Umelé drevo. Umelé drevo pre skutočné domy

Súvisiace materiály:

• Pri hĺbkovom spracovaní je možné vďaka zvýšenému využitiu dreva plnohodnotnejšie
• Syntetické farbivá podľa princípu pôsobenia sú rozdelené na priame
• Zaoblené guľatiny - neprekonateľná kombinácia ceny a kvality Stavba drevodomov z

Syntetické drevo - rozumné úspory. Ako správne natrieť drevo? Farby na drevo a pravidlá ich používania.

Syntetické drevo sa získava hĺbkovým spracovaním dreva. Hĺbkovým spracovaním je možné plnohodnotnejšie využívať drevo zvýšením výťažnosti surovín na výrobu celulózy a materiálov na nej založených a zapojením takmer všetkého odpadu, dokonca aj kôry, do spracovania.

Syntetické drevo získané hĺbkovým spracovaním dreva. Hĺbkovým spracovaním je možné plnohodnotnejšie využívať drevo zvýšením výťažnosti surovín na výrobu celulózy a materiálov na nej založených a zapojením takmer všetkého odpadu, dokonca aj kôry, do spracovania.

Vo vyspelých drevospracujúcich závodoch dosahuje miera využitia drevnej suroviny 0,98. Použitím drevného odpadu spolu s lepidlami, syntetickými a minerálnymi spojivami je možné vyrábať materiály a výrobky, ktoré svojimi vlastnosťami nie sú horšie ako drevo a dokonca ho prekonávajú (drevovláknité a drevotrieskové dosky, preglejky na báze vodotesné lepidlá, drevený betón atď.).

V tomto prípade je možné dosiahnuť výrazné úspory reziva (napr. 1 m3 drevovláknitej dosky nahradí 3...4 m3 reziva). Rozumným opatrením na úsporu dreva je jeho nahradenie v stavebníctve tam, kde je to vhodné, inými účinnými materiálmi (napríklad polymérmi) a zvýšenie jeho trvanlivosti.

Syntetické drevo, ktoré napodobňuje prirodzenú krásu dreva, ale je vyrobené zo 100% plastu, má rovnakú rozmanitosť farieb a textúr ako skutočné drevo, ale nevybledne a nevyžaduje údržbu.

Na rozdiel od dreva alebo kompozitných drevených materiálov, syntetické drevo nevyžaduje absolútne žiadne údržbu, maľovanie alebo konečná úprava, pri zachovaní pôvodnej krásy. 100% plast - tvrdý a odolný. Nepoužíva žiadne organické prísady, ako sú drevené alebo bambusové hobliny. To znamená nulovú absorpciu vody, alebo skôr eliminuje akékoľvek riziko hniloby, plesní alebo prasknutia.

Syntetické drevo je vyrobené z recyklovanej polystyrénovej peny, ktorá by inak bola spálená alebo skládkovaná. Tiež syntetické drevo môže byť recyklované alebo znovu použité vo výrobe.

Ako správne natrieť drevo?

Farbenie dreva sa používa na zafixovanie, oživenie alebo zvýraznenie jeho prirodzenej farby; dať drevu hlbší tón a požadovanú farbu: napodobňovať cenný druh; skryť chyby (modré škvrny, škvrny, pruhy) alebo zlý výber jednotlivých častí výrobku podľa farby; zvýraznite druhy (napríklad dub) na dekoratívne účely tým, že ich naplníte farbivom alebo práškom inej farby.

Predtým sa na farbenie dreva používali farbivá extrahované z rastlinných a živočíšnych organizmov. Napríklad látky obsiahnuté v niektorých pôdach a uhlí, známe ako orechová škvrna alebo orechová škvrna, sa široko používajú na farbenie dreva na hnedo. Farbivá v nich sú humínové kyseliny.

V súčasnosti nadobúdajú čoraz väčší význam farbivá získavané synteticky z uhoľných dechtov.

Treba povedať, že staré nie je vždy zlé. Nie vždy to znamená, že vec už nie je vhodná a možno ju iba vyhodiť. Napríklad v dizajne často používajú predmety vyrobené z dreva, ktoré je umelo starnuté. Takto vzniká interiér, ktorý je blízky starodávnemu zariadeniu domova. Vracajú nás takpovediac k našim koreňom. Výrobky vyrobené z dreva, ktoré bolo umelo starnuté, môžu vo vašej domácnosti vytvoriť jedinečnú a krásnu príchuť minulých čias.

Nábytok vyrobený z takéhoto dreva dokonale zapadne do každého interiéru, či už je to dom, byt, alebo napríklad kancelária. Bude to vyzerať dobre v bare alebo kaviarni, dokonca aj v chate bude takýto nábytok na svojom mieste. Starovekosť zdôrazňujú najmä kované výrobky alebo pravá koža, ako aj dekoratívny kameň. Aby sa z neho odstránili mäkké tkanivá. Výsledkom je, že drevo bude výraznejšie a textúra bude zvýraznená. Tento proces sa nazýva.
Drevo ošetrené kefovaním získava ušľachtilý vzhľad. To, čo by v prirodzených podmienkach trvalo veľa, mnoho rokov alebo dokonca storočí, trvá len niekoľko hodín. Len pár hodín – a každý sa môže stať majiteľom produktu, ktorý je na nerozoznanie od starožitného predmetu.

Treba povedať, že veci vyrobené štetcom majú jednu nepochybnú výhodu. Nebudú na nich viditeľné žiadne škrabance ani odreniny, pretože v procese výroby zostarnutého dreva sa naň už naniesli odreniny, ryhy, drsnosť.

Okrem toho, že drevo umelo starne, dostáva rôzne farby a odtiene. Spôsob natierania umelo zostarnutého dreva je tzv. Tento spôsob je široko používaný pri výrobe starožitného nábytku, t.j. vyrobené z umelo starnúceho dreva. Najčastejšie sa pri maľovaní takéhoto nábytku používajú farby alebo laky, ktoré nielenže neskryjú, ale naopak zdôraznia textúru dreva a dodajú mu prirodzený vzhľad. Na tento účel použite priehľadné alebo svetlé farby a laky. Niekedy sa používajú aj farebné oleje alebo farby. Pri použití transparentných farbiacich materiálov zostáva tón dreva prakticky nezmenený. V tomto prípade absorbujú farbu iba póry. Táto metóda dodáva drevu prirodzený vzhľad a zdôrazňuje jeho reliéf a štruktúru. Táto metóda sa nazýva. Táto metóda slúži aj ako ochrana dreva. Vďaka tomu je odolnejší a spoľahlivejší.

Treba povedať, že odležané drevo sa používa nielen pri výrobe nábytku. Kefovanie sa používa na výrobu a podlahové krytiny, napríklad určité druhy parkiet. Tento materiál sa používa na výrobu Stenové panely alebo obklady stien a stropov. Robí veľmi krásne okenné parapety. Z takéhoto dreva sa vyrábajú aj police do krbov, ale aj rámy na obrazy či zrkadlá. Možno tiež poznamenať, že staré drevo sa používa na výrobu všetkých druhov plotov, ako aj altánkov alebo záhradných mostov, brán, brán, obloženia alebo krytu dverí a okien. Vyrábajú z neho balkóny, balkóny a verandy. Takéto drevo sa dá použiť aj pri stavbe ihrísk. To znamená, ako vidíte, staré drevo sa používa v rôznych oblastiach. Používa sa na vytvorenie interiéru aj exteriéru.

Pozrime sa na jeden malý príklad, ako sa dá takýto strom využiť v bežnom živote. V domácnosti bude vyzerať skvele vedľa dreveného alebo medeného riadu. A ak je kuchyňa aj obkladaná dlaždice s ornamentom v antickom štýle, potom na vás takýto dizajn bude pôsobiť upokojujúco a uvoľňujúco. Kované výrobky a prvky budú veľmi dobrým doplnkom k takémuto kuchynskému interiéru. Vášmu interiéru dodajú hotový a originálny vzhľad.

Neuviedli sme ani desatinu toho, ako môžete využiť odležané drevo. Je možné, že mu nájdete nové a nečakané využitie. Prečo nie? Materiál je veľmi zaujímavý. Tento materiál je navyše prírodného pôvodu, čo znamená, že je šetrný k životnému prostrediu. Pokojne ho môžete použiť pri vytváraní vášho domáceho interiéru. Treba povedať, že drevo slúžilo človeku dlhé tisícročia. Časy sa menia, móda sa mení, ale drevo zostáva. Bez ohľadu na to, aký krásny a pohodlný je umelý materiál vytvorený človekom, napríklad plast alebo iný polymér, je vždy horší ako drevo. Iba drevo vytvára skutočné teplo, pohodlie a útulnosť v dome človeka. Skúste to však sami. Kúpte si nábytok zo starého dreva, vyrobte si dekoráciu z tohto materiálu a uvidíte, aký pokojnejší a oduševnenejší bude váš domov.

Súvisiace články.

Inštalácia rámu nové rozšírenie Pri pokládke podláh alebo pri vytváraní nového nábytku majú ľudia tendenciu používať drevo ako najobľúbenejší materiál. Rezivo, preglejka a iné výrobky vyrobené z dreva vyťaženého trvalo udržateľným spôsobom sú široko dostupné a relatívne lacné. Všetky bežné výrobky z dreva však majú environmentálne náklady a konštrukčné nedostatky. To je dôvod, prečo predstavujeme rad cenovo dostupných a vynaliezavých alternatív dreva s environmentálnymi výhodami pre projekty výstavby a prestavby domov. (Na fotografii vľavo sú dvere a podlaha vyrobené z bambusu.)

Konope
Konope je rýchlo rastúca a ekologická poľnohospodárska plodina, ktorá produkuje viac stavebných drevených vlákien na hektár ako väčšina stromov a iných plodín. Dá sa použiť namiesto reziva a veľkého množstva iných produktov. Napríklad vedci z Washingtonskej štátnej univerzity vynašli drevovláknitú dosku strednej hustoty na báze konope, ktorá je dvakrát pevnejšia ako drevo.

Bambus
Bambus je často považovaný za strom, ale táto tráva je v skutočnosti alternatívou dreva. Bambus bol označovaný za najzdravšiu rastlinu na svete (hoci zástancovia konope by s týmto tvrdením mohli polemizovať). Táto rýchlo rastúca rastlina nie je o nič menej odolná ako niektoré pomaly rastúce druhy stromov. Bambus je trendová (a trochu kontroverzná) podlahová krytina. Vyrába sa z neho aj nábytok a veľké množstvo iných stavebných materiálov.

Drevené kompozity
Ako už názov napovedá, medzi kompozitné materiály patria recyklovaný plast a ďalšie komponenty. V porovnaní s rezivom sú kompozity ekologickejším spôsobom využitia stromov. Napríklad drevené kompozitné panely môžu byť vyrobené z odpadového dreva, ktoré zostalo pri spracovaní tvrdého dreva. Kompozitné dosky a iné produkty majú oproti masívu množstvo ďalších výhod. Nevyžadujú prakticky žiadnu povrchovú úpravu, lakovanie alebo údržbu a sú tiež veľmi odolné.

Drevoplast

Ďalším rastúcim segmentom na trhu s doskami je v podstate plast – recyklovaný alebo nie – vyrobený z kompozitov bez použitia drevených vlákien. Podobne ako kompozitné doskové podlahy, aj laminát na báze dreva je bezúdržbový. Samozrejme, je ťažké dať plastu presne rovnaký vzhľad ako drevo, takže z estetického hľadiska to nie je ideálna náhrada. V mnohých prípadoch sa však kompozity a drevoplast stávajú dobrou alternatívou k masívnemu drevu.

Sójové bôby
Nie, z tofu si nepostavíte steny, ale sója je neuveriteľne užitočná rastlina používaná na výrobu izolačné materiály, kobercové podklady, rozpúšťadlá atď. Sójové vlákna síce nenahradia drevo, ale vďaka nim môžu byť bežné výrobky z dreva bezpečnejšie. Chemikálie na báze sóje môžu nahradiť potenciálne nebezpečný formaldehyd, lepidlá a rozpúšťadlá.

Korková zátka
Korková zátka sa vyrába skôr z kôry ako z jadrového dreva stromu. Kôra sa zotavuje pomerne rýchlo, čo znamená, že korok je udržateľnejší produkt ako mnohé bežné drevené produkty. Ide o obľúbený podlahový materiál, ktorý sa aktívne rozširuje v iných oblastiach výstavby a modernizácie.

Kartón

Kartónové výrobky sú zábavou nielen pre deti. Niektoré alternatívy reziva sú vyrobené predovšetkým z recyklovanej lepenky.

Noviny
Podobne sa z recyklovaných novín vyrábajú výrobky z drevených vlákien na strešné krytiny atď. Napríklad spoločnosť Homasote z amerického New Jersey deklaruje pripravenosť spracovať až 250 ton novín denne na výrobu stavebných materiálov.

Stručná škrupina
Maderon je recyklovateľný španielsky nábytkový materiál vyrobený predovšetkým z mletých mandlí, lieskových orechov a škrupín vlašských orechov. Škrupina sa rozomelie na homogénnu hmotu a zmieša sa so živicou a z výsledného materiálu sa odlejú stoličky a ďalšie kusy nábytku.

Slamka
Pozrite sa pozorne na rezivo. Vlákna sú veľmi podobné slame, a preto nie je veľmi ťažké predstaviť si drevotrieskové dosky vyrobené z odlišné typy slama vrátane stebiel pšenice, ovsa a ľanu. Ide o celkom cenovo dostupné a užitočné alternatívy k tradičným výrobkom vyrobeným zo stlačených drevených vlákien.

V súčasnosti možno rozlíšiť tieto skupiny spotrebiteľov tepelného dreva:

Stavebné firmy vykonávajúce dokončovacie práce - využitie termálneho dreva pri dokončovaní luxusných nehnuteľností;

Stavebné firmy špecializujúce sa na stavbu drevených domov - využívajúce lamelové alebo masívne tepelné drevo ako rámový prvok alebo stenový materiál;

Dizajnéri – dokončovanie interiérov a exteriérov obsluhovaných objektov;

Špecialisti dizajn krajiny– palubovky, obklady vodných plôch, drobné architektonické formy, nábytok atď.;

Obchodné spoločnosti – veľkoobchodný a maloobchodný predaj pre opravy a dokončovacie práce;

Výrobcovia nábytku – výroba záhradného a bytového nábytku z termodreva;

Profesionáli v oblasti spracovania dreva nakupujú termálne drevo pre osobnú potrebu: stavanie altánkov, terás, kladenie podláh vo vlastných domoch.

Za hlavných spotrebiteľov termodreva možno považovať stavebné organizácie, ktoré termodrevo využívajú ako dokončovacieho materiálu na elitných objektoch komerčných nehnuteľností (kancelárie, hotely). Okrem toho, pokiaľ je materiál pre trh inovatívny, bude žiadaný medzi interiérovými dizajnérmi a záhradnými dizajnérmi.

Antiseptické ošetrenie dreva

Ak sa nejaké murivo dostalo do kontaktu s hubovými útvarmi alebo postihnutým drevom, musí sa očistiť od húb a hniloby a spáliť horákom alebo podrobiť antiseptickému ošetreniu.

Antiseptická úprava spočíva v natretí všetkých povrchov a končí sa dvakrát horúcou vodou (najmenej 70-80°C) 3% roztokom fluoridu sodného (alebo nahradením jedného percenta fluorid-silico), pričom sa zakaždým ošetrený povrch dreva sušené. Keďže tento roztok je bezfarebný a po zaschnutí nezanecháva žiadne stopy, na kontrolu je potrebné pridať nejakú svetlú farbu, napríklad múmiu.

Spotreba fluoridu sodného 1 krát na 1 m2. m plocha - asi 15 g.

V neprítomnosti fluoridu sodného ho možno nahradiť fluoridom, ale s nevyhnutným pridaním uhličitanu sodného. Tento roztok sa pripraví nasledujúcim spôsobom. Na 76 litrov vody ohriatej na 30-40 ° vezmite 1,8 kg fluoridu sodného; po rozpustení opatrne pridajte 2,32 kg sódy a potom po častiach 5 g farbiva.

Je potrebné pamätať na to, že špecifikované antiseptikum je dôležité iba vtedy, keď sa aplikuje na viac-menej suché drevo, ktoré v budúcnosti nepodlieha vlhkosti, a tiež vtedy, keď nepríde do kontaktu s vápnom a kriedou, pretože v tomto prípade fluorid sodný sa mení na nerozpustnú zlúčeninu a stráca svoje antiseptické vlastnosti.

Pri opísanej antiseptickej metóde vo vode rozpustné antiseptikum preniká do dreva nie hlbšie ako 2-3 mm. Pre hlbšiu penetráciu antiseptika sa uchyľujú k ošetreniu jednotlivých prvkov v horúcich-studených kúpeľoch, tlakovej impregnácii a nakoniec k difúznemu spôsobu ochrany dreva pomocou antiseptických pást. Posledná z týchto metód je v praxi najjednoduchšia a najdostupnejšia. Je založená na difúzii fluoridových vodou riediteľných antiseptík do dreva s výraznou vlhkosťou a antiseptikum preniká pomerne hlboko a zaisťuje bezpečnosť nielen neovplyvneného surového dreva, chráneného pred vniknutím kvapôčkovej vlhkosti, ale aj zasiahnutého proces rozkladu.

Táto antiseptická metóda spočíva v nanesení antiseptika na povrch akýchkoľvek drevených častí vo forme tenkej vrstvy polotekutej hmoty pozostávajúcej z fluoridovej zlúčeniny (ako antiseptikum), lepidla a vody. Antiseptikum, vystavené pôsobeniu vody obsiahnutej v dreve, pomaly prechádza do roztoku, postupne preniká do dreva a nakoniec ho preniká do značnej hĺbky. Takéto drevo je pevne chránené pred poškodením bytovými hubami.

Existuje niekoľko antiseptických pást, ktorých názov závisí od lepidla, ktoré obsahujú, a to:

a) extrakt - s adhezívnym základom vo forme sulfitovo-alkoholových výpalkov alebo extraktu zo sulfitových lúhov;

b) bitúmen - s adhezívnym základom vo forme bitúmenu s nízkou teplotou topenia;

c) silikátové - s adhéznym základom vo forme tekutého sodného skla;

d) ílovité - so spojivovým základom vo forme exhumovanej tekutej hliny s prídavkom sulfitovo-alkoholových výpalkov.

Bez vstupu Detailný popis Všetky tieto pasty, poďme sa zamerať na extrakt ako najčastejšie používané v praxi.

Najlepšími metódami boja proti všetkým drevokazným hubám a vijačkám sú metódy chemickej ochrany dreva, t. j. používanie pesticídov, ktoré sú pre huby a vrtule smrteľné.

Antiseptické ošetrenie dreva (chemická ochrana) pri opravách obytných a verejných budov sa vykonáva najmä dvoma spôsobmi: hĺbkovou impregnáciou dreva difúznymi pastami a povrchovou úpravou vodnými roztokmi antiseptík.

Hlavné antiseptiká povolené na použitie v obytných a občianskych budovách sú vo vode rozpustné zlúčeniny - fluorid sodný a fluorid sodný.

Fluorid sodný je biely (až sivý) prášok. Jeho rozpustnosť v horúca voda sa pohybuje od 3 do 4,5 %. Je vysoko toxický pre bytové huby, ľahko preniká drevom, nespôsobuje koróziu kovov a je jedným z najbežnejších a najčastejšie používaných stavebných antiseptík.

Silikofluorid sodný je podobný fluoridu sodného. Jeho rozpustnosť v studenej vode je 0,65% a vo vriacej vode - 2,4%. Silicofluorid sodný zmiešaný so sódou je dobrým antiseptikom. Je stabilný, neprchavý, nehorľavý a menej deficitný ako fluorid sodný, a preto môže byť široko používaný, najmä v kombinácii s alkalickými prísadami.

Početné laboratórne testy a dlhodobé pozorovania ošetreného dreva pri opravách a novostavbách ukázali, že prípravok AEG-2 aj keď nepreniká hlboko do povrchových vrstiev dreva, dlhodobo sa nevylúhuje a chráni drevené konštrukcie. studňa pred škodcami dreva už niekoľko rokov .

K pozitívnym vlastnostiam emulzného prípravku bridlicovej generátorovej živice patrí aj to, že nezasahuje do procesu sušenia dreva, nezvyšuje vlhkosť a hygroskopickosť, znižuje horľavosť dreva a nespôsobuje koróziu kovov. Antisepticky ošetrené drevo má tmavohnedú farbu, čo uľahčuje kontrolu kvality antiseptickej práce.

Nevýhody tohto antiseptika zahŕňajú zápach, ktorý vydáva, ktorého závažnosť sa postupne znižuje a úplne zmizne do jedného mesiaca po ošetrení dreva.

Pri povrchovej úprave dreva vo vode rozpustné antiseptiká prenikajú do dreva nie hlbšie ako 2-3 mm. Pre hlbšiu penetráciu antiseptika sa uchyľujú k spracovaniu jednotlivých prvkov vopred pripravených na výstavbu alebo opravu budovy v horúcich-studených kúpeľoch a k difúznej metóde ochrany dreva pomocou rôznych antiseptických pást.

Difúzna metóda ochrany dreva je jednoduchá a v praxi dostupná. Je založená na difúzii (absorpcii) fluoridových vodorozpustných antiseptík do dreva s výraznou vlhkosťou, pričom antiseptikum preniká pomerne hlboko a zaisťuje bezpečnosť nielen neovplyvneného surového dreva, chráneného pred vnikaním kvapôčkovej vlhkosti, ale aj ovplyvneného proces rozkladu.

Táto antiseptická metóda spočíva v aplikácii antiseptika na povrch akýchkoľvek drevených častí vo forme tenkej vrstvy polotekutej hmoty pozostávajúcej z fluoridovej zlúčeniny (ako antiseptikum), adstringentu a vody. Antiseptikum, vystavené pôsobeniu vody obsiahnutej v dreve, pomaly prechádza do roztoku, postupne preniká do dreva a nakoniec ho preniká do značnej hĺbky. Takéto drevo bude celkom dobre chránené pred poškodením bytovými hubami.

Difúzna metóda sa používa na dezinfekciu konštrukčných prvkov zo surového dreva s počiatočnou vlhkosťou 40 % a viac, alebo prvkov, ktorých vlhkosť je počas prevádzky nevyhnutná (stĺpy a stoličky v časti uloženej v zemi; konce drevených trámov zapustených do tehlové steny).

Na základe typu adstringentnej bázy sa vyrábajú nasledujúce antiseptické pasty:

a) extrakt - s adstringentným základom vo forme pevných alebo kvapalných koncentrátov sulfitovo-alkoholových výpalkov;

b) íl - so spojivovým základom vo forme exhumovanej mastnej hliny, s prídavkom sulfitovo-alkoholových výpalkov alebo bitúmenu triedy II alebo III;

c) bitúmen - so spojivovým základom vo forme taviteľného bitúmenu;

d) pasty - s adstringentným základom vo forme uhoľného laku (kuzbasslak).

Antiseptické pasty sa vyrábajú v dvoch stupňoch: trieda „100“ - s antiseptickým obsahom minimálne 100 g/m2 ošetreného dreva a trieda „200“ – s obsahom antiseptika minimálne 200 g/m2 ošetreného dreva povrch.

Urob si svojpomocne umelé starnutie dreva

Mnoho tajomstiev majstrov DIY starnutie dreva nie sú nikomu dané. Ak sa však pokúsite znázorniť technológiu všeobecne, možno ju rozdeliť do nasledujúcich etáp:

1. Mechanická povrchová úprava hobľovaním (frézy, hoblík, sekera, vŕtanie, ručné vyrezávanie).
2. Brúsenie povrchu dielu (kefovanie) kovovými kefami, polymérovými abrazívami, brúsnymi kefami a kotúčovými brúsnymi kotúčmi.
3. Dokončovacie operácie (nanášanie farieb, medzibrúsenie, lakovanie, voskovanie, patinovanie).

Všetky spracovávané produkty, či už ide o nábytok, podlahy, interiérové ​​alebo exteriérové ​​diely, vyžadujú nielen individuálny prístup pri výbere technológie, ale musia zohľadňovať aj výtvarné požiadavky zákazníka. na umelé starnutie dreva majú tieto rozdiely:

1. Podľa rozmerov spracovávaných dielov, ktoré môžu byť - časti nábytku, tesárske stavebné výrobky, .
2. Podľa počtu vretien nesúcich obrábací nástroj, ktoré môžu byť stacionárne alebo oscilujúce pozdĺž rôznych osí. Rýchlosť otáčania nástroja môže byť konštantná alebo nastaviteľná v rámci špecifikovaného rozsahu.
3. Je možné použiť viacero druhov nástrojov v rôznych kombináciách.
4. Transportný systém v kombinácii so systémom prítlačných valcov má tiež niekoľko možností a musí spĺňať špecifikované produktívne a bezpečnostné predpisy týkajúce sa bezpečného držania obrobkov.
5. Elektronický riadiaci systém stroja musí zabezpečiť potrebné nastavenie rýchlosti pohybu pohyblivých komponentov stroja, ako aj jeho ochranu v prípade preťaženia, skratu a iných dôvodov.

Video DIY starnutia dreva
https://

Poraďte

Hlavné vlastnosti tepelne upraveného dreva:

Odpudzovanie vlhkosti – schopnosť tepelne upraveného dreva absorbovať vlhkosť je výrazne znížená. Vysoká odolnosť proti vlhkosti. Rovnovážna vlhkosť tepelne upraveného dreva je 4 - 6%. Rozmerová stabilita pri zmenách vlhkosti a teploty okolia. Znižuje sa opuch a zmršťovanie v dôsledku zmien vlhkosti. Absolútna odolnosť voči biologickému poškodeniu – vplyvom vysokých teplôt spracovania dochádza v dreve k rozkladu polysacharidov, čím sa na pozadí nízkej rovnovážnej vlhkosti vylučujú podmienky pre vznik a premnoženie húb a mikroorganizmov. Trvanlivosť výrobkov vyrobených z takéhoto dreva sa zvyšuje 15 - 25 krát. Biopoškodzujúce látky (hmyz a jeho larvy, baktérie, huby a ich spóry) sú zničené. Farba sa stáva sýtejšou a jednotnejšou v celom priereze a textúra dreva je efektívne odhalená. Dosahuje sa účinok cenných druhov dreva a za určitých podmienok - účinok umelého starnutia. Absolútna čistota prostredia. Jednoduchá starostlivosť. Špecifická hmotnosť reziva klesá. Tepelná vodivosť klesá. Zvyšujú sa tepelnoizolačné vlastnosti.

Aké sú typy chýb dreva a ich vlastnosti?

Odchýlky od normy v štruktúre kmeňa stromu, vzhľade a tvare, ako aj narušenie fyzického stavu a poškodenie dreva, zníženie jeho kvality a možnosti využitia, sa nazývajú chyby dreva.
Všetky tieto odchýlky vznikajú v rastúcom strome najmä v dôsledku nepriaznivých klimatických podmienok, náhodného mechanického poškodenia a prirodzeného starnutia.
Charakteristické chyby v tvare kmeňa sú: zakrivenie, hrče, roje, výrastky.
Medzi hlavné chyby dreva patria: hrče, krížová zrnitosť, kučeravosť, päta, dvojité jadro, vnútorná beľ, falošné jadro, klíčky, praskliny, živicové vrecká, decht, rakovina, červotoč, hniloba.

Fotografie Dub bažinatý

Zakrivenie kmeňa pozdĺž osi stromu. Môže byť jednoduchý (kmeň má jeden ohyb) alebo zložitý (kmeň má niekoľko ohybov v rôznych smeroch).

Buttiness sa vyznačuje silným zhrubnutím alebo zväčšením priemeru zadku vo vzťahu ku kmeňu stromu. Pri výrobe dosiek z tejto časti kmeňa sa nevyhne veľkému odpadu. Výsledný materiál pri pílení má nízku kvalitu, pretože sa objavuje veľké množstvo narezaných vlákien.

Odhalené pozdĺžnymi priehlbinami v zadokovej časti trupu. Priečny rez konca guľatiny vyzerá hviezdicovo s vlnitým usporiadaním rastových prstencov.Pri rezaní na dosky sa väčšina kmeňa vyhodí ako odpad, pretože tieto dosky sa veľmi krútia a majú zníženú pevnosť.

Miestne ostré zhrubnutie kmeňa rôznych tvarov a veľkostí, ktoré sa vo väčšine prípadov vyskytuje na listnatých stromoch - breza, javor, jelša, dub atď. Výrastky sú dvojakého typu - uzliny a hrbolčeky.

Ide o vnútorné ochorenie stromu sprevádzané výrastkami s jemný povrch, sa častejšie nachádzajú na zadku stromu.

Vyjadrené reliéfnejším povrchom; keď sa očistí od kôry, úľava sa objaví vo forme kvapiek.
Drevo porastov je veľmi náročné na spracovanie, no má krásnu zvlnenú textúru.
Široko používaný pri výrobe umeleckých výrobkov a na dyhovanie nábytku.

Hrče sa nachádzajú vo všetkých druhoch dreva, toto je najnevyhnutnejšia chyba dreva. Predstavujú základ vetiev uzavretých v dreve kmeňa. Uzly sa vždy vyznačujú tmavšou farbou a zvýšenou pevnosťou v porovnaní so samotným stromom. Táto chyba znižuje kvalitu vzhľad, štruktúra dreva sťažuje mechanické spracovanie.
Miesto, kde sa uzol nachádza, je vždy viditeľné, čo znižuje umeleckú hodnotu diela. Ale mnohí majstri používajú tento zlozvyk na dobro. Zdravé uzly, bez hniloby, s určitými rezmi a dlhodobým spracovaním, majú malebnú štruktúru a môžu slúžiť ako pozadie pre výrobky alebo ako materiál pre prácu.

Krížová vrstva je výrazné šikmé (skrutkovité) usporiadanie vlákien v dreve vzhľadom na pozdĺžnu os kmeňa. Krížová vrstva spôsobuje skrútenie (skrútenie) dosiek.

Kučeravosť dreva je vyjadrená zvlneným a spleteným usporiadaním vlákien, ktoré sa najčastejšie vyskytuje na listnatých stromoch v tupo časti kmeňa. Curling zvyšuje pevnosť dreva a krásu jeho štruktúry, ale sťažuje jeho spracovanie a je ťažké ho vyrezať. Karelská breza sa vyznačuje veľmi silnou kučeravosťou, preto je tak vysoko cenená.

Klint sa často tvorí v dreve pokrútených a naklonených kmeňov. Pätka narúša homogénnosť štruktúry dreva, znižuje pevnosť, prispieva k silnému pozdĺžnemu skrúcaniu dosiek a trámov.

Dvojité jadro je jasne viditeľné, keď je kmeň krížom prerezaný v mieste rozdvojenia. Koniec stromu na tomto mieste má zvyčajne oválny tvar. Často je medzi dvoma jadrami uzavretý porast (prerastená kôra). Nezvyčajný strihaný tvar spolu s textúrovaným vzorom môže poskytnúť zaujímavý dekoratívny efekt.

Vnútorná beľ je skupina letokruhov - vrstiev umiestnených v jadrovom dreve, ktoré majú farbu, vlastnosti a štruktúru beľového dreva. Na konci kmeňa je jasne vyjadrený vo forme jedného alebo niekoľkých krúžkov rôznych šírok, ľahších ako jadro dreva. Táto chyba sa pozoruje v kmeňoch listnatých stromov, najmä duba a jaseňa.

Nepravé jadrové drevo je tmavé sfarbenie rôznych odtieňov na vnútornej strane kmeňa, ktoré sa vyskytuje u brezy, jelše, javora atď. Nepravé jadro môže byť guľaté, excentrické, hviezdicovité alebo laločnaté. Z beľového dreva l.i. líši sa tmavšou farbou.

Výhonky sú úplne alebo čiastočne suché drevo alebo kôra. Klíčenie vzniká v dôsledku vonkajšieho poškodenia stromu a výrazne znižuje pevnosť dreva. Môže byť zatvorený alebo otvorený.

Trhliny v kmeňoch stromov vznikajú v dôsledku lámania dreva pozdĺž obilia. Vznikajú zmršťovaním, poškodením mrazom, omrzlinami – vnútornou trhlinou medzi susednými ročnými vrstvami. Trhlina môže byť aj metická – vytvorená vo vnútri kmeňa pozdĺž polomeru alebo priemeru.

Živicové vrecko je malá dutina medzi vrstvami v dreve z mäkkého dreva vyplnená živicou.

Ničenie dreva larvami a chrobákmi, ktoré požierajú lykovú vrstvu stromu z čerstvo narezaného neodkôrneného dreva. Pri čistení dreva od kôry sú jasne viditeľné stopy činnosti hmyzu vo forme priechodov a drážok rôznych tvarov a konfigurácií. Červí diera môže byť povrchná, keď chrobáky robia priechody v kôre a floémovej vrstve; hlboké a plytké, keď chodby chrobákov lesných prenikajú niekoľko centimetrov do hĺbky alebo dokonca prenikajú cez drevo.

Hniloba sa vyskytuje v odumretom, odumretom a vyrúbanom dreve pod vplyvom drevokazných húb. V počiatočnom štádiu rozkladu sa objavuje abnormálna farba dreva, mení sa mechanická pevnosť a postupne sa drevo rúca a mení sa na prach.

Vyvíja sa v jadre kmeňa rastúceho stromu. Infekcia vo forme baktérií a húb preniká do kmeňa a koreňov cez zlomené konáre a iné rany a ničí strom. Vnútorná hnilá hniloba ovplyvňuje drevo natoľko, že sa mení na prášok alebo sa vytrháva v chumáčoch vlákien. Hnilá hniloba sa vyskytuje v dreve všetkých druhov.

Nástroje

Nová technológia tepelného spracovania dreva

Ruská spoločnosť Barkett vytvorila vlastnú technológiu na tepelné spracovanie dreva. Jeho podstatou je, že drevo sa spracováva v uzavretej komore pri vysokých teplotách, vlhkosti a tlaku. V dôsledku toho materiál mení svoje fyzikálne a chemické vlastnosti: stáva sa odolným voči hnilobe, pôsobeniu baktérií, húb a hmyzu, nenapučiava ani pri vysokej vlhkosti a dokonca ani pri ponorení do vody. Zlepšujú sa aj jeho tepelnoizolačné vlastnosti. Ihličnaté druhy sú úplne zbavené živice. Mení sa tvrdosť a pevnosť – u väčšiny druhov sa znižujú, ale u jaseňa a dubu pribúdajú.
Vlhkosť hotového dreva je len 2–5 %. Tepelne sa upravujú tvrdé aj mäkké drevá - borovica, smrek, breza, osika, buk, dub atď. Surovina môže byť buď už vysušená tradičným spôsobom alebo surové, čerstvo narezané drevo (predsušené je napr. para). V závislosti od zvoleného režimu spracovania (sú len štyri) získa hotový materiál odtiene od svetlej (krémová a piesková) až po tmavohnedú a dokonca aj čiernu.
Výrobky z tepelne upraveného dreva je možné použiť na dekoráciu interiérov a exteriérov budov, v kúpeľoch, saunách a bazénoch, na stavbu jácht a člnov, na výrobu záhradného nábytku a dlažobných chodníkov.

Thermowood a jeho hlavné vlastnosti

Thermowood je unikátny materiál, ktorý čoskoro nahradí klasické drevo. Vyskúšajte termodrevo v použití a pochopíte rozdiel. Vytvorené vami drevená konštrukcia nestráca svoj tvar, nevysychá ani nenapuchne.
Donedávna najbežnejšou technikou na zmenu vlastností dreva bola chemická úprava dreva. Pre škodlivosť výsledného produktu však Európska únia od začiatku roku 2004 zaviedla zákaz používania chemicky ošetreného dreva. V tomto smere sa v súčasnosti vo svete aktívne rozvíjajú rôzne technológie tepelného spracovania dreva, ktoré sú jedinou alternatívou k chemickému opracovaniu a zároveň vedú k výraznému zlepšeniu vlastností dreva, čím sa otvárajú nové oblasti jeho použitia. .

Technológia stabilizácie pary je moderná technológia, ktorá využíva prirodzenú termochemickú reakciu a prehriatu vodnú paru pri teplotách do 230 °C bez pridania akýchkoľvek chemikálií.

V dôsledku vysokých teplôt spracovania dochádza v dreve k rozkladu hemicelulóz, čím sa na pozadí nízkej rovnovážnej vlhkosti eliminujú podmienky pre vznik a premnoženie húb a mikroorganizmov.

V dôsledku molekulárnych zmien v štruktúre dreva, predovšetkým v dôsledku depolymerizácie celulózy a zvýšenia jej kryštalinity, dochádza k stabilizácii dreva - zvyšuje sa jeho chemická odolnosť a stabilita geometrických rozmerov, to znamená, že tepelné spracovanie vedie k ochrane pred deformácia (vrátane „opuchu“ a „vysychania“) so zmenami vlhkosti a teploty okolia.

Tepelné spracovanie dáva obyčajnému drevu nezvyčajné dekoratívne vlastnosti a efektívne sa odhalí textúra dreva. Navyše odtieň, ktorý drevo získa tepelnou úpravou, nie je spôsobený tónovaním, ale zmenami samotného dreva vplyvom vysokých teplôt a farba dreva je v celom priereze jednotná. V závislosti od zadaného režimu tepelného spracovania môžete dosiahnuť rôzne farby dreva (od svetlobéžovej a zlatej až po tmavohnedú).

Tepelná úprava dáva každému plemenu mimoriadnu výraznosť. Otvára sa priestor pre tvorivú fantáziu. Hoci výrobky z tepelne upraveného dreva zvyčajne nevyžadujú dodatočnú úpravu, olejovanie alebo lakovanie dodáva zaujímavý dekoratívny efekt. Termodrevo by sa malo páčiť aj fanúšikom umelo starnúceho dreva. Napríklad termálny dub pri určitom režime tepelného spracovania vyzerá zostarnutý bez akejkoľvek chemickej úpravy. Drevo zároveň zostáva absolútne ekologické.

Absolútna čistota prostredia. Tepelne upravené drevo je 100% ekologický materiál, a preto si v Európe získalo takú obľubu. Tepelná úprava dreva prebieha bez pridania akýchkoľvek chemikálií, používajú sa iba dve ekologicky nezávadné zložky: voda (H2O) a vysoká teplota (220-230 °C).
Tepelné spracovanie poskytuje minimálne rovnakú triedu odolnosti ako chemicky chránené drevo, ale nepoškodzuje životné prostredie. Už sa nemusíte báť o zdravie svojich blízkych a nemusíte strácať čas a peniaze na pravidelnú chemickú ochranu stromov. https://

Oprava

Proces a metódy starnutia dreva

Ako dosiahnuť, aby nová knižnica vyzerala ako dvesto rokov stará? Dobre, môžete drevo natrieť, potom však len stmavne, ale „nestarne“. Preto sa mnohí drevári márne pokúšajú zostarnúť drevo tak, že znovu vytvárajú triesky a priehlbiny, ktoré sa zvyčajne objavujú počas mnohých rokov používania produktu. Najhoršie však je, keď sa to robí nedbalo dlátami alebo sekerami. Úbohý kus dreva vyzerá opotrebovaný a zlomený, vôbec nie starý. Isté poškodenie materiálu je, samozrejme, nevyhnutné, ale treba to robiť opatrne a nevyzerať ako vymyslené. Pamätajte, že náhodné poškodenie nikdy nie je ako séria monotónnych značiek!
Tu vzniká aj ďalší problém. Ak sa znovu vytvorí fyzické opotrebovanie, ako je to s účinkom vyblednutia v dôsledku leštenia alebo nahromadenia prachu? Čo poviete na luxusný lesk dreva, ktorý je leštený voskom po celé generácie? Tieto dva efekty spolu vytvárajú vzhľad staroveku. Existuje mnoho technológií na získanie každej z nich. Starnutie je v podstate pomerne jednoduchý proces, aj keď dlhý.
Trochu teórie
V minulosti podvodní starožitníci najskôr podrobne skúmali kusy starého nábytku, pričom si všímali aj tie najmenšie detaily skutočnej starožitnosti. Potom použili nejaké triky, ako je pridanie jemného prachu leštiaceho vosku, aby znovu vytvorili nahromadený prach v rohoch, ktorý zvyčajne trvá mnoho rokov, kým sa objaví. Alebo by mohli zvýšiť opotrebovanie lakťových opierok, sedadiel, držadiel a výstuh. V niektorých prípadoch bolo samotné drevo pred použitím niekoľko týždňov (ak nie mesiacov) umiestnené do podstielky pre zvieratá. A teraz chceme dosiahnuť výsledok za deň!
Rýchla metóda
Pamätajte, že každá časť kusu môže vyžadovať inú úpravu a sfarbenie, takže pred začatím práce by bolo rozumné urobiť si prieskum pozorným pohľadom na podobný nábytok. Či už staríte celý kus nábytku alebo len vymieňate nohu stoličky, budete potrebovať niekoľko veľmi jednoduchých nástrojov. Zvyčajne sa používa guľové kladivo a niekoľko ostrých nástrojov.
Poškodenie
1. Veľmi dôležité je obrúsiť drevo v rozsahu, na ktorý by bolo určené nové povrchové úpravy. To, že je strom starý, neznamená, že v tom čase nebol starostlivo pripravený.
2. Navlhčite povrch dreva, aby sa hromada zdvihla, a po zaschnutí opäť jemne prebrúste. Tu je ideálny tmavočervený (granátový) papier so zrnitosťou 240.
3. Pomocou súpravy náradia opatrne „orezajte“ drevo, pričom venujte zvláštnu pozornosť okrajom. Poškodenie má zvyčajne podobu škrabancov, priehlbín a dier. Pomocou tenkého vrtáka môžete dokonca obnoviť malú oblasť poškodenú červami. V tomto prípade sa snažte nevŕtať v náhodnom poradí, ale naopak, všimnite si, že v skutočnosti sú otvory pre červy umiestnené v malých zhlukoch.
4. Hlboké otvory vyplňte tmavým tmelom, ktorý simuluje hromadenie prachu.
Farbenie
5. Na zvýraznenie veku naneste tmavé farbivo/lazúru na vodnej báze. Na tmavý dub zmiešajte napríklad vodové moridlá z orecha a tmavého dubu, pričom do požadovanej farby pridajte čierne alebo iné pigmenty.
6. Opláchnite škvrnu čistou vodou z vodovodu, aby ste vytvorili nepríjemný efekt.
7. Po vysušení drevo obrúste, ak predchádzajúca operácia nepriniesla požadovaný výsledok.
8. Nedokonalosti alebo škrabance, ktoré chcete buď skryť alebo zvýrazniť, dolaďte vatovým tampónom alebo ostrým štetcom pomocou pigmentov rozpustených vo vode.
9. Naneste vrchnú vrstvu moridla, ktorá by mala mať iný základ ako „starnúca“ škvrna na vodnej báze. V prípade dubu je to obyčajne morenie na báze (lakový benzín, benzín, benzínové rozpúšťadlo) „tmavý dub“, „tmavý mahagón“ alebo „zlatý dub“ alebo kombinácia dvoch odtieňov. Odtiene „tmavého dubu“ alebo „zlatého dubu“ je možné zohriať pridaním trochy „červeného mahagónu“.

Štatistické videá: 1

Prírodné materiály ako drevo, rastlinné vlákna, hodváb, koža, kosť a rohovina využívajú ľudia po stáročia. Všetky z nich sú v skutočnosti kompozity pozostávajúce z tenkého vlákna (plniva) a živicového spojiva.

Na rozdiel od umelých majú prírodné kompozity oveľa tenšiu a zložitejšiu štruktúru. Napríklad vlas s hrúbkou 0,1 milimetra pozostáva z proteínových molekúl zoskupených do submikrofibríl, ktoré zase tvoria mikrofibrily veľká veľkosť a tak ďalej – celkovo šesť úrovní organizácie.

V mnohých ohľadoch sú prírodné materiály lepšie ako ich umelé náprotivky. Zaujímavá štúdia bola vykonaná v Biomimetickom centre na University of Reading vo Veľkej Británii. Dlhodobé štúdium prírodných materiálov bolo zamerané na podrobné štúdium ich mikroštruktúry, ktorá by výrazne zlepšila kvalitu umelých kompozitov, ak by bolo možné reprodukovať štruktúru prírodných materiálov. Už 20 rokov sa v laboratóriách Univerzity v Readingu uskutočňuje výskum mechanických charakteristík dreva a iných rastlín obsahujúcich lignín. Drevo je prírodný kompozit, v štruktúre ktorého možno rozlíšiť štyri úrovne organizácie: molekulárnu, fibrilárnu, bunkovú a makroskopickú. Hlavnou chemickou zložkou dreva je celulóza, ktorej molekula sa zase skladá z mnohých molekúl cukru spojených do reťazca. Tieto molekuly sú zoskupené do mikrofibríl obsahujúcich rôzny počet molekúl na báze cukru, ako je hemicelulóza. Spojivom pre tieto vlákna je fenolový polymér lignín. Celulózové vlákna tvoria steny drevených buniek - rúrkové štruktúry s priemerom 0,1 milimetra a dĺžkou niekoľko milimetrov. Komplexná rúrková štruktúra drevených buniek, znázornená na diagrame, dáva drevu vysokú pevnosť.

V štruktúre stromových buniek je pozorovaná jasne rozlíšiteľná špirálová štruktúra. Pevnosť v ťahu mäkkého aj tvrdého dreva je približne 10-krát vyššia ako pevnosť vypočítaná na základe predpokladu, že pri naťahovaní sa celulózové vlákna vyťahujú zo živicového spojiva. V skutočnosti, keď sa vzorka dreva natiahne pozdĺž vlákien, rúrkové štruktúry sa elasticky natiahnu, v bunkových stenách sa vytvoria medzery medzi závitmi špirály, ale samotné molekuly celulózy zostávajú nedotknuté a odolávajú zaťaženiu. Tento proces môžete znázorniť natiahnutím špirálovito stočeného pásu papiera alebo slamky. Bunky stromu sa môžu natiahnuť až o 20 percent. To je to, čo dáva stromu jeho silu. Pretože toto zvýšenie pevnosti nie je určené chemickým zložením, ale štrukturálnymi parametrami, môže byť reprodukované pre iné materiály.

Počiatočné pokusy reprodukovať štruktúru dreva používali valcové rúrky vyrobené zo špirálovito vinutého skleneného vlákna impregnovaného termosetovou živicou. Maximálna pevnosť v ťahu bola dosiahnutá, keď bol uhol vinutia vlákna 15 stupňov k pozdĺžnej osi drevenej bunky.

Ďalšia technológia, požičaná z výroby vlnitej lepenky, sa ukázala ako jednoduchšia a lacnejšia. Živicou impregnované dosky sklenených vlákien s rovnobežnými vláknami boli tvarované do drážkovaných povrchov tak, že vlákna boli umiestnené pod uhlom 15 stupňov k drážkovým rebrám. Lisované dosky sa potom naskladali jeden na jeden, čím sa simulovali dlhé duté bunky dreva so špirálovito usporiadanými molekulami celulózy.

Mechanické testy ukázali, že „umelé drevo“ sa pri zaťažení správa ako skutočné drevo a spája vysokú odolnosť proti nárazu, pevnosť v ťahu a nízku hmotnosť. Umelé drevo bolo vyhodnotené ako najsilnejší známy umelý materiál.

Výsledky tohto výskumu umožňujú vytvárať materiály, ktoré majú špecifikované pevnostné charakteristiky: odolnosť proti nárazu masívneho telesa pohybujúceho sa nízkou rýchlosťou (napríklad obušok), nárazu noža a nepriestrelnosť. Vlnité kompozitné panely môžu byť vyrobené z uhlíkových vlákien, kevlaru, sklených vlákien alebo ich zmesi, impregnované epoxidovou živicou. Experiment skúmal panely so skrútenými a paralelnými vláknitými štruktúrami. Orientácia vlákien v určitom smere, ktorá viedla k rôznym indikátorom pevnosti pozdĺž rôznych osí vzoriek (pokles pevnosti v smere kolmom na smer vlákien), bola neutralizovaná zlepením panelov ako preglejky.

Pevnostné charakteristiky výsledného kompozitu závisia od uhla vlákien, veľkosti zvlnenia a hrúbky plechu vo vzťahu k veľkosti „dier“. Pri náraze sa energia rozloží na veľkú plochu a pohltí. Pevnosť materiálu po náraze výrazne neklesá, je možné ho opätovne použiť.

Vyhliadky na použitie nového materiálu sú mimoriadne široké. Nejde len o nepriestrelné a nožom odolné oblečenie, ale aj o mnoho ďalších predmetov, ktoré vyžadujú špeciálne vlastnosti. Môžu to byť napríklad odpadkové koše a kontajnery na letecký náklad, do ktorých môžu teroristi umiestniť bombu, nepriestrelné priehradky pre banky a pošty, diely pre obrnené vozidlá a obrnené vozidlá. Vývojári tiež dúfajú, že nový materiál bude použitý na výrobu krídel pre ťažké lietadlá, pretekárskych áut a vojenských mostov.

Galina LEVITAN