Akýkoľvek typ potrubia vyžaduje špeciálne komponenty, ktoré blokujú tok pracovnej tekutiny. Na tento účel je možné použiť kohútiky a ventily na reguláciu prietoku kvapaliny.

Najbežnejšou možnosťou, najmä často používanou pre hlavné potrubia, je však inštalácia uzatváracie ventily, ktorého hlavným typom boli liatinové ventily. Táto potrubná armatúra sa dá ľahko nainštalovať vlastnými rukami, navyše je to jeden z najdostupnejších typov komponentov.

Liatinový ventil sa vďaka svojim pozitívnym výkonnostným charakteristikám rozšíril medzi obyvateľstvo.

čo je ventil?

Uzatváracie ventily úplne blokujú pohyb kvapaliny alebo plynu v potrubí, pretože majú iba dve prevádzkové polohy - otvorené a zatvorené. Konštrukcia zariadenia pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• Rám;
• Blokovací prvok vyrobený vo forme klinu, brány alebo paralelných kotúčov;
• Oceľové vreteno;
• Zotrvačník alebo automatický elektrický pohon;
• Kryt puzdra.

Výsuvné vreteno si vyžaduje obzvlášť starostlivú starostlivosť: musí sa pravidelne čistiť a mazať.

Výhody uzatváracích ventilov pre potrubia:

• Jednoduchý dizajn;
• Kompaktná veľkosť;
• Nízky hydraulický odpor;
• Odolnosť proti korózii;
• Chemická odolnosť;
• Možnosť aplikácie pre rôzne pracovné prostredia;
• Dlhá životnosť.

Mali by ste tiež odstrániť niektoré z nevýhod, ktoré sú typické pre liatinové výrobky:

• Krehkosť;
• Vysoká pravdepodobnosť mechanického poškodenia.

Aby sa zabránilo poškodeniu celistvosti liatinových výrobkov, je zakázané ich krútiť, otáčať, ohýbať alebo naťahovať.

Typ pripojenia k potrubiu je prírubový. Medzi hlavné parametre, ktoré prírubový ventil spĺňa, patria:

• Priemer priechodu potrubia - od 50 do 3000 mm;
• Pracovný tlak - do 1,6 MPa;
• Teplota - do 75 stupňov;
• Životnosť je približne 8 rokov.

V závislosti od typu ventilu existujú nasledujúce typy liatinových zariadení:

• Liatinový paralelný posúvač;
• Liatinový posúvač.

V závislosti od priemeru môže byť prírubový ventil nasledujúcich typov:

• Úplný vývrt;
• Zúžené.

Prírubový ventil s plným otvorom má priemer zodpovedajúci priemeru potrubia a vyznačuje sa najnižším hydraulickým odporom.

Zúžený prírubový ventil má o niečo menší priemer. To na jednej strane mierne zvyšuje hydraulický odpor, ale použitie má aj pozitívne stránky: znižuje opotrebenie tesniacich prvkov a znižuje krútiaci moment.

V závislosti od typu ovládania zariadenia existujú:

• Ručné zariadenia, ktoré sú poháňané zotrvačníkom;
• Elektricky poháňané zariadenia.

Zotrvačníky sú inštalované v zariadeniach s malým menovitým priemerom (do 150 mm), elektrický pohon - vo všetkých ostatných prípadoch. Elektrický pohon umožňuje ovládať mechanizmus na diaľku, je výborný pri umiestnení uzatváracích ventilov na ťažko dostupných miestach a automatizuje technologický proces.

Podrobná charakteristika armatúr podľa typov ventilov

Prírubový posúvač s klinovým uzáverom sa používa pre hlavné potrubia, ktoré majú pomerne vysokú prevádzkovú teplotu a tlak. Tento typ uzatváracieho ventilu je možné inštalovať pre vodovodný systém vrátane pitnej vody.

Charakteristickým znakom je prítomnosť nezatiahnuteľnej tyče a pevného klinu. Prúd tekutiny je blokovaný tesnením medzi kovovými povrchmi dvoch prvkov. Hoci dnes v predaji nájdete liatinové výrobky s pogumovaným klinom. Potom sa tesnosť blokovania prietoku dosiahne spojením kovu s gumou. Klinové uzatváracie ventily môžu byť nielen prírubové, ale aj závitové.

Paralelný ventil je výlučne prírubový. Používa sa pre inžinierske siete s nízkym tlakom vody. Ako uzatvárací prvok sa používa kotúč, ktorý pri kontakte s výsuvnou alebo nezasúvateľnou tyčou blokuje prietok v systéme.

Uzatvárací ventil je najvhodnejší pre potrubia, ktoré prepravujú voľné, husté a viskózne pracovné médiá. Spravidla je medziprírubový, a preto má rozumnú a dostupnú cenu.

Uzatváracie ventily

V časti „Príslušenstvo“ sa pozrieme na uzatváracie ventily. Bez uzatváracích ventilov si nemožno predstaviť žiadny potrubný systém. Uzatváracie ventily – Ide o potrubné armatúry, ktoré sú široko používané a zvyčajne tvoria až 80 % z celkového počtu použitých produktov. Názov „uzatváracie ventily“ znamená dobre známe ventily, guľové ventily, posúvače atď. S ich pomocou môžete otvárať alebo naopak zatvárať pohyb kvapaliny alebo plynov v požadovanom smere alebo v závislosti od požiadaviek prebiehajúceho technologického procesu. Uzatváracie ventily sa používajú v rôznych potrubných systémoch, či už ide o vykurovacie systémy, plynové rozvody, parovody, vodovody, kanalizácie alebo iné inžinierske systémy. Bez armatúr si nie je možné predstaviť stabilnú prevádzku rôznych zariadení, priemyselných aj domácich. Z rôznych typov armatúr sa najčastejšie používajú ventily, guľové ventily, posúvače a posúvače. Niektoré z hlavných parametrov akéhokoľvek typu uzatváracieho ventilu sú: priemer pripojenia k reakčnému zariadeniu, materiály, z ktorých je vyrobené telo a pracovná časť, a rýchlosť zatvárania. Pre spoľahlivú a dlhú životnosť musia mať uzatváracie potrubné ventily vysokú pevnosť, odolnosť proti korózii, tesnosť a vysokú spoľahlivosť. Čo sa týka spôsobu inštalácie, všetky uzatváracie ventily sú navrhnuté tak, aby ich inštalácia nezabrala veľa času. V závislosti od oblasti použitia sú armatúry vyrobené z rôznych syntetických a polymérnych materiálov, ako aj z liatiny, bronzu, ocele, mosadze, titánu a hliníka.

Podľa účelu uzatváracie potrubné ventily rozdelené do nasledujúcich kategórií: priemyselné, sanitárne, námorné, špeciálne objednávky. Priemyselné ventily sa delia na všeobecné priemyselné potrubné ventily pre špeciálne prevádzkové podmienky a špeciálne.

• Priemyselný potrubné armatúry sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach a národnom hospodárstve. Vyrába sa sériovo a vo veľkých množstvách, určený pre vykurovacie systémy, pre vodovody, parovody, mestské plynovody a pod.
• všeobecný priemyselný Potrubné armatúry pre špeciálne prevádzkové podmienky sa používajú na prevádzku v podmienkach vysokých tlakov a teplôt, nízkych teplôt, v korozívnych, toxických, rádioaktívnych, viskóznych, abrazívnych a granulovaných médiách. Do tejto kategórie armatúr patria: korózii odolné, kryogénne, fontánové, vyhrievané armatúry, armatúry pre abrazívne hydraulické zmesi a pre sypké materiály.
• Špeciálne Kovania sú vyvíjané a vyrábané podľa špeciálnych objednávok a ich použitie je určené technickými predpismi.
• Lodné potrubné tvarovky sa vyrábajú a používajú na prácu v špeciálne podmienky prevádzky, na riečnych plavidlách a námorníctvo s prihliadnutím na špeciálne požiadavky na minimálnu hmotnosť, zvýšenú spoľahlivosť, odolnosť voči vibráciám, ako aj špeciálne podmienky ovládania a prevádzky.
• Inštalatérstvo potrubné armatúry sú namontované na rôznych domácich spotrebičoch: plynové sporáky, kotly, stĺpy, vane, sprchy, drezy atď. Tieto výrobky sa vyrábajú hromadne vo veľkých množstvách v špecializovaných podnikoch. Má malé priemery pripojenia a ovláda sa ručne, s výnimkou regulátorov tlaku a plynových poistných ventilov.
• Na špeciálnu objednávku vyvinuté a vyrobené podľa špeciálnych objednávok a špeciálnych technických požiadaviek. Môžu to byť experimentálne alebo jedinečné priemyselné inštalácie. Napríklad: armatúry pre jadrové elektrárne.

Hlavné triedy uzatváracích ventilov

Podľa svojho funkčného účelu potrubie uzatváracie ventily je rozdelená do nasledujúcich hlavných tried:

• "zápcha" používa sa na zablokovanie alebo zastavenie toku pracovnej tekutiny alebo plynu s určitou tesnosťou;
• "regulácia" používa sa na reguláciu prietoku kvapaliny alebo plynu riadením parametrov procesu (tlak, teplota atď.);
• "distribúcia - miešanie" používa sa na distribúciu prúdu pracovnej tekutiny alebo plynu v daných smeroch alebo na miešanie ich prúdov;
• "bezpečnosť" určené na automatickú ochranu potrubí a zariadení pred neprijateľným nadmerným tlakom uvoľnením prebytočného tlaku kvapaliny alebo plynu,
• "ochranný" (odrezať) určené na automatickú ochranu potrubí a zariadení pred neprijateľnými alebo nepredvídanými zmenami technologických procesov v parametroch alebo smere toku pracovnej tekutiny alebo plynu, ako aj na uzavretie toku;
• "fázové oddelenie"(odvádzače kondenzátu, odvzdušňovače, odlučovače oleja) slúžia na automatické odlučovanie pracovnej kvapaliny alebo plynu v závislosti od ich stavu a fázy.

V tomto článku sa pozrieme na uzatváracie ventily. Táto trieda zariadení sa montuje na potrubia a je určená na zmenu prietoku kvapalín alebo plynov až do úplného zastavenia. Uzatváracie ventily zahŕňajú:

• Ventily;
• Ventily;
• Žeriavy;
• Ventily;
• Okenice.

Uzatvárací ventil je výrobok priemyselných potrubných uzáverov, v ktorých regulačný alebo uzatvárací prvok, ventil vo forme plechu, kotúča alebo klinu, vykonáva vratné pohyby kolmo na os prúdenia pracovného média. Toto je najbežnejší typ príslušenstva . Ventily možno nájsť v zariadeniach patriacich k bytovým a komunálnym službám, v priemyselných zariadeniach a rôznych potrubiach. Ventily sa delia na plné, v ktorých sa priemer sedla rovná priemeru potrubia a zrezané, kde je priemer sedla menší ako priemer potrubia Ventily sa montujú na potrubia s pripojovacím priemerom viac ako 50 mm, kde je potrebné plynulo regulovať prietok, aby sa predišlo vzniku ventilu Konštrukcia ventilu je znázornená na (obr. 1).

Ventil pozostáva z nasledujúcich hlavných komponentov. Telo (obr. 1) je vyrobené z liatiny alebo ocele. Na tyči (Poz. 6), keď sa zotrvačník (Poz. 7) otáča, kotúč (Poz. 2) vykonáva vratné pohyby. Kryt (pol. 5) je pripevnený k telu ventilu pomocou uťahovacích skrutiek a matíc (pol. 4).

Takéto rozšírené používanie ventilov možno vysvetliť množstvom ich výhod vrátane:

• jednoduchý dizajn;
• malá konštrukčná dĺžka;
• použité v rozdielne podmienky prevádzka;
• nízky hydraulický odpor.

Posledná výhoda ventilov je obzvlášť cenná pri použití v hlavných potrubiach, kde je charakteristický veľmi vysoký pohyb tekutiny.

Medzi hlavné nevýhody ventilov patria:

• veľká konštrukčná výška (u ventilov so stúpajúcim vretenom je to spôsobené tým, že plná rýchlosť ventil má jeden priemer priechodu);
• dlhý čas potrebný na otvorenie alebo zatvorenie;
• vývoj tesniacich plôch vo ventile a telese;
• ťažkosti pri vykonávaní opráv počas prevádzky.

Priemysel vyrába ventily so zasúvateľným vretenom alebo driekom a s nestiahnuteľným driekom. Líšia sa dizajnom páru skrutiek, s ktorými sa uzáver pohybuje. Ventily s nestúpajúcim vretenom majú podstatne menší konštrukčný rozmer. Vďaka ich symetrickému dizajnu je možné ventily namontovať na potrubia bez ohľadu na smer pohybu pracovného média. Uzatváracie ventily sa dodávajú v klinových a paralelných typoch. Táto armatúra sa používa pri tlakoch od 2 do 200 atmosfér (bar). Menovitý priemer sa pohybuje od 8 mm do 2 m. V klimatizačných a ventilačných systémoch je analógom ventilov klapka, čo je obdĺžnikový plech, ktorý sa pohybuje vo vedeniach kolmo na stredovú os vzduchového potrubia. V súčasnosti, vďaka rýchlemu vývoju technológií a technológií, sa ventily pri ukladaní nových potrubí čoraz viac nahrádzajú produktmi na uzatváranie vody s kruhovým pohybom pohonu, brán, alebo ako sa často nazývajú ventily typu „Butterfly“.

Ventil Ide o regulačnú potrubnú tvarovku, pomocou ktorej je možné meniť prietok v potrubí. Podporované ventilmi požadovaný tlak v potrubí, alebo dochádza k miešaniu kvapalín v danom pomere. Blokovací prvok v zariadení je umiestnený na vretene. Rotačné pohyby zotrvačníka v jednom alebo druhom smere sú prevedené na vratné pohyby vretena a blokovacieho prvku. Uzatvárací prvok reguluje prietok kvapaliny, ktorá ním prechádza. Vreteno sa otáča buď ručne, s malou námahou, alebo pomocou servopohonov. Väčšina spotrebiteľov sa s týmto typom ventilu stretáva najčastejšie v bežnom živote, nachádza sa v bytoch a chatách alebo v prímestských oblastiach a pod. V bytoch sú ventily inštalované na potrubiach prívodu studenej a teplej vody. Hlavnou nevýhodou ventilov je pomerne veľký hydraulický odpor. Túto nevýhodu nemajú priamoprietokové ventily, ktoré sa inštalujú na tie miesta potrubí, kde je neprijateľné znižovať prietok kvapaliny na jej výstupe. Štruktúra ventilu je znázornená na (obr. 2).

Ventil pozostáva aj z puzdra (poz. 1). Puzdrá sú vyrobené z liatiny, ocele, mosadze alebo bronzu. Liatinové ventily sú všeobecné technické uzatváracie ventily, ktoré sa veľmi rozšírili, vyrábajú sa s prírubovým a spojkovým pripojením, vyznačujú sa nízkou cenou a sú ľahko dostupné. Oceľové armatúry sa najčastejšie používajú v technologických procesoch s náročnými parametrami prevádzkového prostredia, ako aj s vysokými požiadavkami na spoľahlivosť a vyrábajú sa s prírubovým pripojením. Mosadzné a bronzové ventily sa vyrábajú v prevedení spojky a veľmi často sa inštalujú do vykurovacích systémov, zásobovania teplou a studenou vodou budov a stavieb. Výrobok sa pripája na potrubia v závislosti od prevedenia pomocou prírub (poz. 8), spojok alebo zvárania. Smer prúdenia pracovného média je vždy vyznačený na tele prístroja (poz. 9). Prietok pracovného média sa nastavuje pomocou cievkového ventilu (poz. 2) namontovaného na tyči (poz. 5). Tesnenie tyče (poz. 4) je navrhnuté tak, aby zabránilo pretekaniu pracovnej tekutiny cez tyč. Zostava tesnenia vretena môže využívať dizajn upchávky, vlnovce alebo membrány. Tyč sa otáča pomocou zotrvačníka (poz. 6). Kryt (poz. 10) je utesnený pomocou tesniace tesnenie(Poz. 7) a je pripevnený k telu ventilu pomocou skrutiek a matíc (Poz. 3). Táto konštrukcia ventilu umožňuje jeho jednoduchú opravu počas prevádzky.

Uzatvárací ventil (guľa)- ďalší typ uzatváracieho potrubného zariadenia, ktorý sa nedávno stal veľmi populárnym a prišiel nahradiť ventily. Zariadenie uzatváracieho ventilu je veľmi jednoduché telo a uzatvárací prvok, ktorý môže byť vyrobený vo forme gule (guľa) alebo vo forme valca (valcový) a zriedkavo s kužeľové uzatváracie zariadenie. Podľa výkonu sa uzatváracie ventily delia na plné a neplné. Guľový ventil s úplným otvorom má otvor rovný priemeru spojovacieho otvoru. Ventil bez plného otvoru má prietokový otvor, ktorý má menší priemer ako spojovací priemer. Uzatvárací ventil funguje v dvoch režimoch, otvorený alebo zatvorený. Jeho hlavnou úlohou je blokovať prúdenie pracovného prostredia, ktoré ním prechádza. Konštrukciu uzatváracieho ventilu je možné vidieť na (obr. 3)

Guľový ventil pozostáva z telesa (poz. 1) vyrobeného z mosadze alebo nehrdzavejúcej ocele alebo plastu. Guľa uzatváracieho prvku (poz. 2) je vyrobená z mosadze. Sedadlá sú na oboch stranách utesnené teflónovými O-krúžkami (poz. 3). Po montáži guľový ventil celá konštrukcia je uzavretá maticou (poz. 4) z mosadze. Pomocou tyče (poz. 5) vyrobenej z mosadze môžete ovládať polohu gule (otvorená alebo zatvorená). Na tyči je namontovaná rukoväť (poz. 6) z ocele alebo hliníka, ktorá je zaistená maticou (poz. 7).

Najpoužívanejšie guľové ventily sú vyrobené z mosadze a rôznych druhov ocele. Ide o nehrdzavejúcu oceľ, molybdénovú oceľ a obyčajnú uhlíkovú oceľ. Existujú aj guľové ventily, ktoré sú vyrobené z plastu, polyetylénu alebo polypropylénu, materiálov odolných voči agresívnemu prostrediu. Plastové výrobky majú nízku tesnosť a sú citlivé na mechanické nečistoty v pracovnom prostredí. Ich hlavným rozdielom od výrobkov vyrobených z kovu je rozsah použitia. Plastové guľové ventily sú citlivé na vysokú teplotu pracovného prostredia a je najlepšie ich inštalovať do systémov zásobovania studenou vodou a systémov zásobovania teplou vodou s teplotami horúca voda do 65 C. Vzhľadom na veľký koeficient lineárnej rozťažnosti, približne desaťkrát väčší ako u kovov, by sa tieto výrobky nemali používať vo vykurovacích systémoch. Vplyv vysokej teploty na plastové časti guľového ventilu spôsobí ich deformáciu a porušenie tesnenia. Rozsah použitia kohútikov z nehrdzavejúcej ocele je hlavné potrubia s priemerom 50 mm alebo viac. Sú navrhnuté tak, aby fungovali pri vysokom tlaku a teplote. Na domáce účely je použitie kohútikov z nehrdzavejúcej ocele príliš drahé.

Spätné ventily je ochranná potrubná tvarovka, ktorá zabraňuje spätnému toku kvapaliny alebo plynu v potrubiach. Účel a typy spätné ventily boli prediskutované podrobnejšie

Gates Jedná sa o kompaktný uzatvárací ventil vyrobený z ocele alebo špeciálnych zliatin, poskytujúci vysokú tesnosť pri zatváraní. V tomto prípade je možné nastaviť prietok pracovného média tak, aby prúdil v optimálnom režime alebo bol úplne zablokovaný. Tieto potrubné armatúry sú najjednoduchšie a najpohodlnejšie na použitie a majú prijateľnú cenu. V bráne sa regulačný (zatvárací) prvok otáča okolo osi, na ktorej je upevnený. Motýľový ventil je najbežnejším typom tohto typu potrubných armatúr. Klapkové klapky podľa druhu použitých materiálov na utesnenie uzáveru prietoku pracovného média sa používajú s mäkkým sedlovým tesnením, s tesnením kov na kov, s teflónovým povlakom uzatváracích častí ventilu. . Konštrukcia škrtiacej klapky je znázornená na (obr. 4)

Zariadenie motýľového ventilu

Klapkový ventil je teleso (poz. 1), ktoré môže byť vyrobené z ocele alebo liatiny. Vo vnútri krytu sa nachádza pohyblivá časť, rotačný disk (poz. 3), ktorý sa otáča okolo svojej osi. Otočný kotúč je pritlačený na gumený O-krúžok (poz. 2). Tým je blokovaný prietok pracovného média. Pre jednoduchú inštaláciu má teleso ventilu špeciálne oká (poz. 4). Rukoväť (pol. 5) a aretácia polohy rukoväte (pol. 6) slúžia na otáčanie a aretáciu otočného kotúča v rôznych uhlových polohách. Polohu rolety môžete v závislosti od potrebnej vynaloženej sily ovládať pomocou rukoväte, cez prevodovku alebo pomocou elektrického pohonu. Takéto prevádzkové vlastnosti škrtiacich klapiek, ako je jednoduchosť inštalácie a výmeny tesniacich prvkov, malé konštrukčné rozmery a hmotnosť, ako aj trvanlivosť (až 100 000 otvorení a zatvorení) a relatívne nízka cena, dali impulz k ich širokému použitiu. vo vykurovacích systémoch, zásobovaní vodou a kondicionovaní.

Spôsoby inštalácie do potrubia

V závislosti od spôsobu pripojenia k potrubiam sú nasledujúce typy priemyselných uzatváracie ventily: spojka, vsuvka, zváracie fitingy, spojka, kolík, príruba, fiting.

1. Spojovacie armatúry jeho spojenie s potrubím sa vykonáva pomocou spojok s vnútornými závitmi.
2. Kovanie bradaviek je pripevnený k potrubiam pomocou vsuviek.
3. Zváracie armatúry jeho inštalácia do potrubia sa vykonáva zváraním. Tento spôsob inštalácie do potrubia má výhody aj nevýhody. Kvalitná montáž armatúr má teda absolútnu tesnosť v spoji, zvar si nevyžaduje údržbu (doťahovanie prírubových spojov), ale má určité problémy v prípade opráv pri výmene prvkov kovania.
4. Uťahovacie armatúry (oblátka) jeho upevnenie na potrubia sa vykonáva pomocou svorníkov a matíc;
5. Prírubové armatúry jeho pripojenie k potrubiu prebieha pomocou prírub. Tento spôsob upevnenia umožňuje opakovanú montáž a demontáž kovania. Veľmi vysoká pevnosť inštalácie a schopnosť ovládať ventily v širokom rozsahu prevádzkových tlakov a priemerov. Nevýhody tohto spôsobu inštalácie zahŕňajú uvoľnenie upevňovacích prvkov počas prevádzky a stratu tesnosti spojov, ako aj veľkú hmotnosť a rozmery.
6. C čalúnnické kovanie (Americké ženy) jeho montáž na potrubie sa vykonáva na vonkajší závit s nákružkom na utesnenie pomocou prevlečných matíc.
7. Spojovacie armatúry pripevnené k potrubiu pomocou tvaroviek.

Pracovný tlak

Podľa menovitého tlaku pracovného média možno potrubné armatúry rozdeliť na: vákuové, nízke, stredné, vysoké a ultravysokotlakové.

• Vákuum(stredný tlak menší ako 1 atmosféra)
• Nízky tlak(od 0 do 16 atmosfér)
• Stredný tlak(od 16 do 100 atmosfér)
• Vysoký tlak(od 100 do 800 atmosfér)
• Ultra vysoký tlak(od 800 atmosfér).

Teplota

V závislosti od prevádzkovej teploty sa uzatváracie ventily delia na:

• Kryogénne(pracovná teplota pod mínus 153°C)
• Na chladenie(pracovná teplota od mínus 153°С do mínus 70°С)
• Pre nízke teploty(pracovná teplota od mínus 70°С do mínus 30°С)
• Pre stredné teploty(pracovná teplota do 455°C)
• Pre vysoké teploty(pracovná teplota do 600°C)
• Tepluvzdorný(pracovná teplota nad 600°C)

Metódy kontroly

Kovania na diaľkové ovládanie nemá priame ovládanie, ale je s ním spojené pomocou tyčí, reproduktorov a iných zariadení.

Hnacie armatúry ovládanie sa vykonáva pomocou pohonu (priamo namontovaného na ventile alebo diaľkovo).

Automatické ventily Brána je ovládaná bez účasti obsluhy, ale priamo pod vplyvom parametrov pracovného prostredia, na bráne alebo na snímači, alebo vplyvom riadiaceho prostredia na pohon armatúry, ako aj signálmi prijaté meničom zo zariadení ACS.

Ručné ventily Ovládanie sa vykonáva manuálne operátorom, na diaľku alebo priamo.

Ďakujem za tvoju pozornosť

Šoupátka sú ventily, v ktorých sú tesniace plochy ventilových prvkov vzájomne rovnobežné.

1.3 Hadicové ventily

Pridať stránku do záložiek

• Druhy
• Voľba
• Inštalácia
• Dokončovanie
• Oprava
• Inštalácia
• Zariadenie
• Upratovanie

Vlastnosti ventilov rôznych modifikácií

Rovnaké úlohy môžu vykonávať rôzne typy ventilov, ktoré sa vyznačujú rôznymi princípmi konštrukcie ventilov. Podľa princípu ventilu sa teda rozlišujú tieto hlavné typy potrubných armatúr: ventily, posúvače, kohútiky, klapky, hadicové ventily, membránové ventily, regulátory hladiny, prietoku a tlaku.

Klinový ventil je určený len na blokovanie prietoku pracovnej látky, nemožno ním regulovať tlak.

Ventily sú neoddeliteľnou súčasťou vodovodného systému. Existovať odlišné typy ventily, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky, výhody a nevýhody.

Funkčný účel

V závislosti od typu produktu môže byť použitý na vykonávanie rôznych funkcií:

• ako regulátor toku pracovného prostredia;
• ako potrubné uzatváracie ventily;
• ako uzatváracie a regulačné ventily potrubia.

Hlavným účelom ventilov je ich použitie ako uzatváracích ventilov - zariadení potrebných na uzavretie prietoku pracovného média s určitým stupňom tesnosti.

Ich podobné použitie umožňuje diskrétnu (dvojpolohovú) reguláciu prietoku pracovného média.

V niektorých prípadoch je povolené krátkodobé použitie ventilov na vykonávanie funkcií uzatváracích a regulačných ventilov.

Návrat k obsahu

Štrukturálne vlastnosti ventilov

Schéma hlavných prvkov ventilu.

Každý typ ventilu sa líši od iných typov výrobkov podľa množstva kritérií. V závislosti od konštrukcie ventilu sú konštrukcie rozdelené na paralelné a klinové.

Rozdiel medzi klinovými modifikáciami je v tom, že ich tesniace krúžky sú umiestnené pod určitým uhlom a tvoria klin, zatiaľ čo pre paralelné ventily sú tieto krúžky umiestnené paralelne navzájom.

Klinové modely sa vyrábajú s pevným (elastickým alebo tuhým) klinom alebo dvojkotúčovým kompozitným klinom tvoreným 2 diskami umiestnenými pod určitým uhlom voči sebe.

Paralelný ventil môže mať ventil vo forme 1 listu alebo kotúča, alebo vo forme 2 kotúčov s medzi nimi umiestnenou dištančnou pružinou alebo dištančným klinom.

Paralelné ventily sú vyrobené z liatiny. Používajú sa ako regulačné a uzatváracie ventily pre paru, plyny a vodu. Armatúry sú pripojené k potrubiu pomocou prírub a skrutiek. Paralelné ventily so stúpajúcimi stopkami sú uzatváracie ventily a môžu byť zároveň použité ako vrátka na reguláciu objemu dodávanej vody. Inštalujú sa na potrubia s priemerom najmenej 50 mm.

Uzatváracie ventily môžu byť s nestiahnuteľným (otočným) alebo zasúvateľným vretenom. V prvom prípade pri otváraní a zatváraní ventilu vreteno vykonáva iba rotačný pohyb. Bežiaci závit je v kontakte s pracovným médiom. V druhom prípade pri otváraní a zatváraní ventilu vreteno vykonáva translačný pohyb. Pohyblivý závit a matica sú umiestnené mimo dutiny ventilu.

Uzatváracie ventily sa ovládajú pomocou elektrického alebo ručného pohonu. Na ručne ovládaných ventiloch veľkého priemeru sa používa prevodovka s čelnými, kužeľovými alebo závitovkovými prevodmi na zníženie potrebnej sily na zotrvačníky manuálneho pohonu.

Takéto uzatváracie ventily sa spravidla vyrábajú s plným otvorom, to znamená, že priemer ventilového priechodu je takmer rovnaký ako priemer potrubia. V niektorých prípadoch sa na zmenšenie rozmerov a hmotnosti, zníženie momentov a síl potrebných na ovládanie uzatváracích ventilov používajú „zvonovité“ (zúžené) ventily.

Návrat k obsahu

Konštrukčné úpravy a hlavné typy ventilov

Schéma pohonu posúvača.

Sú tam ventily rôzne druhy. Podľa typu ventilu sa teda rozlišujú tieto uzatváracie ventily:

• s klinovým blokovacím prvkom (klin);
• s paralelným uzamykacím prvkom (brána);
• s elastickou deformáciou ventilového kanála pod pracovným médiom (hadicou).

Klinové úpravy môžu byť zasa s kompozitným klinom, s elastickým klinom a s pevným klinom.

Uzatváracie ventily sú typom uzatváracieho ventilu, v ktorom sú tesniace plochy ventilových prvkov umiestnené navzájom paralelne. Takéto kovania majú tiež množstvo modifikácií. Jednokotúčové modely brán sú teda vybavené 1 kotúčom, ktorý je pritlačený tesniacou plochou k povrchu sedla puzdra. V strede disku je záves, cez ktorý sa prenáša sila z tyče na disk. Stlačenie sa môže uskutočniť pomocou klinových rozperiek inštalovaných v kryte.

Produkty dvojkotúčovej brány môžu byť buď s klinovými alebo pružinovými rozperami.

Podľa spôsobu pohybu posúvača môžu byť uzatváracie ventily rotačného typu alebo vratného typu. V posúvačoch sa tesnenie pozdĺž brány vykonáva pomocou pohyblivých sediel s pružinou. Existujú modifikácie rotačného typu, ktoré sú vybavené 2 pevnými kotúčmi s otvormi, medzi ktorými je umiestnený pohyblivý kotúč. Pri otáčaní tohto disku dochádza k zablokovaniu pracovného média.

Použitie elastických prvkov zaručuje potrebné prispôsobenie kontaktných plôch kotúčov.

V závislosti od typu tvarovania tela môže byť produkt:

• obsadenie;
• zvárané;
• kované alebo vyrazené;
• kombinované.

Schéma typov ventilov.

Pri výbere spôsobu výroby tela výrobku sa berú do úvahy tieto faktory:

• výrobný program a technologické možnosti výroby produktu;
• odolnosť telesa uzatváracieho ventilu voči pracovnému prostrediu;
• obmedzenia v závislosti od podmienok používania výrobku (teplota, tlak, odolnosť proti korózii atď.);
• kvalitatívne vlastnosti materiálu použitého na výrobu puzdra.

Pri výrobe kovových zámkových konštrukcií je hlavným typom tvarovania tela výrobku odlievanie. Pri vysokých požiadavkách na pevnosť je však výhodnejšie lisovanie, kovanie alebo kombinovaný spôsob výroby tela.

Existujú aj iné klasifikácie uzamykacích produktov. Takže podľa typu tesnenia pohyblivých častí sa delia na:

• samotesniace;
• mechy;
• vypchávka

Ventily upchávky - tesnosť pohyblivých častí (vreteno, vreteno) voči vonkajšiemu prostrediu je zabezpečená tesnením upchávky. Pri úpravách vlnovcov je tesnosť pohyblivých častí zabezpečená pomocou vlnovca - elastického vlnitého plášťa, ktorý si zachováva pevnosť a hustotu pri vysokocyklových deformáciách.

V závislosti od povahy prenosu ovládacej sily na ventilové vráta existujú:

• s lineárnym pohonom;
• s rotačným pohonom.

Podľa typu ovládania:

• z pracovného prostredia;
• z hydraulického pohonu;
• z pneumatického pohonu;
• z elektrického pohonu;
• manuálne cez prevodovku;
• manuál od zotrvačníka.