Príslušenstvo pre ručný router: čo si môžete vyrobiť vlastnými rukami alebo kúpiť. Elektrické vybavenie frézok Elektrická schéma a popis frézky

29.07.2023

Z tohto článku sa dozviete, ako si vyrobiť frézku na drevo vlastnými rukami doma, aby ste mohli vykonávať základné operácie s obrobkami. Text načrtáva technológiu krok za krokom na vytvorenie nástroja: analýza konštrukčných prvkov zariadenia a všetkých komponentov potrebných na jeho inštaláciu, výkresy s rozmermi a podrobný popis, ktorý pomôže vytvoriť každý z týchto prvkov a zostaviť ich. spolu.

Stroje na frézovanie dreva môžu mať rôzne účely. Niektoré zariadenia sú navrhnuté tak, aby vykonávali iba jednu operáciu, iné sú multifunkčné. Nákup profesionálneho nástroja je drahé potešenie, takže veľa remeselníkov sa uchýli k výrobe drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami. Najčastejšie sa tento router používa v malých nábytkárskych dielňach.

Frézy sa zvyčajne používajú na spracovanie dreva pozdĺž rovných alebo zakrivených obrysov. Pracovným prvkom v dizajne je nožová hlava, ktorá vykonáva rotačné pohyby. Vo väčšine prípadov je táto časť umiestnená vertikálne. Existuje mnoho typov smerovačov, z ktorých každý má svoje vlastné konštrukčné prvky.

Najpopulárnejšie typy zariadení:

štandardné jednovretenové (vreteno je umiestnené vertikálne);
jednovretenové prevedenia, kde sa naklápa vreteno alebo podomácky vyrobený frézovací stôl;
kopírovacie frézy s horným vretenom;
kopírovanie štruktúr s horizontálnym vretenom (nástroj je určený na spracovanie drevených vrtúľ).

Poznámka! Vo všetkých uvedených prevedeniach, okrem posledného, je materiál podávaný ručne.

Konštrukcia frézky: konštrukcie s jedným vretenom

Konštrukcia jednovretenového stroja obsahuje vodorovný stôl s dvojicou pero-drážkových zásuviek určených na upevnenie vodiacich pravítok. Je inštalovaný na liatinovom ráme. Pod stolom sú sklíčka, ktoré sa pohybujú po vodidlách. Majú vreteno uložené na axiálnom ložisku a dvojicu ložísk. V hornej časti tohto prvku je ďalšie vreteno - zásuvné. Je určený na montáž rezných dielov.

Šmýkadlo s vretenom je možné v prípade potreby zdvihnúť. Na tento účel sa používa kužeľový prevod s ručným kolesom alebo skrutkou. Remeňový pohon umožňuje pohyb vretena. Okrem toho sa na to môže použiť protipohon, motor alebo hriadeľ motora.

Ak chcete vyrobiť takýto drevený smerovač vlastnými rukami, musíte vziať do úvahy niektoré nuansy. V niektorých prípadoch to nie je možné bez dodatočnej výstuže vretena. Táto potreba vzniká, ak je potrebné spracovať obrobky veľkej výšky alebo ak je diel vystavený veľkému zaťaženiu. Aby ste to dosiahli, musíte nainštalovať a zaistiť horný doraz na stole stroja. Tento prvok je upevnený na držiaku. Na kontrolu pohybu obrobku počas procesu frézovania je vhodné použiť vodiaci krúžok alebo pravítko.

Stroje, v ktorých sa vreteno alebo stôl nakláňa, vám umožňujú vykonávať širšiu škálu domácich prác pri spracovaní dreva. Okrem štandardných operácií umožňujú takéto prevedenia kvalitnejšie spracovanie, získanie čistého a jednotného povrchu. Tento výsledok je možné dosiahnuť spracovaním dreva pod uhlom pomocou fréz s veľmi malým priemerom. Zariadenie so sklopným vretenom je oveľa bezpečnejšie a pohodlnejšie.

Zariadenie domáceho kopírovacieho stroja na drevo s horným umiestnením vretena

Tieto zariadenia sa používajú na vykonávanie kopírovacích prác. To nevyžaduje vysoký výkon. Takéto konštrukcie umožňujú frézovanie a vŕtanie na vytváranie prelamovaných výrobkov.

Kopírka môže nahradiť tri nástroje naraz:

Fraser.
Vŕtačka.
Jigsaw.

Spracovanie dreva sa vykonáva pomocou rezacích mlynov. Vreteno vyvíja veľký počet otáčok, vďaka čomu je opracovaný povrch veľmi čistý.

Domáci drevoobrábací stroj možno použiť na rôzne účely:

kalibrácia šéfov;
výroba prelamovaných rámov;
vypracovanie stien rebier atď.

Základom tohto dizajnu je rám vyrobený z liatiny. Jeho horná časť je zakrivená v tvare kosáka. Táto oblasť sa používa na montáž elektromotora.

Poznámka! Posteľ slúži ako spojovací článok, na ktorom sú nainštalované všetky prvky domácej frézy na drevo. Čím pevnejší a spoľahlivejší je jeho dizajn, tým lepšie.

Motor je namontovaný na vodidlách. Vďaka systému pák môže tieto prvky pohybovať hore a dole. Táto sekcia sa uvádza do pohybu stlačením pedálu, ktorý je vybavený špeciálnou zátkou. Hriadeľ rotora motora je spojený s vretenom, kde je zaistené skľučovadlo s nástrojom. Táto kazeta môže byť samostrediaca alebo americká.

V spodnej zóne rámu je na pohyblivom držiaku namontovaný stôl. Tento dizajn sa môže pohybovať vertikálne pozdĺž vodidiel pomocou ručného kolesa. Existujú aj iné možnosti na výrobu domácej frézy na drevo vlastnými rukami, kresba takéhoto dizajnu zahŕňa vertikálny pohyb stola aj počas prevádzky stlačením pedálu. V takýchto modeloch zostáva elektromotor a vreteno nehybné.

Ako vyrobiť sústruh na drevo vlastnými rukami: výkresy a technológie

Najjednoduchší spôsob, ako si vyrobiť nástroj sami doma, je skonštruovať sústruh alebo frézku z vŕtačky alebo elektromotora odstráneného z iného nástroja. Tento proces nie je taký zložitý, takže ho zvládne každý majster. K tomu budete potrebovať elektromotor, ktorého výkon nepresahuje 500 W a dostupné materiály. Ako pohon je možné použiť aj vŕtačku. Samozrejme, výroba sústruhu bude vyžadovať určitú zručnosť.

Na zostavenie stroja sú potrebné nasledujúce prvky:

kovový rám;
elektrický motor;
kutil;
koník.

Nebolo by na škodu získať výkres, ktorý vám pomôže orientovať sa v rozmeroch a správne vyrobiť všetky konštrukčné prvky pre jeho následnú montáž.

Ako si vyrobiť domácu vŕtačku vlastnými rukami s motorom

Najprv musíte pripraviť hriadeľ elektromotora. Na tento účel je na ňom nainštalovaná čelná doska, vhodný je aj oceľový stred so závitom. Inštalácia druhého centra sa vykonáva v rúrke koníka. Na zhotovenie rámu budete potrebovať pár rohov s rozmermi 5x3 cm, ich dĺžka je 15 cm.Na rám je pripevnený motor pomocou skrutkového spoja.

Poznámka! Stredová časť koníka sa musí zhodovať so stredom hriadeľa elektromotora.

V ďalšej fáze výroby domáceho stroja zostavíte vreteník sami. Tento prvok je tvorený dvojicou vodorovných a dvojicou zvislých rohov. K nemu je pripevnená rúrka určená pre vreteno. Musíte do nej vložiť skrutku, ktorej priemer je 1,2 cm.Najskôr sa jej hlava naostrí do pravého uhla. Takto je označená stredná časť vretena. Potom sa vreteník nainštaluje na lôžko. Na hornom stĺpiku, ktorý sa pripája k vodorovným rohom, je potrebné rúru zaistiť zváraním.

Ak chcete urobiť opierku nástroja, musíte si vziať oceľovú tyč so skosením. Tento prvok musí mať tiež otvor, ktorý bude slúžiť na upevnenie nosného pravítka. Rúru je potrebné zvisle privariť poistnou skrutkou na dlhý uhol. Potom sa do nej vloží tyč opierky nástroja.

Ako vreteno vreteníka sa použije rotor motora, na ktorom je pripevnená čelná doska. V ňom musíte urobiť niekoľko otvorov. V strednej časti bude vložená vidlica. Otvory pozdĺž okrajov sú určené na upevnenie dielu skrutkami.

Ako vyrobiť sústruh na drevo z vŕtačky vlastnými rukami

Ak máte po ruke pracovný stôl so silným a rovným pracovným povrchom, môžete si postaviť sústruh bez toho, aby ste museli postaviť posteľ. Elektrická vŕtačka v tomto prípade bude slúžiť ako rotačný pohon a vreteník. Podľa najjednoduchšieho výkresu stroja stačí tento nástroj pripevniť na povrch pracovného stola cez krk. Na upevnenie sú vhodné svorky a svorka.

Tento prvok je namontovaný oproti vŕtačke. Na jeho vytvorenie si môžete vziať dva bloky dreva a nastavovaciu skrutku, na jednom konci naostrenú na kužeľ. Ak máte v úmysle použiť stroj na spracovanie masívnych drevených obrobkov, potom je vhodné upevniť doraz na stôl pomocou svoriek.

Na výrobu nástroja vlastnými rukami stačia lacné materiály. Sústruh na báze vŕtačky možno použiť na sústruženie rôznych častí:

kľučky dverí;
konštrukčné detaily schodiska;
dekoračné predmety a pod.

Poznámka! Stroj s drevenou svorkou je vhodný výhradne na spracovanie drevených prírezov. Nie je dovolené používať takýto nástroj na prácu s kovom.

Na rozšírenie funkčnosti nástroja môže byť jeho dizajn doplnený o nástavce a ďalšie zariadenia, ktoré môžu zlepšiť kvalitu práce.

Takéto vylepšenia zahŕňajú:

vinutie na transformátoroch;
nanesenie farbiacej kompozície na rotujúcu časť na vytvorenie vzorov;
nanášanie špirálových zárezov na obrobok atď.

Inštalácia špeciálneho nástavca vo forme kopírky vám umožní pomocou stroja vytvárať celú sériu identických dielov alebo výrobkov podľa šablóny.

Ako vyrobiť frézku na drevo vlastnými rukami: výkresy, videá, pokyny

Rozhodnite sa pre typ dizajnu a aké úlohy bude nástroj vykonávať.
Rozhodnite sa o materiáloch, ktoré budú použité na konštrukciu každého prvku a spôsobe upevnenia.
Vypočítajte technické a prevádzkové parametre potrebné pre plnú funkčnosť.
Vyberte si výkresy s rozmermi všetkých dielov pre CNC frézku na drevo, ktorú si sami vyrábate.

Na prácu so zložitými prvkami budete potrebovať frézu s vysokou úrovňou výkonu a veľkým počtom otáčok. Odborníci odporúčajú uprednostniť zariadenia, ktoré majú manuálne nastavenie vretena a automatickú stabilizáciu. Užitočné budú funkcie ako rýchle zastavenie a mäkký štart. V ideálnych prevedeniach si výmena kief elektromotora nevyžaduje demontáž tela nástroja.

Súvisiaci článok:

Inštrukcie na používanie. Príslušenstvo. Odporúčania pre výber dizajnov a prehľad najlepších modelov.

Konštrukcia frézy pozostáva z nasledujúcich prvkov:

pracovné dosky;
postele;
vreteno;
paralelný doraz;
podávacia lyžina;
vysávač.

Užitočná rada! Odporúčaný výkon motora pre stroj je 2 kW alebo viac. Nástroj s nižším výkonom nebude schopný spracovať obrobky z tvrdého dreva.

Výber materiálov na výrobu drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami

Aby rám vydržal vysoké dynamické zaťaženie, je vhodné použiť ako materiál na jeho výrobu kov. Najvhodnejšou možnosťou je potrubie so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom. Je povolené použiť masívny kovový roh.

Výber takýchto materiálov vám umožňuje vytvoriť štruktúru bez použitia zváracieho stroja. Všetky prvky sú spojené pomocou skrutiek. Dizajn je skladací, čo uľahčuje prenášanie a prepravu. Okrem toho pomocou vhodného výkresu frézovacieho stola môžete vlastnými rukami vytvoriť nastaviteľné nohy. Pohyblivé podpery umožňujú horizontálne nastavenie stroja.

Na výrobu dosiek sú vhodné tieto materiály:

viacvrstvové preglejkové dosky;
hobľovaná doska;
MDF, OSB alebo drevotrieska.

Doska stola musí mať hladký povrch. Akékoľvek nezrovnalosti ovplyvnia kvalitu práce. Okrem toho je potrebné eliminovať všetky faktory, ktoré by mohli spôsobiť škrabance pri spracovaní obrobkov.

Pri výrobe stola pre router vlastnými rukami je možné dosiahnuť rovný povrch niekoľkými spôsobmi:

povrchová úprava plastom;
starostlivé osadenie a brúsenie hobľovaných dosiek;
povrchová úprava kovu.

Na výrobu smerovača vlastnými rukami môžete použiť asynchrónny alebo komutátorový motor. Prvá možnosť je v prevádzke celkom nenáročná a nekladie obmedzenia na veľkosť použitých fréz. Medzi nevýhody patrí vysoká hlučnosť. Kartáčovaný motor je cenovo dostupnejší, ale jeho kefy sa rýchlejšie opotrebúvajú.

Ako si vyrobiť príslušenstvo pre router vlastnými rukami

Domáce rezačky dreva dokážu efektívne spracovať drevo, no pri kontakte s tvrdými materiálmi sa rezné prvky rýchlo otupí. Preto je rozsah použitia takýchto dielov výrazne obmedzený.

Ak chcete vyrobiť rezačku dreva vlastnými rukami, musíte si vziať valcový obrobok a odrezať polovicu jeho priemeru v oblasti, kde bude rezná zóna. Potom je potrebné vyhladiť výsledný prechod. Z vyrezanej časti obrobku musíte odstrániť ďalšiu 1/4 priemeru a vykonať podobnú operáciu. Potom by ste mali dať spracovanej oblasti frézy obdĺžnikový tvar. Aby ste to urobili, musíte odrezať jeho spodnú časť. Hrúbka výslednej pracovnej plochy by mala byť 2-5 mm.

Užitočná rada! Na rezanie kovového obrobku pre frézu môžete použiť vŕtačku alebo brúsku, ktorá prispôsobí tento nástroj na vykonávanie tejto úlohy. Rezná hrana môže byť vyrobená pomocou .

Reznú časť je vhodné nabrúsiť pod uhlom 7-10°. Ostrejšia hrana bude rezať oveľa horšie a rýchlo stratí ostrosť.
Pomocou uhlovej brúsky vybavenej kovovými kotúčmi môžete dať reznej časti frézy požadovanú konfiguráciu. Na tieto účely sú vhodné aj ihlové pilníky s diamantovým povrchom.
Ak má fréza zložitú konfiguráciu, môžete ju sploštiť alebo ohnúť.

Ako vyrobiť frézku vlastnými rukami

Najjednoduchšia frézka môže byť vyrobená podľa rovnakého princípu ako sústružnícky nástroj opísaný vyššie. Existuje niekoľko spôsobov, ako navrhnúť vedúci stred konštrukcie.

V prvom prípade je na hriadeli namontovaná oceľová rúrka s tenkými stenami. Táto metóda sa považuje za najjednoduchšiu, ale nie je bez nevýhod. Obsluha nebude môcť spracovať obrobky, ktorých priemer je menší ako vnútorný prierez potrubia. Okrem toho sa takáto konštrukcia v prípade potreby nedá rýchlo demontovať.

V druhom prípade bude obrobok pripevnený k čelnej doske. Na to môžete použiť skrutky, pre ktoré musíte najskôr urobiť otvory. Táto metóda má aj nevýhody. Priemer spracovávaných obrobkov je obmedzený veľkosťou čelnej dosky. Na zjednodušenie tohto procesu je možné vyrobiť špeciálnu kazetu, aj keď v tomto prípade nie je možné vyhnúť sa niektorým obmedzeniam.

Zadný stred, ktorý sa bude používať na zaistenie dlhých obrobkov, musí byť nainštalovaný na koníku. Elektromotor je namontovaný na ráme. Vo všeobecnosti sú najjednoduchšie konštrukcie sústružníckych a frézovacích nástrojov veľmi podobné. Ak chcete získať funkčnejšie zariadenie, môžete si vyrobiť CNC frézku vlastnými rukami, ale bude to vyžadovať ďalšie technické znalosti.

DIY technológia výroby stola pre router s výkresmi

Existuje niekoľko návrhov, ktoré je možné použiť na montáž stolného CNC smerovača. Stoly môžu byť stacionárne alebo prenosné. Okrem toho existuje aj agregátna odroda. Tento dizajn vám umožňuje rozšíriť povrch stola na použitie smerovača.

Najčastejšie remeselníci uprednostňujú stacionárne konštrukcie s kovovým rámom. Holandská preglejka je vhodná ako materiál na dosku.

Poznámka! Pri výrobe stola pre ručný router vlastnými rukami musíte brať do úvahy výšku osoby, ktorá na ňom bude pracovať.

Zoznam potrebných nástrojov a materiálov obsahuje:

kovové časti rámu (rúrka alebo roh);
hliníkové vodidlá;
osi na upevnenie smerovača;
tmely, ako aj základné a náterové hmoty;
samorezné skrutky;
nábytkové skrutky (60x6 mm);
šesťhranné nastavovacie skrutky s maticami (4 ks);
Fínska laminovaná preglejka s vlastnosťami odolnými voči vlhkosti (hrúbka plechu 1,8 cm);
materiál na výrobu paralelnej zarážky (preglejka alebo dosky);
vŕtačka a súprava vrtákov;
skrutkovač a elektrická priamočiara píla;
zváračka;
pomocné zariadenia (kefy, handry, špachtle).

So všetkým, čo potrebujete, môžete ľahko vytvoriť dizajn frézovacieho stola vlastnými rukami, videorecenzie technológie, ktorých je na internete veľa, vám pomôžu vizuálne sa zoznámiť s týmto procesom.

Urob si svojpomocne Technológia výroby CNC strojov: výkresy a montáž

CNC router sa líši od bežného nástroja v prítomnosti programu, ktorý riadi jeho činnosť. V mnohých videách sú domáce stroje vyrobené na základe nosníka s obdĺžnikovým prierezom, ktorý je namontovaný na vodidlách. CNC router nie je výnimkou. Pri montáži nosnej konštrukcie je vhodné nepoužívať zvárané spoje, upevnenie najlepšie pomocou skrutiek.

Faktom je, že zvary sú náchylné na vibrácie, a preto bude rám časom podliehať postupnej deštrukcii. V dôsledku zmeny geometrických rozmerov zariadenie stratí presnosť a kvalitu spracovania. Je žiaduce, aby dizajn stola zahŕňal možnosť vertikálneho pohybu nástroja. Na tieto účely je vhodný skrutkový pohon. Rotačný pohyb bude prenášaný pomocou rozvodového remeňa.

Vertikálna os je najdôležitejším dizajnovým prvkom. Na jeho výrobu môžete použiť hliníkovú dosku. V tomto prípade je veľmi dôležité, aby rozmerové parametre osi zodpovedali rozmerom budúceho stroja.

Užitočná rada! Pomocou muflovej pece je možné odlievať zvislú os z hliníka podľa rozmerov uvedených na výkrese.

Montáž stroja by mala začať inštaláciou dvoch krokových elektromotorov. Sú inštalované za zvislou osou priamo na tele. Jeden motor bude ovládať horizontálne pohyby frézovacej hlavy, druhý bude ovládať vertikálne pohyby. Potom musíte prejsť na inštaláciu zostávajúcich komponentov konštrukcie.

Rotačný pohyb bude prenášaný na kľúčové prvky nástroja pomocou remeňových pohonov. Pred pripojením softvérového ovládania k hotovému smerovaču musíte skontrolovať jeho funkčnosť a v prípade nedostatkov ich odstrániť. Mnoho remeselníkov používa video recenzie na zostavenie stroja vlastnými rukami, kde je tento proces podrobne diskutovaný.

Zariadenie na vytvorenie CNC frézky na drevo vlastnými rukami

Ak chcete vytvoriť CNC frézku doma, nezabudnite použiť krokové motory. Poskytujú možnosť pohybu nástroja v 3 rovinách. Na vytvorenie domáceho stroja sú elektromotory prítomné v ihličkovej tlačiarni ideálne. Je potrebné zabezpečiť dostatočný výkon motorov. Okrem motorov budú potrebné oceľové tyče.

Ihličková tlačiareň má iba pár motorov, ale na vytvorenie smerovača budete potrebovať tri. Preto budete potrebovať niekoľko starých tlačových zariadení. Je žiaduce, aby motory mali 5 riadiacich vodičov. Vďaka tomu sa zvyšuje funkčnosť nástroja.

Dôležité sú aj ďalšie parametre motora:

stupeň otáčania na krok;
odpor vinutia;
úroveň napätia.

Na zostavenie pohonu budete potrebovať čap a maticu. Veľkosť týchto častí sa vyberá s prihliadnutím na výkres. Na zaistenie hriadeľa a čapu motora môžete použiť silné gumové vinutie z elektrického kábla. Ako držiak je vhodná nylonová objímka, do ktorej by sa mala vložiť skrutka. Ako pomocný nástroj môžete použiť vŕtačku a pilník.

Nástroj bude ovládaný softvérom. Povinným prvkom stroja je LPT port, ktorý zabezpečuje pripojenie riadiaceho systému k fréze prostredníctvom elektromotorov. Kvalita komponentov použitých pri montáži stroja určuje jeho životnosť a kvalitu vykonávaných technologických operácií. Preto by sa k výberu dielov malo pristupovať opatrne. Keď sú všetky elektronické komponenty stroja nainštalované a pripojené, zostáva už len stiahnuť ovládače a softvér.

Koľko bude stáť kúpa CNC frézky: ceny nástrojov

Ak takmer každý remeselník zvládne výrobu ručnej frézy a stacionárneho stola, potom sa montáž CNC stroja bude pre mnohých zdať ako nemožná úloha. Navyše, domáce dizajny nemajú možnosti, ktoré môže ponúknuť nástroj vyrobený v továrni.

Užitočná rada! Ak máte v úmysle použiť smerovač na vykonávanie zložitého spracovania dreva, je lepšie uprednostniť továrenské návrhy, ktoré sú presne kalibrované a majú veľa funkcií.

Ceny za ne sa líšia v závislosti od funkčnosti, veľkosti stola, výkonu, výrobcu a ďalších parametrov.

Priemerné ceny továrensky vyrábaných CNC fréz:

Názov stroja	Dĺžka stola, mm	cena, rub.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Zostavenie stroja so softvérom je pomerne zložitý proces, ktorý si vyžaduje určité zručnosti a znalosti. Táto práca sa nezaobíde bez vhodného výkresu a potrebných dielov. Položky, ako sú signálne káble, krokové motory a dosky mikroprocesorov, je možné zo staršieho zariadenia odstrániť alebo zakúpiť online. Mnohé internetové obchody ponúkajú hotové súpravy na zostavenie frézok pre domáce dielne.

Výroba frézky na drevo vlastnými rukami: video pokyny

A tak v rámci tohto inštruktážneho článku chcem, aby ste si spolu s autorom projektu, 21-ročným mechanikom a dizajnérom, vyrobili svoj vlastný. Rozprávanie bude vedené v prvej osobe, ale vedzte, že na moju veľkú ľútosť nezdieľam svoje skúsenosti, ale len voľne prerozprávam autora tohto projektu.

V tomto článku bude pomerne veľa kresieb., poznámky k nim sú písané v angličtine, no som si istý, že skutočný technik bez ďalších okolkov všetko pochopí. Pre ľahšie pochopenie rozdelím príbeh na „kroky“.

Predslov od autora

Už v 12 rokoch som sníval o tom, že postavím stroj, ktorý by bol schopný vytvárať rôzne veci. Stroj, ktorý mi dá možnosť vyrobiť akýkoľvek predmet do domácnosti. O dva roky neskôr som natrafil na túto frázu CNC alebo presnejšie povedané, fráza "CNC frézka". Po tom, čo som zistil, že existujú ľudia, ktorí si takýto stroj dokážu vyrobiť svojpomocne pre svoju potrebu, vo vlastnej garáži, som si uvedomil, že to zvládnem aj ja. Musím to urobiť! Tri mesiace som sa snažil zbierať vhodné časti, ale nepohol som sa. Takže moja posadnutosť postupne vyprchala.

V auguste 2013 ma opäť chytila myšlienka postaviť CNC frézu. Práve som ukončil bakalárske štúdium priemyselného dizajnu na univerzite, takže som si bol celkom istý svojimi schopnosťami. Teraz som jasne pochopil rozdiel medzi mnou dnes a mnou pred piatimi rokmi. Naučil som sa pracovať s kovom, osvojil som si techniky práce s ručnými kovoobrábacími strojmi, ale hlavne som sa naučil používať vývojové nástroje. Dúfam, že vás tento návod inšpiruje k vytvoreniu vlastného CNC stroja!

Krok 1: Návrh a model CAD

Všetko to začína premysleným dizajnom. Urobil som niekoľko náčrtov, aby som získal lepší pocit z veľkosti a tvaru budúceho stroja. Potom som vytvoril CAD model pomocou SolidWorks. Po vymodelovaní všetkých častí a komponentov stroja som pripravil technické výkresy. Tieto výkresy som použil na výrobu dielov na ručných kovoobrábacích strojoch: a.

Úprimne povedané, milujem dobré a pohodlné nástroje. Preto som sa snažil čo najviac zjednodušiť údržbu a nastavovanie stroja. Ložiská som umiestnil do špeciálnych blokov, aby som ich mohol rýchlo vymeniť. Vodiace lišty sú prístupné pre údržbu, takže moje auto bude po dokončení práce vždy čisté.

Súbory na stiahnutie „Krok 1“

rozmery

Krok 2: Posteľ

Lôžko dodáva stroju potrebnú tuhosť. Na ňom bude inštalovaný pohyblivý portál, krokové motory, os Z a vreteno a neskôr aj pracovná plocha. Na vytvorenie nosného rámu som použil dva hliníkové profily Maytec 40x80mm a dve hliníkové koncovky hrúbky 10mm. Všetky prvky som spojil dohromady pomocou hliníkových rohov. Na spevnenie konštrukcie vo vnútri hlavného rámu som vyrobil dodatočný štvorcový rám z profilov menšieho prierezu.

Aby sa v budúcnosti na vodidlá nedostal prach, nainštaloval som ochranné hliníkové rohy. Uholník sa montuje pomocou T-matic, ktoré sú inštalované v jednej z profilových drážok.

Obidve koncové dosky majú ložiskové bloky na montáž hnacej skrutky.

Zostava nosného rámu

Rohy na ochranu vodidiel

Súbory na stiahnutie „Krok 2“

Výkresy hlavných prvkov rámu

Krok 3: Portál

Pohyblivý portál je výkonným prvkom vášho stroja, pohybuje sa pozdĺž osi X a nesie frézovacie vreteno a podperu osi Z. Čím vyšší je portál, tým hrubší obrobok môžete spracovať. Vysoký portál je však menej odolný voči zaťaženiam, ktoré vznikajú pri spracovaní. Vysoké bočné stĺpiky portálu pôsobia ako páky vzhľadom na lineárne valivé ložiská.

Hlavnou úlohou, ktorú som plánoval vyriešiť na svojej CNC fréze bolo opracovanie hliníkových dielov. Keďže maximálna hrúbka hliníkových prírezov, ktoré mi vyhovujú, je 60 mm, rozhodol som sa, že vôľa portálu (vzdialenosť od pracovnej plochy k hornému priečnemu nosníku) bude rovná 125 mm. Všetky svoje merania som previedol do modelu a technických výkresov v SolidWorks. Vzhľadom na zložitosť dielov som ich opracoval na priemyselnom CNC obrábacom centre, čo mi navyše umožnilo opracovať fazety, ktoré by sa na ručnej fréze na kovy robili len veľmi ťažko.

Súbory na stiahnutie „Krok 3“

Krok 4: Strmeň osi Z

Pre návrh osi Z som použil predný panel, ktorý sa pripája k pohybovým ložiskám osi Y, dve dosky na vystuženie zostavy, dosku na montáž krokového motora a panel na montáž frézovacieho vretena. Na predný panel som nainštaloval dve profilové vodidlá, pozdĺž ktorých sa vreteno bude pohybovať pozdĺž osi Z. Upozorňujeme, že skrutka osi Z nemá v spodnej časti protipodporu.

Stiahnutie „Krok 4“

Krok 5: Sprievodcovia

Vodidlá poskytujú možnosť pohybu vo všetkých smeroch a zaisťujú hladké a presné pohyby. Akákoľvek vôľa jedným smerom môže spôsobiť nepresnosť pri spracovaní vašich produktov. Vybral som si najdrahšiu možnosť - profilované koľajnice z kalenej ocele. To umožní, aby konštrukcia vydržala vysoké zaťaženie a poskytla presnosť polohovania, ktorú potrebujem. Aby boli vodidlá rovnobežné, pri inštalácii som použil špeciálny indikátor. Maximálna vzájomná odchýlka nebola väčšia ako 0,01 mm.

Krok 6: Skrutky a kladky

Skrutky premieňajú rotačný pohyb z krokových motorov na lineárny pohyb. Pri navrhovaní vášho stroja si môžete vybrať niekoľko možností pre túto jednotku: pár skrutka-matica alebo pár guľôčkových skrutiek (guľôčková skrutka). Skrutka-matica je spravidla počas prevádzky vystavená väčším trecím silám a je tiež menej presná v porovnaní s guľôčkovou skrutkou. Ak potrebujete zvýšenú presnosť, potom sa určite musíte rozhodnúť pre guľôčkovú skrutku. Mali by ste však vedieť, že guľôčkové skrutky sú dosť drahé.

Informácie o výrobcovi konzolovej frézky 6р12, 6р12Б

Výrobca série univerzálnych frézok 6р12, 6р12Б, založený v roku 1931.

Závod sa špecializuje na výrobu širokej škály univerzálnych frézok, ako aj fréz s DRO a CNC a je jedným z najznámejších podnikov na výrobu obrábacích strojov v Rusku.

Od roku 1932 Závod na frézovanie Gorkého sa zaoberá výrobou obrábacích strojov a je odborníkom na vývoj a výrobu rôznych kovoobrábacích zariadení.

Univerzálne frézky radu P vyrába Gorky Milling Machine Plant (GZFS) od roku 1972. Stroje sú dizajnovo podobné, široko unifikované a sú ďalším vylepšením podobných strojov radu M.

Dnes vyrába firma konzolové frézky LLC "Stanochny Park", založená v roku 2007.

História výroby obrábacích strojov v závode Gorky, GZFS

IN 1972 6Р 6Р12 , 6Р12Б , 6Р13 , 6Р13Б , 6Р13Ф3 , 6Р82 , 6R82G , 6Р82Ш , 6Р83 , 6R83G , 6Р83Ш .

IN 1975 roku boli uvedené do výroby tieto kopírovacie konzolové frézky: 6Р13К.

IN 1978 roku boli spustené do výroby kopírovacie konzolové frézky 6Р12К-1, 6Р82К-1.

IN 1985 séria spustená do výroby 6T-1 konzolové frézky: 6T12-1 , 6T13-1 , 6T82-1 , 6T83-1 A GF2171 .

IN 1991 séria spustená do výroby 6T konzolové frézky: 6T12 , 6Т12Ф20 , 6T13 , 6Т13Ф20 , 6T13F3 , 6T82 , 6T82G , 6T82sh , 6T83 , 6T83G , 6Т83Ш .

Vertikálna konzolová frézka 6P12. Účel, rozsah

Konzolová fréza so zvislým vretenom brka má stôl, ktorý sa pohybuje krížovo v horizontálnej rovine, ktorý je namontovaný na konzole, ktorá sa pohybuje vertikálne pozdĺž vodidiel.

Stroj 6P12 sa od stroja 6P13 líši inštalovaným výkonom motorov hlavného pohybu a posuvu, rozmermi pracovnej plochy stola a veľkosťou pohybu stola. Rýchlobežné stroje 6Р12Б majú oproti strojom 6Р12 zväčšený rozsah otáčok vretena a posuvov stola a zvýšený výkon motora hlavného pohybu.

Vertikálna konzolová frézka 6P12 je určená na opracovanie všetkých druhov dielov z ocele, liatiny, ťažkoobrobiteľných a neželezných kovov, hlavne čelnými a čelnými frézami. Stroje dokážu spracovať vertikálne, horizontálne a naklonené roviny, drážky, rohy, rámy a zakrivené povrchy.

Na spracovanie zakrivených plôch je stroj vybavený špeciálnym kopírovacím zariadením. Spracovanie zakrivených plôch sa vykonáva pomocou kopírok, ktorých obrys je cítiť špičkou elektrického kontaktného snímača pohybu stola.

Chladiaca kvapalina je dodávaná motorom odstredivého vertikálneho čerpadla potrubím cez trysku do nástroja.

Otočná vretenová hlava strojov je vybavená mechanizmom pre ručný axiálny pohyb objímky vretena, ktorý umožňuje opracovanie otvorov, ktorých os je umiestnená v uhle až ±45° k pracovnej ploche stola. Výkon pohonu a vysoká tuhosť strojov umožňuje použitie fréz vyrobených z rýchloreznej ocele, ako aj nástrojov vybavených doskami z tvrdých a supertvrdých syntetických materiálov.

Stroje sa používajú v kusovej a sériovej výrobe.

Trieda presnosti stroja N podľa GOST 8-77.

Ruské a zahraničné analógy stroja 6Р12

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR)- 315 x 1250 (400 x 1250) - výrobca Gomel Machine Tool Plant

VM127M- (400 x 1600) - výrobca Votkinsk Machine-Building Plant GPO, Federal State Unitary Enterprise

6D12, 6K12- 320 x 1250 - výrobca Dmitrov frézovací závod DZFS

X5032, X5040- 320 x 1320 - výrobca Shandong Weida Heavy Industries, Čína

FV321M, (FV401)- 320 x 1350 (400 x 1600) - výrobca Arsenal J.S.Co. - Kazanlak, Arsenal AD, Bulharsko

Pristávacie a spojovacie základne pre frézku 6Р12Б

Pristávacie a spojovacie základne pre frézku 6р12Б

6Р12 Celkový pohľad na vertikálnu konzolovú frézku

Fotografia vertikálnej konzolovej frézky 6р12

6Р12 Usporiadanie komponentov konzolovej frézky

Umiestnenie komponentov frézky 6р12

Posteľ - 6Р12-1
Rotačná hlava - 6Р12-31
Prevodovka - 6М12П-3
Krmivo - 6Р82-4
Spínacia skrinka - 6Р82-5
Konzola - 6Р12-6
Stôl a šmýkačka - 6Р82Г-7
Elektrické zariadenia - 6Р12-8

Umiestnenie ovládacích prvkov konzolovej frézky 6P12

Zoznam ovládacích prvkov pre konzolovú frézku 6P12

tlačidlo "Stop" (duplicitné)
Tlačidlo „Spindle Start“ (duplikát)
Šípka ukazovateľa rýchlosti vretena
Indikátor otáčok vretena
Tlačidlo „Rýchly stôl“ (duplikát)
Tlačidlo "pulz vretena".
Svetelný spínač
Otočte hlavu
Objímka vretena
Ozubené koleso s automatickým cyklom
Rukoväť na otáčanie pozdĺžnych pohybov stola
Stolové svorky
Ručné koliesko pre ručný pozdĺžny pohyb stola
Tlačidlo "Rýchly stôl".
tlačidlo "Štart vretena".
tlačidlo "Stop".
Prepínač pre manuálne alebo automatické ovládanie pozdĺžneho pohybu stola
Zotrvačník pre manuálne bočné pohyby stola
Mechanizmus priečneho pohybu ramena stola
Vernier prsteň
Rukoväť pre ručný vertikálny pohyb stola
Tlačidlo na upevnenie huby spínača posuvu
Hríb prepínača krmiva
Indikátor podávania stola
Šípka ukazovateľa podávania stola
Rukoväť na zapnutie priečneho a zvislého posuvu stola
Upnutie posúvača na vodidlá konzoly
Rukoväť na zapnutie pozdĺžnych pohybov stola (duplikát)
Rukoväť na zapnutie priečneho a zvislého posuvu stola (duplikát)
Ručné koliesko na manuálny pozdĺžny pohyb stola (duplikát)
Prepínač smeru otáčania vretena "vľavo-vpravo"
Vypínač chladiaceho čerpadla "on off"
Prepínač vstupu "zapnuté-vypnuté"
Gombík radenia rýchlosti vretena
Prepínač pre automatické alebo manuálne ovládanie a ovládanie okrúhleho stola
Upínanie konzoly na rám
Ručné koleso predĺženia objímky vretena
Upínanie hlavy na rám

Kinematická schéma konzolovej frézy 6P12

Kinematická schéma konzolovej frézy 6р12

Kinematický diagram slúži na pochopenie prepojení a interakcií hlavných prvkov stroja. Počty zubov (g) ozubených kolies sú uvedené na popisoch (hviezdička označuje počet štartov šneku).

Hlavný pohyb je poháňaný prírubovým elektromotorom cez elastickú spojku.

Otáčky vretena sa menia pohybom troch ozubených blokov pozdĺž drážkovaných hriadeľov.

Prevodovka poskytuje vreteno 18 rôznych rýchlostí.

Pohon posuvu je realizovaný z prírubového elektromotora namontovaného v konzole. Pomocou dvoch trojkorunkových blokov a pohyblivého ozubeného kolesa s vačkovou spojkou zabezpečuje podávacia skriňa 18 rôznych posuvov, ktoré sú prenášané cez guľôčkovú bezpečnostnú spojku na konzolu a následne, keď je zapojená príslušná vačková spojka, na skrutky pozdĺžnych, priečnych a vertikálnych pohybov.

Zrýchlené pohyby sa dosahujú, keď je zapnutá vysokorýchlostná spojka, ktorej rotácia sa vykonáva cez medziľahlé prevody priamo z podávacieho elektromotora.

Spojka je prepojená s pracovnou spojkou posuvu, čo vylučuje možnosť ich súčasnej aktivácie.

Grafy vysvetľujúce štruktúru podávacieho mechanizmu stroja sú na obr. 6 a 7. Pre stroje modelov 6Р12Б (obr. 7) sú vertikálne posuvy 3-krát menšie ako pozdĺžne.

posteľ je základná jednotka, na ktorej sú namontované zvyšné komponenty a mechanizmy stroja.

Rám je pevne pripevnený k základni a pripevnený kolíkmi.

Výkres rotačnej hlavy konzolovej frézy 6р12

Otočná hlava(obr. 8) je vycentrovaný v prstencovom vybraní hrdla lôžka a je k nemu pripevnený štyrmi skrutkami, ktoré zapadajú do jednej drážky v prírube lôžka.

Vreteno je dvojnosný hriadeľ namontovaný vo výsuvnom puzdre. Axiálna vôľa vo vretene sa nastavuje brúsnymi krúžkami 3 a 4. Zväčšená vôľa v prednom ložisku je eliminovaná brúsením polkrúžkov 5 a dotiahnutím matice.

Úprava sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

objímka vretena sa rozprestiera;
príruba 6 je demontovaná;
polovičné krúžky sú odstránené;
skrutková zátka je odstránená z pravej strany tela hlavy;
cez otvor odskrutkovanie skrutky 2 odblokuje maticu 1;
Matica 1 je zaistená oceľovou tyčou. Otáčaním vretena maticou sa matica utiahne a tým sa posunie vnútorný krúžok ložiska. Po kontrole vôle v ložisku sa vreteno zabehne na maximálne otáčky. Pri prevádzke po dobu jednej hodiny by zahriatie ložísk nemalo presiahnuť 60° C;
meria sa veľkosť medzery medzi ložiskom a golierom vretena, potom sa polkrúžky 5 obrúsia na požadované množstvo;
polovičné krúžky sú nasadené a zaistené;
Príruba 6 je zaskrutkovaná.

Aby sa eliminovala radiálna vôľa 0,01 mm, musia byť polkrúžky zbrúsené približne o 0,12 mm.

Rotácia sa prenáša na vreteno z prevodovky cez dvojicu kužeľových a dvojicu valcových ozubených kolies uložených v hlave.

Mazanie ložísk a ozubených kolies rotačnej hlavy sa vykonáva z rámového čerpadla a mazanie ložísk vretena a mechanizmu pohybu puzdra sa vykonáva vytláčaním.

Prevodovka namontované priamo v tele rámu. Spojenie skrinky s hriadeľom elektromotora je riešené elastickou spojkou, ktorá umožňuje nesúosovosť v inštalácii motora až 0,5-0,7 mm.

Prevodovku je možné kontrolovať cez okienko na pravej strane.

Prevodovka je mazaná plunžrovým čerpadlom (obr. 9), poháňaným excentrom. Výkon čerpadla je cca 2 l/min. Olej sa dodáva do čerpadla cez filter. Z čerpadla prúdi olej do rozdeľovača oleja, z ktorého je odvádzaný medenou rúrkou do ovládacieho oka čerpadla a pružnou hadicou do rotačnej hlavy. Prvky prevodovky sú mazané striekajúcim olejom vychádzajúcim z otvorov v rúrke rozdeľovača oleja umiestnenej nad prevodovkou.

Prevodovka umožňuje zvoliť požadovanú rýchlosť bez postupného prechádzania medzikrokmi.

Hrebeň 19 (obr. 10), posúvaný radiacou rukoväťou 18, cez sektor 15 cez vidlicu 22 (obr. 11), posúva hlavný valec 29 s radiacim kotúčom 21 v axiálnom smere.

Radiacim kotúčom je možné otáčať indikátorom otáčok 23 cez kužeľové kolesá 28 a 30. Kotúč má niekoľko radov otvorov určitej veľkosti umiestnených proti kolíkom ozubených kolies 31 a 33.

Hrebene zapadajú do párov s ozubeným kolesom 32. K jednému z každého páru ozubených kolies je pripevnená radiaca vidlica. Pri pohybe kotúča stlačením čapu jedného z páru je zabezpečený vratný pohyb lamiel.

V tomto prípade vidlice na konci zdvihu disku zaujmú polohu zodpovedajúcu záberu určitých párov ozubených kolies. Aby sa eliminovala možnosť tvrdého zastavenia prevodov pri prepínaní, čapy 20 hrebeňov sú odpružené.

Fixáciu ciferníka pri voľbe rýchlosti zabezpečuje guľôčka 27, ktorá sa zasúva do drážky ozubeného kolesa 24.

Pružina 25 sa nastavuje pomocou zástrčky 26, pričom sa berie do úvahy jasná fixácia číselníka a normálna sila pri jeho otáčaní.

Rukoväť 18 (pozri obr. 10) drží v zapnutej polohe pružina 17 a guľôčka 16. V tomto prípade čap rukoväte zapadá do drážky príruby.

Zhoda rýchlostí s hodnotami uvedenými na indikátore sa dosiahne určitou polohou kužeľových kolies pozdĺž siete. Správny záber je zabezpečený jadrami na koncoch protiľahlého zuba a dutiny alebo nastavením ukazovateľa do polohy rýchlosti 31,5 ot./min a kotúča s vidlicami do polohy rýchlosti 31,5 ot./min (pre modely strojov 6Р12Б zodpovedajúca rýchlosť 50 ot./min. ). Medzera v zábere kužeľového páru by nemala byť väčšia ako 0,2 mm, pretože disk sa vďaka tomu môže otáčať až o 1 mm.

Prevodovka je mazaná zo systému mazania prevodovky striekaním oleja.

Podávací box pre frézku 6Р12, 6Р12Б

Fotografia podávacej skrinky konzolovej frézky 6р12

Schéma elektrického zapojenia frézky 6P12

Schéma elektrického obvodu frézky 6р12

Poznámky

* - len pre stroje 6Р82Ш, 6Р83Ш
** - k elektrickej schéme upínacieho mechanizmu nástroja
*** - len pre stroje 6Р13Б

Elektrické vybavenie stroja 6Р12

Napájacia sieť: Napätie 380 V, striedavý prúd, frekvencia 50 Hz

Riadiace obvody: Napätie 110 V, striedavý prúd

Riadiace obvody: Napätie 65 V, jednosmerný prúd

Miestne osvetlenie: napätie 24V.

Menovitý prúd (súčet menovitých prúdov súčasne pracujúcich elektromotorov) 20 A.

Menovitý prúd ochranného zariadenia (poistky, istič) v mieste napájania je 63 A.

Elektrické zariadenie je vyrobené podľa nasledujúcich dokumentov: schéma zapojenia 6Р13.8.000Э3. schéma zapojenia produktu R13.8.000E4.

Konzolová frézka 6P12. Video.

Technické vlastnosti konzolovej frézky 6Р12

Názov parametra	6N12	6M12	6Р12	6T12
Základné parametre stroja
Trieda presnosti podľa GOST 8-71 a GOST 8-82	N	N	N	N
Rozmery plochy stola, mm	1250 x 320	1250 x 320	1250 x 320	1250 x 320
Maximálna hmotnosť obrobku, kg		250	250	400
Vzdialenosť od konca vretena k stolu, mm	30..400	30..400	30..450	30..450
Vzdialenosť od osi vretena k vertikálnym vedeniam lôžka (presah), mm	350	350	350	380
Desktop
Maximálny pozdĺžny posuv stola rukou (po osi X), mm	700	700	800	800
Maximálny bočný pohyb stola rukou (po osi Y), mm	240/ 260	240/ 260	250	320
Maximálny vertikálny posuv stola rukou (po osi Z), mm	370	370	420	420
Hranice pozdĺžnych posuvov stola (X), mm/min	40..2000	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
Hranice priečnych posuvov stola (Y), mm/min	27..1330	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
Hranice zvislých posuvov stola (Z), mm/min	13..665	8,3..416,6	4,1..530	4,1..530
Počet posuvov pozdĺžny/priečny/vertikálny	18	18	22	22
Rýchlosť rýchlych pozdĺžnych pohybov stola (pozdĺž osi X), m/min	4	3	4	4
Rýchlosť rýchlych priečnych pohybov stola (pozdĺž osi Y), m/min	4	3	4	4
Rýchlosť rýchlych vertikálnych pohybov stola (pozdĺž osi Z), m/min	1	1	1,330	1,330
Vreteno
Otáčky vretena, ot./min	63..3150	31,5..1600	40..2000	31,5..1600
Počet otáčok vretena	18	18	18	18
Pohyb brka vretena, mm	70	70	70	70
Kužeľ frézovacieho vretena	№3	№3	№3	№3
Koniec vretena GOST 24644-81, rad 4, verzia 6				50
Otvor pre frézovacie vreteno, mm	29	29	29
Otočte hlavu vretena doprava a doľava, o stupne	±45	±45	±45	±45
Strojová mechanika
Zarážky podávania (pozdĺžne, priečne, vertikálne)	Jedzte	Jedzte	Jedzte	Jedzte
Blokovanie ručných a mechanických posuvov (pozdĺžne, priečne, vertikálne)	Jedzte	Jedzte	Jedzte	Jedzte
Blokovanie samostatného prepínania podávania	Jedzte	Jedzte	Jedzte	Jedzte
Brzdenie vretena	Jedzte	Jedzte	Jedzte	Jedzte
Bezpečnostná spojka proti preťaženiu	Jedzte	Jedzte	Jedzte	Jedzte
Automatické prerušované podávanie	Jedzte	Jedzte	Jedzte	Jedzte
Elektrické zariadenia, pohon
Počet elektromotorov na stroji	3	3	3	4
Elektromotor hlavného pohonu, kW	7	7,5	7,5	7,5
Elektromotor pohonu posuvu, kW	1,7	2,2	2,2	3,0
Motor na upínanie nástrojov, kW	-	-	-	0,25
Elektromotor čerpadla chladiacej kvapaliny, kW	0,12	0,12	0,12	0,12
Celkový výkon všetkých elektromotorov, kW		9,825	9,825	1,87
Rozmery a hmotnosť stroja
Rozmery stroja (dĺžka šírka výška), mm	1745 x 2260 x 2000	2395 x 1745 x 2000	2305 x 1950 x 2020	2280 x 1965 x 2265
Hmotnosť stroja, kg	3000	3000	3120	3250

Frézky sú určené na opracovanie vonkajších a vnútorných plochých a tvarových plôch, rezanie drážok, rezanie vonkajších a vnútorných závitov, ozubených kolies a pod. Zvláštnosťou týchto strojov je pracovný nástroj - fréza, ktorá má veľa rezných nožov. Hlavným pohybom je rotácia frézy a posuv je pohyb produktu spolu so stolom, na ktorom je upevnený. Počas procesu obrábania každý rezací kotúč odoberá triesky počas zlomku otáčok frézy a prierez triesky sa plynule mení od najmenšej po najväčšiu. Existujú dve skupiny fréz: všeobecné použitie (napríklad horizontálne, vertikálne a pozdĺžne frézovanie) a špecializované (napríklad kopírovacie frézovanie, frézovanie ozubených kolies).

V závislosti od počtu stupňov voľnosti pohybu stola sa rozlišuje frézovanie konzolové (tri pohyby - pozdĺžny, priečny a zvislý), frézovanie bez konzol (dva pohyby - pozdĺžny a priečny), pozdĺžne frézovanie (jeden pohyb - pozdĺžne) a rotačné frézovacie (jeden pohyb - kruhový pracovný posuv) stroje. Všetky tieto stroje majú rovnaký hlavný pohon, ktorý zabezpečuje rotačný pohyb vretena a rôzne pohony posuvu.

Kopírovacie frézky sa používajú na spracovanie priestorovo zložitých rovín metódou kopírovania pomocou šablón. Príklady zahŕňajú povrchy razníc, foriem, obežných kolies hydraulických turbín atď. Na univerzálnych strojoch je spracovanie takýchto povrchov príliš komplikované alebo dokonca nemožné. Variáciou týchto najbežnejších strojov sú elektrokopírovacie stroje, ktoré majú elektrické ovládanie sledovania.

Konštrukcia univerzálnej frézky model 6N81 je na obrázku 1. Stroj je určený na frézovanie rôznych dielov relatívne malých rozmerov.

Ryža. 1 Návrh univerzálnej frézy model 6N81

Puzdro hlavy vretena obsahuje motor vretena, prevodovku a vreteno pre frézu. Hlava vretena sa pohybuje pozdĺž traverzových vedení pozdĺž svojej osi a traverza sa zase pohybuje pozdĺž pevného stojana s vertikálnymi vodidlami.

Stroj má teda tri vzájomne kolmé pohyby: horizontálny pohyb stola, vertikálny pohyb vretenovej hlavy spolu s traverzou a priečny pohyb vretenovej hlavy pozdĺž jej osi. Objemové spracovanie sa vykonáva pomocou horizontálnych alebo vertikálnych stehov. Pracovné nástroje: prstové valcové a kužeľové alebo stopkové frézy.

Elektrické vybavenie fréz obsahuje hlavný pohon pohybu, pohon posuvu, pohony pomocného pohybu, rôzne elektrické ovládacie, monitorovacie a ochranné zariadenia, poplašné systémy a miestne osvetlenie stroja.

Elektrický pohon fréz

Pohon hlavného pohybu frézky: asynchrónny motor s klietkou nakrátko; asynchrónny motor s prepínaním pólov. Brzdenie: protispínanie pomocou elektromagnetu. Celkový rozsah kontroly (20 - 30): 1.

Pohon posuvu: mechanický z hlavného okruhu pohybu, asynchrónny motor nakrátko, motor s prepínaním pólov (posuv stola pozdĺžnych fréz), systém G-D (pohyb stola a posuv hláv pozdĺžnych fréz), systém G-D s EMU (pohyb stoly pozdĺžnych frézovacích strojov); pohon tritora, nastaviteľný hydraulický pohon. Všeobecný rozsah ovládania 1: (5 - 60).

Pomocné pohony sa používajú na: rýchly pohyb frézovacích hláv, pohyb priečnika (pri pozdĺžnych frézach); upínacie priečky; chladiace čerpadlo; mazacie čerpadlo, hydraulické čerpadlo.

Pri horizontálnych frézkach sa prírubové elektromotory inštalujú väčšinou na zadnú stenu lôžka a pri vertikálnych frézach sa najčastejšie inštalujú vertikálne na vrch lôžka. Použitie samostatného elektromotora na pohon posuvu značne zjednodušuje konštrukciu frézok. Toto je prijateľné, keď sa na stroji nevykonávajú operácie rezania ozubených kolies. Systémy riadenia cyklického programu sú bežné na frézach. Používajú sa na obdĺžnikové tvarovanie. Numerické riadiace systémy sú široko používané na spracovanie zakrivených obrysov.

V pozdĺžnych frézkach sa na pohon každého vretena zvyčajne používajú samostatné asynchrónne motory s kotvou nakrátko a viacstupňová prevodovka. Rozsahy regulácie otáčok pohonov vretien dosahujú až 20: 1. Riadiace obvody pre vretenové motory, ktoré sa nezúčastňujú na obrábaní dielu, sú vypnuté ovládacími spínačmi. Pohon bežiaceho vretena sa zastaví až po úplnom zastavení posuvu. Na tento účel je v obvode nainštalované časové relé. Motor posuvu je možné spustiť až po zapnutí motora vretena.

Pohon stola ťažkých pozdĺžnych fréz musí zabezpečiť rýchlosti posuvu od 50 do 1000 mm/min. Okrem toho je potrebné pohybovať stolom rýchlo rýchlosťou 2 - 4 m/min a pomaly sa pohybovať pri nastavovaní stroja rýchlosťou 5 - 6 mm/min. Celkový rozsah regulácie rýchlosti pohonu stola dosahuje 1:600.

Na ťažkých pozdĺžnych frézach je bežný elektrický pohon systémom G-D s EMU. Elektrické pohony pre vertikálne a horizontálne (bočné) vreteníky sú podobné ako u stolového pohonu, ale majú podstatne menší výkon. Ak nie je potrebný súčasný pohyb vreteníkov, potom sa na pohon všetkých vreteníkov používa spoločná meničová jednotka. Takáto správa je jednoduchšia a stojí menej. Axiálny pohyb vretien vykonáva rovnaký pohon posuvu. K tomu sa zodpovedajúcim spôsobom prepne kinematický reťazec. Ťažké pozdĺžne frézy s pohyblivým portálom využívajú na jeho pohyb aj samostatný elektromotor.

Na zlepšenie plynulého chodu niektorých frézok sa používajú zotrvačníky. Zvyčajne sú namontované na hnacom hriadeli frézy. U odvaľovacích fréz na ozubenie je nevyhnutná zhoda medzi hlavným pohybom a pohybom posuvu zabezpečená mechanickým spojením podávacej reťaze s reťazou hlavného pohybu.

Elektrické zariadenia strojov na obrábanie ozubených kolies. Hlavný pohon: asynchrónny motor s kotvou nakrátko. Pohon posuvu: mechanický z reťaze hlavného pohybu. Pomocné pohony sa používajú na: rýchly pohyb konzoly a zadného stojana, pohyb frézovacej hlavy, jednoduché delenie, otáčanie stola, chladiace čerpadlo, mazacie čerpadlo, hydraulické vyprázdňovacie čerpadlo (pre ťažké stroje).

Špeciálne elektromechanické zariadenia a blokovania: zariadenie na počítanie počtu cyklov, automatické zariadenia na kompenzáciu rozmerového opotrebovania nástroja.

Množstvo strojov na spracovanie ozubených kolies používa počítacie zariadenia. Používajú sa na holiacich strojoch na počítanie prejazdov, na strojoch na predrezanie ozubených kolies, na počítanie počtu dielikov a na počítanie opracovaných dielov.

V strojoch na tvarovanie ozubených kolies sa hlavný vratný pohyb vykonáva cez kľuky a excentrické ozubené kolesá. Elektrické vybavenie obrážacích strojov nie je zložité. Magnetické štartéry sa používajú s dodatočným ovládaním „pohybov“ (na nastavenie). Pohon je najčastejšie brzdený elektromagnetom.

Na obr. 2. je znázornená schéma elektrického zapojenia frézky model 6Р82Ш

Ryža. 2. Schéma elektrického zapojenia frézky (pre zväčšenie kliknite na obrázok)

Pracovisko je osvetlené lampou lokálneho osvetlenia namontovanou na ľavej strane lôžka stroja. Konzola obsahuje elektromagnet pre rýchle pohyby. namontované na konzolách na konzole a ľavej strane rámu. Všetky ovládacie zariadenia sú umiestnené na štyroch paneloch, na prednej strane ktorých sú umiestnené rukoväte nasledujúcich ovládacích prvkov: S1 - vstupný spínač; S2 (S4) - prepínač spätného chodu vretena; S6 - prepínač režimu; S 3 - spínač chladenia. Stroje 6Р82Ш a 6Р83Ш na rozdiel od iných strojov majú dva elektromotory na pohon vodorovného a rotačného vretena.

Elektrický obvod umožňuje prevádzkovať stroj v nasledujúcich režimoch: ovládanie z rukovätí a ovládacích tlačidiel, automatické ovládanie pozdĺžnych pohybov stola, okrúhly stôl. Prevádzkový režim sa volí pomocou spínača S6. Elektromotor posuvu sa zapína a vypína z rukovätí pôsobiacich na koncové spínače pre pozdĺžny posuv (S17, S19), zvislý a priečny posuv (S16, S15).

Vreteno sa zapína a vypína pomocou tlačidiel „Štart“ a „Stop“. Keď stlačíte tlačidlo "Stop", súčasne s vypnutím motora vretena sa vypne aj motor posuvu. Stôl sa rýchlo pohybuje, keď stlačíte tlačidlo S12 (S13) „Rýchlo“. Brzdenie elektromotora vretena je elektrodynamické. Po stlačení tlačidiel S7 alebo S8 sa zapne stýkač K2, ktorý pripojí vinutie motora k zdroju jednosmerného prúdu vyrobeného pomocou usmerňovačov. Tlačidlá S7 alebo S8 musia byť stlačené, kým sa motor úplne nezastaví.

Automatické ovládanie frézky sa vykonáva pomocou vačiek namontovaných na stole. Keď sa stôl pohybuje, vačky pôsobiace na rukoväť spínača pozdĺžneho posuvu a horné ozubené koleso vykonajú potrebné spínače v elektrickom obvode pomocou koncových spínačov. Elektrický obvod pracuje v automatickom cykle - rýchle priblíženie - pracovný posuv - rýchle vytiahnutie. Otáčanie okrúhleho stola sa vykonáva z podávacieho motora, ktorý spúšťa stykač K6 súčasne s vretenovým motorom. Rýchly pohyb okrúhleho stola nastane, keď sa stlačí tlačidlo „Fast“, čím sa zapne stýkač K3 vysokorýchlostného elektromagnetu.

Podobné články: