Su tabanının bağlanması. Isıtmalı zeminler için ev yapımı bir manifold nasıl monte edilir

08.06.2018

Sulu yerden ısıtma sistemi kurulurken, önemli sayıda boru döşenir - kontur adı verilen birkaç bölüm. Hepsi, ısıtmalı zeminler için bir manifold olan soğutucuyu dağıtan ve toplayan bir cihaza bağlı.

Amaç ve türleri

Sıcak su tabanı, çok sayıda boru devresi ve içlerinde dolaşan soğutucunun düşük sıcaklığı ile ayırt edilir. Temel olarak soğutucunun 35-40°C'ye ısıtılması gerekir. Bu modda çalışabilen tek kazanlar yoğuşmalı gaz kazanlarıdır. Ancak nadiren kurulurlar. Diğer tüm kazan tipleri çıkışta daha sıcak su üretir. Ancak bu sıcaklıkta devreye sokulamaz; çok sıcak bir zemin rahatsız edicidir. Sıcaklığın düşürülmesi için karıştırma ünitelerine ihtiyaç vardır. Bunlarda belirli oranlarda beslemeden gelen sıcak su ile dönüş boru hattından gelen soğutulmuş su karıştırılır. Bundan sonra ısıtmalı zeminin manifoldu aracılığıyla devrelere beslenir.

Karıştırma üniteli ve sirkülasyon pompalı yerden ısıtma manifoldu

Tüm devrelerin aynı sıcaklıkta su almasını sağlamak için, bir giriş ve bir dizi çıkışa sahip bir cihaz olan ısıtmalı zemin tarağına beslenir. Böyle bir tarak, kazan girişine girdiği (ve kısmen karıştırma ünitesine gittiği) devrelerden soğutulmuş suyu toplar. Bu cihaza - besleme ve dönüş taraklarına - ısıtmalı zeminler için manifold da denir. Bir karıştırma ünitesiyle birlikte gelebilir veya herhangi bir ek "yük" olmadan sadece taraklarla birlikte gelebilir.

Malzemeler

Isıtmalı zeminlere yönelik manifold üç malzemeden yapılmıştır:

Kurulum sırasında ısıtmalı zemin devrelerinin girişleri manifoldun besleme tarağına, döngü çıkışları ise dönüş tarağına bağlanır. Ayarlamayı kolaylaştırmak için çiftler halinde bağlanırlar.

Teçhizat

Tüm konturların aynı uzunlukta yapılması tavsiye edilir. Bu, her döngüden ısı transferinin aynı olması için gereklidir. Bu ideal seçeneğin çok sık karşımıza çıkmaması çok yazık. Çok daha sık olarak uzunluk ve önemli farklılıklar vardır.

Tüm devrelerin ısı transferini eşitlemek için besleme peteğine debimetreler, dönüş peteğine ise kontrol vanaları monte edilir. Debimetreler, baskılı derecelendirmelere sahip şeffaf plastik kapaklı cihazlardır. Plastik kasada, soğutucunun belirli bir döngüde hareket etme hızını gösteren bir şamandıra vardır.

Ne kadar az soğutucu geçerse odanın o kadar soğuk olacağı açıktır. Sıcaklık rejimini ayarlamak için her devredeki akış hızı değiştirilir. Isıtmalı zeminlere yönelik manifoldun bu konfigürasyonunda bu, dönüş tarağı üzerine monte edilen kontrol vanaları kullanılarak manuel olarak yapılır.

Akış hızı, ilgili regülatörün düğmesi çevrilerek değiştirilir (yukarıdaki fotoğrafta beyaz renktedirler). Gezinmeyi kolaylaştırmak için, toplayıcı üniteyi kurarken tüm devrelerin imzalanması tavsiye edilir.

Bu seçenek fena değil ancak akış hızını ve dolayısıyla sıcaklığı manuel olarak ayarlamanız gerekiyor. Bu her zaman uygun değildir. Ayarlamayı otomatikleştirmek için girişlere servo sürücüler takılıdır. Oda termostatları ile birlikte çalışırlar. Duruma göre servo sürücüye akışı kapatması veya açması için bir komut gönderilir. Bu şekilde ayarlanan sıcaklığın korunması otomatikleştirilir.

Karıştırma ünitesi yapısı

Isıtmalı zeminler için karıştırma grubu, iki yollu veya üç yollu bir vana temelinde oluşturulabilir. Isıtma sistemi radyatörlerle karıştırılmışsa ve sıcak zeminler, bu durumda düğüm şunları da içerir: sirkülasyon pompası. Kazanın kendi sirkülasyon sistemi olsa bile, ısıtılan zeminin tüm döngülerini "içeriye itemeyecektir". Bu yüzden ikinciyi koydular. Kazanın üstündeki de radyatörleri çalıştırıyor. Bu durumda bu gruba bazen pompalama ve karıştırma ünitesi adı verilir.

Üç yollu vananın şeması

Üç yollu vana, iki su akışını karıştıran bir cihazdır. Bu durumda, besleme suyu ısıtılır ve dönüş boru hattından daha soğuk su alınır.

Bu vananın içine akış yoğunluğunu daha fazla düzenleyen hareketli bir kontrol sektörü yerleştirilmiştir. soğuk su. Bu sektör termostatla, manuel veya elektronik termostatla kontrol edilebilir.

Üç yollu bir vana üzerindeki karıştırma ünitesinin şeması basittir: besleme vana çıkışlarına bağlanır sıcak su ve geri dönüş ile ısıtmalı zemin için manifoldun besleme tarağına giden çıkış. Üç yollu vanadan sonra, suyu besleme peteğine doğru "bastıran" bir pompa takılır (yön önemlidir!). Pompadan biraz uzakta, üç yollu bir vana üzerine monte edilmiş bir termal kafadan gelen bir sıcaklık probu vardır.

Her şey şu şekilde çalışır:

Kazandan sıcak su geliyor. İlk başta karıştırılmadan vanadan geçirilir.
Sıcaklık sensörü vanaya suyun sıcak olduğu bilgisini iletir (sıcaklık ayarlanan değerin üzerindedir). Üç yollu vana dönüşten gelen su ilavesini açar.
Bu durumda sistem, su sıcaklığı belirlenen parametrelere ulaşana kadar çalışır.
Üç yollu vana soğuk su beslemesini kapatır.
Bu durumda sistem, su çok ısınıncaya kadar çalışır. Daha sonra karışım tekrar açılır.

Çalışma algoritması basit ve anlaşılırdır. Ancak bu şemanın önemli bir dezavantajı var - arıza durumunda, sıcak suyun doğrudan ısıtmalı zemin devrelerine karıştırılmadan sağlanması olasılığı vardır. Isıtmalı zeminlerdeki borular esas olarak polimerlerden döşendiğinden, uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kalması durumunda çökebilir. Maalesef bu dezavantaj bu şemada ortadan kaldırılamaz.

Yukarıdaki şemada bypass jumper'ının yeşil renkle çizildiğini lütfen unutmayın. Kazanın tüketim olmadan çalışma olasılığını dışlamak için gereklidir. Bu durum, yerden ısıtma manifoldundaki tüm kesme vanaları kapalı olduğunda ortaya çıkabilir. Yani, soğutucu akışının hiç olmadığı bir durum ortaya çıkacaktır. Bu durumda devrede bypass yoksa kazan aşırı ısınabilir (hatta kesinlikle aşırı ısınabilir) ve yanabilir. Bir baypas varsa, kazan girişine bir jumper (çapı ana borudan bir adım daha küçük olan bir borudan yapılmış) aracılığıyla beslemeden gelen su sağlanacaktır. Aşırı ısınma meydana gelmeyecek, akış görünene kadar her şey normal şekilde çalışacaktır (bir veya daha fazla devredeki sıcaklık azalır).

İki yollu bir vananın şeması

Kazandan gelen beslemeye iki yollu bir vana monte edilmiştir. Besleme ve dönüş boru hatları arasındaki köprüye bir dengeleme vanası monte edilmiştir. Bu cihaz ayarlanabilir, gerekli besleme sıcaklığına göre ayarlanır (genellikle altıgen anahtarla ayarlanır). Verilen soğuk su miktarını belirler.

Sıcaklık sensörü ile kontrol edilen iki yollu bir vana monte edilmelidir. Önceki şemada olduğu gibi, sensör pompanın arkasına yerleştirilir ve pompa, soğutucuyu tarağa doğru yönlendirir. Ancak bu durumda kazandan gelen sıcak su beslemesinin yoğunluğu değişir. Buna göre pompa girişinde beslenen suyun sıcaklığı değişir (soğuk akış ayarlı ve stabildir).

Gördüğünüz gibi bu şemada her zaman soğuk su karıştırılır, dolayısıyla bu şemada suyun doğrudan kazandan devrelere girmesi imkansızdır. Yani şema daha güvenilir olarak adlandırılabilir. Ancak iki yollu bir vana üzerindeki karıştırma grubu yalnızca 150-200 metrekarelik ılık su tabanları için ısıtma sağlayabilir - daha büyük kapasiteli vanalar yoktur.

Valf parametrelerinin seçilmesi

Hem iki yollu hem de üç yollu vanalar, akış kapasitesi veya performansı ile karakterize edilir. Bu, birim zamanda kendi içinden geçebildiği soğutucu miktarını yansıtan bir değerdir. Çoğunlukla dakika başına litre (l/dak) veya saat başına metreküp (m3/saat) cinsinden ifade edilir.

Genel olarak, bir sistem tasarlarken bir hesaplama yapmak gerekir - ısıtmalı zemin devrelerinin verimini belirlemek, hidrolik direnci vb. dikkate almak. Ancak ısıtmalı zemin için manifold kendi ellerinizle monte edilirse, hesaplamalar çok nadiren yapılır. Daha sıklıkla deneysel verilere dayanırlar ve aşağıdaki gibidirler:

2 m 3 / saate kadar akış hızına sahip vanalar gerekli yaklaşık 50-100 m2'yi sağlayabilir. sıcak zemin (100 metrekare - iyi yalıtımlı bir alanda).
verimlilik (bazen KVS olarak adlandırılır) 2 m3 / saat ila 4 m3 / saat arasında ise, ısıtılan zemin alanının 200 metrekareden fazla olmadığı sistemlere monte edilmesi modadır;
200 m2'den büyük alanlar için saatte 4 m3'ten fazla verimlilik gereklidir, ancak daha sıklıkla iki karıştırma ünitesi yapılır - bu daha kolaydır.

Valflerin yapıldığı malzemeler iki yollu ve üç yolludur - pirinç ve paslanmaz çelik. Bu elemanları seçerken yalnızca markalı ve kanıtlanmış olanları almalısınız - ısıtmalı zeminin tamamının çalışması performanslarına bağlıdır. Kalitede üç açık lider var: Oventrop, Esby, Danfos.

İsim	Bağlantı boyutu	Gövde/Gövde Malzemesi	Performans (KVS)	Maksimum su sıcaklığı	Fiyat
Danfoss üç yollu VMV 15	1/2" inç	pirinç/paslanmaz çelik	2,5 m3/saat	120°C	146 € 10690 RUR
Danfoss üç yollu VMV-20	3/4" inç	pirinç/paslanmaz çelik	4 m3/saat	120°C	152€ 11127 RUR
Danfoss üç yollu VMV-25	1 inç	pirinç/paslanmaz çelik	6,5 m3/saat	120°C	166€ 12152 RUR
Esbe üç yollu VRG 131-15	1/2" inç	pirinç/kompozit	2,5 m3/saat	110°C	52€ 3806 RUR
Esbe üç yollu VRG 131-20	3/4" inç	pirinç/kompozit	4 m3/saat	110°C	48€ 3514 RUR
Berberi V07M20NAA	3/4" inç	pirinç	1,6 m3/saat	ayar sınırı - 20-43°C	48€ 3514 RUR
Berberi V07M25NAA	1 inç	pirinç	1,6 m3/saat	ayar sınırı - 20-43°C	48€ 3514 RUR
Berberi 46002000MB	3/4" inç	pirinç	4 m3/saat	110°C	31€ 2307ovmak
Berberi 46002500MD	1 inç	pirinç	8 m3/saat	110°C	40€ 2984ovmak

Seçilmesi gereken bir parametre daha var - soğutucu sıcaklığının ayarlanmasına yönelik sınırlar. Spesifikasyonlar genellikle minimum ve maksimum sıcaklıkları gösterir. Orta Bölgede veya daha güneyde yaşıyorsanız, sezon dışı dönemde alt kontrol sınırı 30°C veya daha düşükse (35°C'de zaten sıcaktır) konforlu bir oda sıcaklığı korunur. Bu durumda ayar sınırları şu şekilde görünebilir: 30-55°C. Daha kuzeydeki bölgeler veya zayıf zemin yalıtımı olan bölgeler için 35 derecelik bir ayar limiti kullanın.

Karıştırma grubu monte edildiğinde yerden ısıtma manifoldunun önüne monte edilir. Daha sonra gerekli sıcaklıktaki soğutucu devreye girer.

Yerden ısıtma sistemi, geleneksel ısıtmanın tek sorunsuz ve daha verimli alternatifidir. Yerden ısıtma, örneğin bir veya daha fazla oda için geleneksel şemaya ek olarak da kullanılabilir. Avantajı, sistemin her zaman bağımsız çalışması ve ana ısıtma devresine bağlı olmamasıdır. Böyle bir özerklik, çok işlevli bir cihaz olarak çalışan, kendin yap yerden ısıtma manifoldu tarafından sağlanır. “Sıcak zemin” sisteminde toplayıcının çoklu görevi nedir?

Toplayıcı cihaz

Öncelikle “sıcak zemin” kavramına bakalım. Bu, ana ısıtma halkasına bağlı otonom bir ısıtma sistemidir. Bağlantıyı olabildiğince verimli hale getirmek ve bağlantı noktalarındaki ısı kayıplarını önlemek için bir kolektör bağlantısı kullanılır (bazı durumlarda, sistemde birden fazla ısıtma devresi varsa birkaç kollektör). Sıcak su tabanı için en ilkel toplayıcı, diğer ısıtma borularını bağlamak için kıvrımların bulunduğu ısı ileten borunun bir bölümüdür.

Yani kolektör, evdeki ısıtma boruları boyunca sıcak su akışını yönlendiren ve düzenleyen, soğutucuyu dağıtmak için bir boru devresidir. Isıtmalı zemin kolektörünün standart bağlantısı şu şekildedir: kollektör girişi dönüş veya soğutma sıvısı beslemesine (ısıtma devresine bağlı olarak) bağlanır, cihaz çıkışları ısıtmalı zemin boru sistemine bağlanır.

İlkel kolektör sistemleri ısıtmada çok nadiren kullanılır, çünkü endüstri tarafından geniş bir ürün yelpazesinde üretilen daha karmaşık ve daha verimli bileşenler, en karmaşık ısıtma şemalarına bile uygun olabilir. Modern bir toplayıcı, soğutma sıvısı akışını yönlendiren ve düzenleyen birçok unsura sahip teknolojik bir yapıdır. Kazanın soğutucuyu 70 0 C'ye ve bazen 95 0 C'ye kadar ısıtması nedeniyle ayarlama yapılması gerekir; bu, ısıtılmış bir zemin için kabul edilemez - böyle bir yüzeyde yürüyemezsiniz ve hepsi değil döşeme yüksek sıcaklıklara dayanacaktır. Bu nedenle, ısıtmalı bir zemin toplayıcısının montajı gereklidir - cihaz, soğutucu akışlarının sıcaklığını eşit şekilde dağıtacak, seviyelendirecek ve göstergeleri kontrol edecektir. Isıtma sistemi. Kollektörün verimli çalışması, bileşimindeki aşağıdaki unsurlarla sağlanır:

Taraklar: besleme ve geri dönüş;
Valfler: iki veya üç yollu;
Sirkülasyon pompası;
Akış ölçerler, basınç göstergeleri ve termostatlar.

Isıtmalı zemin kolektörünün standart şeması (şekle bakınız) şu şekilde çalışır: taraklar birbirine ve ortak bir kolektör bloğuna bağlanır. Dönüş ve besleme soğutucusu mikserde karıştırılırken aynı anda sıcak suyun sıcaklığı eşitlenir ve ayarlanır. Gösterilen şema tek şema değildir ve kollektör düzeneğinin son şeması ısıtma devrelerinin sayısına ve amaçlarına bağlıdır. Herhangi bir devrede akışı ve dönüşü karıştıracak karışım vanaları kullanılmalıdır. Dönüş (soğutulmuş soğutucu) kolektöre ısıtma devresinden, soğutucu ise kazandan sağlanır.

Isıtma için bir sirkülasyon pompası iki veya üç yollu taraklara bağlanır. Tüm şema şu şekilde çalışır: Ayar noktasına ulaştıktan sonra sıcaklık sensöründen gelen sinyal, borulara soğutucu akışını belirli bir süre için kesen ve pompayı durduran vanalara gönderilir. Soğutma sıvısı belirli bir noktaya kadar soğuduktan sonra her şey ters sırada gerçekleşir.

Yerden ısıtma kollektörü manuel veya otomatik olarak kontrol edilir ve yapılandırılır. Otomatik çalışma için bir kontrol ünitesi veya servo sürücünün kurulması gerekir. Kontrol cihazı, iki veya üç yollu besleme vanalarını içerir. Besleme valfleri, soğutucuyu tek yönde geçirme yetenekleri açısından geleneksel valflerden farklıdır. Valfleri özellikle dikkatli bir şekilde takmanız gerekir - valfi ters yönde takarsanız hızla kırılır.

Besleme vanasının kapatma elemanı çelik bir bilye veya çubuktur. Valf kolu döndürüldüğünde delik tıkanır ve dönüş manuel olarak veya sıcaklık sensörlerine bağlı servolar kullanılarak yapılabilir.

İki yönlü bir karıştırma vanası, soğutucunun tek yönde akmasına izin vererek sıcak sıvı miktarını düzenler. Cihazın küçük verimi nedeniyle ayarlama sorunsuz ve yavaş bir şekilde gerçekleşir.

Karışım vanaları için çeşitli teknik çözümler vardır ve bunlardan biri sıvı sensörlü bir termostattır. Böyle bir termostatik kafa, vanayı açarak veya kapatarak ısıtma devresindeki soğutucunun sıcaklığını kontrol eder, böylece kazandan sisteme akan sıcak soğutucunun beslemesini düzenler. Kolektördeki termostat açılır, böylece soğutucunun dönüş borusundan ve gerektiğinde ısıtma aparatından sürekli olarak beslenmesi sağlanır.

Böylece, iki yönlü valfli bir manifoldun takılması, tüm yerden ısıtma boru hattı boyunca soğutucunun sabit ve rahat bir sıcaklığının sağlanmasını sağlar ve cihazın düşük verimi sayesinde düzgün bir sıcaklık kontrolü sağlanır. İki yollu vanaların kurulumu ve değiştirilmesi kolaydır, güvenilir ve dayanıklıdırlar. Tek dezavantajları geniş ısıtma alanı (≥ 200m2) için tasarlanmış ısıtma sistemlerine dahil edilmesinin tavsiye edilmemesidir.

Üç yollu besleme vanası, bypass ve bypass vanasının özelliklerini tek bir muhafazada birleştiren daha karmaşık ve çok işlevli bir cihaza sahiptir. Üç yollu bir manifold valfinin gövdesinde bir çıkış ve iki giriş bulunur ve soğutma sıvısı, iki yollu bir cihazda olduğu gibi çelik bir bilye veya bir çubukla aynı şekilde ayarlanır. Bu valf arasındaki fark, ne bilyenin ne de milin soğutucu akışını tamamen engellememesi ve tasarımın kendisinin, geri dönüş ve beslemeyi yeniden dağıtmak ve karıştırmak için tasarlanmış olmasıdır. Sıcaklığı otomatik olarak düzenlemek için vanaya, sıcaklık sensörleri ve kontrolörlerden gelen sinyallerle çalışan bir servo sürücü yerleştirilmiştir. Servo sürücü yapıdaki kesme vanalarını kontrol ederek istenilen düzeyde akış karışımı sağlar.

Üç yollu besleme vanaları, geniş alanlı ısıtmalı odalar (≥ 200 m2) ve çok devreli ısıtma sistemleri için manifold ünitelerine monte edilir.

Isıtmalı zeminler için, çoğunlukla ortak bir kolektör ünitesi kurulur veya her ısıtma devresinin önüne ayrı bir kolektör monte edilir. İkinci seçenek uygulanırsa, tüm toplayıcılar debimetreler, termostatlar ve aşağıdaki unsurlarla donatılmıştır:

Dönüş ve besleme karıştırma vanası;
Isıtma cihazını dengelemek için kapatma vanası;
Taşma valfi.

Farklı şemalar kullanarak ısıtmalı zemin için bir kollektörü kendiniz monte edebilirsiniz ve bazı kollektör üniteleri şemalarında bypasslar kullanılır, ancak her zaman değil - yalnızca tek devreli sistemlerde. Yerden ısıtma sistemi çift devreli bir şemaya göre düzenlenmişse, kolektör bypass olmadan ikincil devreye bağlanabilir.

Isıtmalı zemin için manifold düzeneğini monte etmeden önce seçeneklerinizi tartın - bazen hazır bir yapı satın almak daha kolaydır. Bir koleksiyoncu satın alacaksanız tüm parça ve elemanlarının aynı üreticiden olması daha iyidir. Üniteyi kendiniz monte ederken, ünitenin ana bileşenlerinin monte edileceği malzemeyi seçmelisiniz: bakır, çelik, polimerler veya pirinç.

Ayrıca endüstriyel tasarım seçerken aşağıdaki parametrelerin dikkate alınması önemlidir:

Sistemde kaç ısıtma devresi bulunacağı (genellikle 2'den 12'ye kadar), boru hattının toplam uzunluğu ve devrelerin kapasitesi;
Borularda izin verilen maksimum basınç;
Isıtma sistemini genişletme imkanı;
Manuel veya otomatik toplayıcı kontrolü;
Tüm bileşenlerin ve düzeneklerin elektrik gücü;
Kollektörün iç deliklerinin çapı (çıkış).

Montajı yapılan kolektör ünitelerinin en verimli çalışması, bunlara eşit uzunlukta ısıtma devreleri bağlanarak sağlanabilir. Boru hatlarının uzunluğunu yeterli doğrulukla eşitlemek için kolektöre bağlanan eşit bölümlere ayrılırlar. Kollektör birimini hesaplamanın en kolay yolu özel bir bilgisayar programında veya cevrimici hesap makinesi böylece “termal zebra” adı verilen bir olgu, yani zeminin dengesiz ısınması ortaya çıkmaz.

Hesaplama için aşağıdaki verilere ihtiyacınız olacak:

Dekoratif döşeme türü;
ısıtılan odanın alanı ve içine büyük nesnelerin yerleştirilmesi planı;
Devre borularının malzemesi ve çapı;
Kazan anma gücü;
Zemin yalıtımı türü.

Önemli: Yerden ısıtma borularını döşerken boru bağlantılarından kaçınmak gerekir - bu mevcut standartlar tarafından yasaklanmıştır. Ayrıca, boru hattının her dönüşünde ve uzunluğunun artmasıyla soğutucunun hidrolik direncinin arttığını da unutmamak gerekir.

Isıtmalı zemin sistemi tasarlarken öncelikle kolektörün kurulumu için en uygun yeri bulmanız gerekir. Tipik olarak, ünite bir manifold kabinine monte edilir ve kabinin kendisi, besleme ve geri dönüşün yanındaki zemin seviyesinden 30-40 cm yüksekliğe monte edilir.

Kendi hatalarınızı suçlamamak ve yerden ısıtmalı boruların maksimum ısınmasını sağlamak için kolektörü bağlama talimatlarını inceleyin. Daha sonra üniteyi aşağıdaki sırayla monte edin (bu, endüstriyel manifold ünitesi için geçerlidir):

İleri ve geri soğutma sıvısı beslemesi için boruları ambalajından çıkarın. Tüplerde debimetreler ve besleme vanaları bulunmalıdır. Toplayıcı çok bölümlüyse bölümleri tek bir yapıda birleştirin;
Birleştirilmiş bölümlerden, braketler üzerine bir ünite monte etmeniz gerekir (kite dahil);
Daha sonra kurulumu yapıyoruz vanaları kapat otomasyon, sensörler ve diğer bağlantı parçaları;
Üniteyi duvara veya bir dolaba takıyoruz, bir termostat, bir servo sürücü ve bir sirkülasyon pompası takıyoruz;
Kazandan gelen boruları ve “sıcak zemin” sisteminin ısıtma devrelerinden gelen boruları bağlarız.

Şimdi yerden ısıtmalı kolektörün bağlantı şemasına basılıyor, ardından beton şap dökülebiliyor. Son kat kaplamanın montajından sonra kollektörün termal ayarları yapılabilir.

DIY toplayıcı ünitesi

Fabrika manifoldu oldukça pahalı bir üründür, pek çok usta bunu kendisi yapmak ister. Hala birçok öğe satın almanız gerekecek, ancak maliyet daha ucuz olacak. Ev yapımı bir toplayıcıyı lehimlemenin en kolay yolu PVC borular ve bağlantı parçaları Ø 25-32 mm. Aynı çaptaki te'lere ve dirseklere ve kapatma vanalarına da ihtiyacınız olacaktır.

Önemli: Ev yapımı bir kollektör tertibatının birçok bağlantısı vardır, bu nedenle tüm lehimleme işlemleri yalnızca montaj sırasında değil, aynı zamanda ısıtmalı zeminlerin çalışması sırasında da dikkatlice kontrol edilmelidir.

Vana ve bağlantı parçalarının sayısı ısıtma devrelerinin sayısına göre hesaplanır. İhtiyacınız olan aletler, propilen elemanlar ve bunun için ataşmanlar için bir havya, boruları kesmek için özel makas ve bir şerit metredir.

Kollektörün işaretlenmesi, tees arasındaki minimum mesafeye dikkat edilerek gerekli uzunlukta boruların işaretlenmesi ve kesilmesinden oluşur. Valfler ve geçişler PVC tee'lere bir havya ile lehimlenir. Pompayı bağlamak için kullanılan bağlantı parçaları bu yapıya lehimlenmiştir. Gördüğünüz gibi her şey basit, ancak daha karmaşık toplayıcı üniteleri hazır satın almak daha iyidir.

Isıtmalı zemin toplayıcının bağlanması güncellenme tarihi: 9 Mayıs 2017: Kranch0

Sulu yerden ısıtmanın organize edilmesi ucuz bir girişim değildir. Yüzey ısıtmanın tüm faydalarından yararlanmak için ev sahibinin büyük miktarlarda boru satın alma, bunları kurma ve çimento şapı yerleştirme masraflarını karşılaması gerekir. Bundan tasarruf edemezsiniz, ancak sistemin en pahalı bileşenini kendi ellerinizle - ısıtmalı zemin için bir manifold - monte etmek oldukça mümkündür. Ev yapımı dağıtım tarakları seçeneklerine bakalım ve bunları kendiniz nasıl yapabileceğinizi bulalım.

Isıtma ekipmanının fiyatından tasarruf etmek ve kollektör ünitesini kendiniz yapmak için fabrikada üretilen ürünlerin nelerden yapıldığını anlamanız gerekir. Kit aşağıdaki parçaları içerir:

Bir besleme hattını 2 veya daha fazla çıkışa bağlamak için Eurocones (boruları bağlamak için bağlantı parçaları) ile donatılmış bir dağıtım elemanı. Çoğu durumda, her devredeki soğutucu akışının görülebildiği şeffaf şişelerle (rotametreler) donatılmıştır.
Dönüş hattına bağlanmak için de aynı şey geçerli. Debimetrelerin yerine servo sürücülerden veya RTL tipi termal kafalardan manuel olarak kontrol edilen termostatik vanalar bulunmaktadır. Çalışma prensipleri basittir: Yaylı çubuğa bastığınızda akış alanı daralır ve elemandan geçen su akışı azalır.
Besleme ve dönüş manifoldlarına ayrı ayrı monte edilen otomatik hava delikleri.
Devreleri soğutma sıvısıyla boşaltmak ve doldurmak için tapalı musluklar.
Termometre kaydı genel sıcaklık Tedarik ve iade konusunda.
Ayırmak Küresel Vanalar ve montaj braketleri.

Referans için. Tarak satın alırken bütçenize ve kombi bağlantı şemasına göre komple seti değiştirebilirsiniz. Örneğin, rotametresi olmayan bir distribütör satın alın, iki yerine 1 termometre takın veya üniteyi bir kontrol kabinine yerleştirin.

Fabrika kitleri, ısıtmalı zeminlere yönelik manifoldun kendi ellerinizle kolay ve hızlı bir şekilde monte edilebileceği şekilde üretilmiştir. Kendinize karar verin: Dağıtım elemanları zaten monte edilmiştir, bunları ısıtma devrelerine bağlamanız ve yardımcı parçaları şemaya göre kurmanız yeterlidir. Bu nasıl doğru şekilde yapılır, aşağıdaki videoya bakın:

Pirinç ve çelik ürünlerin yanı sıra fotoğrafta görüldüğü gibi plastik bölümlerden yapılan tarak çeşitleri de bulunmaktadır. Sıkma sırasında daha dikkatli olunması dışında, kurulumları aynı şekilde gerçekleştirilir. Suyun tahliyesi ve boruların bağlanmasına yönelik gruplardaki ana dişli bağlantıların keten veya FUM bantla doldurulmasına gerek olmadığını lütfen unutmayın; neredeyse her yerde lastik contalar mevcuttur.

Kurulum kitli plastik dağıtıcılar

Karıştırma ünitesinde nasıl tasarruf edilir

Pek çok usta tesisatçı, bunları yerden ısıtma manifoldunun ayrılmaz bir parçası olarak görse de, bunlar ayrı işlevleri yerine getiren 2 farklı elemandır. Tarağın görevi soğutucuyu devreler boyunca dağıtmak, karıştırma ünitesi ise sıcaklığını 35-45 °C, maksimum 55 °C ile sınırlamaktır. Aşağıda gösterilen kolektör bağlantı şeması aşağıdaki algoritmaya göre çalışır:

Sistem ısınırken besleme tarafındaki iki yollu vana tamamen açılarak maksimum suyun geçişine izin verir.
Sıcaklık hesaplanan değere (genellikle 45 °C) yükseldiğinde, uzak sensör termal kafaya etki eder ve çubuğa basarak vanadan geçen akışı engellemeye başlar.
Valf mekanizması tamamen kapatıldıktan sonra, pompa tarafından hareket etmesi uyarılan soğutucu yalnızca kapalı bir yerden ısıtma şebekesinde dolaşır.
Suyun kademeli olarak soğuması bir sıcaklık sensörü tarafından algılanarak termal başlığın çubuğu serbest bırakmasına neden olur, vana açılır ve sıcak suyun bir kısmı sisteme girerken soğuk suyun bir kısmı geri döner. Isıtma döngüsü tekrarlanır.

Not. Manifold termostatları servolar tarafından kontrol ediliyorsa karıştırma düzeneğine bir bypass ve bypass valfi eklenir. Amaç, servolar herhangi bir nedenle aniden tüm devreleri bloke ettiğinde dolaşımı küçük bir daire içinde organize etmektir.

Fonları çok sınırlı olan ancak ısıtmalı zeminlerle kendilerini ısıtmak isteyenler için iyi haber: pompalı iki veya üç yollu bir vana takmak her zaman gerekli değildir. Mikser alımından kaçınarak sistemin maliyetini düşürmenin iki yolu vardır:

ısıtma devrelerine manifold aracılığıyla doğrudan gaz kazanından güç verin;
RTL termal kafalarını manifold valflerine takın.

Pirinç T parçalardan monte edilen manifold düzeneği, RTL kafaları ile geri dönüş akışını otomatik olarak sınırlandırarak düzenleme sağlar

İlk seçeneğin tüm kanonlarla çeliştiğini ve oldukça başarılı bir şekilde uygulanmasına rağmen doğru kabul edilemeyeceğini hemen belirtelim. Sonuç olarak şu: yüksek teknoloji gaz kazanları duvar tipi, sağlanan suyun sıcaklığını, ısıtmalı zeminler için kabul edilebilir olan 40-50 °C'de tutabilir. Ancak 3 olumsuz nokta var:

İlkbahar ve sonbaharda, dışarıda minimum düzeyde don olduğu zaman kombi, soğutma suyu sıcaklığını 35°C'nin altına düşüremez ve tüm zemin yüzeyinin ısınmasından dolayı odaların havasız ve sıcak olmasına neden olur.
Minimum yanma modunda ısıtma ünitesinin parçaları iki kat daha hızlı kurumla kaplanır.
Aynı mod nedeniyle ısı jeneratörünün verimliliği %5-10 oranında azalır.

Tavsiye. Geçiş dönemlerinde ısıdan rahatsızlık duymamak için, özel bir evin odalarına geleneksel ısıtma radyatörleri kurmanız ve hava çok soğuduğunda yerden ısıtma sistemini bağlamanız gerekir.

RTL tipi termostatik kafalar, iki yollu vana prensibine göre çalışır, yalnızca her devrede bulunurlar ve uzak sensörlerle donatılmazlar. Kafanın içinde su sıcaklığındaki değişikliklere tepki veren bir termoelement bulunur ve 45-55 ° C'nin üzerine çıktığında (ayarlamaya bağlı olarak) devre boyunca akışı engeller. Bu durumda tarak, herhangi bir tür yakıt (odun, dizel veya pelet) ile çalışan bir ısı kaynağına doğrudan bağlanır.

Önemli durum. RTL termal kafaları tarafından kontrol edilen ısıtmalı zeminlerin normal çalışması için, her devrenin uzunluğu 60 m'yi geçmemelidir Bu tür ısıtmanın tasarımı ve doğru kollektör montaj şemaları hakkında daha fazla ayrıntı bir sonraki videoda da açıklanmaktadır:

Polipropilenden tarak nasıl yapılır

Polipropilen bağlantı parçalarından kaynaklı bir distribütör, sıcak su tabanı için aklınıza gelebilecek en ucuz manifolddur. Birkaç dezavantajı var:

tasarımın boyutu büyüktür ve her kutuya sığmayacaktır, bu nedenle kazan dairesinde duvara monte edilmesi gerekecektir;
Akış ölçerlerin kurulumu oldukça problemlidir, bu yüzden hiç olmayacak;
Birçok bağlantı noktasında hata yapmamak için polipropileni lehimleme konusunda iyi olmanız gerekir.

Çözüm. Kazan dairesine kurulması planlandığında ve çıkış sayısı 3-5 devre için tasarlandığında PPR tarağı yapmak mantıklıdır, aksi takdirde tasarım çok hantal olacaktır. Boyutlar, yalnızca 2 bağlantılı bir manifoldu gösteren fotoğraftan değerlendirilebilir; üçüncü çıkış, ana hattı kazandan bağlamak içindir.

Çalışmak için, 32 mm çapında 2 m'den fazla PPR boruya ve viraj sayısına göre aynı tees'e ihtiyacınız olmayacak. Ayrıca balanslama için kullanılan polipropilen-metal dişli adaptörlere, küresel vanalara ve düz radyatör vanalarına ihtiyaç vardır. Yerden ısıtmanın ısıtma devreleri için talimatlara göre bir manifold yapın:

Tişörte giren borunun derinliğini dikkatlice ölçtükten ve dışarıya bir işaret koyarak bu 2 parçayı birbirine lehimleyin.
Boru boyunca bağlantı parçasının kenarından aynı mesafeyi ayırıp kesip ucunu temizleyin. Adaptör kaplinini tişörtün alt koluna lehimleyin.
Paragraf 1 ve 2'de özetlenen işlemleri tekrarlayın. Ortaya çıkan ikinci bloğu birinciyle kaynaklayın, ardından üçüncüye geçin ve bu şekilde devam edin.
Bir havalandırma deliğini monte etmek için PPR'nin bir ucuna bir dirsek veya tişört lehimleyin ve diğer ucunda küresel vana için bir kaplin lehimleyin.

PPR toplayıcı örnekleri - 3 ve 9 şube için

Tavsiye. Bağlantı parçalarını birbirine yakın kaynaklayın, aksi takdirde yapı hayal edilemeyecek boyutlarda büyüyecek ve çirkin görünecektir.

Ana kaynak işi bittiğinde geriye kalan tek şey muslukları ve radyatör vanalarını kaplinlere vidalamak ve otomatik havalandırmayı yerine koymaktır. Ünitenin montajının detayları videoda açıkça gösterilmiştir:

Distribütör metal bağlantı parçalarından yapılmıştır

Polipropilen yerine metal bağlantı parçaları kullanırsanız, yapının boyutunu biraz küçültebilecek ve havya kullanmadan yapabileceksiniz. Ancak burada, bir boru anahtarıyla kullanılması korkutucu olan ucuz ince duvarlı tees şeklinde başka bir tuzak sizi bekliyor - düşük kaliteli malzeme çatlayabilir. Yüksek kaliteli bağlantı parçaları satın alırsanız, tasarruflar devam etse de ürünün toplam fiyatı fabrika manifolduna daha yakın olacaktır.

Üretim için, fotoğrafta gösterilen iyi pirinçten yapılmış iç/dış dişli T'leri ve alçak gövdeli ve kelebek saplı küresel vanaları seçmeniz gerekir. Aynı radyatör vanaları tarağın ikinci kısmına da gidecektir. Montaj teknolojisi basittir: iplikleri keten veya iplikle paketleyin ve bağlantı parçalarını birlikte bükün ve ardından muslukları ve diğer parçaları takın.

Tavsiye. Montaj sırasında, ev yapımı manifoldun düzgün görünmesi için tüm yan kıvrımları ve valf gövdelerini tek bir yöne yönlendirmeye çalışın. Boru hattı bağlantı parçalarını vidalarken, bitişik musluklara yapışmamaları için kolları ve ayar kapaklarını çıkarın.

Debimetrelerin pirinç bağlantı parçalarına takılması zor bir konudur. Daha sonra besleme hattının çapraz parçalardan monte edilmesi gerekecek ve rotametreler için özel adaptörler takılacaktır. Bazıları Eurocone için de üretildiğinden adaptörün makinede işlenmesi gerekecektir. Debimetreler olmadan sistemi dengelemek daha kolaydır.

Fotoğrafta gördüğünüz gibi burada rotametreyi koyacak yer yok

Kendiniz bir koleksiyoncu yapmaya değer mi - sonuçlar

Bütçeye göre 3-4 katlı devreleri bağlamak istiyorsanız, o zaman kesinlikle polipropilenle uğraşmaya değer. Tarağın koridorda bir yerde güzel bir dolabın içine değil, kazan dairesine yerleştirilmesi planlanıyor. Ürününüzün 1-2 yıl sonra sızıntı yapmaması için lehimleme işleminin çok dikkatli yapılması gerekmektedir.

8-10 yerden ısıtma devresi için bir manifoldun monte edilmesi gerektiğinde, yüksek kaliteli pirinçten yapılmış bağlantı parçaları kullanın. Elbette boyut olarak böyle bir ürün fabrika ürününden daha büyük olacaktır ancak parça sayısından tasarruf etmenizi sağlayacaktır.

Bir kolektör monte edilmeden su ısıtmalı zeminin montajı mümkün değildir. Bu cihaz, soğutma sıvısı akışlarını sistem boru hattı boyunca dağıtmak için tasarlanmıştır. Isıtma verimliliği ve kullanım güvenliği büyük ölçüde model seçimine ve nitelikli kuruluma bağlı olacaktır. Bu nedenle çalışma yapmadan önce yerden ısıtmalı kolektörün doğru bağlantısını ve tasarımını bulmak gerekir.

Toplayıcı cihaz

Cihazın tasarımı ilk bakışta basittir. Biri ısıtılmış suyun sistem hatları boyunca dağıtılması için gerekli olan 2 tarak içerir. İkincisi, soğutulmuş sıvıyı toplamaya ve onu ısıtma sisteminin dönüş borusuna aktarmaya yarar.

Ayrıca tasarımın çeşitli kontrol unsurları vardır. Soğutucunun sıcaklığını, her bir borunun içindeki basıncı ve içlerindeki suyun geçiş hızını düzenlemek için tasarlanmıştır.

Ayrıca aşağıdaki hususları da vurgulamak gerekir fonksiyonel özellikler cihazlar:

Kontrol ünitesinin ayarlarına bağlı olarak optimum sıcaklık koşullarının sağlanması.
Sistem elemanlarının çalışma güvenliği.
Isıtma devrelerinin her birine bağlı termostatlar ve karıştırma bloğundaki iki veya üç yollu vana kullanılarak su ısıtmalı zeminin kontrolü.

Isıtmalı zemin toplayıcının genel şeması birkaç parçadan oluşur.

Yukarıda belirtildiği gibi ana olanlar girdi ve çıktıdır. Her birinci gruba, sıcak su akışının yoğunluğunu değiştiren termostatlar yerleştirilmiştir. Harici kontrol ünitesine bağlanırlar. Akış ölçerler, soğutucu hareketinin yoğunluğunun da değiştirildiği dönüş tarak nozüllerine monte edilir.

Karıştırma ünitesi dairesel bir pompa ve iki yollu bir vanadan oluşur. Isıtma sistemindeki suyun sıcaklığı yaklaşık 75-80°C olduğundan ve ısıtılan zeminin çalışma modu 50°C olduğundan, soğutucunun ısıtma seviyesinin düşürülmesi gerekir. Bunu yapmak için, gelen sıcak suyu dönüş peteğinden gelen soğutulmuş suyla karıştırmak için bir vana kullanılır.

Kontrol elemanları

Özel cihazlar olmadan ısıtmalı zemin toplayıcının kurulması imkansızdır. Onların yardımıyla sistemin optimum ısıtma modu kurulur ve boru hatlarındaki su akışı düzenlenir. Her biri belirli bir işlevi yerine getirir.

Su sıcaklık sensörü

Cihazın giriş ve çıkış borularına monte edilir. Bu cihazlar sistemin çalışmasını etkilemez ancak mevcut ısıtma hızını gösterir. Değerlerdeki fark, işletme verimliliğinin hesaplanmasında faydalı olabilir. Ayrıca ısıtma modu ihlallerinin bir göstergesi olarak da hizmet ederler.

Servo mekanizmalı ve sensörlü merkezi termostat.

Giriş manifoldunun giriş borusuna monte edilir ve soğutulmuş soğutma sıvısı ile dönüş borusuna bağlanır. Sıcaklık sensörü tarak gövdesine yerleştirilmiştir. Termostatın gövdesinde istenilen sıcaklık seviyesini ayarlayabileceğiniz döner düğme bulunmaktadır. Cihaz, sensörden suyun ısınma derecesi hakkında okumalar alır. Buna bağlı olarak soğuk ve sıcak soğutucu akışı düzenlenir.

Giriş tarak nozullarındaki servo sürücüler

Çalışma prensibine göre tamamen termostata benzerler ancak küçük eklemeler vardır. Onların yardımıyla su tabanının her devresi için su akış hacmi düzenlenir. Modele bağlı olarak bu işlem manuel veya otomatik modlarda yapılabilir. İkincisi için, ortak bir uzaktan termostata bağlanabilen yerleşik sıcaklık sensörlerine sahip servolar kullanılır.

Akış metre

Kurulum için isteğe bağlı olan ancak su ısıtmalı zeminin çalışmasını manuel olarak kontrol etmek için etkili elemanlar haline gelebilen cihazlar. Dönüş manifoldu borularına monte edilirler ve cam ampullü kilitleme mekanizmalarıdır.

Başlığı gövde üzerinde çevirdiğinizde cihazdaki çubuğun konumu değişir. Bu, içinden geçen sıvının hacmini etkiler. Açıklık sağlamak için, akış ölçerin yüzeyine suyun l/dak akış hızını gösteren bir ölçüm ölçeği basılmıştır.

Bağlantı kuralları

Çoğu durumda, tüm elemanların uygun şekilde seçildiği hazır bir toplayıcı satın alınır. teknik özellikler. Bu tür yapıların montajı konusunda deneyiminiz varsa cihazı kendiniz monte edebilirsiniz. Isıtmalı bir zemin nasıl düzgün şekilde bağlanır, genel ısıtma sisteminin parametreleri ve tarakların teknik özellikleri dikkate alınır? Bunu yapmak için yönlendirilmeniz gerekir belirli kurallar kurulumlar.

Dikkat

Öncelikle boruların boyutlarını, döşendikleri yerleri ve ısıtma ile bağlantılarını gösteren derlenir. Her bir tarağın üretim kapasitesi hesaplanmalı, çapı ve üretim malzemesi seçilmelidir. En sık kullanılan ürünler paslanmaz çelik veya bakırdır.

Cihazın konumu aşağıdaki kurallara göre seçilir:

Karayolları yaklaşık olarak eşit uzunlukta olmalıdır.
Isıtmalı zeminler için manifold kabininin kurulacağı duvarın bölümü serbest erişime sahip olmalıdır. Mobilya veya iç mekanın diğer parçaları, cihazın tam olarak incelenmesine veya önleyici veya onarım çalışmalarının yapılmasına engel teşkil etmez.
Cihazın bağlantı noktası sistemin diğer elemanlarından daha yüksek olmalıdır.

Güvenlik sistemi kurulmalıdır. Bir hava valfi ve bir bypasstan oluşur. Suyun sıcaklığı keskin bir şekilde yükseldiğinde genişler. Hava vanası fazla havayı serbest bırakarak borulardaki basıncı normalleştirir. Acil durumlarda suyu hızlı bir şekilde kapatmak için bir bypass gereklidir.

Kollektörün montajı tamamlandıktan sonra yerden ısıtma boru hatları ona bağlanır. Bağlantıların kalitesi, sıkılığı ve güvenilirliği kontrol edilmelidir. Ana kaplama yapılmadan önce sistem çalıştırılır. Kontrol cihazı kullanılarak sıcaklık koşulları değiştirilerek her hattın ısıtma kalitesi kontrol edilir ve borularda sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Bundan sonra döşemeyi kurmaya başlayabilirsiniz.

Sömürü

Isıtmalı zemin toplayıcının düzeni nispeten basittir. Ancak çalışması sırasında, bireysel elemanların ve tüm sistemin performansının bir bütün olarak periyodik olarak kontrol edilmesi gerekir. Bunu yapmak için, ekipmanın kontrol edilmesi ve aşağıdaki nitelikteki önleyici bakımın yapılması için bir program hazırlanması tavsiye edilir:

Cihaz elemanlarının performansının izlenmesi.
Her bir hattaki soğutucu parametrelerinin kontrol edilmesi - hız, sıcaklık. Bunu yapmak için kontrol cihazlarından periyodik olarak okumalar almak gerekir.
Boru hatlarının taraklara bağlantısının bütünlüğünün, sızıntı ve basınçsızlaşmanın kontrol edilmesi.
Termometrelerden veri alınarak sistemin sıcaklık koşullarının korunması.

Bu basit prosedürleri uygulayarak tüm sistemin ve tek tek parçalarının kesintisiz çalışmasını sağlayabilirsiniz. Ancak asıl şart, ısıtmalı zemin toplayıcının profesyonel bağlantısıdır. Cihazın işlevselliği ve performansı bu kurulum aşamasının doğruluğuna bağlıdır.

Isıtmalı zemin toplayıcının montajı ve ayarlanması, ekipman için yer hazırlandıktan sonra gerçekleştirilir - taban yapıldı, dolap için bir niş yapıldı, duvarlar tamamlandı, çünkü cihaz kirlenmemelidir. toz veya çözelti. Koleksiyoncu için bir yer nerede seçilir?

Toplayıcının nereye yerleştirileceği

Kolektörün bağlı tüm devrelerin seviyesinin üzerine yerleştirilmesi tavsiye edilir. Otomatik hava menfezleri peteklerin üzerine yerleştirilmeli ve tüm yerden ısıtma sisteminin en yüksek noktasında olmalıdır. Zeminlerin çalışmamasını ve havadar olmasını istemiyorsanız seviyeyi korumanız gerekir.

Aynı uzunlukta bağlı boru hatları elde etmek için yerleştirme yerinin ısıtılan alanın merkezinde belirlenmesi tavsiye edilir. Devrelerin uzunlukları arasındaki farkın 10 metreyi geçmemesi tavsiye edilir - bu durumda, pompayı aşırı yüklemeden taraklar üzerinde dengeleme yapmak mümkündür.

Kural olarak, üreticiler teklif ediyor bitmiş mallar 2'den 10'a kadar bir dizi bağlı devre ile monte edilmiştir. Geriye kalan tek şey, en az bir bağlantının yedek kaldığını dikkate alarak proje için gerekli olanı seçmektir. Çoğu zaman bir döngü eklemek gerekli hale gelir - başka bir...

Ayarlar

Bitmiş zeminden boruların taraklar üzerindeki bağlantı noktasına kadar olan mesafe, şaptan çıkan boru hatlarının uygun şekilde bağlanmasına engel oluşturmayacak şekilde olmalıdır.

Çoğu zaman, kollektörler üretici tarafından "sol tarafa" bağlanacak şekilde monte edilir. “Sağ tarafa” bağlantı yapılması gerekiyorsa ürün bileşenleri talimatlara uygun olarak yeniden düzenlenir.

Genellikle kapatma vanaları ve ayar vanaları yeniden düzenlenir, karıştırma ünitesi ve bypass açılır.

Ürünün genel boyutunu küçültmek için pompayı 90 derece döndürmek de gerekebilir. Talimatları takip etmek genellikle zor değildir.

Konsolidasyon

Kolektörü sabitlemenin en kolay yolu, yerleşik veya duvara monte edilmiş özel bir dolap kullanmaktır.

Dolap sadece bir mobilya parçası olarak hizmet vermekle kalmıyor, aynı zamanda ekipmanı ve boru hatlarını kazara darbelerden de koruyor. Kollektör, kitte verilen vidalar kullanılarak sabitlenir.

Manifold doğrudan bağlanmamalıdır. yük taşıyan yapılar Evler. Bu, titreşim ve sesin evin her yerine yayılmasına neden olarak ekipmanın gürültü seviyelerini artırabilir.
Üretici tarafından sağlanan standart montaj şemalarını kullanın. Özel bir dolap veya raflar, titreşim sönümleyicili kalkanlar kullanın.

Komple set, koleksiyoncu tasarımı

Üreticilerden birinin ürün örneğini kullanarak bir kollektörün kurulumuna bakalım.
Bu toplayıcı ortak bir şemaya göre monte edilir ve standart bileşenler içerir.

Bir örnek kullanarak yerden ısıtmalı toplayıcı-karıştırma ünitesinin nelerden oluştuğuna daha yakından bakalım.

Kollektörü sabitledikten sonra, yerden ısıtma devreleri ve besleme boru hatları ona bağlanırken, tüm vanalar ve musluklar kapatılmalıdır.

Sistemdeki soğutma sıvısı

Önemli bir konu oksijenin sisteme girmesinin engellenmesidir. Oksijen geçirgenliği minimum olan malzeme, parça ve birimlerin kullanılması gerekir.

Pek çok uzman, günümüzde yalnızca alüminyum folyo tabakası içeren esnek boru hatlarının oksijen nüfuzu açısından yeterince güvenilir olduğu konusunda hemfikirdir.

Sistemin donma olasılığı varsa, % 30'a kadar konsantrasyona sahip propilen glikol bazlı donmayan soğutucuların kullanılması gerekir.

Isıtmalı zemin sistemi nasıl doldurulur

Yerden ısıtma sistemi, manifolddaki tahliye vanaları aracılığıyla soğutucuyla doldurulur. Bağlı döngüler birer birer doldurulur.

Bunun için sadece bir devrenin kontrol vanaları (termostatik ve dengeleme) dönüşümlü olarak açılırken, manifolddaki diğer tüm vanaların kapatılması gerekir.

Kontur doldurma şeması:

Doldurma sırası:

Baypas vanaları 5, termostatik vana 3, trim vanaları 2 ve 4 kapalı.
Tüm devrelerin termostatik ve balans vanaları kapalıdır.
Doldurma devresinin dengeleme ve termostatik vanaları açılır.
Soğutucu, tahliye vanası aracılığıyla besleme tarağına beslenir. Hava çıkışı, tamamen dolana kadar dönüş hattındaki tahliye vanasından yapılır.
Doldurma döngüsü bir sonraki devre için tekrarlanır ve halihazırda dolu olan devrenin vanaları kapatılır.
Tüm devreler doldurulduktan sonra manifoldun üzerindeki tüm valfler açılır (6,2,3,4) ve geri kalan bileşenler havalandırma deliklerinden çıkan havayla doldurulur.

Yerden ısıtma sisteminin tamamının hidrolik testlerinin yapılması tavsiye edilir. Bunun için manifold ve devrelerdeki basınç en az 2 saat süreyle çalışma basıncından en az 1,43'e çıkarılır ancak 3 atm'nin altına düşürülmez.

Soğutucu sıcaklığına göre kollektördeki akış hızının ayarlanması

Yerden ısıtma kolektörünün devreye alınması ve ilk kurulumu aşağıdaki gibidir:

İlk birkaç gün boyunca (aynı zamanda çalışma sırasında), duruma ve tercihlere göre sistemi vana 4 ile daha da yapılandırmak mümkündür.

Cl. 4, yerden ısıtma sisteminde tam kapasitedeki sınırlayıcı maksimum sıcaklıktır açık vana 3. Kural olarak, cl.4 ayarı ilk başlatma sırasında bir kez yapılır, ancak hidrolik veya ihtiyaç değiştiğinde de ayarlamalar yapılabilir....

Cl. 3 termostatik, besleme boru hattındaki akışı sürekli olarak düzenler, manifoldun besleme tarağında ayarlanan sıcaklığı korur (içine bir sıcaklık sensörü takılıdır).

Kollektöre giden besleme boru hattında yeterli soğutma sıvısı akışı yoksa (ısıtmalı zemin devrelerine pompa beslemesinden daha az), sistem vana 2 ile ayarlanır.

Ayarlama vana 2 tarafından yapılıyorsa vana 4 tamamen açıktır.

Pompanın kurulumu ve ayarlanması

İstenilen performansa bağlı olarak 2 - 6 kollektöre 15-40 pompa veya 7 - 10 kollektöre 15-60 pompa monte edilebilir.

UPS gibi elektronik kontrolü olmayan pompaların yanı sıra ALPHA2L gibi elektronik kontrollü modern pompalar da kullanılabilir.
İlk durumda ayarlar "Sabit hız" modlarıyla sınırlıdır. Isıtılan alana bağlı olarak 1, 2 veya 3 hız kullanmak mümkün olup, gidiş-dönüş sıcaklık farkının 5 - 10 derece arasında olması gerekmektedir.

Kullanılan pompaların hidrolik özellikleri

Yerden ısıtma devreleri nasıl dengelenir

Kollektör balans vanaları kullanılarak dengelenir (başlangıç ayarı). Devreler arasındaki basınç düşüşünü eşitlemek ve her devreye gerekli miktarda soğutucu sağlamak gerekir.

Operasyonel sıcaklık kontrolü, oda termostatlarının (zemin sensörleri dahil) kontrolü altında servo sürücüler tarafından kontrol edilebilen termostatik vanalar tarafından gerçekleştirilir.

Balans vanaları aşağıdaki sıraya göre ayarlanır.

Kapağı (A) çıkarmak için 5 mm'lik altıgen anahtar kullanın.
Valf durana kadar vidalanır (B).
Valf, hesaplamalara göre belirli bir devir sayısında veya optimum sıcaklığa ulaşılana kadar açılır... - 0,5, 1, 1,5 .... (D).
Ayarlamadan sonra valfin konumunu sabitleyen kilitleme halkasını sıkmak için 6 mm'lik altıgen anahtar kullanın (C, E). Daha sonra kapak kapanır (F).

Servo sürücüyü termostatik kontrol vanasına takmak için, manüel kontrol kolunu (A) çıkarın, adaptör halkasını (B) vanaya takın, servo sürücüyü adaptör halkasının oluklarına yerleştirin ve ayar halkasını saat yönünde çevirin. tıklıyor.
Konuyla ilgili daha fazla bilgi -

Benzer makaleler: