Pieskovanie kovových povrchov. Čo je pieskovanie: vybavenie a ceny

21.09.2023

Dnes sa pieskovanie povrchov vykonáva pomocou ľadu, skla a ocele. Čo je podstatou technológie a na čo slúži?

1 z 1

Na obrázku:

Jedného dňa na púšti si generál Benjamin Chu Tilghman všimol zaujímavú vec. V silnom vetre zrnká piesku zasiahli okenné sklo a zanechali na ňom niečo ako rytinu. Po návrate domov do Spojených štátov si Tilghman nechal patentovať technológiu pieskovania a otvoril si vlastnú spoločnosť. Stalo sa to ešte v 19. storočí. Odvtedy sa technológie zmenili, ale základný princíp zostáva rovnaký.

Ako to robia?

Pieskovanie je definované ako „ošetrenie povrchu poškodením“. Ale prečo kaziť dobrú vec? Odpovedí môže byť niekoľko. Napríklad dať mu jedinečný vzhľad - ozdobiť ho, ako sa všeobecne myslí, nejakým druhom rytiny. Alebo to umelo „starnúť“, pretože je to teraz také módne. Alebo urobte bezpečnejšie používanie - to platí najmä pre dlaždice.

1 z 3

Na obrázku:

Na povrchovú úpravu týchto originálnych konferenčných stolíkov a svietidiel bola použitá technológia pieskovania.

Najprv sa na povrch materiálu jednoducho nasypal piesok, ktorý sa pomocou dosky drvil krúživým pohybom, čím sa vytvorila drsnosť. Neskôr boli vynájdené pieskovacie jednotky, ktoré rozprašovali preosiaty piesok. To bolo škodlivé pre robotníkov, u ktorých sa vdýchnutím pieskového prachu vyvinula choroba z povolania - silikóza. Teraz sa ako abrazíva namiesto piesku používajú sklenené guľôčky, oceľové broky, syntetické materiály a dokonca aj suchý ľad! To znamená, že názov „pieskovanie“ už nezodpovedá podstate technológie. Správnejšie by bolo nazvať to abrazívne tryskanie, ale tento termín sa akosi neujal.

Čo sa spracúva?

sklo. Azda najčastejšie vidíme pieskované sklá a zrkadlá. Používajú sa pri navrhovaní stien, priečok, sprchovacích kabín, vitrín, dverí, stolov, skriniek. Na verejných miestach sa používa na napísanie názvu podniku alebo na nanesenie značky na dvere alebo zrkadlo.

1 z 3

Na obrázku:

Pieskovanie sa často používa pri navrhovaní sklenených dverí a interiérových dverí. Odstránením sklenených častíc na rôznych úrovniach môžete získať trojrozmerný vzor.

Sklenená vrstva sa na určitých miestach odstráni - získa sa matný vzor. Ak odstránite častice skla na niekoľkých úrovniach, získate trojrozmerný obraz. Šablóna sa používa na reprodukciu konkrétneho dizajnu. Je jednoduchšia manipulácia s veľkými plochými predmetmi, pretože malé je ťažké správne zaistiť. Charakter obrazu závisí od hĺbky opracovania a zrnitosti brusiva.

Drevo a kov. Drevo je ošetrené tak, aby získalo starý vzhľad a niekedy sa na drevený povrch aplikuje reliéfny dizajn pomocou technológie pieskovania.

Reliéfny vzor dreva je možné získať pomocou pieskovacieho stroja.

Na tento účel sa spravidla používa dubové a ihličnaté drevo - smrek, smrekovec.

Pri spracovaní kovu sledujú aj čisto dekoratívny cieľ: povrch sa stáva matným a štruktúrovaným.

1 z 3

Na obrázku:

Kovové časti nábytku sú tiež spracované pieskovaním, aby sa získali matné textúrované povrchy.

Kameň. Po prvé, škrabance sú na pieskovanom reliéfnom povrchu menej viditeľné. To je dôležité pre dosky, steny a podlahy - pre všetky oblasti, kde je možné použiť kamenné dosky. Obklady s nehladkým povrchom sa ťažšie šmýkajú, čo je dôležité pre kuchyne a kúpeľne.

Existuje alternatíva?

Musím povedať, že pieskovanie je problematický a nákladný proces? Vymysleli preto za neho náhradu. Ako každý obrázok, aj reliéfny dizajn možno nahradiť... presne tak, nálepkou. Pri priehľadnom materiáli - skle sa používa lepiaca fólia, ktorá imituje opracovaný drsný povrch. Objavil sa dokonca koncept pieskovaného efektu - imitácia pieskovacej rohože. Táto technológia má svoje výhody: je lacnejšia a fólie sa dajú vytvárať textúrované a farebné.

Komentár na FB Komentár na VK

Aj v tejto sekcii

Pre prísne európske oko sa americké interiéry vyznačujú nespútaným eklekticizmom. Má však aj určité zásady, ktoré umožňujú vytvoriť útulný domov so silnou osobnosťou.

Nábytok s umelým starnutím je na rozdiel od starožitného dosť cenovo dostupný, a preto je veľmi obľúbený. Málokto však vie, aké techniky sa používajú na starnutie dreva.

Pieskovanie

Pieskovanie/opracovanie kamenných stien

Abrazívny tryskací stroj (na vrchu je veko sita na frakcionáciu abrazíva)

Na výrobu hnacej sily - vzduchu sa pri abrazívnom tryskaní používa mobilný dieselový kompresor

Abrazívne otryskanie kovových konštrukcií

Pieskovanie

Pieskovanie- abrazívne opracovanie povrchu kameňa, skla, kovových výrobkov alebo zubov za studena poškodzovaním jeho povrchu pieskom alebo iným brúsnym práškom nastriekaným prúdom vzduchu a pri spracovaní vodným lúčom - prúdom vody alebo inej kvapaliny. Prvýkrát patentovaný Američanom Benjaminom Chu Tilghmanom (1821-1901) v roku 1870 (US Patent 104408).

Technológia

Pri abrazívnom tryskaní sa abrazívne častice urýchľujú z abrazívneho tryskacieho stroja pomocou energie stlačeného vzduchu. Poskytovanie efektívneho čistenia pomocou abrazívnych častíc a stlačeného vzduchu si vyžaduje profesionálne zručnosti, špičkové vybavenie a kontrolu kvality. Každý prvok ovplyvňuje výsledok celého systému. Čistenie odstraňuje nežiaduce materiály a vytvrdzuje povrch materiálu a pripravuje ho na náter. Pomocou abrazívneho otryskania sa z kovových konštrukcií odstráni starý náter, hrdza a iné nečistoty. Okrem toho otryskanie odstraňuje vodný kameň, ktorý sa tvorí na novej oceli.

Hranaté brúsne častice zdrsňujú povrch a vytvárajú profil alebo zárez. Väčšina výrobcov farieb špecifikuje, aký by mal byť profil, aby sa zabezpečila efektívna aplikácia ich produktu.

Medzinárodná norma ISO 8501-01-1988 a ISO 8504-1992 sa používa na určenie presného stupňa odstraňovania hrdze a čistenia oceľových povrchov pred lakovaním. Pre mierku sa používa ISO 8501-01. To znamená nasledujúce úrovne napadnutia hrdzou:

A - oceľový povrch je z veľkej časti pokrytý vodným kameňom, ale v nevýznamnej miere alebo vôbec nie je napadnutý hrdzou.
B - oceľový povrch, ktorý začal hrdzavieť a z ktorého sa začali drobiť vodný kameň.
C - oceľový povrch, z ktorého opadol vodný kameň a možno ho odstrániť, avšak s miernou viditeľnou jamkou (pitting).
D - oceľový povrch, z ktorého odpadli šupiny, ale s miernymi jamkami viditeľnými voľným okom.

Stupne prípravy povrchu Norma ISO špecifikuje sedem stupňov prípravy povrchu. Nasledujúce normy sa často používajú v špecifikáciách: Príprava povrchu ručne a pomocou elektrického náradia: škrabanie, drôtené kefovanie, mechanické kefovanie a brúsenie - označené písmenami „St“.

ISO-St1. Spracovanie ručným a elektrickým náradím

Pred začatím čistenia ručným alebo elektrickým náradím sa musia hrubé vrstvy hrdze odstrániť štiepaním. Tiež je potrebné odstrániť viditeľné znečistenie od oleja, mastnoty a nečistôt. Po vyčistení ručným a elektrickým náradím by mal byť povrch zbavený voľných farieb a prachu.

ISO-St2. Dôkladné čistenie ručným a elektrickým náradím

Pri povrchovom pohľade voľným okom by sa podklad mal javiť ako bez viditeľných stôp oleja, mastnoty a nečistôt a bez uvoľneného vodného kameňa, hrdze, farby a cudzích látok.

ISO-St3. Veľmi dôkladné čistenie ručne a elektrickým náradím

To isté ako pri St2, ale podklad sa musí čistiť oveľa dôkladnejšie, kým sa neobjaví kovový lesk.

ISO-Sa. Pieskovanie

Príprava povrchu pieskovaním je označená písmenami „Sa“. Pred začatím pieskovania je potrebné odstrániť hrubé vrstvy hrdze štiepaním. Tiež je potrebné odstrániť viditeľný olej, mastnotu a nečistoty. Po opieskovaní je potrebné podklad očistiť od prachu a nečistôt.

ISO-Sa1. Ľahké pieskovanie

Pri kontrole voľným okom by mal povrch vyzerať bez viditeľných škvŕn od oleja, mastnoty a špiny a bez uvoľneného vodného kameňa, hrdze, farby a iných cudzích látok.

ISO-Sa2. Dôkladné pieskovanie

Pri kontrole voľným okom by mal povrch vyzerať bez viditeľného oleja, mastnoty a nečistôt a bez väčšiny vodného kameňa, hrdze, farby a iných cudzích látok. Akákoľvek zvyšková kontaminácia musí byť tesne utesnená.

ISO-Sa2,5. Veľmi dôkladné pieskovanie

Pri kontrole voľným okom by mal povrch vyzerať bez viditeľného oleja, mastnoty a nečistôt a bez väčšiny vodného kameňa, hrdze, farby a iných cudzích látok. Akékoľvek zvyškové stopy infekcie by sa mali objaviť len vo forme sotva viditeľných škvŕn a pruhov.

ISO-Sa3. Pieskovanie na vizuálne čistú oceľ

Pri kontrole voľným okom by mal povrch vyzerať bez viditeľného oleja, mastnoty a nečistôt a bez väčšiny vodného kameňa, hrdze, farby a iných cudzích látok. Povrch by mal mať jednotný kovový lesk.

Hlavné aplikácie

čistenie kovových obrobkov od vodného kameňa, starých náterov, hrdze a iných nečistôt
odmasťovanie kovových obrobkov pred lakovaním, žiarovým nástrekom, galvanickým pokovovaním a pod
čistenie armatúr elektrických vákuových zariadení pred montážou a odčerpaním valca
ozdobná sklenená poleva
vytvorenie dekoratívnej „drsnosti“ povrchu

V poslednej dobe sa na vytvorenie drsnosti na povrchoch často používa pieskovanie. Pri čistení a opravách starého muriva sa zachováva dekoratívny vzhľad a nové drevené povrchy môžu pomocou vzduchu a piesku získať „starý“, „opotrebovaný“ vzhľad.

Historicky sa pri pieskovaní používal obyčajný piesok, premytý a preosiaty na homogénnu frakciu. Silikátový prach, ktorý vzniká drvením zrniek piesku na ošetrovanom povrchu, je príčinou silikózy z povolania. Preto pri pieskovaní v stacionárnych podmienkach je potrebné účinné odsávanie a vetranie, v stavebných podmienkach je nutné nosiť respirátory.

Okrem piesku je možné ako brusivo použiť oceľové broky, sklenené guľôčky, korundový prášok a iné syntetické abrazíva.

Moderné technológie pieskovania využívajú tieto technológie:

plynodynamické čistenie so zrýchlením abrazíva v prúde prúdu na rýchlosť 300 m/s
hydro-tryskové čistenie prúdom vody pri rôznych tlakoch (od 100 do 7500 barov)
hydroabrazívne čistenie prúdom vody pri rôznych tlakoch nesúcich abrazívum a/alebo inhibítor
čistenie suchým ľadom

Všetky moderné farby a laky vyžadujú povinné pieskovanie povrchu na jeho zdrsnenie a odstránenie nečistôt. Pieskovanie predlžuje životnosť náterov až šesťnásobne, čo umožňuje výrazné úspory pri väčších a súčasných opravách kovových konštrukcií.

Pieskovanie (presnejšie abrazívne otryskanie, viď nižšie) je cenovo najdostupnejší spôsob čistenia silne znečistených povrchov dielcov z tvrdých materiálov. Produktivita pieskovania alebo jednoducho pieskovania umožňuje použiť rovnakú inštaláciu na spracovanie veľmi veľkých aj malých dielov zložitých tvarov, pozri obr. vpravo dole. Pieskovacia rohož silikátového skla vr. umelecký, mnohonásobne produktívnejší ako ručný, dáva kvalitnejší výsledok, no zároveň oveľa bezpečnejší ako chemický. Tento článok poskytuje informácie o tom, ako vyrobiť zariadenie na abrazívne tryskanie - pieskovanie vlastnými rukami a správne ho používať v súlade s bezpečnostnými predpismi: pieskovanie je napriek všetkým svojim výhodám stále veľmi škodlivý výrobný proces.

Počiatočné podmienky

Princíp abrazívneho otryskania spočíva v tom, že abrazívne častice sú vnášané do silného prúdu vzduchu alebo vodno-vzduchovej suspenzie (pozri nižšie). V prúde obaja zrýchľujú na rýchlosť niekoľko stoviek km/h a otáčajú sa. Ak nasmerujete takýto prúd na súčiastku, náraz brusiva na jeho povrch bude svojou silou porovnateľný so silou tvrdého brúsneho nástroja, ale oveľa „mäkší“; brúsny prúd sa šíri po ošetrovanom povrchu a spracovanie prebieha prakticky bez narušenia jeho konfigurácie. Matovanie tvrdých materiálov metódou abrazívneho tryskania je možné pomocou brusiva rovnakej alebo dokonca o niečo menšej tvrdosti ako má spracovávaný materiál. Premýšľali ste niekedy, ako sa diamanty pília, brúsia a leštia? Diamantový prášok. No v oboch prípadoch vzniká veľké množstvo abrazívneho prachu, ktorý má neblahý vplyv doslova na všetko, živé i neživé, prírodné aj umelo vytvorené. Preto nestačí vlastnoručný pieskovací stroj; nakoniec to nie je také ťažké, pozri nižšie. Najprv sa však musíte oboznámiť so základnými bezpečnostnými pravidlami pre abrazívne tryskanie. Po druhé, rozhodnite sa, na aké účely potrebujete pieskovanie a či je k dispozícii ďalšie vybavenie potrebné na jeho spustenie - vzduchový kompresor alebo umývačka auta alebo domácnosti. Po tretie, pamätajte na to, či máte garáž alebo dielňu, či už vybavenú na pieskovanie, alebo vhodnú na takúto prestavbu. Nie je to ťažké, ale bez toho sa pieskovanie zničí. A nakoniec, ak plánujete vykonať pieskovanie vzduchom, potom skontrolujte, či je v garáži/dielni priestor na inštaláciu pieskovacej komory, viď nižšie.

Bezpečnostné opatrenia

Popisy škodlivých účinkov brúsneho prachu na všetko vo všeobecnosti zaberajú veľa. Normatívne dokumenty upravujúce postup pri vykonávaní abrazívnych trhacích prác a bezpečnostné pravidlá pre ne. Preto, aby sme pochopili podstatu, z ktorej toto všetko vyplýva, naučíme sa porovnávaním. Navyše, pneumatickú pieskovaciu pištoľ je teraz možné kúpiť takmer v každom obchode s náradím alebo vyrobiť vlastnými rukami, pozri nižšie.

Pieskovanie je možné vykonávať na vyhradených výrobných miestach, v priestoroch a komorách špeciálne vybavených na tento účel, pozri nižšie. Pieskovanie môže byť pneumatické, alebo suché a vodné, alebo mokré. Hydropieskovanie vytvára menej prachu, ale silnejšie impregnuje ošetrovaný povrch abrazívom, pozri nižšie. Brúsny prášok rýchlo stráca kvalitu pri pieskovaní a najčastejšie sa používa jednorazovo; Brusivo po pneumatickom pieskovaní v komore (pozri nižšie) je možné po jednoduchom vyčistení opätovne použiť.

Vybavenie pieskovača na stránke vyzerá ako skafander strúhaného vesmírneho vlka zo starej sci-fi, poz. 1 na obr. Podobnosť umocňuje fakt, že do prilby s plášťom je nafúknutý vzduch, aby sa do nej nedostal abrazívny prach – jeho pôsobenie na telo cez pokožku nie je o nič menej deštruktívne ako cez dýchacie ústrojenstvo.

Pieskovač v špeciálnej miestnosti môže pracovať v bežnom rúchu a mäkkej prilbe, ale tiež nevyhnutne s kompresorom a plášťom, poz. 2. Hydropieskovanie v špeciálnej miestnosti sa môže vykonávať pomocou bežných osobných ochranných prostriedkov (položka 3), ako aj pneumatického pieskovania v komore - za predpokladu, že v tomto podniku nejde o hlavný výrobný proces a nevykonáva sa viac ako 1,5 - 2 hodiny za zmenu. Ale pre odvážnych mladých ľudí poz. 4 a 5 mali byť s niečím porovnané.

Pieskovače vo výrobe majú nasledujúce výhody (limity závisia od miestnej legislatívy):

Sadzba podľa sadzobníka je o 1-2 kategórie vyššia ako u „neškodných“ pracovníkov.
Za škodlivosť sa platí príplatok 25-100%
Po 5-20 rokoch práce - celoživotné zdravotné poistenie na náklady zamestnávateľa alebo vládnych služieb.
Krátka zmena, 4-6 hodín.
Zvýšená ročná platená dovolenka, 30 – 45 kalendárnych dní.
Možnosť odchodu do dôchodku vo veku 40 – 50 rokov s podmienkou nepretržitej praxe v tejto špecializácii.
Výpočet pracovnej praxe v pieskovaní pre výpočet dôchodkov je 1,5 alebo 2 roky.

A to je v súčasnom svete, kde sú v mnohých extrémne demokratických štátoch uzákonené minimálne mzdy, ktoré sú nižšie ako životné minimum, 6-dňový pracovný týždeň, 10-12 hodinový pracovný deň a platené voľno každé 2-3 roky po dobu 10 -15 dní! A s týmto všetkým Len niekoľko vyslúžilých pieskovačov veteránov sa dožíva 60 rokov! Zamyslite sa nad tým.

Kamera a miestnosť

Nemá zmysel zahlcovať článok informáciami o pravidlách umiestňovania a vybavenia miest a hangárov na pieskovanie - v podmienkach domácej garáže sa nedajú implementovať. Ak sa rozhodnete pre výrobu pieskovacieho stroja, máte na výber 2 možnosti: pre suché spracovanie - pieskovacia komora; pre dielňu/garáž s ním a hydropieskovanie - miestnosť s prívodným a odsávacím vetraním (PVV).

Pieskovacia komora je zvnútra prachotesné puzdro (položka 1 na obrázku); všetky spoje a tesnenia sú navrhnuté pre vnútorný nadmerný tlak (položka 2 vpravo hore). Pracujú v komore s rukami v gumených návlekoch s rukavicami, poz. 2. Priezorník a tienidlá svietidiel fotoaparátu sú vyrobené z vymeniteľného silikátového skla, pretože rýchlo sa zakalia od abrazívneho prachu.

Prachom nasýtený vzduch z komory vystupuje cez 2-stupňový filter (položka 4): najprv cez mäkkú lamelovú záclonu (záclona vyrobená z technickej tkaniny, nastrihaná na pásy, znázornená šípkou na položke 2) do vyrovnávacej komory B, a z neho cez filtračný materiál , poskytujúce čistenie nie nižšie ako 5. úroveň a otvory v plášti (znázornené šípkou v položke 1) - smerom von. Nakladací otvor je vhodné umiestniť na stranu oproti stene s filtrom, poz. 3. V komore je nainštalovaná sieťová tácka na uloženie obrobkov; Pod ohniskom sa nachádza násypka na zber použitého brusiva.

Poznámka:Čistenie vzduchu od abrazívneho prachu minimálne 5. stupňa je zabezpečené vrstvou podšívky výplň polyester od 25 cm, počítané do najbližšieho vývodu. Hrúbka filtračnej vrstvy medzi čistými stenami filtra je od 80 mm.

Miestnosť s pieskovacou komorou je vybavená dúchadlom s odťahovým ventilátorom. Kapacita výfuku je minimálne 1,5-násobok maximálnej kapacity kompresora na pieskovanie (pozri nižšie). Digestor musí mať sieťový olejový filter s minimálne 4 článkami. Každý článok je rám s jemnou oceľovou sieťkou (sieťka - 1,5-3 mm), navlhčenou nevysušujúcim olejom. Filter je potrebné pravidelne umývať a umytú sieťku navlhčiť olejom.

Trysky a abrazíva na pieskovanie

Veľa závisí od dýzy pieskovacieho stroja, ktorou prúdi abrazívny prúd: samotný charakter procesu spracovania, jeho kvalita, spotreba brusiva a vzduchu. A z posledného - požadovaný výkon kompresora (pozri nižšie), ktorý je dôležitý v amatérskych podmienkach alebo pre individuálnych podnikateľov. Preto predtým, ako zistíte, ako urobiť pieskovanie sami, musíte zistiť, čo robiť s tryskami.

Prvá vec je nepieskovať oceľovými tryskami: strácajú požadovaný profil ešte pred dokončením dielu. Na YouTube nájdete popisy domáceho pieskovania z... propylénových vodných fajok! Je nevhodné tu citovať miestne komentáre k nim, ale sú celkom korektné. Pieskovacie trysky sú vyrobené z karbidu bóru (pozri obrázok vpravo a nižšie). Trysky vyrobené z iných tvrdých materiálov sú buď veľmi drahé, alebo sa rýchlo opotrebúvajú; v oboch prípadoch sa proces ukáže ako nerentabilný.

Poznámka: Ak príležitostne použijete pieskovanie, môžete použiť lacné čínske trysky vyrobené z porcelánu a inej silikátovej keramiky. Ale - nie pre matné sklo, je impregnované (pozri nižšie) materiálom rýchlo „vyhorenej“ trysky.

Po druhé, brúsny prúd impregnuje povrch dielu mikročasticami abrazíva oveľa silnejšie ako pri ručnom alebo mechanickom spracovaní. Jednoducho, naženie ich tam. Čiastočne môže byť užitočná mikroimpregnácia abrazívom - farba lepšie priľne k impregnovanému povrchu a priľne k nemu pevnejšie. Rovnaký holý povrch však stráca odolnosť voči chemickým vplyvom a znečisteniu. Spôsob, ako znížiť impregnáciu na prijateľnú úroveň, je použiť brusivo rovnakej alebo menšej tvrdosti ako materiál. Pomocou uhoľno-troskového prášku (pozri nižšie) z pieskovania môžete odstrániť aj vzor alebo nápis na zrkadle, ale ak ho 2-3 krát pretriete saponátom, na vzore sa objavia neodstrániteľné nečistoty.

Bežný riečny a roklinový piesok je absolútne nevhodný na abrazívne tryskanie: ílovité nečistoty v ňom impregnujú ošetrovaný povrch, až kým nie je dielec úplne nepoužiteľný. Nekritické časti výrobku (kolesá áut, spodok karosérie a pod.) sú upravované uhoľno-troskovým práškom, vyžaduje si to kompresor nižšej kapacity. Spotreba brusiva je síce vyššia, ale je oveľa lacnejšia, viď obr. Karosérie ojazdených áut na lakovanie sú ošetrené preosiatym horským kremenným pieskom a sklo a obzvlášť dôležité výrobky (napríklad zreštaurované hodnotné veterány) sú ošetrené kremeňom čisteným a starostlivo frakcionovaným. Frakcie od 0,05 (umelecké polevy skla) do 0,2 mm (čistenie od prilepených nečistôt).

Domáce trysky

Pieskovacia tryska nie je lacná záležitosť a pomerne rýchlo sa opotrebuje. „Čína“ je vhodná len na odlupovanie pripečenej špiny pred dokončením, ale na hustý film hydroxidu na kovoch sa nechytá dobre. Duté valcové puzdro vhodných rozmerov z karbidu bóru je zároveň možné zakúpiť oveľa lacnejšie ako profilovanú trysku vyrobenú z toho istého. Je však možné doma spracovať materiál, ktorý sa dá teoreticky odobrať iba diamantom?

Profily trysiek na pieskovanie sú jednoduché. Rovné čiary (položka 1 na obrázku) sa používajú na predbežné čistenie povrchov a vo všeobecnosti vo väčšine prípadov. Zvonček na vstupe dýzy je potrebný - bez neho bude prúd slabý a namiesto čistenia dielu iba „zožerie“ dýzu a vytvorí prach. Venturiho dýzy, ktoré poskytujú silný, široký, rovnomerný prúd (položka 2), sú inštalované na konečnú úpravu kritických povrchov; abrazíva a prietok vzduchu cez Venturiho trysku cca. dvakrát toľko ako cez direct. Trysky so zúžením (položka 3) sa používajú na matovanie skla pomocou šablóny: prúd z iných trysiek môže šablónu rozožrať do otvorov a celé dielo bude zničené.

Kruhové puzdro z karbidu bóru môžete premeniť na vložku trysky na pieskovanie pomocou kužeľových alebo cylindricko-kužeľových brúsnych hláv (kužeľov) vyrobených z rovnakého materiálu, poz. 4. Stačí vybrúsiť závitový oceľový držiak. Vložky pre priame trysky (položky 5 a 6) je možné vyrobiť na stolovej vŕtačke otočením objímky v puzdre o 30-45 stupňov pomocou valčekovej frézy. Na jej premenu alebo lacnú rovnú dýzu na kužeľovú (položky 7-9) budete potrebovať sústruh: fréza je namontovaná v koníku ako skľučovadlo s vrtákom a obrobok je namontovaný vo vretene. V oboch prípadoch je ručné podávanie veľmi šetrné: nerobíte diery do polotovaru, ale brúsite krehké do krehkého! Emulziu v žiadnom prípade nevylievajte!

Druhy pieskovacích strojov

Domáce pieskovacie zariadenie môže byť vyrobené podľa jedného z nasledujúcich. schémy:

Pneumatické gravitačné vstrekovanie - brusivo sa privádza do prúdu vzduchu pod vplyvom gravitácie. Potrebujete vyrobiť alebo kúpiť iba trysku a prípadne pulzátor, ale spotreba abrazíva je obrovská a prevádzkový režim je nestabilný. V priemysle sa používa napríklad na odstraňovanie hrubých usadenín z hrubých výrobkov. banské autá alebo hlavy vysokých pecí. Používa sa v primitívnych pieskovacích pištoliach;
Pneumatické gravitačné vyhadzovanie - tiež používané hlavne v priemysle, ale na dokončovacie práce s minimálnou spotrebou abrazíva a v pieskovacích pištoliach strednej úrovne;
Pneumatické vstrekovanie s preplňovaním je najbežnejším typom. Dostupné vo forme stacionárnej inštalácie alebo minipneumatickej pištole;
Hydroejekcia je najbezpečnejšia a najnebezpečnejšia. Nie je potrebný žiadny kompresor, funguje z autoumyvárne alebo domácej autoumyvárne na vonkajšie povrchy. V garážových podmienkach je použiteľný bez kamery. Obmedzenie používania – povrch, ktorý sa má ošetrovať, musí byť mierne citlivý na vlhkosť.

Gravitačná injekcia

Výhodou pneumatického vstrekovacieho zariadenia je, že do jeho násypky možno pridať abrazívum bez prerušenia výrobného procesu. Ak je výroba taká, že sa spotrebúvajú kocky brusiva za zmenu, často sa tým rieši otázka jeho rentability. Ďalšou dôležitou výhodou sú drahé opotrebiteľné diely v jednotke - iba tryska a piesková brána; ten môže byť v amatérskych podmienkach nahradený zátkovým ventilom (ako samovarový kohútik).

Zariadenie gravitačného vstrekovacieho pieskovacieho zariadenia je znázornené vľavo na obrázku a nákresy trysiek preň sú zobrazené vpravo na tom istom mieste:

Dýza vpravo hore sa len zdá, že sa zužuje, ale funguje ako Venturiho dýza: výmenou tesnení 5 môžete zmeniť uhol rozprašovania v rámci určitých limitov. Použitie takéhoto pieskovača vyžaduje pomerne vysokú kvalifikáciu: prevádzkový režim sa nastavuje vstupným ventilom, ktorý vpúšťa vzduch do násypky (vypúšťací ventil 13 na obrázku) a pieskovacou bránou a nastavenia sú navzájom prepojené.

Pieskovanie s pulzáciou

Prepnutie gravitačného pieskovania do pulzného režimu umožňuje znížiť spotrebu abrazíva a urýchliť čistenie veľmi silne a husto znečistených povrchov za cenu zvýšeného opotrebovania trysky. Za týmto účelom vložte do medzery vo vzduchovej hadici vložku pulzátora, pozri obr. napravo. Pulzátorové trubice sú spojené flexibilnou tenkou hadicou, ktorá plní úlohu rezonačnej trubice: zmenou jej dĺžky sa nastavuje frekvencia a sila pulzácií.

Gravitačné vyhadzovanie

V ejekčnom gravitačnom abrazívnom tryskacom zariadení sa abrazivo nasype do dávkovača vybaveného spätným vzduchovým ventilom az neho sa silným prúdom vzduchu nasáva abrazivo-vzduchovým potrubím do pracovného telesa. Tryska takejto inštalácie je len Venturiho, presne profilovaná pozdĺž krivočiarych tvoriacich čiar; pracovným telesom je vzduchový ejektor pomerne zložitého dizajnu.

Konštrukcia a výkresy ejektora zariadenia na pieskovanie s gravitačným vyhadzovaním sú znázornené na obr.

Použitie takéhoto zariadenia je jednoduchšie ako predchádzajúce: prívod abrazíva je nastavený raz podľa rizík pre tento typ práce a režim spracovania, ak je to potrebné, je rýchlo regulovaný prívodom vzduchu. Zariadenia tohto typu sa používajú na obzvlášť náročné práce, napríklad abrazívne leštenie lopatiek turbín a kompresorov prúdových motorov.

Preplňované pieskovanie

Preplňované pieskovacie jednotky sú najjednoduchšie na obsluhu, umožňujú použitie trysiek akéhokoľvek profilu a poskytujú vo väčšine prípadov dostatočnú kvalitu povrchovej úpravy (až do SA3). Preto sa ako domáce pieskovačky, tak aj nízkovýkonné priemyselné prevedenia pre individuálne použitie najčastejšie vyrábajú pomocou preplňovaného dizajnu.

Drahé ručné pieskovacie pištole sa vyrábajú so spodným tlakom (na obrázku vľavo); Zmes piesku a vzduchu vstupuje do mixéra. Spotreba abrazíva a vzduchu je minimálna a v dávkovači je možné použiť bežný guľový ventil; Celkom rýchlo sa opotrebuje, no v tomto prevedení sa nikdy nezasekáva. Tento nástroj je najvhodnejší pre jemné práce: sklárske umenie, leštenie abrazívnym otryskaním. Nevýhodou je nutnosť použitia profilovanej vložky z karbidu bóru, ktorá sa opotrebováva rovnako rýchlo ako tryska.

V stacionárnych preplňovaných vstrekovacích pieskovacích jednotkách sa vzduch na tlakovanie privádza do násypky s abrazívom, vpravo na obr. Ovládanie zariadenia je jednoduchšie ako gravitačné zariadenie: po prvotnom nastavení (pozri vyššie) je potrebné prevádzkové nastavenie prívodu vzduchu a abrazíva pri jeho spotrebe až na konci, keď sa z násypky „dostanú“ samotné zvyšky. . Po dodatočnom zaťažení abrazíva, pri ktorom sa uvoľní tlak zo zásobníka, si však inštalácia vyžaduje až 20 minút a samotný zásobník je zložitejší a drahší, pretože musí byť zapečatené. Guľový pieskový ventil v nepretržitom prúde abrazíva sa často zasekáva a profilovaná vložka miešačky sa veľmi rýchlo stáva nepoužiteľnou, preto je dávkovač miešačky vyrobený so šikmým podávaním a uzáverom, vložkou v strede na obr. V amatérskych podmienkach je možné mixér zostaviť na základe 120-stupňového výtoku vody a namiesto klapkového ventilu použiť záslepkový kohútik, viď vyššie.

Steny násypky sa postupne opotrebúvajú abrazívom, preto musí byť násypka vybavená pretlakovým ventilom s poistným ventilom a celá inštalácia je pravidelne kontrolovaná. Poistný ventil musí byť počas prevádzky otvorený. Uzatvára sa len pri prvotnom prívode tlaku do násypky a dodatočnom zaťažení abrazíva, pretože prudký nárast tlaku pri prudkom zatvorení nakladacieho ventilu môže úplne vyhodiť poistný ventil.

Poznámka: normálny tlak vzduchu pre prevádzku všetkých pneumatických pieskovacích jednotiek je 4,2-6 bar. Ak sa stretnete s popisom pieskovania 2-3 „atmosférami“, neverte vlastným očiam. Ide o zdravotne nezávadnú hračku, ktorá nie je vhodná na náročnú prácu.

DIY triky

Pieskovacie zariadenie je vo všeobecnosti technicky jednoduché, ale vzhľadom na ťažké pracovné podmienky - pod značným tlakom, v agresívnom prostredí - je jeho konštrukcia a výroba pomerne zložitá úloha. Kutilovia niekedy prekonávajú ťažkosti, ktoré v tomto prípade vznikajú, pomerne dômyselnými spôsobmi. Preto sú to predsa remeselníci.

Bunker z valca

Spotreba brusiva na všetky druhy pieskovacích prác, okrem umeleckého leštenia, je veľmi vysoká. Plynová fľaša pre domácnosť alebo povedzme automobilový prijímač, to sú nádoby s dostatočne veľkou kapacitou, navrhnuté na prácu pod tlakom a takmer nepodliehajú prevádzkovému opotrebovaniu. Do pieskovacej komory je jednoduchšie vložiť jednoduchý hrot s tryskou a s hrubými gumenými rukavicami sa ovláda ľahšie ako s pištoľou. Mnoho hobíkov si preto vyrába vlastné pieskovačky s abrazívnym zásobníkom z plynovej fľaše.

Ak však valec jednoducho prerobíte na pieskovaciu násypku v tlakovom režime (položka 1 na obrázku), potom sa pri práci okamžite objaví nepríjemný jav: prášok v násypke je stále naplnený z polovice alebo z tretiny a inštalácia začne fŕkať a pľuvať oblaky prachu namiesto toho, aby robil svoju vec. Dôvodom je nasávanie vzduchu cez brusivo v násypke, poz. 2. Môžete sa tomu vyhnúť rýchlym nastavením boostu, ale to už nie je práca, ale fuška. Preto je lepšie neleniť hneď, odrezať hornú časť valca (ktorá bude teraz dnom násypky) a namiesto toho navariť brúsny tesniaci kužeľ z pozinkovanej ocele od 0,6 mm, poz. 3. Odsávanie nebude ani s primitívnym mixérom vyrobeným z rovného vodného odpaliska, poz. 3b.

Autorský nález minipieskovača s násypkou z plastovej fľaše, poz. 4. Špirálové rebrá na vysokom hrdle fľaše mierne, ale víria prúd piesku ešte predtým, ako vstúpi do mixéra. Tento rovnako primitívny nástroj na pieskovanie, založený na tom, čo sa javí ako lacná univerzálna pracovná pneumatická pištoľ, je určite vhodný pre veľmi jemnú prácu.

Pieskovacia zbraň

Pieskovacia pištoľ je vhodná na čistenie veľkých plôch napríklad pri lakovaní. karosérie ojazdených áut, takže sa dobre vypredávajú a amatéri prispôsobujú lak alebo univerzálne pracovné pneumatické pištole na pieskovanie. Najčastejšie - podľa schémy gravitačnej injekcie; menej často - podľa schémy s nižším posilnením. Niektorí ľudia nie sú príliš leniví na to, aby vytvorili analógy priemyselných vzorov, pozrite si napríklad video:

Priemyselné vzorky vysokokvalitných pieskovacích pištolí sa vyrábajú pomocou schémy pneumatického vyhadzovania - pieskovanie s vyhadzovaním spotrebuje minimum abrazíva, a teda najmenej prašné. Namiesto násypky sa brusivo pre nich naleje do plastového vrecka bez najmenších otvorov. Nasávacie zariadenie je kus tuhej rúrky tesne zasunutej do prívodného konca hadice s abrazívnym vzduchom. Hrdlo vrecka s abrazívom je pevne zviazané okolo sacieho potrubia - a atmosférický tlak napomáha dobrému vyhadzovaniu a stláča vak, keď sa prášok spotrebuje.

Ponuka továrenských pieskovacích pištolí (na obrázku vľavo) v predaji je pomerne široká. Na Alibabe atď. V centre sú v predaji pieskovacie trysky pre pracovné pneumatické pištole. Ak sa rozhodnete, potom pre všeobecnú prácu vyberte vyhadzovacie, pretože sú najbezpečnejšie a spotrebujú menej abrazívneho materiálu na štvorcový povrch, ktorý sa má ošetrovať, ako ostatné. Pre jemnú a umeleckú prácu je vhodnejšia pištoľ alebo tryska s nižším tlakom, viď vyššie, tie sú však drahšie.

Tí istí Číňania predávajú aj pieskovacie trysky so štandardnými vodovodnými závitmi. Vyhadzovacia abrazívna tryskacia tryska pre takúto trysku môže byť vyrobená z častí vodovodného systému; spoje musia byť utesnené páskou FUM, vpravo na obr. Tento pieskovač dlho nevydrží, ale je vhodný na občasné použitie na malých plochách.

V každom prípade však nezabúdajte – hovoríme o vašom zdraví vo vzdialenej a nie až tak vzdialenej budúcnosti. Preto pracujte len na mieste, ktoré je od obytných budov, chovov hydiny a dobytka, kultúrnych výsadieb, vodných plôch, parkov a lesov vzdialené najmenej 150 m. Najbližšie detské alebo športové zariadenie, ihrisko alebo športovisko alebo rybník musí byť min. 500 metrov m. Vplyv abrazívneho prachu závisí nielen od jeho druhu a koncentrácie, ale aj od času pôsobenia. Ak nepresiahne 2 až 3 hodiny denne v častiach 15 až 20 minút s prestávkami 5 až 10 minút, potom je na mieste možné zaobísť sa bez plnej munície, ale stále je potrebné ľahké vybavenie:

Mäkká, preplňovaná prilba s plášťom, alebo ešte lepšie s plynovou maskou a plášťom na hlavu s golierom, ktorý chráni krk a ramená, aké používajú stavitelia a betonári;
Jednodielny overal z prachotesnej látky alebo župan z nohavíc s opaskom a sako s lemom s pevnou gumou;
Manžety rukávov a nohavíc - s gumovými manžetami so šírkou 7 cm;
Bojové čižmy (musia ísť s roztiahnutými nohavicami!).

Poznámka: Pri nepravidelnej práci s pieskovaním maximálne 20 minút denne na ochranu dýchacieho ústrojenstva môžete použiť prilbu s nepreplňovaným plášťom a plátkovým respirátorom.

Hydropieskovanie

Hydropieskovanie je možné vykonávať pravidelne v bežnej garáži alebo na mieste, aj s použitím bežných OOP. Karosérie starých áut sú po očistení hydropieskovaním celkom vhodné na lakovanie; vzdialenosť staveniska alebo dielne od vyššie uvedených objektov - od 50 m. Hydrosand tryska sa používa bez kompresora z prenosnej autoumyvárne alebo domáceho „rozprašovača“ na okná a vitríny. Preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť otryskaniu hydropieskom.

Konštrukčná schéma zariadenia vodného pieskovania poháňaného prenosnou práčkou je znázornená vľavo na obrázku:

Vpravo je nákres jednoduchej trysky z dielov vodovodného systému na pieskovanie; Vložka ukazuje jej vzhľad. Princíp činnosti je vyhadzovanie. Takáto tryska však s niektorými ostrekovačmi funguje, s inými nie a limity pre nastavenie hustoty prúdu a prietoku abrazíva vhodným pohonom sú nedostatočné. Dôvodom je šikmý koncentrovaný prívod abrazívo-vzduchovej zmesi do ejektora.

Tryska s koaxiálnym prívodom vody a zmesi abrazívneho vzduchu funguje stabilne s akýmikoľvek umývacími zariadeniami automobilov a domácností. Napríklad tryska, ktorej nákresy sú na obr., bola pôvodne vyvinutá pre autoumyváreň Kärcher. Ale je vhodný aj pre akýkoľvek iný závit so štandardným G1/4” hrotom. A ak je štandardné uloženie iné, stačí preň vytvoriť pripojovaciu zásuvku (pozri bod 1).

Poznámka: Vložka trysky z karbidu bóru (položka 4) – zakúpená v hotovej podobe. Môže byť nahradený iným, priamym alebo Venturiho; v tomto prípade je priemer jeho zúženia („krk“ Venturiho dýzy je 4,5-6 mm).

Ako vyrobiť trysku na pieskovanie pre prenosnú autoumyváreň, pozrite si aj video:

A viac o čínskych tryskách

Ak ste samostatný podnikateľ resp. profil alebo všeobecne pracujete s pieskovaním pravidelne za poplatok, potom bude pre vás najlepšou voľbou kúpa pieskovacej pištole: kompresor na lakovanie a iné výrobné potreby už zrejme máte a spotreba abrazíva, ktoré tiež stojí peniaze, je minimálne. Navyše, na rozdiel od priemyselných pieskovačiek, u ktorých vo výrobe nechýba stlačený vzduch, a domácich výrobkov, sú na predaj vzorky pracovných pneumatických pištolí pre tlak 2,5-3 bar, t.j. môžu byť ovládané z kompresora farby. To sa vysvetľuje vysokou presnosťou výroby dielov profilovaných pozdĺž krivočiarych tvoriacich čiar.

Avšak aj tá najchladnejšia pieskovacia pištoľ časom opotrebuje svoju trysku, a to pomerne skoro pravidelným používaním. Kúpiť značkové? Vyberte polovicu ceny novej pištole a odložte ju. Obvyklá marketingová politika. A tu je čas zapamätať si „Číňanov“: pomer ich životnosti k originálu je väčší ako pomer ceny týchto k „čínskej“ cene. To znamená, že hoci „Čínu“ budete musieť meniť častejšie, vo všeobecnosti používanie „alternatívy“ namiesto opotrebovanej „firmy“ nebude také drahé.

Je tu len jeden problém: lícovanie čínskych trysiek sa nezhoduje s montážou „spoločnosti“ a Číňania tiež nevyrábajú trysky „na mieru spoločnosti“, pretože Každý originálny výrobca má svoju vlastnú konfiguráciu a rozmery sedla trysky. Z rovnakých marketingových dôvodov, samozrejme.

Ale - pre zložitú maticu je vždy skrutka s tvarovaným závitom. Adaptér 2-3 dielov, na výrobu ktorého stačí bežný sústruh, vám umožní prispôsobiť akúkoľvek čínsku trysku akejkoľvek značkovej pieskovacej pištoli. Napríklad na obr. – prevedenie a rozmery adaptéra pre čínske trysky na vzduchovú pištoľ Matrix.

V modernom svete zaujíma pieskovanie kovov dôležité miesto. Skvele tak pripravíte povrch na budúce lakovanie, vďaka čomu náter vydrží niekoľkonásobne dlhšie. Okrem toho sa pieskovanie používa na čistenie výrobkov od hrdze, vodného kameňa a spálených stôp. Je to tiež metóda na obnovu starých áut a motocyklov. Inými slovami, pieskovanie kovu je jednoducho všeliek na kovové výrobky, dáva im šancu na druhý pôrod.

Vlastnosti metódy

Pri tejto metóde pôsobia abrazívne častice na povrch, čím sa odstránia všetky nečistoty. Treba poznamenať, že majú schopnosť nielen čistiť, ale aj odmastiť výrobky, v dôsledku čoho sa zvyšuje ich životnosť.

Stupeň čistenia je rôzny. Doma je takmer nemožné hĺbkovo vyčistiť povrch svojpomocne. To si vyžaduje drahé vybavenie. Aj keď stopy hrdze alebo vodného kameňa odstránite bez väčších ťažkostí. Preto pri povrchovej kontrole bude obrobok čistý.

Technológia pieskovania kovov

Samotný proces pozostáva z čistenia povrchu abrazívnymi časticami. Dostávajú sa na povrch veľkou rýchlosťou pomocou vzduchu. kov je jednoducho nemožný bez silného tlaku čerstvého vzduchu. Stáva sa, že jeho rýchlosť dosiahne 730 metrov za sekundu! Preto je toto čistenie také účinné. Vzduch zvyčajne vychádza z kompresora a nasáva abrazívne častice. Vo vnútri sa urýchľujú a vrhajú na ošetrovaný povrch. Brusivá vďaka svojej obrovskej rýchlosti prenikajú vrchnou vrstvou kovu a odstraňujú stopy starého náteru či hrdze.

Príslušenstvo na pieskovanie

Samozrejme, na takúto činnosť potrebujete vhodné zariadenia. Existuje široká škála materiálov na pieskovanie kovov. Môže to byť elektrokorund, oceľová troska alebo piesok. Ten sa považuje za najdostupnejší. Treba si ale dávať pozor na zrnitosť. To priamo závisí od hrúbky spracovaných výrobkov. Ak máte pomerne veľkú časť, potom je lepšie použiť frakcie s veľkosťou najmenej 2-2,5 mm. Ak musíte pracovať s tenkým kovom, postačujú zrná piesku 1-1,5 mm.

Zariadenie na pieskovanie kovov

Na čistenie kovu pomocou abrazívnych častíc sa používa vhodné zariadenie. Líši sa svojimi technickými vlastnosťami, výkonom a dizajnom. Dnes existujú stacionárne aj mobilné zariadenia. Mobilné sú vhodnejšie, pretože sa dajú použiť na spracovanie produktov priamo na mieste. Ak potrebujete pracovať s malými časťami, musíte si kúpiť špeciálne kamery.

Takéto činnosti nie sú možné bez použitia pieskovania. Hlavnými komponentmi tohto zariadenia sú:

Zásobník, do ktorého sa naleje brusivo.
Pieskovacia pištoľ.
Kompresor pre prívod vzduchu.
hadica.

Typy zariadení

Všetko je rozdelené do 2 typov:

Tlakové zariadenia. Ich práca je založená na výskyte nadmerného tlaku v abrazívnej nádrži. Vzduch sa mieša s abrazívnymi časticami, prechádza hadicou pod vysokorýchlostným tlakom a je vrhaný cez trysku na kovový povrch.
Injekčné zariadenia. Funguje tu úplne iný princíp. Vzduch sa začne čerpať do kompresora, potom prechádza hadicou a mieša sa s abrazívnymi časticami. Zmes je vytláčaná z pištole vysokou rýchlosťou, čím dochádza k poškodeniu hrdze a nečistôt.

Okrem toho môže byť zariadenie na túto prácu otvorené alebo zatvorené. Najdôležitejší pri pieskovaní je ale výkon použitého stroja. Pri nákupe musíte venovať osobitnú pozornosť. Na spracovanie rôznych materiálov sa používajú rôzne tlaky. Takže, aby sa kov vyčistil, toto číslo by malo byť 5-7 kg / cm.

Výhody a nevýhody metódy

Pieskovanie kovu plní niekoľko funkcií. Čistí nielen povrch a zvyšuje životnosť výrobku, ale možno ho použiť aj na umelecké účely, napríklad na nanášanie vzorov. Ide o takzvanú dekoratívnu rohož. Táto všestrannosť robí túto metódu populárnou.

Pieskovanie má ale aj niekoľko nevýhod. Medzi hlavné patria:

Príliš veľká spotreba brusiva.
Ide o dosť prašnú prácu, takže ju možno vykonávať len v ochrannom obleku, legínach a špeciálnej prilbe. Okrem toho musí byť v miestnosti nainštalovaná klimatizácia, ktorej úlohou je regulovať teplotu vzduchu.

Nech je to akokoľvek, dnes sa táto technológia považuje za pokročilú a plne sa ospravedlňuje.

Vďaka pieskovaniu vyčistíte nielen betón, kov a kameň, ale aj také jemné povrchy, ako je sklo. V zubnom lekárstve sa používa aj druh pieskovania – touto metódou sa zubná sklovina čistí od žltého plaku a zubného kameňa.

Čo je podstatou pieskovania? Pri tomto spôsobe spracovania sa abrazívne častice urýchľujú časťou stlačeného vzduchu. To vedie k tomu, že špina je týmito časticami doslova vyrazená z povrchu.

Samotná metóda vznikla úplnou náhodou. Vo vzdialenom 19. storočí, konkrétne v roku 1870, sa vynálezca zo Spojených štátov začal zaujímať o to, ako pri nárazoch silného vetra v púšti piesok zasiahol okenné sklo, poškriabal ho, čím sa vyčistil sklenený povrch. Tento vedec sa volal Benjamin Chu Tilghman a bol to on, kto sa stal vynálezcom prvého pieskovacieho stroja. Vylepšené analógy, ktoré teraz vidíme v priemysle.

Pieskovanie: výhody a nevýhody

Jednou z hlavných výhod tejto metódy je:

1). Vysoká rýchlosť čistenia povrchu.

2). Relatívne rýchle dosiahnutie výsledkov - vďaka vysokej rýchlosti bombardovania povrchu časticami nám špina mizne doslova pred očami, pri použití tekutých čistiacich roztokov je takýto efekt nedosiahnuteľný.

3). Dlhotrvajúci čistiaci účinok. Vyčistené povrchy sa v porovnaní s inými metódami zašpinia oveľa dlhšie.

4). Pieskovanie šetrne čistí kovové povrchy, to je zabezpečené vďaka vynikajúcej priľnavosti tryskovej kompozície k povrchu, ktorý môže byť vyrobený z rôznych druhov kovov, čo zabraňuje jeho odlepovaniu a praskaniu.

Zdá sa však, že takáto dobrá metóda má aj niekoľko nevýhod:

1). Pri tryskaní vzniká obrovské množstvo prachu, aby sa ochránil samotný pieskovač, je potrebné dbať na veľmi vysoký stupeň izolácie zariadenia, inak môže veľmi skoro zlyhať.

2). Nebezpečenstvo pre pracovníkov vykonávajúcich čistenie. Väčšie riziko preberá na seba obsluha pieskovacieho zariadenia, ale v nebezpečnej zóne sa môže nachádzať aj obsluhujúci personál. Na vine je už známy prach, ktorý preniká do dýchacích ciest, slizníc, kože a sluchových orgánov. Aby sa pracovníci chránili pred negatívnymi účinkami prachu, musia nosiť povinné oblečenie špeciálne pre takéto prípady a nosiť respirátor. Na minimalizáciu nebezpečenstva je potrebné dbať na to, aby spracovávané produkty a piesok spolu so stlačeným vzduchom neobsahovali rôzne nečistoty vo forme kvapalín, olejov a tukov. Tvorba prachu je pre človeka veľkým nebezpečenstvom, preto sa pre väčšiu bezpečnosť rozhodlo namiesto obyčajného kremenného piesku, ktorý pri spracovaní vytvára silikátový prach škodlivý pre človeka, použiť kovový piesok extrahovaný z tvrdenej liatiny.

3). Pracovný hluk. Pieskovanie je pomerne hlučný proces, u pracovníkov, ktorí sa tomuto typu výroby venujú dlhší čas, sa vyskytli poruchy sluchu. Práca pri hlučnosti 85 decibelov je však nebezpečná aj preto, že po čase spôsobuje organizmu stres a vedie k zvýšenému krvnému tlaku, ktorý môže vyprovokovať vážnejšie ochorenia.

4). Nebezpečenstvo kontaktu prúdu s osobami. Počas procesu čistenia dosahujú abrazívne častice rýchlosť cez 650 km/h, čo je veľmi vysoká rýchlosť. Je celkom zrejmé, že prúd takejto sily, ak zasiahne telo, môže spôsobiť zranenie alebo dokonca smrť.

Oblasť použitia

Toto sú hlavné oblasti použitia pieskovania:

1). Čistenie kovových povrchov od zvyškov farieb, starých lakov, hrdze, vodného kameňa a iných druhov nečistôt typických pre kovy.

2). Odmasťovanie kovových vzoriek alebo prírezov pred nanášaním farby, laku, striekanie vykonávané plynovo-tepelnými metódami, rôzne galvanické a podobné operácie.

3). Čistenie armatúr a kovových tyčí pre zariadenia zapojené do prostredia elektrovákua bezprostredne pred zložením a odčerpaním obsahu z valca.

4). Čistenie skla na dekoratívne účely, ako napr.

5). Vytváranie „drsnosti“ na povrchu na dosiahnutie dekoratívneho „starožitného“ efektu.

Práve podľa posledného bodu sa čoraz viac prikláňajú k metóde pieskovania. Čoraz viac ľudí chce murivo nielen vyčistiť pri zachovaní jeho dekoratívneho vzhľadu, ale aj zostarnúť povrch, napríklad nový drevený trám je možné ošetriť tak, že nadobudne efekt opotrebovania, ako keby to bol starý povrch.

Niekedy túto metódu využívajú nepoctiví milovníci starožitností, starnúce nálezy a zberateľ neznalý v takýchto veciach dostane nový, no jednoducho zostarnutý predmet za rozprávkové sumy.

technológie

Ako bolo uvedené vyššie, metóda bola vynájdená už v roku 1870 a vtedy sa na čistenie používal obyčajný kremenný piesok, ktorý sa premýval a preosieval cez špeciálne sitá, kým obsah nebol homogénny.

Prach, ktorý pri spracovaní touto metódou vznikal, nepriaznivo ovplyvňoval ľudí, čo viedlo k veľkému počtu silikózových ochorení.

Silikóza je ťažké, nevyliečiteľné ochorenie spojené s poškodením dýchacích ciest prachom kremičitého piesku, ktoré následne vedie k smrteľným ochoreniam ako tuberkulóza, euzema a rakovina pľúc.

Napriek všetkým prijatým opatreniam, ako je zvýšená ventilácia a používanie respirátorov, sa počet obetí prachu neznížil. V dôsledku toho nárast chorôb viedol k tomu, že kremenný piesok bol nahradený menej nebezpečnými zložkami: sklenené guľôčky, oceľové broky, korundový prášok alebo iné syntetické materiály.

V modernom svete metóda pieskovanie povrchy sa vyvinuli a v súčasnosti využívajú tieto technológie:

1). Plynovo-dynamické čistenie. Pri tomto spôsobe čistenia sa abrazívne materiály v prúde prúdu zrýchlia na rýchlosť 300 m/s. Pre pochopenie: táto rýchlosť je porovnateľná s rýchlosťou strely zo zbrane, t.j. je veľmi vysoká.

2). Čistenie vodnou tryskou. Pri tomto type čistenia sa na znečistený povrch aplikuje prúd vody s tlakom od 100 (10 MPa) do 7500 bar (750 MPa). Týmto tlakom sa špina z povrchu jednoducho vytlačí.

3). Čistenie hydro-tryska s rôznymi inhibítormi alebo abrazívami, vykonávané pod rôznym tlakom vody. Ak sú abrazívne častice relatívne známe, prečo je inhibítor taký dobrý? Hlavnou vlastnosťou inhibítora je, že odďaľuje alebo potláča výskyt fyziologických, enzymatických a fyzikálno-chemických procesov. Našli praktické uplatnenie v oblasti ochrany kovu pred koróziou.

Interakciou s kovovým povrchom mu inhibítor dáva kladný náboj, čo vedie k spomaleniu korózneho procesu. To. môžeme konštatovať, že inhibítor je látka zameraná na zníženie šírenia korózie vytvorením ochranného filmu na kovovom povrchu.

4). Čistenie suchým ľadom. Oxid uhličitý dostal názov „suchý ľad“ vďaka svojmu vzhľadu. Jeho zvláštnosťou je, že za normálnych prírodných podmienok, napríklad pri izbovej teplote 20 stupňov Celzia, sa oxid uhličitý mení na plynný stav, pričom preskakuje kvapalnú fázu.

Účinnosť metódy

Vzhľadom na prírodné a prevádzkové podmienky takmer všetky súčasné farby a laky a iné materiály vyžadujú neustále abrazívne pieskovanie na odstránenie škvŕn a nečistôt a zdrsnenie povrchu.

Pieskovanie predlžuje životnosť všetkých druhov náterov až 6x, vďaka tomu môžete výrazne ušetriť na bežných alebo väčších opravách kovových konštrukcií.

Podobné články: