Výroba európskeho palivového dreva: vybavenie. Princíp činnosti stroja na výrobu brikiet z pilín Zariadenie na výrobu európskeho palivového dreva technický popis

Palivové drevené brikety sú novým, no už celkom bežným druhom paliva. Na výrobu brikiet sa používa odpad zo spracovania dreva: dosky, piliny, hobliny, odrezky atď. Pri výrobe europalivového dreva sa tiež používajú produkty zo spracovania ťažobného odpadu: palivové drevo a malorozmerné drevo, konáre, vrcholy atď. Výroba palivového dreva Euro zahŕňa tieto etapy: obstarávanie surovín, sušenie, mletie, technologická doprava, briketovanie, balenie a skladovanie.

Eurowood ako alternatíva k neobnoviteľným zdrojom energie

Ľudstvo posledných 150 rokov intenzívne rozvíjalo a spaľovalo uhlie a ropu na získavanie elektrickej a tepelnej energie, v dôsledku čoho si odborníci mysleli, že v určitom okamihu ložiská týchto prírodných zdrojov jednoducho vyschnú.

Z tohto dôvodu bolo potrebné nájsť alternatívnu náhradu za tieto zdroje. Tento problém čiastočne, ale celkom úspešne vyriešil vynález europalivového dreva, ktoré nahradilo uhlie. Na výrobu palivových brikiet je potrebné zakúpiť špeciálnu výrobnú linku.

Popis a vlastnosti zariadenia

Na výrobu palivových brikiet sa používa lis na výrobu palivového dreva Euro BP 6500. Toto zariadenie má mnoho nepopierateľných výhod, ako je stálosť a trvanie teploty horenia. Napríklad doba horenia eurodreva dosiahne vo voľnej prírode minimálne dve hodiny a v kachliach s riadeným prívodom vzduchu minimálne štyri hodiny. V krboch bude doba horenia najmenej jedna hodina.

Ich účinnosť závisí od doby spaľovania eurodreva. Napríklad vykurovacie kotly sú zaťažované týmto materiálom štyrikrát menej často ako pri použití klasického palivového dreva a netreba zabúdať, že skladovanie brikiet si vyžaduje osemkrát menej miesta.

Aká je výhoda palivových brikiet

Spaľovanie eurodreva prebieha prakticky bez emisie dymu, čo je dosiahnuté vďaka otvoru umiestnenému vo vnútri brikety. Tento otvor stimuluje reaktívne spaľovanie a eliminuje uvoľňovanie prchavých látok a nepríjemných pachov.

Po spálení eurodreva zostáva popol, ktorý je vysokokalorickým a vysoko účinným hnojivom. Popol možno použiť v zeleninovej záhrade alebo na záhrade. Drevené brikety navyše nevyžarujú horiace uhlie a prakticky neiskria, vďaka čomu je ich použitie v otvorených krboch maximálne bezpečné.

Oblasť použitia

Výroba europalivového dreva doma je skvelý nápad pre podnikanie, pretože tento druh paliva má široké uplatnenie. Môže byť použitý pre ohniská a kotly akéhokoľvek typu na drevné palivo, kotly ústredného kúrenia, krby, kachle, grily a grily. Je to spôsobené tým, že palivové drevo Euro poskytuje vynikajúcu vysokú teplotu, dĺžku horenia a stabilný plameň prakticky bez dymu.

Výroba palivových brikiet

Pre proces briketovania nezohráva druh použitého dreva veľkú rolu, no napriek tomu pre čo najefektívnejšie nastavenie technického postupu je vhodné zvoliť drevo rovnakého druhu. Okrem toho stojí za zmienku, že stroje na výrobu európskeho palivového dreva dosahujú najväčšiu produktivitu pri použití pilín z tvrdého dreva ako suroviny, pričom frakcia nepresahuje tri milimetre. Tiež je lepšie nemiešať piliny s hoblinami.

Výrobu drevených brikiet možno považovať za perspektívny druh podnikania, ktorého organizácia si na začiatku nevyžaduje veľké investície. Potrebujete zakúpiť alebo prenajať zariadenie na výrobu európskeho palivového dreva, a to: stroj na mletie drevného odpadu, lis a sušiacu jednotku na brikety.

Ak hovoríme o približných nákladoch potrebných na zriadenie výrobnej linky pre tento produkt, potom minimálne náklady na hlavnú súpravu budú stáť asi tristo tisíc rubľov.

Je pravda, že zariadenie na výrobu európskeho palivového dreva tejto úrovne neposkytuje vysokú produktivitu a má nízky stupeň automatizácie, takže v technickom procese je potrebná významná ľudská účasť.

Priemyselná výroba drevených brikiet

Na organizovanie rozsiahlych činností na výrobu brikiet je potrebné zvoliť zariadenie na výrobu palivového dreva Euro, ktoré má vážnu silu a plne automatizované riadenie. Náklady na takúto linku môžu dosiahnuť desať miliónov rubľov vrátane dodávky a inštalácie, ale získate produktivitu 500 kg palivových brikiet za hodinu.

Zariadenia tejto triedy zabezpečujú značné objemy výroby kvalitných výrobkov, ktoré spĺňajú európske normy. Následne budete môcť založiť predaj brikiet na európskych trhoch a tým skrátiť dobu návratnosti počiatočnej investície.

Existuje možnosť, ktorá ušetrí vašu počiatočnú investíciu približne o 25-30%. Môžete si objednať zariadenie na výrobu európskeho palivového dreva z Číny, ale musíte všetko pochopiť a vypočítať možné riziká problémy, ktoré môžu vzniknúť pri preprave drahých zariadení z Ázie.

Malá produkcia Eurowood

Ak sú drevené brikety potrebné na osobné použitie alebo malú výrobu, môžete si kúpiť mini-zariadenie na výrobu palivového dreva Euro. Takéto lacné a nekomplikované systémy sa vyznačujú nízkou účinnosťou a nízkou úrovňou automatizácie. Zároveň však budú vaše počiatočné náklady minimálne.

Môžeme teda konštatovať, že výber zariadenia na výrobu palivových brikiet do značnej miery závisí od úloh a finančných možností podnikateľa. Je možné nastaviť výrobné činnosti ľubovoľnej kapacity. Zároveň sa investované prostriedky pri šikovnom manažmente tohto druhu podnikania v krátkom čase vrátia.

Nárast cien palivových zdrojov sa stal dôvodom potreby energetických úspor mnohých podnikateľských subjektov i jednotlivcov. Podnikatelia, ktorí hľadajú ziskové nápady pre svoje podnikanie, by mali venovať pozornosť takým ziskovým medzerám, ako je výroba lacného paliva. Sľubnou oblasťou činnosti je výroba brikiet z pilín. Aké zariadenie sa používa na výrobu palivových brikiet? Ako si ho správne vybrať a organizovať výrobu a predaj?

Palivové brikety

Relevantnosť moderných zdrojov paliva

Brikety z pilín sa aktívne využívajú ako palivo s nízkymi cenovými parametrami. Keďže organizácia výroby nie je zložitá a suroviny je možné nakupovať za nízke ceny, výroba a predaj vyhľadávaného produktu sa môže stať zdrojom veľkých príjmov.

Palivové brikety majú v porovnaní s podobnými typmi výrobkov mnoho výhod. Patria do kategórie účinných typov tuhé palivo, ktorý je možné použiť na vykúrenie miestnosti. Charakteristickým znakom produktu je jednoduchosť použitia, kompaktnosť, vysoký obsah kalórií a nízky obsah popola.

Výroba Eurowoodu je rentabilná z finančného aj environmentálneho hľadiska. Na ich výrobu stačí zakúpiť špecializované vybavenie. Vysoké ukazovatele ziskovosti podnikania sú spôsobené nízkymi nákladmi na nákup surovín, ktoré môžu byť použité ako priemyselný odpad z podnikov špecializujúcich sa na spracovanie dreva.

Na výrobu paliva môžete použiť nielen piliny, zvyšky dosiek a papiera, ale aj slamu, konáre stromov a suché lístie. Pri výrobe brikiet sa využíva aj poľnohospodársky odpad, ako sú šupky a šupky semien.

Technológia

Základná technológia výroby palivových peliet pozostáva z niekoľkých etáp, zahŕňajúcich prípravu suroviny, jej miešanie a lisovanie s oddelením jednotlivých frakcií. Po vysušení a zabalení môžu byť výrobky doručené spotrebiteľom.

Ak sa ako suroviny používajú nielen piliny, ale aj veľké prvky z spracovania dreva, musia sa najskôr rozdrviť. Zdrojový materiál sa suší, aby sa dosiahol obsah vlhkosti nepresahujúci 10 percent.

Stroj na výrobu palivových brikiet

Všetky komponenty budúceho paliva sú dodávané ručne alebo pomocou nakladacích zariadení do bunkra. Surovinová zmes sa mieša a podáva pod lis. Lisovanie sa môže vykonávať za tepla alebo za studena.

Na získanie vysoko kvalitných výrobkov so silnou a hustou vonkajšou vrstvou sa používa tepelné spracovanie surovín pod tlakom.

Táto metóda patrí do profesionálnej kategórie a využívajú ju podnikateľské subjekty s veľkým objemom výroby. Metódu lisovania za studena využívajú podnikatelia s malými dielňami na výrobu brikiet rôznych tvarov.

Účinok lisovania surovín je dosiahnutý vďaka jeho silnému stláčaniu, čím sa uvoľňuje prirodzená zložka lignín, ktorý slúži ako spojovací článok pre drobivú hmotu. V dôsledku kompresie sa zmes surovín zahrieva, čo prispieva k tvorbe silných prvkov.

Brikety sa formujú pomocou rúry vychádzajúcej z lisovacieho zariadenia. Musí poskytovať vysoký tlak, ktorý umožňuje odstránenie prebytočnej vlhkosti a zlepenie zložiek suroviny. V tejto fáze výroby je potrebné upraviť rezacie zariadenie na tvarovanie prvkov danej veľkosti. Pri určovaní parametrov je dôležité vziať do úvahy štandardné rozmery ohniska pece.

Nie je žiadnym tajomstvom, že väčšina stromov vyrúbaných v Rusku ide do odpadu. V priemere 35 % spracovaného dreva tvoria piliny. Ako ukázala prax, je nerentabilné používať ich na vykurovanie - rýchlo vyhoria bez toho, aby uvoľnili dostatok tepla. Moderné technológie a zariadenia však umožňujú stláčať piliny a vytvárať drevené pelety, ktoré sa dnes nazývajú euro-palivové drevo.

Vďaka prítomnosti otvoru vo vnútri takejto brikety horí bez dymu, škodlivých výparov alebo nepríjemných zápachov. Granule sú výborné, čo sa týka požiarna bezpečnosť, keďže pri spaľovaní neiskria, používajú sa do kotlov, krbov a kachlí.

Vlastnosti výroby Eurowood

Euro palivové drevo sa vyrába z odpadu z drevospracujúcich závodov - konáre, piliny, kôra, hobliny. Sú firmy, pre ktoré si takýto odpad vyžaduje dodatočné náklady na likvidáciu. Patria sem nábytkárske závody, stolárske a stavebné spoločnosti a podniky primárneho spracovania dreva. Pri organizovaní podnikania na výrobu európskeho palivového dreva, aby ste ušetrili náklady na suroviny, môžete s takýmito spoločnosťami vyjednávať a dostávať drevný odpad zadarmo a odstrániť ho vlastnou dopravou.

Etapy výroby Eurowood:

1. sekanie konárov, slamy, pilín na štandardnú veľkosť;
2. sušenie surovín;
3. stlačením pod vysoký tlak extrúziou do brikiet daného tvaru;
4. sušenie hotových výrobkov pomocou špeciálneho zariadenia.

Poradenstvo: v procese výroby palivového dreva Euro nie je druh dreva absolútne dôležitý.

Na získanie vysoko kvalitných produktov na európskej úrovni a dosiahnutie optimálnej účinnosti použitých zariadení je potrebné vziať do úvahy niektoré jemnosti:

• Odporúča sa nemiešať piliny a hobliny;
• frakcia dreva by nemala byť väčšia ako 3 milimetre;
• pre jeden výrobný cyklus sa odporúča nemiešať rôzne druhy stromov;
• pri výrobe brikiet by úroveň vlhkosti v miestnosti nemala prekročiť 15%;
• Najvyšší výkon je možné dosiahnuť použitím tvrdého dreva.

Hotovým výrobkom je briketa vo forme valca s dĺžkou 0,2-0,3 metra a priemerom 0,1 metra. Palivové drevo Euro sa predáva v baleniach po 12 kusov, prepravuje sa na palete po 96 kusoch. Hmotnosť takejto palety je približne tona. Tepelný výkon brikiet je rovnaký ako tepelný výkon uhlia. Zároveň je popol bezpečný a možno ho použiť ako hnojivo.

Europalivové drevo sa používa na vykurovanie objektov na rôzne účely - domácnosti, priemyselné podniky, hydinárne, konzervárne. Ak sa vám zdá tento biznis nerentabilný, informujte sa o výrobe palivových brikiet.

Zariadenia na výrobu európskeho palivového dreva

Európska linka na výrobu palivového dreva je určená na spracovanie odpadu z ťažobných a drevospracujúcich podnikov. Pozostáva z nasledujúceho vybavenia:

• Čipový stroj. Zariadenia potrebné na brúsenie veľkých dielov. Skladá sa z prijímacieho otvoru, kadiaľ drevo vstupuje, následne sa posiela do brúsnej zóny, kde sú po celom obvode umiestnené ozubené valce a nože, ktoré kalibrujú materiál. Po spracovaní sú výsledné triesky veľké 10-35 milimetrov.
• Generátor tepla. Zariadenia na sušenie surovín na vzduchu.
• Briketovací stroj. Zariadenie na lisovanie drveného a vysušeného odpadu na brikety. Materiál sa pretláča cez matricu pod tlakom a reže sa na brikety danej dĺžky. Potom hotový výrobok umiestnené v sklade. Euro palivové drevo by sa malo skladovať v uzavretých obaloch v uzavretých priestoroch.

Vlastnosti obchodnej organizácie

Dopyt po európskom palivovom dreve neustále rastie - v európskych krajinách aj v Rusku. Tento trend je spôsobený efektívnosťou, bezpečnosťou, jednoduchosťou prepravy a skladovania. Proces organizácie podnikania má svoje vlastné jemnosti a úskalia.

Finančný plán

Výroba európskeho palivového dreva pri správnej organizácii a správnej stratégii rozvoja môže poskytnúť podnikateľovi vysoký príjem, ale aj počiatočné náklady budú vysoké (ako v prípade). Pozrime sa na vzorový podnikateľský plán.

Počiatočné náklady:

• nákup linky na výrobu európskeho palivového dreva – 5 miliónov rubľov;
• preprava a inštalácia zariadení - 500 tisíc rubľov;
• nákup dieselového nakladača - 800 tisíc rubľov;
• surovinová základňa - 500 tisíc rubľov;
• ostatné platby - 200 tisíc rubľov.

Mesačné výdavky:

• prenájom výrobných priestorov a skladu – 75 tisíc rubľov;
• mzdový fond - 300 tisíc rubľov;
• daňové platby - 50 tisíc rubľov;
• administratívne náklady - 35 tisíc rubľov;
• ostatné výdavky - od 50 tisíc rubľov.

Ak je cena európskeho palivového dreva 7 500 rubľov za tonu, pri predaji 150 ton spoločnosť dostane príjem 1,125 milióna rubľov. Čistý príjem bude 640 tisíc rubľov. V tomto prípade doba návratnosti nepresiahne rok - to je menej ako u.

Predajný trh a spôsoby implementácie

Väčšina palivových brikiet vyrobených v Rusku sa vyváža do krajín Európskej únie. Ale po zvýšení cien energií sa domáci dopyt začína zvyšovať. Euro palivové drevo kupujú majitelia vidieckych pozemkov a chát na vykurovanie krbov a kotlov. Sú relevantné aj pre priemyselné podniky, hydinové farmy a pod. Ich využitie môže byť nezávislé alebo prostredníctvom centrálneho vykurovacieho systému (cez kotolňu).

Palivové brikety, čiže eurodrevo, sú dnes jedným z alternatívnych druhov tuhého paliva. Suroviny, z ktorých sú vyrobené, sú cenovo dostupný, prírodný a ekologický materiál. Výrobu brikiet z pilín určených na vykurovanie kotlov, krbov a kachlí je možné zorganizovať doma.

Vyrobte si vlastné palivové brikety z pilín

Popis, zloženie a vlastnosti

Polená vyrobené zo stlačených drevených častíc sa nazývajú brikety z pilín. Prichádzajú v rôznych tvaroch, no táto vlastnosť neovplyvňuje ich výhrevnosť. Režim spaľovania brikiet je rovnaký ako u uhlia alebo palivového dreva: palivo sa zahreje, rozkladá sa na pyrolýzne plyny, zmieša sa s kyslíkom a zapáli sa.

Na výrobu palivových brikiet z pilín sa najčastejšie používa drevo (piliny, hobliny, prach), ale možno použiť aj slamu, papier, rašelinu, šupky semien a orechov.

V tomto videu sa pozrieme na zmes na brikety:

Briketové palivo má niekoľko výhod:

• v porovnaní s palivovým drevom má zvýšený prenos tepla, na druhom mieste po uhlí;
• vďaka nízkej vlhkosti poskytuje vysokú teplotu spaľovania;
• produkuje malé množstvo popola;
• horí rovnomerným plameňom bez iskier alebo prasklín;
• produkuje minimálne emisie oxidu uhličitého;
• počas spaľovania nie sú žiadne sadze;
• proces spaľovania jednej dávky paliva trvá dlhšie (v porovnaní s palivovým drevom);
• neobsahuje zdraviu škodlivé prvky.

Ušetrite peniaze s alternatívnymi zdrojmi paliva

Europalivové drevo má aj niektoré nevýhody. Jednak sa obávajú vlhkosti, preto na uskladnenie vyžadujú suché sklady a drevárne. Po druhé, nemôžu byť vystavené silnému mechanickému namáhaniu. Po tretie, výroba palivových brikiet doma môže byť náročná z dôvodu nákupu zariadenia, ktoré je drahé, ale ak ho máte a máte prístup k pilinám zadarmo, môžete výrobu nastaviť aj v garáži.

Okrem toho, že brikety možno použiť na vykurovanie kachlí, krbov a vaní, je veľmi vhodné ich vziať vonku na grilovanie a grilovanie a neprítomnosť dymu pri spaľovaní umožňuje ich použitie aj v uzavretých priestoroch.

Technológia výroby brikiet

Surovinou na výrobu palivových brikiet je drevospracujúci odpad – piliny, ktorých hlavným dodávateľom je píla. Na druhu dreva nezáleží, ale vlhkosť suroviny by nemala byť väčšia ako 12%, veľkosť - do 6 mm. Zhnité drevo by nemalo tvoriť viac ako 5% z celkovej hmotnosti odpadu. Najprv sa piliny triedia, aby sa odstránili veľké kusy dreva, potom sa privádzajú do drviča a potom sa prebrúsia, kde dostanú požadovanú veľkosť.

Rozdrvené piliny sa privádzajú do generátora tepla a miešajú sa s dymovými plynmi a potom do sušiaceho bubna. Odtiaľ sa briketová hmota dostáva do cyklónu, v ktorom sa suchý odpad oddeľuje od plynov a usadzuje sa na dne. Ďalej materiál vstupuje do dopravníka a vytvára lisy alebo extrudéry požadovaný tlak. Brikety z pilín na vykurovanie sa vyrábajú dvoma spôsobmi:

• tvorba pomocou hydraulického lisu;
• extrúzna metóda.

Metóda extrúzie spočíva v tom, že surovina sa naleje do prijímacej násypky zariadenia a ide do zužujúceho sa pracovného kanála, kde je silne stlačená pomocou lisu. Výsledkom je palivové drevo vyrobené z pilín v tvare šesťuholníka. Po tepelnom spracovaní sa špeciálnym nožom narežú na jednu veľkosť.

Pri oboch technológiách sa europalivové drevo vyrába silným lisovaním drevného odpadu, v dôsledku čoho sa z neho uvoľňuje lignín, spojivová látka. Vďaka silnému stlačeniu sa surovina zahrieva, čo vedie k vytvoreniu pravouhlých kmeňov. Vplyvom vysokého tlaku sa briketa tak zohreje, že trochu zuhoľnatene. V niektorých prípadoch sa po lise polotovary posielajú do pece na ešte väčšie tepelné spracovanie.

Hydraulické a skrutkové lisy uľahčujú uvoľňovanie lignínu, ale údržba takýchto jednotiek je nákladná, preto sa používajú iba v priemyselnej výrobe.

Palivo pre domácich majstrov

Bolo by nereálne si myslieť, že by sa niekto zaviazal kúpiť takú výkonnú jednotku na domáce použitie. Doma nebude možné použiť metódu výroby lignínu. Ale niektorí remeselníci sa naučili používať iné viazacie materiály. Začať samovýroba palivové drevo z pilín, urob si sám, Je potrebné vziať do úvahy nasledovné:

1. Brikety vyrobené v remeselných podmienkach sú podstatne horšie ako továrenské brikety.
2. Príprava a lisovanie pilín si vyžaduje veľa času a fyzickej námahy.
3. Potrebujete veľkú teplú miestnosť, ktorá si bude vyžadovať veľa paliva.
4. Akékoľvek zlepšenie vybavenia zvyšuje cenu produktu.

Po zamyslení sa nad tým, koľko úsilia, času a financií bude stáť výroba briketového paliva doma, mnohí uprednostnia obyčajné palivové drevo alebo uhlie. Ak chcete začať vyrábať brikety z pilín vlastnými rukami, nemusíte kupovať drahé vybavenie. Domáci majstri prišli s nápadom vyrábať brikety na vykurovanie z rôznych horľavých materiálov: papier, slama, lepenka, lístie atď.

Ak chcete vyrobiť palivové drevo Euro vlastnými rukami, musíte do vody vložiť piliny, dať tam hlinu v pomere 1:10, zamiešať, pridať lepidlo na tapety alebo nasiaknutú lepenku. Táto zmes by mala byť naliata do formy a stlačená čo najtesnejšie rukami. Potom vyberte figúrky z formy a položte ich na slnko, aby vysušili.

Pre rýchle briketovanie môžete každú figúrku prikryť papierom alebo handrou. Pokiaľ ide o domáce lisovacie stroje, potom Zvyčajne sa vyrábajú v troch verziách:

• s manuálnym pohonom;
• so zdvihákmi;
• s hydraulickým pohonom.

Jedna z najjednoduchších možností pre stroj: rám je zvarený z kovovej rúry, ktorú je možné pripevniť k stene domu. V spodnej časti je pripevnený rám obdĺžnikový tvar, navrchu je páka, ktorá ide dovnútra. Druhou a treťou možnosťou je, že briketovací lis je zastúpený zdvihákom alebo hydraulickým pohonom, ktoré sú navrhnuté na mieste páky.

V európskych krajinách majitelia domov používajú ako palivo na kúrenie eurodrevo (alebo palivové drevo). najprv podnikateľský nápad na výrobu eurowoodu Tejto činnosti sa začali venovať Austrálčania, ktorí dodnes zostávajú lídrami vo vývoji technológií. Plyn v bilancii spotreby je výrazne horší ako ostatné druhy paliva.

Euro palivové drevo však používajú nielen domáci, ale aj konzervárne, poľnohospodárske organizácie, hydinárne, bitúmenové závody, stavebné podniky, komunálne služby atď.

Na výrobu palivového dreva Euro sa používajú technológie, ktoré sú rozdelené do 2 procesov: drvenie odpadu na požadovanú veľkosť a extrúzne lisovanie pod vysokým tlakom. Euro palivové drevo v hotovej forme je tvarované do polygonálnych alebo valcových tyčí. Priemer brikety je 10 cm a viac, dĺžka 20-30 cm.Brikety sa predávajú v balíkoch, prepravujú sa po 96 ks na paletách. Jedna paleta má približnú hmotnosť jednej tony. Z hľadiska prestupu tepla je euro palivové drevo porovnateľné s uhlím, ekologická škoda a obsah popola sú výrazne nižšie.

Výrobná oblasť

Keďže výroba palivového dreva Euro je ekologický proces, na výrobu nie sú potrebné žiadne špeciálne povolenia. V závislosti od objemu výroby a množstva zariadení je potrebné vybrať oblasť výroby. Ak plánujete vyrobiť 150 kg za hodinu. eurowood, potom si výroba vyžiada plochu 100-150 m2 plus od 50 do 100 m2 pre sklady otvorené úložisko hotové výrobky a suroviny.

Na výrobu palivového dreva Euro od 1000 kg. budete potrebovať plochu 300 m2, ako aj skladovú plochu 300 m2 alebo viac. Trojfázové pripojenie elektrina 380 W, spotrebovaný výkon - 50 kW.

Nábor

Ak firma pracuje v troch zmenách, tak 14 zamestnancov bude stačiť. Skladník-účtovník a riaditeľ pracujú päť dní, robotníci v troch zmenách po štyroch.

Suroviny na výrobu Eurowood

Palivové drevo Euro sa vyrába z odpadu z drevospracujúceho priemyslu: používa sa aj drevná štiepka, piliny, hobliny, šupky a slama zo slnečnicových semien. Najväčší objem potrebného odpadu vzniká v drevorubačskom, drevospracujúcom a nábytkárskom priemysle: kmene a vláknité drevo rôznych stromov, kusový odpad, chumáč, dosky, lístie, piliny, drevná štiepka, hobliny atď.

Technologický postup výroby európskeho palivového dreva:

Zariadenia a technológie na výrobu európskeho palivového dreva

Pri extrúzii alebo lisovaní by obsah vlhkosti nemal presiahnuť 15 % a veľkosť frakcie by nemala presiahnuť 3 mm. Väčšina drevených štiepok a pilín má vysokú vlhkosť a väčší podiel. Preto sa suroviny spočiatku sušia a drvia.

Zariadenia na výrobu európskeho palivového dreva:

Čipový stroj. Proces výroby európskeho palivového dreva začína štiepkovačmi. Štiepkovače sa používajú na drvenie veľkého odpadu. V prijímacom okne sa suroviny odoberajú ozubenými valcami a posielajú sa do špeciálnej zóny na brúsenie. V tejto oblasti na rotujúcom bubne nože oddeľujú triesky a ukladajú ich na rošt. Čipy, ktoré neprejdú kalibráciou, sa opäť posielajú na prebrúsenie. Výstupné čipy majú veľkosť od 10 do 35 mm.

Generátor tepla. Sušenie sa vykonáva pomocou vzduchu. Existuje špeciálne zariadenie, ktoré drevnú štiepku nielen suší, ale aj melie. Tepelný generátor poskytuje teplý vzduch. Generátor využíva palivo vlastnej výroby - Eurowood.

Extrudér. Hmota pripravená podľa technologických noriem sa potom posiela na lisovanie. Surovina sa pod vysokým tlakom vytlačí cez matricu a rozdelí sa na rovnaké brikety dlhé 20-35 cm. Potom sú brikety odoslané do skladu hotových výrobkov. Euro palivové drevo sa musí skladovať v uzavretých obaloch alebo pod prístreškom.

Predajné trhy pre európske palivové drevo

Významná časť európskeho palivového dreva vyrobeného v Rusku sa posiela do európskych krajín. Odkedy sa však tarifa za dodávku plynu zvýšila, začína prekvitať aj domáci dopyt a do roku 2020 sa môže zdvojnásobiť.

Pre marketing a predaj produktov je vhodné mať vlastnú predajňu na internete, umiestňovať tovar do supermarketov a veľkých obchodných reťazcov. Ak chcete exportovať produkty, mali by ste kontaktovať tie spoločnosti, ktoré sa zaoberajú exportne orientovaným obchodom a majú predajnú sieť a sklady v Európe.

Výpočet efektívnosti a investície

Na výrobu 1 000 kg palivového dreva Euro za hodinu budú náklady na súpravu 9 miliónov rubľov. Takéto zariadenie sa vyrába v Južnej Kórei a Číne. Zariadenia s nižším výkonom sa lepšie používajú, keď sa suroviny nachádzajú blízko výroby. V tomto prípade budú náklady na sadu zariadení 0,5 milióna rubľov.

Podnik so zariadením s výrobnou kapacitou 1000 kg/hod., berúc do úvahy čas na nastavenie a opravu, bude denná produkcia 20 ton.Pri cene euro palivového dreva 4 000 rubľov/t bude mesačný objem predaja byť 2 milióny 400 tisíc rubľov.

Mesačné náklady budú:

180 tisíc rubľov - suroviny;
480 tisíc rubľov – mzdy zamestnancom;
350 tisíc rubľov – elektrina;
168 tisíc rubľov – náklady na dopravu;
216 tisíc rubľov - ostatné režijné náklady;
Celkom - 1 milión 394 tisíc rubľov.
1 milión 6 tisíc rubľov – zisk pred zdanením.

Racionálne využitie organizačnej a právnej formy - ( individuálny podnikateľ). Podľa zjednodušeného daňového systému je 15% daň za PP 151 tisíc rubľov, doba návratnosti je 10 mesiacov; 855 tisíc rubľov - čistý zisk.

IN podnikateľské nápady na výrobu eurowoodu Veľký význam má režim sankcií a stav svetového trhu s uhľovodíkmi. Ak európski spotrebitelia znížia spotrebu ruského plynu, s najväčšou pravdepodobnosťou bude na domácom trhu prebytok, takže cena klesne, a to aj v prípade iných zdrojov úspory energie.