Drevený pantograf. Typy kopírovacích frézovacích zariadení

1. Pôsobnosť
2. Funkčné vlastnosti
3. Typy zariadení

Frézky s možnosťou kopírovania sú nevyhnutné tam, kde je potrebné vyrábať diely plne v súlade s existujúcou šablónou. Zariadenie si zároveň rovnako poradí s výrobou malej alebo pôsobivej série drevených výrobkov. Ako aj fréza s CNC sa toto zariadenie používa vo veľkovýrobe, preto je obľúbené ako v súkromných dielňach, tak aj vo veľkých drevospracujúcich závodoch. Kopírovacie frézovacie jednotky sú schopné vyrobiť produkt, ktorého tvar a veľkosť úplne zodpovedá originálnej vzorke, čo sa dosiahne automatickým pohybom frézy po danej dráhe. Hlavnou výhodou kopírovacej frézky je vysoká rýchlosť spracovania dielov bez ohľadu na veľkosť a konfiguráciu.

Pôsobnosť

Kopírovacia frézka, v profesionálnom prostredí známa aj ako rozmnožovač, v v rovnakej miere sa používa na výrobu trojrozmerných alebo plochých predmetov z dreva a jeho prevádzka je podobná prevádzke zariadení vybavených CNC systémom. Niektoré vzorky umožňujú spracovať drevené polotovary pomocou kopírky, čo je trojrozmerný model.

Gravírovací stroj, ktorý vo svojom dizajne obsahuje kopírovací mechanizmus, sa často používa v tesárstve na riešenie nasledujúcich problémov:

• použitie všetkých druhov nápisov, log a zakrivených obrysov;
• umelecké rezbárstvo do dreva;
• gravírovanie tvarovaných profilov;
• vytváranie vzorov a hrán v rôznych rovinách.

Vzhľadom na to, že kopírovacie frézky sa ľahko dokážu vyrovnať s vytváraním dekoratívnych častí zložitých konfigurácií, takéto vybavenie sa často nachádza pri výrobe nábytku.

Funkčné vlastnosti

Konštrukcia a plnenie kopírovacej frézky umožňuje dosiahnuť vysokú rýchlosť práce pri spracovaní aj zložitých dielov. Hlavným prvkom takýchto jednotiek je fréza. Rezací nástroj sa okrem tvarovania drevených dielov používa aj pri práci s kovovými výrobkami. Fréza vyreže požadovanú časť pozdĺž obrysu alebo povrchu, ktorý je pôvodne určený kopírovacím mechanizmom. Komunikácia medzi rezacím prvkom a riadiacim systémom pre správne vykonanie procesu tu prebieha pomocou hydrauliky a pneumatiky. Drevoobrábacie stroje tohto typu pre domácnosť sú najčastejšie vybavené mechanickým systémom na podávanie obrobku a ovládanie konštrukčných jednotiek.

Ako kopírka sa používa plochá šablóna, predtým vytvorený referenčný model, rôzne obrysové výkresy alebo fotobunky a vzorka sa vyberá v závislosti od výrobných funkcií alebo na žiadosť majstra. Vzorky šablón sú vyrobené z akéhokoľvek materiálu, či už je to plast, drevo alebo kov. So zameraním na požiadavky moderného stolárstva mnohí výrobcovia vybavujú kopírovacie frézky CNC zariadením, ktoré premení jednotku na univerzálne zariadenie. Kopírovacia frézka funguje na nasledujúcom princípe: je nainštalovaná šablóna, ku ktorej je pripojený ovládač, a údaje sa prenášajú prostredníctvom komunikačného mechanizmu špecifikované parametre tvary do rezného prvku.

Typy zariadení

V závislosti od typu pohonu inštalovaného na stroji je zariadenie rozdelené do nasledujúcich typov:

• pantograf na frézovanie dreva demonštrujúci dvojrozmernú alebo trojrozmernú prácu;
• univerzálny pantograf s otočným ramenom, ktorý je vo väčšine prípadov inštalovaný vo zvislej polohe;
• stroj na zrýchlené spracovanie obrobkov s niekoľkými vretenami;
• zariadenie s mechanickým, hydraulickým alebo elektronickým posuvom;
• stroj s fotokopírovacou jednotkou, ktorá nastavuje dráhu pohybu rezača.

Kopírovacie frézky sú tiež klasifikované podľa stupňa automatizácie pracovného procesu a čím viac ďalších možností má konkrétny model, tým vyššia je jeho cena. Stojí za zmienku, že šablónová metóda rezania dreva spočiatku znamená automatické dodržiavanie trajektórie frézy, takže inštalácia CNC tu nie je absolútne potrebná a je to skôr pocta novým technológiám, ktoré sa ukázali ako najefektívnejšie. .

Je možné vytvoriť kopírovacie frézovacie zariadenie sami?

Dnes na trhu stolárskych zariadení nie je nedostatok strojov, ale ich relatívne vysoké náklady nie vždy umožňujú domácemu remeselníkovi kúpiť takúto jednotku. Zariadenie sa zaplatí, ak sa bude intenzívne používať najskôr za 5 rokov, a to aj v priemyselnom meradle. Teraz, keď ste sa oboznámili s charakteristikami pantografov a viete, čo sú a kde sa používajú, môžete sa pokúsiť vyrobiť kopírovaciu frézku sami. Samozrejme, domáce zariadenie je z hľadiska výkonu nižšie ako továrenské vzorky. Remeselníci tiež neodporúčajú prerobiť bežný smerovač na kopírovaciu jednotku, ale odporúčajú zostaviť ho od začiatku.

Pred výrobou stroja sa vyberie vhodná montážna schéma, ktorá zvyčajne obsahuje niekoľko požadovaných prvkov:

• pracovná plocha;
• podpera stola;
• frézovacia hlava.

Zmena režimu frézovania sa tu vykonáva nastavením výšky dosky stola. Frézovacia hlava je poháňaná elektrickým pohonom a zariadenie je často vybavené regulátorom otáčok. Pantografy môžu byť vyrobené z dreva, aj keď táto možnosť nebude veľmi presná kvôli slučkovému spojeniu jednotlivých prvkov, ktoré sa vyznačuje vôľou. Pokiaľ ide o stroje na ťahanie kovov, môžu pracovať v rôznych mierkach, ale nedokážu sa vyrovnať s výrobou objemových výrobkov.

Bohužiaľ, frézovanie na domácom kopírovacom stroji nie vždy umožňuje získať dokonale presné rozmery dielu, navyše môže mať hotový výrobok značné chyby. Takéto negatívne dôsledky sú primárne spôsobené vibráciami pracovnej plochy, ktoré je takmer nemožné neutralizovať. Taktiež nie je vždy možné vyhnúť sa rôznym chybám pri zmene smeru pohybu frézy. Okrem toho v drevenom obrobku dochádza k vnútornému napätiu, čo vedie k jeho ohýbaniu.

Vzhľadom na nevýhody domácich výrobkov, ktorých jedinou významnou výhodou je prijateľná cena komponentov, sa odporúča uchýliť sa k jeho pomoci výlučne na vytváranie podobných dielov v rámci úzkoprofilovej výroby.

Zariadenie typu kópie sa používa v prípadoch, keď je potrebné vyrobiť diely podľa špecifickej šablóny v rámci malej série. V niektorých prípadoch sa vo veľkovýrobe používa kopírovacia frézka, rovnako ako CNC verzia. Je to spôsobené tým, že daný stroj je schopný vytvárať produkty, ktorých tvar sa najviac zhoduje s originálnou vzorkou, ako sú CNC stroje, pohyb frézy je nastavený automaticky. Hlavnou črtou kopírovacej frézky je jej vysoká rýchlosť spracovania.

Účel

Na objemové a rovinné spracovanie sa často používa kopírovacia frézka, ktorej činnosť je podobná prevádzke, na ktorej je nainštalovaný CNC systém. Špeciálne modely zároveň umožňujú objemové spracovanie dreva, keď sa objemový model používa ako kopírka. V drevospracujúcom priemysle objemové spracovanie umožňuje:

1. vytvárať ozdoby a rôzne nápisy.
2. vyryť tvarované profily.
3. vytvárať zložité vzory, ktorých okraje alebo roviny sú umiestnené v rôznych rovinách.

Predmetný drevoobrábací stroj sa často používa pri výrobe nábytku. Mnoho dekoratívnych častí, ktoré majú zložité tvary, sa vytvára pomocou podobného stroja.

Princíp činnosti

Možnosť výrazného zrýchlenia výrobného procesu zložitých výrobkov je daná prevádzkovými vlastnosťami kopírovacej frézky. Podobne ako pri obrábaní kovov, aj pri obrábaní dreva sa používa rezný nástroj nazývaný fréza.

Medzi hlavné body práce patrí:

1. Rezačka vytvorí obrys alebo povrch, ktorý je určený pomocou kopírky.
2. Spojovací článok medzi rezným nástrojom a sledovacím zariadením je mechanický, hydraulický, pneumatický systém. Drevoobrábací stroj má najčastejšie mechanický posuv a riadiaci systém.
3. Kopírkou môže byť plochá šablóna, predtým vytvorený referenčný model, priestorový model, fotobunka alebo obrysový výkres. V niektorých prípadoch sú takéto stroje vybavené CNC, vďaka čomu sú vysoko univerzálne.
4. Vzorky, ktoré slúžia ako šablóna, môžu byť vyrobené z kovu, dreva, plastu alebo iného materiálu.

Kopírovacia frézka funguje nasledovne: je nainštalovaná vzorka rôzne druhy, je k nemu pripojené sledovacie zariadenie, ktoré určitým typom spojenia prenáša potrebnú silu na rezný nástroj.

Klasifikácia

1. drevený pantograf pre router. táto možnosť môže fungovať v 2 alebo 3 rozmeroch;
2. univerzálny typ, ktorý sa nazýva aj pantograf, majúci otočné rameno. rukáv je spravidla umiestnený vo vertikálnej rovine;
3. Existujú možnosti dizajnu, ktoré majú niekoľko vretien na urýchlenie procesu spracovania;
4. s mechanickým, elektrickým, hydraulickým posuvom;
5. fotokópia typ prenosu obrysu na vedenie rezného nástroja.

Drevoobrábacie stroje sa líšia aj úrovňou automatizácie výrobného procesu. V tomto prípade sa CNC inštaluje pomerne zriedka, pretože metóda spracovania šablóny nevyžaduje systém riadenia numerických programov na označenie trajektórie rezného nástroja.

Výroba stroja vlastnými rukami

Existuje veľké množstvo kopírovacích strojov na spracovanie dreva, ktoré sú známe ako pantografy, ktoré majú CNC systém ( univerzálna možnosť, ktorý umožňuje spracovanie pomocou kopírky alebo programu). Nie každý si však môže kúpiť takéto zariadenie, čo je spojené s jeho veľmi vysokými nákladmi. Pridaním CNC je zariadenie dostupné len pre veľkých výrobcov, pričom doba návratnosti zariadenia bude kratšia ako 5 rokov. To je dôvod, prečo veľa ľudí kladie otázku - ako vyrobiť stroj vlastnými rukami?

Než začnete pracovať, stojí za to pripomenúť, že stroje pre domácich majstrov sú výrazne nižšie ako priemyselné modely. Zároveň je nemožné vyrobiť CNC verziu sami. Mnohí tiež poznamenávajú, že premena bežnej verzie frézovania na verziu na kopírovanie vlastnými rukami je tiež veľmi náročná a často je ľahšie začať od nuly. Nie je ťažké vyrobiť pantograf sami, ale v tomto procese stále existujú určité ťažkosti.

Existuje veľa schém, pomocou ktorých si môžete vytvoriť kopírovaciu frézku vlastnými rukami. Typická verzia zvyčajne pozostáva z nasledujúcich prvkov:

1. Desktop;
2. nosný rám;
3. frézovacia hlava.

Na vykonanie postupu pri zmene režimu rezu sa mení výška stola, hlava s frézou má elektrický pohon, ktorý uvádza rezný nástroj do pohybu a často systém obsahuje prevodový mechanizmus na zmenu rýchlosti.

Samotný pantograf môže byť vyrobený takto:

1. Vyrobené z dreva. Takýto pantograf si môžete vytvoriť vlastnými rukami, ale bude mať nízku presnosť spracovania, pretože drevené časti sú spojené pomocou slučky. Zapínanie pomocou slučiek je charakteristické vôľou.
2. Výkresový pantograf vyrobený z kovu - umožňuje vytvárať kópie v rôznych mierkach, ale nemožno ho použiť na vytváranie trojrozmerných kópií.

Pri vytváraní stroja vlastnými rukami by ste mali vziať do úvahy, že mnohé časti môžu mať chyby a nezrovnalosti vo veľkosti. Táto situácia je spojená s vibráciami a chvením základne, čomu je dosť ťažké sa vyhnúť. Pri zmene smeru pohybu frézy sú tiež možné chyby. V dôsledku vnútorného napätia dreveného obrobku sa môže obrobok zdeformovať. Preto sa odporúča vytvárať takéto zariadenia len pre úzkoprofilovú výrobu, kedy bude stroj navrhnutý na vytvorenie jednej časti. Vyhnúť sa uvažovaným problémom je takmer nemožné, avšak za predpokladu spracovania rovnakej časti je možné postupné zlepšovanie dizajnu.

V súčasnosti je často potrebné vytvoriť kópiu objektu. Na tieto účely moderné podniky používajú špeciálne kopírovacie stroje, ktorých tvar najviac zodpovedá požadovanej vzorke. Takéto frézovacie kopírky umožňujú vyrábať diely rôznej zložitosti a tvaru. V tomto prípade musí zariadenie spracovať a vyrobiť požadovaný prvok v krátkom čase.

Továrenský alebo domáci stroj?

Moderný trh ponúka nákup frézovacích a kopírovacích strojov rôznych úrovní zložitosti a dizajnu. Nie je však vždy možné uskutočniť takýto nákup a náklady na takéto drevoobrábacie zariadenie sú dosť významné. Preto remeselníci často kladú otázku domácej frézky a kopírky, ktorej výroba je lacnejšia ako vlastná montáž. Teraz, ak máte vhodné výkresy, materiály a zručnosti, môžete takéto vybavenie vyrobiť sami.

Je jasné, že tento typ domáceho zariadenia nemôže svojimi parametrami a jednoduchosťou použitia konkurovať továrenským zariadeniam. Ak sa však spoľahlivo vykonáva pomocou domáceho stroja, je možné vytvoriť pomerne kvalitné kópie určitých drevených predmetov.

Okamžite treba poznamenať, že je takmer nemožné inštalovať kopírovacie zariadenie v továrni, pretože to znamená radikálne prebudovanie celého stroja.

Preto to môžete urobiť sami kopírovacím strojom drevoobrábanie je možné vykonávať iba „od začiatku“ pomocou trakčných systémov, elektrický motor a špeciálne skľučovadlo, v ktorom bude držaná fréza, ktorá spracováva obrobok.

Z čoho pozostáva kopírovacia frézka?

V súčasnosti existuje pomerne veľa návrhov domácich zariadení na tento účel v závislosti od použitej kresby a úloh, ktoré sa budú na tomto zariadení vykonávať. Typická kopírka na drevo pozostáva z nasledujúcich základných prvkov:

• pracovná plocha vhodnej veľkosti;
• nosný rám;
• zariadenie na inštaláciu smerovača.

Frézovacia hlava musí byť vybavená prevodovým mechanizmom s elektromotorom, ktorý dokáže zabezpečiť niekoľko pracovných rýchlostí pre domácu frézku a kopírku na drevo.

Veľký počet remeselníkov, ktorí vyrobili takýto stroj vlastnými rukami podľa výkresov, poznamenáva, že v dôsledku kopírovania má hotová časť dostatočný počet nedostatkov. Objavujú sa pri zmene smeru chodu frézy, chvenia a vibrácií celej konštrukcie. Okrem toho vznikajú nezrovnalosti aj v dôsledku zakrivenia obrobku, ku ktorému dochádza pri zvýšení vnútorného napätia v dôsledku opracovania dreveného obrobku.

Je takmer nemožné vylúčiť možnosť výskytu určitých chýb v procese výroby domáceho stroja. Na ich zníženie na minimum sa odporúča vyrábať nie univerzálne, ale úzkoprofilové stroje vlastnými rukami, na ktorých bude možné vyrábať a kopírovať diely jedného konkrétneho typu.

Funkcie vytvárania kopírky sami

Preto pri výrobe kopírovacích fréz vlastnými rukami je potrebné ich optimalizovať na spracovanie konkrétnych dielov, ktoré sa na nich budú vyrábať. Inak rôzne vedľajšie účinky, ktoré sa často veľmi ťažko opravujú.

Pomerne dôležitým faktorom, ktorý je potrebné vziať do úvahy pri vlastnej výrobe kopírky, je jej veľkosť a celková hmotnosť. Čím väčšie budú výrobky na ňom spracované, tým masívnejšia by mala byť celá konštrukcia. To umožní zariadeniu absorbovať vibrácie, ktoré vznikajú počas prevádzky frézy. Vodiace osi musia byť vyrobené tak, aby mali značnú rezervu pevnosti bez ohýbania pri zvýšenom zaťažení.

Optimálne vlastnosti kopírovacej frézky na drevo pri vlastnej výrobe je možné zvoliť experimentálne, pretože to závisí od konštrukcie zariadenia a účelov, na ktoré sa bude používať.

Čo treba zvážiť pri navrhovaní stroja?

Pri vytváraní výkresu kopírovacieho stroja na drevo a jeho navrhovaní musíte urobiť všetko v závislosti od častí, ktoré sa na ňom vyrobia. Takže, aby ste mohli frézovať dlhé obrobky alebo vykonávať gravírovacie práce, absolútne iná cesta zaistenie obrobkov a typ pracovného stola.

Taktiež výkon elektromotora potrebný pre kvalitnú prácu, ktorá zabezpečuje rotáciu frézy, závisí od dielov vyrábaných a kopírovaných na stroji. Vo väčšine prípadov však na spracovanie drevených častí postačuje 150-220 W jednosmerný motor.

Pre zaistenie maximálnej presnosti kopírovania dielov je potrebné, aby zariadenie, ktoré drží router a kopírovacia sonda, k sebe pripevnili čo najpevnejšie. Zároveň sa ich roviny spolu s výškou nad pracovnou plochou musia úplne zhodovať.

Vytvorená tuhá konštrukcia musí byť inštalovaná na povrchu stola tak, aby sa mohla pohybovať v horizontálnej a vertikálnej rovine.

Nie je teda veľmi ťažké vyrobiť si svojpomocne kopírovací stroj na výrobu rôznych častí z dreva, takže takúto prácu zvládne veľa ľudí. Musíte si však uvedomiť, že ak si takéto zariadenie vyrobíte sami, bude vhodné iba na výrobu produktov určitého typu. V opačnom prípade bude stačiť iba moderné univerzálne továrenské vybavenie.

Drevo je jedným z hlavných materiálov, ktoré ľudia používajú v každodennom živote na výrobu nábytku, interiérových dekorácií, dekoratívnych architektonických prvkov, potrieb pre domácnosť a záhradu a oveľa viac.

Stroj na kopírovanie dreva.

Jedna alebo dve veci sa dajú urobiť pomocou ručného náradia alebo pomocou drevoobrábacích zariadení.

Ako však spracovať veľké množstvo úplne identických produktov s čo najmenšou námahou a časom? V tomto prípade prídu na pomoc kopírovacie stroje. Jednou z nich je kopírovacia frézka na drevo.

Článok pojednáva o jeho štruktúre a princípe fungovania a ponúka aj niekoľko rád tým, ktorí si chcú zariadenie vyrobiť sami.

Kopírovacie frézky (CFS) sú určené na spracovanie drevených dielov metódou kopírovania. Typy metód:

• obrysové alebo 2-rozmerné (2-D) frézovanie;
• objemové alebo 3-rozmerné (3D) kopírovanie.

Jedna alebo druhá metóda sa používa v závislosti od tvaru spracovávaného produktu.

Hlavnou výhodou kopírovacích strojov je, že je možné vyrobiť ľubovoľný počet dielov so zakriveným obrysom, ktoré sú kópiou originálnej kópie. Všetky budú úplne totožné. Zároveň má stroj flexibilitu prejsť na spracovanie iného dielu, stačí zmeniť štandard.

Preto je ich rozsah použitia pomerne široký: od malosériovej výroby až po hromadnú výrobu. Spolu s pomerne veľkými strojmi na priemyselné použitie existujú kompaktné stolové zariadenia. Kopírovacie stroje sa využívajú pri výrobe nábytku, drevospracujúcich dielňach a stolárskych dielňach jednotlivých podnikateľov.

Frézovacie hlavy (fréza) sa často používajú ako pracovná jednotka v malých strojoch. Jeho frekvencia otáčania je dostatočná na zabezpečenie požadovanej kvality povrchu (žiadne triesky, štiepky, otrepy).

Príklady spracovaných produktov

Nižšie uvedené je ďaleko od úplné zloženie produkty vyrobené pomocou FSC:

• nábytkové diely - čelá, čelá, operadlá, nohy stoličiek a kresiel;
• interiérové ​​predmety - krbové obloženie, drevené panely, rámy, stojany;
• suvenírové výrobky - figúrky, krabice, medailóny;
• stavebné konštrukcie - rámovanie oblúkových okien, výplňové obložkové dvere;
• architektonické prvky - basreliéfy, ozdobné vlysy a obruby, okenné rámy (štrbinové alebo reliéfne), rímsové rezbárske práce;
• dekoratívne oplotenie - prvky zábradlia, zábradlia, zásteny s ozdobami, detaily plotu;
• drevené prvky zbrane - pažba, predpažbie;
• násady záhradného náradia, napríklad sekera.

Ako vidíte, uvedené časti majú medzi sebou značné rozdiely, a to vo veľkosti aj tvare. Ak ich zoskupíme podľa najvšeobecnejších charakteristík, je zrejmé, že Na spracovanie dielov patriacich do rovnakej skupiny je potrebný vlastný návrh (rozloženie) stroja.

Princíp činnosti kopírky

Na replikáciu produktu sa používa jedna z kópií, ktorá slúži ako šablóna. Hlava s rezným nástrojom (frézou) je spojená do jedného celku s kopírovacou sondou.

Pri 2-rozmernom frézovaní sa sonda pohybuje pozdĺž tvoriacej čiary kopírovaného obrysu a rotujúci nástroj tento pohyb opakuje, výsledkom čoho je kópia šablóny.

Pri frézovaní volumetrickej časti kopírovací hrot skenuje 3-rozmerný model a núti frézu pohybovať sa po ekvidistantnej (podobnej) dráhe. Charakter pohybov kopírovacích strojov je 2 typov:

• Šablóna a obrobok sú nehybné, rezná hlava sa pohybuje v pozdĺžnom smere a odoberá určité množstvo materiálu jedným dvojitým zdvihom.
• Šablóna a obrobok (jeden alebo viac) sa otáčajú a rezačka sa pohybuje radiálne pozdĺž kopírky. V dôsledku toho zopakuje profil skopírovanej sekcie. V tomto prípade sa rezacia jednotka alebo časť rovnomerne pohybuje pozdĺž pozdĺžnej osi produktu.

Osobitným druhom kopírovacích a gravírovacích prác je frézovanie kresieb alebo ornamentov podľa šablóny, ktorou je nalepená papierová kópia vytlačená na tlačiarni.

Ako program na vytváranie kresby môžete použiť AVTOCAD, Compass, Word, Paint a ďalšie. Aby nedošlo k roztrhnutiu papiera, do kopírovacieho hrotu sa vloží mäkká vložka (drevo alebo plast).

Výber rozloženia domáceho stroja

Čo potrebujete vedieť, keď začínate s vývojom svojho pôvodného zariadenia.

V prvom rade by ste si mali určiť, na aké časti je určený. Ďalej by ste mali zvoliť tvarovacie pohyby a počet osí stroja. Na spracovanie plochých dielov metódou kopírovania obrysu stačia 2 osi: pozdĺžny a priečny pohyb. Časti s nízkym reliéfom vyžadujú ďalší pohyb (kolmý).

Ak je však terén strmý, potom sa musí os nástroja dodatočne pootočiť, aby sa poskytli lepšie podmienky na spracovanie. To znamená, že už existujú 4 osi. V niektorých prípadoch bude potrebných 5 alebo viac osí. Pri predstave technológie spracovania v hlave by ste mali zvážiť všetky možné situácie. Po výrobe stroja môže byť ťažké zaviesť ďalšie pohyby.

Nakoniec musí byť stroj nakonfigurovaný tak, aby ovládacie sily boli minimálne. To znamená, že pohyblivé časti by mali byť čo najľahšie. Premýšľajte o tom, ktoré rozloženie je lepšie zvoliť: horizontálne alebo vertikálne. Po prvé, od toho závisí pohodlie práce, ako aj nakladanie a vykladanie obrobkov. Po druhé, pri vertikálnom usporiadaní triesky padajú priamo na podlahu alebo do žľabu a nehromadia sa na základni alebo v mechanizmoch stroja.

Frézovacia hlava by mala byť zvolená tak vysoko, ako je to možné. Ide o dôležitý faktor ovplyvňujúci kvalitu spracovania (znižuje sa výška hrebeňov od frézy).

Niekoľko príkladov

Pantograf

Foto 1: stroj na rezanie písmen.

Používa sa na ploché závity. Jeho dizajn je založený na geometrickom obrazci - rovnobežníku. Jednou z vlastností tohto mechanizmu je, že uzlové body opisujú počas pohybu ekvidištantné krivky. Navyše, ak je odkaz predĺžený, potom to koncový bod prejde väčšiu vzdialenosť. Táto vlastnosť umožňuje použiť mechanizmus na škálovanie.

Fotografia ukazuje, že celková dĺžka s kopírovacím hrotom na konci je približne 2-krát dlhšia ako strana rovnobežníka. To znamená, že mechanizmus sa zväčšuje. Ak skopírujete tvar špičkou, fréza ho zmenší 2-krát. Tým sa zníži počet chýb pri kopírovaní. Nezabudnite, že kresba alebo šablóna sú zväčšené.

Na výrobu pantografu budete potrebovať zakúpený router a niekoľko suchých dosiek. Lacnejšie to už zrejme nejde.

Stroj s planparalelnym mechanizmom

Foto 2: obrysové frézovanie

Rozsahom použitia je aj obrysové frézovanie.

Na rozdiel od pantografu sa krivočiara trajektória získa pridaním dvoch navzájom kolmých pohybov. 3. os slúži na vloženie frézy do hrúbky dielca. Závažie na opačnom konci otočného rámu je určené na vyváženie systému.

Upozorňujeme na malú konštrukčnú chybu: Pre umožnenie nastavenia je lepšie inštalovať záťaž na závitovú tyč.

Objemová frézka

Foto 3: objemové frézovanie

V spodnej časti rámu sú 2 otočné upevňovacie body pre kopírku a obrobok.

Frézovacia hlava je namontovaná na vyváženom výkyvnom ráme, ktorý sa pri prevádzke pohybuje po vzájomne kolmých vedeniach.

Namiesto lineárnych ložísk alebo klzných puzdier, ako v predchádzajúcom zariadení, sa tu používajú valčekové vozíky. Výhodou konštrukcie je otvorená základňa, ktorá uľahčuje odstraňovanie triesok.

Duplicarver-2

Fotografia 4: stroj na vyrezávanie plochých reliéfov a sôch

Sériový stroj na vyrezávanie plochých reliéfov a sôch. Príklad jednoduchosti: hovoria o takýchto štruktúrach - dve palice, dva valčeky. Má 5 riadených osí:

• 4 otáčky (bočné ramená, otočný rám, hlava, pracovné stoly);
• bočný pohyb hlavy.

Pozdĺžny pohyb sa dosiahne pridaním dvoch rotácií: pák a rámu. Ako výkonová hlava je použitá nemecká fréza s výkonom 500 W a rýchlosťou vretena 10 - 30 tisíc otáčok za minútu. Jednoduché prenášanie jednou osobou (hmotnosť - 28 kg).

Duplicarver-3

Foto 5: spracovanie dlhých objemových nití

K predchádzajúcemu stroju boli pridané ďalšie 2 vodidlá valčekov (dodatočná lineárna os) a otočné pracovné stoly sú umiestnené vertikálne. V dôsledku toho bolo možné spracovať vlákna s dlhým objemom.

Nižšie sú uvedené niektoré výkresy, ktoré môžu byť užitočné pri výrobe domáceho zariadenia.

Výkres 1 - pantografové zariadenie

Výkres 2 - schéma smerovača namontovaného na pantografe

Nákres 3 - vozík na inštaláciu smerovača na plochú kopírku

Video: prezentácia domáceho kopírovacieho stroja

Urobte si svoj vlastný CNC kopírovací stroj - je to možné?

Všetky vyššie uvedené zariadenia sú ovládané manuálne, to znamená, že napriek zvýšeniu produktivity zostáva osoba pripútaná k mechanizmu. Tento typ práce je dosť monotónny a únavný. V hromadnej a veľkosériovej výrobe sa používajú kopírovacie frézky vybavené počítačovým numerickým riadením (CNC). Všetky práce na takomto zariadení spočívajú v nakladaní a vyberaní obrobkov hotové výrobky. Ako príklad je na fotografii podobný stroj.

Kopírovací stroj sa líši od bežnej CNC frézky prítomnosťou programovacieho systému. Tradičný CNC stroj pracuje z riadiaceho programu zostaveného operátorom v systéme, napríklad ARTCAM, podľa 3-D modelu, ktorý je vyvinutý v štádiu návrhu dizajnérom. Ak bol produkt vytvorený sochárom alebo dizajnérom, musí byť najskôr digitalizovaný, to znamená, že musí byť vytvorený 3-D model. Túto prácu vykonáva softvérový inžinier.

Na CNC kopírovacom stroji si riadiaci program zostavuje systém sám. Pri inštalácii skopírovaného produktu dodatočný CNC nástavec nasníma diel a vytvorí jeho 3-rozmerný model, z ktorého sa automaticky vygeneruje riadiaci program. Vzhľadom na vysoké náklady na komponenty, problémy s nákupom CNC systému je výroba CNC kopírovacieho stroja svojpomocne niečo z oblasti sci-fi. Je jednoduchšie vyrobiť CNC frézku (nie kopírku), aj keď nie každý to zvládne.

Pre tých, ktorí sa chystajú začať podnikať, robiť remeslá z dreva, ako aj pre profesionálnych stolárov, bude veľkou pomocou vlastnoručne vyrobený kopírovací stroj. Môže byť úspešne použitý na umeleckú výzdobu vidieckeho sídla, prístavieb, ihrísk a iných štruktúr. Šperkárske práce, zdá sa, budú vykonané bez námahy a kvalitne.