Zincirin bir eğe ile uygun şekilde keskinleştirilmesi. Elektrikli testere zincirini evde kendi ellerinizle nasıl keskinleştirirsiniz: öğütücü, törpü ve makine

Zinciri keskinleştirmek için belki de çok fazla çaba harcamanıza gerek yok çünkü çok zor değil, bu yazıda bir elektrikli testere üzerinde zincirin nasıl düzgün bir şekilde keskinleştirileceğini analiz edeceğiz ve en küçük detayları göz önünde bulunduracağız.

Öncelikle zincirin kör olmasının nedenlerini bulmanız gerekir.

O zaman hadi gidelim!

Bilemek istediğiniz motorlu testerenin dişi ağır bir geometriye sahiptir.

Biri yanda, diğeri üstte olmak üzere iki kesici kenarı vardır, bunlardan biri zincirin nasıl hareket etmesi gerektiğini belirleyen bir açıyla eğimlidir ve işlemi biraz zorlaştırır.

Yüksek güce sahip bir elektrikli testere tüm ağacı keser ve bir sınırlayıcı yardımıyla talaşların küçük veya büyük kalınlıklarının ne olacağını elde edebilirsiniz.

Zincir neden kör?

1. Motorlu testere ile çok çalışırsanız, çok kısa sürede sıkıcı hale gelir. Ve günde birkaç kez keskinleştirmeniz gerekecek.
2. Ayrıca zincirin künt olmasının asıl sorunu zemindir. Yanlışlıkla toprağı kancalarsanız, hemen gidip keskinleştirebilirsiniz, çünkü artık olması gerektiği gibi kesmeyecektir, motorlu testere artık ağacı çok fazla kesmeyecektir ve talaşların olduğundan çok daha küçük hale geldiği hemen anlaşılacaktır. .

Kullanım ömrünün uzaması için testerenin artık o kadar aktif kesmediğini gördüğünüz anda bilemeniz gerekir, gidip dişleri bileyin çünkü sıkarsanız içinden daha fazla malzeme çıkarmanız gerekecektir. BT.

Dişleri keskinleştirme ihtiyacındaki ana kontrol, biraz daha fazla yem vermektir.

Zincir bilenirse çok hızlı bir şekilde ağaca çarpar. İlerlemeyi sürekli olarak maksimuma çıkardığınızda, kesinlikle keskinleştirmeniz gerekir.

Zaten körelmiş bir zincirin yukarıda belirtildiği gibi hesaplanması çok kolaydır - bu küçük talaşlardır.

Dişlerin köreldiği elektrikli testere ile kesim yapmamanızın nedenleri:

1. Vücudunuz çok gergin çünkü çok fazla titreşim oluyor.
2. Kesimde hemen gözle görülür bozulma
3. Tabii performans düşüyor.
4. Yakıt ve yağ tüketimini artırır
5. Motorlu testerenin tüm parçalarında da çok büyük bir aşınma var ve yakında tamir edilecek.

Testere nasıl bilenmeli, hangi aletler bilenmeli ve hangi açıda doğru?

Sırayla başlayalım, zincirin kullanım durumunuzdan ölçülen bileme açısı, örneğin, açıyı ne kadar yükseğe alırsanız, sırasıyla yumuşak ahşabı daha güçlü ve daha verimli keser.

Kesen baklanın bileme açısı zinciri de etkiler, ortalama 50° ile 60° arasında olmalıdır.

Açıyı küçülttüğümüzde, testere sağlam ağaçlara çok yumuşak bir şekilde girecek ve buna bağlı olarak titreşim çok azalacak ve vücudunuza geri vermeyecektir.

Şimdi bir iletki alıp ölçüyoruz, zinciri 35 dereceden fazla veya 25 dereceden az keskinleştirmek kesinlikle yasaktır (uzunlamasına kesim için 10 ° 'lik bir açıya sahip bir zincir için bir istisna vardır)

Şimdi zincirleri bilemek için hangi aletlere ihtiyacınız olduğunu bulmanız gerekiyor. Dişin konturu şekil olarak benzer olduğu için. Küçük çaplı bir eğe (yuvarlak) kullanmak gereklidir.

Bileme çok hassas yapılmalı, açıyı değiştirmeden eğeyi net bir şekilde tutmalı, eğenin üst kenarı dişin üst kenarına, eğe çapının yaklaşık 1/5'i kadar çıkıntı yapmalıdır.

Önemli bir adım, dişlerin (zincir) hangi parametreleri olduğudur, çünkü onun için zincir adımı için dosyaları çıkarmanız gerekir. Standart durumlarda bu çap 4-5,5 mm'dir.

Ve dosya, düzlemde (dikey) 90 ° 'lik net bir açıda, yani 30-10 ° inç'te (yatay) tutulur.

Sadece törpü kullanarak diş bilemek çok zahmetli bir işlemdir ve birçoğu başka bileme aletlerini üstlenir, bunlar da motorlu testerenin kendisiyle birlikte gelen kitlerdir veya birlikte gitmezlerse bir bahçe malzemeleri mağazasından satın alınabilirler.

Şimdi zincir bileyleyebilen aletlere daha yakından bakalım:

1. Yuvarlak bir tutucuya takılan dosya (yuvarlak).
2. Durdurucuyu keskinleştirmek için kullanılacak düz bir eğe.
3. Son işlemi sağlayan bir şablon.
4. Talaşı talaştan temizlediğimiz bir kanca.

Tutucuya takılan eğe (yuvarlak) üzerinde, zincire göre doğru konumlandırılması ve yana gitmemesi ve plakanın mümkün olduğunca tacına dayanması nedeniyle özel çizgiler vardır. diş ve böylece eğe altta bir kesici kenar haline gelir.

Tutucu sayesinde, doğru yüksekliğe sahip eğenin testere dişine dayandığından emin olacaksınız. Ve egemen olan her dosya için, sahibi için birçok seçenek vardır.

Tutuculu doğru eğeyi seçerseniz, dişin arkasıyla temas halinde olan çapın %20'si veya 1/5'i olduğundan emin olacaksınız.

Kendini bilerken, lastiği dikkatlice güçlendirmeniz ve maksimum etki için tutuculu bir eğe kullanarak yumuşak hareketlerle sizden uzağa 2-3 hareket yapmanız gerekir.

Efekti daha da keskinleştirmek için eğeye mümkün olduğunca sığdırmak. Ayrıca aşınmasını önlemek için her taraftan kullanılabilecek şekilde dönüşler yapın.

Bunu bir tarafta dişleri olan her şeyle yapıyoruz, ardından testereyi çevirip diğer tarafta da aynı şeyi yapıyoruz.

Dişlerin de aynı uzunlukta yapılması gerekiyor, bir dişi 5-6 kez, geri kalanını 2-3 kez bilemenize gerek yok, her yerde aynı şekilde yapın, testere iyi kessin, ayrıca düzensiz seyahat nedeniyle de olabilir, genellikle batabilir.

Zinciri bilemeyi bitirdiğimizde, derinlik mesnedini bilemeye başlamamız gerekir.

Üzerine bir şablon uygulamak gerekiyor, yani doğrudan yuvaya düşecek şekilde düz bir dosya alıyoruz ve daha dar, yuvanın kendisinden çıkıntı yapan ucu taşlıyoruz.

Durdurucuyu keskinleştirdiğinizde, şablon "Yumuşak" (yumuşak) veya "Sert" (sert) ahşap yazan şablona yakın olmalıdır.

Ve açıkça yuvaya düşmelidir ve yuvarlak olanla olduğu gibi keskinleştirirken yumuşak hareketler yaparız ve düz bir eğe yardımıyla aynı hareketleri kendimizden yaparız.

Bir çift motorlu testere bileme makinesi örnekleri

Tüm zincir, tüm dişler yere veya kuma çarparsanız eğelerle yeniden bilenebilir ancak bu işlem size zahmetli geliyorsa özel bileme makinelerini kullanabilirsiniz.

Yani:

"Stihl" gibi bir şirket, iki tür makine ve 2 manuel makine modifikasyonu üretiyor, birincisi mobil (FG1) ve ikincisi sabit (FG2).

Bir lastik üzerine monte edilirler.

Bu makineler kabuklu testerelerine çok benzer, bıçağı değiştirmek için sadece bir eğe (yuvarlak) kullanılır.

Bu makineler, çalışma prensibine göre aynı zamanda makineleri bilemektedir (FG1, FG2). ve böylece en küçük diş baş yerine alınarak kenarları aynı boyuta getirilerek onarılır.

Bunu bir dişe yapıp diğerine geçiyoruz, yapmış olduğunuz ayarlar nominal değilken, ilk dişe taktıktan sonra bu bileme tüm dişlerin eşit şekilde doğru boyutta bilenmesini sağlıyor.

Sınırlayıcıya zaten ulaştığımızda, dosyayı (yuvarlak) düz bir dosyaya değiştirmemiz gerekir.

Otomatik (elektret) makineler de mevcuttur, zinciri sıkarak anında istenilen açıyı alarak diski bileylenmekte olan kıç tarafına getiren ayar sistemine sahiptir, makineye takılınca kenetleyen makineler de vardır. diski zincire indirirsiniz.

Ayrıca motorlu testere zincir bileme videosunu da izleyebilirsiniz.

Sık kullanılan bir motorlu testere düzenli bakım gerektirir. Bu araçta zincirlere özellikle dikkat edilir. Zamanında bileylenmezse, kısa sürede artan yakıt tüketimi, testere kesimlerinin şekli ve ana çalışma mekanizmalarının hızlı aşınması gibi sorunlar ortaya çıkar. Bu tür zorluklar iki şekilde çözülür - aleti atölyeye verirler veya kendi başlarına işlerler. İkinci seçenek daha zordur, ancak uygun hazırlık ve zincir bileme bilinci yalnızca iyi sonuçlar getirecektir.

Motorlu testerenin ana bileşenleri - ayrıntıları inceliyoruz

Modern testereler iki şekilde yapılır: bazılarında dişler üstte, diğerlerinde yanda bulunur. Bu gerçekle bağlantılı olarak dişin özellikleri dikkate alınarak bileme yapılır. Önemli bir kriter, kesme elemanlarının yerleşim derecesidir, bu nedenle bitirme, ürün ambalajında ​​​​belirtilen bir açıda gerçekleştirilir.

Çalışma kenarları, aletin sürekli kullanımından matlaşır. Bileme ihtiyacı talaşların görünümü ile belirlenir - küçülür. Ayrıca cihaz ahşaba daldığında uygulanan kuvvet artar.

Mekanizmanın donuklaşmasının ana sebepleri, sert ağaçları, yoğun düğümleri bitirmek ve yatay bir gövdeyi keserken cihazı zemine kesmektir. Bu gibi durumlarda testere yeniden bilenir. Kör bir bıçağın kullanılması ayrıca tahrik ünitelerinin tamamen aşınmasına yol açacaktır.

Zinciri evde kendi ellerinizle bileyleyebilirsiniz. Çoğu zaman, dosyalar ve aygıtlar bu amaçla kullanılır ve bunların doğru şekilde kurulmasına yardımcı olur. Üst kesme kenarı hareket hattına açılıdır, bu nedenle önlemler alınmalıdır. Donuk kısımlar ne kadar çabuk parlatılırsa, çıkarılması amaçlanan metal tabakası o kadar küçük olacaktır.

Elektrikli testerenin kesme bölümü aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• delikli taban (onlar sayesinde bağlantıların sabitlenmesi mümkündür);
• kesici kenarlı diş bıçağı;
• kaldırılan çipin boyutundan sorumlu olan derinlik sınırlayıcı;
• uç bıçak;
• açılı olarak monte edilmiş üst bıçak.

Testere zinciri bilemekesme segmentinin taban düzlemlerinin geometrisini eski haline getirmeye indirgenir. Dişin arkası, ahşabın nasıl kesileceğini belirleyen üst bıçağın arka açısını oluşturur. Yanal düzeltme uç bakla ile yapılır. Geriye eğme, değeri 50 ila 60 derece arasında değişebilen üst elemanın açısı ile karakterize edilir.

Özel cihazlar olmadan tüm eğimleri doğru bir şekilde belirlemek imkansızdır. Düzlemler yeniden keskinleştirilerek manuel olarak oluşturulurlar. Kesme kuvvetine bağlıdır. Açı ne kadar büyük olursa, yumuşak malzemeleri kesmek o kadar kolay olur. Donmuş ve sert ahşabı işlemek için bu açı azaltılır.

Tüm segmentlerden önce bir sınırlayıcı vardır. Durumu, zincir aralığı ve yürütme türü ile birlikte değişir. Aynı zamanda kesme derinliğinden de sorumludur. Sınırlayıcı değer 0,8 mm'den büyükse elektrikli testere ellerde titremeye başlar. 0,5 mm'den küçük bir gösterge, işgücü verimliliğini önemli ölçüde azaltacaktır.

Motorlu testere aşınma göstergeleri - kesici kenarın durumunu belirleyin

Testereyi bileme zamanı, kesimlerin hızı yavaşladığında gelir. Aletin çalışması, artan titreşim ile karakterize edilir, iş süreci daha zor hale gelir. Yoğun aktivite körelmeyi etkiler: motorlu testerenin düzenli kullanımı, sık sık bileme anlamına gelir.

İşlenen malzemeler de testere aşınma derecesini etkiler. Yumuşak malzemelerde cihaz daha yavaş körelir, katı elementlerle ve toprakla teması dişleri daha çabuk devre dışı bırakır.

Aşağıdaki gerçekler, bir elektrikli makinenin uygun olmadığına tanıklık eder:

• zincir uzar ve sarkar;
• testere bıçağı keresteye sıkışmaya başlar ve düzgün çalışmaz;
• testere işlemi yavaşlar;
• cihaz güçlü bir şekilde titrer;
• talaş şekil değiştirir (boyut küçülür, kenarlar "yırtılır", düzensiz hale gelir).

İhmal edilen bir takım kesmeyi daha zor ve yavaş hale getirir ve daha fazla yakıt tüketir. Sürekli sallanma nedeniyle bazı parçalar (lastik ve tahrik dişlisi) arızalı hale gelir. Yakında aktif elemanların çoğu yıpranacak ve hasarlı bir mekanizma ile birkaç seans çalışma ciddi hasara yol açacaktır.

Motorlu testerenin dişlerini bilemek için gereken çeşitli alet türleri vardır:

• düz dosya (derinlik sınırlayıcıyı öğütürler);
• yuvarlak eğe (kesici bir dişi işlemek için uygundur);
• çizgili tutucu (kesme yüzeyine göre aletin doğru konumunu belirlemek için gerekli olan yuvarlak bir eğe ile birlikte gelir);
• şablon (parametrelerle ayarlama ve uyum sırasında yardımcı olur);
• kanca (onun yardımıyla talaş zincirden çıkarılır);
• manuel ve elektrikli makineler.

Kendin yap testere zinciri değişimi

Motorlu testere üreten şirketler, sahiplerinin zincirleri kendi elleriyle değiştirmelerini yasaklamaz. Bir bütçe biriminin en yaygın tasarımı yanal gerilime sahiptir. Zinciri değiştirmek için aşağıdakileri yapın:

• koruyucu kalkanı hareket ettirin ve aynı zamanda freni bırakın;
• germe vidasını bir tornavidayla çevirin, somunu sökün;
• kapağı açın ve lastiği dişliden ayırın;
• eski zinciri çıkarın ve yenisini takın;
• tüm adımları ters sırada tekrarlayın.

Bundan sonra zincir sorunsuz bir şekilde gerilmelidir. Son streç, plastik kapak kapatıldığında yapılır.

Elektrikli testere bileme teknolojileri

Uzmanlar, elektrikli bir cihazın hizmet ömrünün basit kurallara uyularak artırılabileceğini söylüyor:

• yeni ürün eski parçalar ve zincir ile kullanılmaz;
• bileme işleminden sonra testere tam güçte açılır ve en az bir dakika kaydırılır;
• testerenin her dişi dikkatlice yağlanır.

Mekanizma, uygun ağ gerilimi ile etkin bir şekilde çalışacaktır, aksi takdirde yaralanma riski vardır.

Bir dosya ile bileme

Bir zincir bileme eğesi, yeni ekipman kiralamak veya satın almak için paradan tasarruf etmenizi sağlar. Bu en bütçeli cihaz olmasına rağmen, bir dezavantajı var. Bir dosyayla çalışmak çok zaman alır, sürecin kendisi zahmetlidir ve çok çaba gerektirir. Ek olarak, alet hızla bozulduğu için bu tür bileme tek seferliktir.

Doğru eğe çapını seçerseniz yüksek kaliteli bir sonuç elde edilebilir. 1,3 mm zincir için 4 mm parametreli bir cihaz uygundur. 1,6 mm zincirler için 5,2 mm çapında büyük bir agrega kullanılır. Sınırlayıcıyı çıkarmak için düz yüzeyli cihazlar kullanılır.

Elde taşınan bir cihazla çalışırken, bir desen veya şablon kullanışlıdır. Bu aletlerden biri tekerleğe sabitlenir, eğim açısı seçilir ve sabitlenir. Sonra birkaç kez bir dosyayı sizden uzağa doğru yürütün.

Hareketler, aşırı çaba sarf edilmeden ölçülü bir şekilde gerçekleştirilir ve tek taraflı silme işleminden kaçınılır. Başlangıçta tüm dişler aynı açıda bilenir, ardından şablonun konumu değiştirilerek zıt kısımlar işlenir.

Her bir diş aynı sayıda hareket ve eşit basınçla bilenir. Ancak bu şekilde tüm elemanlar aynı uzunlukta olacaktır. İşlemde büyük hatalar yapılırsa testere çatlar.

Manuel ve otomatik makine kullanımı

Dosyalar tüm zincirler için uygun değildir. Kesici kenar orijinal görünümünü kaybettiğinde makineyi kullanmanız gerekir.

Bir manuel üniteyi çalıştırma prosedürü aşağıdaki gibidir:

• zincir kelepçesinin ayar vidasını sökün;
• baklaları taşlama taşları yönünde çevirerek zinciri takın;
• önerilen açıyı ayarlayın;
• dişler iki şekilde işlenir: sıralı (ters polarite ile) veya dönüşümlü olarak.

Bileme derecesi en kör diş tarafından belirlenir. Tüm elemanların mukavemetini düşürmemek için taşlama sığ yapılır. Makinedeki çalışma sonunda zincire basınçlı hava üflenir ve birkaç saat motor yağına indirilir.

Bu yöntemin ana avantajı, bir törpü veya öğütücü kullanırken imkansız olan maksimum doğruluğu elde etmektir.

Bileme genellikle otomatik makinelerde yapılır. Atölyelerde ve fabrikalarda benzer makineler kurulur, ancak bazı sahipler evde böyle bir cihazı karşılayabilir. Yerleşik bir taşlama taşı ile küçük boyutlu bir "kutu" ile temsil edilir. Testere içeri sokulur, sabitlenir ve kapatılır.

Elektrik mekanizması, zincirin taş üzerinde otomatik olarak keskinleştirilmesi sonucunda tam güce ayarlanmıştır. Benzer bir işlem birkaç dakika sürer, ancak makinenin sahibi, bu makineyi üreten üreticiden ek zincirler satın almalıdır.

Bileme öğütücüler için uygulama

Pek çok uzman, öğütücü kullanmayı pratik olmayan bir yöntem olarak görüyor, ancak yine de bu mekanizma sıklıkla kullanılıyor. Böyle bir birimin uygun şekilde kullanılması, değerli mülkün zarar görmesine yol açmaz. Ancak testere, sahibinin hayatında ilk kez işleniyorsa, yukarıdaki cihazlara başvurmak daha iyidir.

Elektrikli testere zincirlerini bir öğütücü ile bileme özellikleri:

• diş bileme, zincirin çıkarılmasını gerektirmez;
• çalışmak için yuvarlak kenarlı 2,5 mm'lik bir metal disk kullanın;
• bileme açısı, kendi deneyiminize göre görsel olarak seçilir;
• lastiğin altı ile zincir arasına bir tahta takoz koymanız gerekir.

Böyle bir teknoloji emek yoğun değildir, kısa sürede gerçekleştirilir. Önemli olan, kullanıcının böyle bir mekanizmaya iyi hakim olmasıdır. Seçilen yöntem ne olursa olsun, basit bir eğeyle çalışırken bile güvenliği her zaman hatırlamalısınız. Bileme tekdüzeliğini dikkatlice izlemek ve aşırı durumlarda en kısa dişe odaklanmak gerekir. Zincirin dengesiz hareketi kırılmasına ve ciddi yaralanmalara neden olur.

Elektrikli testere zincirini kendi elinizle nasıl keskinleştirirsiniz? Bu soru, evdeki bu yararlı aracın çok sayıda sahibi tarafından sıklıkla sorulur. Genel olarak, böyle bir süreç oldukça uzundur ve belirli bir emek, doğruluk ve beceri gerektirir. Bununla birlikte, herhangi bir kişinin gücü dahilindedir, ancak uzmanların tavsiyelerini dikkate almak gerekir. Kesme ataşmanının yanlış bilenmesi sorunu yalnızca şiddetlendirecektir.

neden sorun var

Motorlu testere, odun kesmek için kullanılan bir el aletidir ve kesme elemanı, özel bir şekilde keskinleştirilmiş diş kenarları olan bir zincirdir. Ahşabın göreli yumuşaklığına rağmen, aktif kullanım sırasında kesme bölümü, kenarın körelmesi ve talaş ve deformasyon şeklinde küçük kusurların ortaya çıkmasıyla birlikte doğal aşınma ve yıpranmaya maruz kalır. Sonuç olarak, cihaz işlevlerini etkin bir şekilde yerine getirmeyi durdurur, bu da kesme işleminin önemli ölçüde ağırlaşmasına ve uzamasına neden olur. Kendin yap motorlu testere zinciri bileme, aleti önceki performansına döndürmenizi sağlar. Bu, çeşitli cihazlar kullanılarak gerçekleştirilebilen standart bir işlemdir.

Zincirinizi bileme zamanının geldiğini nasıl anlarsınız? Aşağıdaki belirtiler, kesme aletinin önemli aşınmasının belirgin belirtileri olarak kabul edilir: odun keserken aletin bir yandan diğer yana "yürümesi"; elektrik motorunun maksimum hızında bile odun kesme hızında önemli bir azalma; kesimin aşırı genişliği ve pürüzlülüğü şeklinde bariz testereleme kusurlarının görünümü; değiştirilmiş bir konfigürasyonun aşırı küçük yongalarının görünümü.

Kör bir zincir üretkenliği büyük ölçüde azaltır. Kesim sırasında, çalışan yorgunluğuna ek olarak aletin arızalanması, zincirin kırılması ve münferit bağlantılarının hasar görmesi olasılığını artıran ek çabalar uygulanmalıdır. Bu koşullar, elektrikli testere zincirinin nasıl keskinleştirileceği konusunun ele alınması gerektiğini göstermektedir. Aletin talimatlarında, zinciri bileme işlemi için son tarih yoktur, her durumda kesici kenarın gerçek durumuna göre ayrı ayrı ayarlanır.

Yapısal elemanlar

Bir motorlu testere zincirinin nasıl düzgün bir şekilde keskinleştirileceği sorununu çözmek için tasarım özelliklerini açıkça anlamanız gerekir. Testere işlemi, zincir baklasındaki kesme dişlerinin özel şekli ile sağlanır. Bu tür dişlerin her biri, bıçaklarının karakteristik bileme açısına sahip bir yanal (uç) ve üst kesici kenara sahiptir. Odun kesimi, planyalama prensibine göre yapılır ve bir sınırlayıcı yardımıyla dişin içine girme derinliği değişir.

İşlemin en önemli özelliği kenarların keskinleştirilme açılarının değerleridir. Dişin arkası, ağaca nüfuz etmekten sorumlu olan üst kenarın arka köşesini oluşturur. Bu açı, üst bıçak sırtının gerekli eğimini sağlar ve yaklaşık 49-58º'dir. Yan kenarın arka açısı bir bıçak tarafından oluşturulur ve ahşabı yandan keser. Yan kanat, baklanın kayan yüzeyi ile birlikte talaş açısını oluşturur. 59-84º aralığında olmalıdır (farklı motorlu testere türleri için farklıdır). Genel olarak, üst bıçağın ana kesme elemanı olduğu söylenebilir ve en önemli özelliği arka açısı olarak kabul edilir.

Bileme açısı nasıl doğru bir şekilde belirlenir. Üst kesme bıçağından kılavuz çubuğa dik açılarda ölçülür. Değerinin değiştirilmesi aşağıdaki özelliklere yol açar: yumuşak yapı malzemelerinin kesilmesini hızlandırmak için bir artış ve sert ahşabın düzgün ve yüksek kaliteli bir şekilde kesilmesi için bir azalma. Bu açının optimal boyutu 26-36º aralığındadır. Genel olarak, ana parametreler şunlardır: bileme açısı, eğim açısı ve üst kenar açısı. Zincir bileme sırasında dikkatle kontrol edilirler.

Bir başka kontrol edilebilir parametre, derinlik göstergesinin mesafesidir. Üst bıçak ile sırtın ön kenarı arasındaki yükseklik farkını temsil eder. Bu özellik, kesme sırasında çıkan talaşların kalınlığından sorumludur. Normalde bu mesafe 0,44-0,76 mm aralığında olmalıdır ve çoğu zaman 0,60-0,65 mm olarak ayarlanır. Keskinleştirme sırasında, sınırlayıcının yüksekliğini azaltmayı gerektiren sırtın yüksekliğinin azaldığı unutulmamalıdır, yani. keskinleştir. Ayrıca, aşırı bir boşluğun kesme kalitesini düşürdüğü ve testerenin kesme sırasında geri tepmesini arttırdığı dikkate alınır.

Dosya bileme

Bu sorunu çözmenin en kolay ve en hesaplı yolu motorlu testere zincirini bir eğe ile bilemektir. Bu manuel teknik, diş parametrelerinin hassasiyetini ve dikkatli kontrolünü gerektirir. Eylemlerin doğruluğunu kontrol etmek için özel cihazlar kullanılır.

Bu tekniği kendi ellerinizle uygulamak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak: çeşitli boyutlarda ve tane boyutlarında düz ve yuvarlak eğeler; dosyanın eklendiği tutucu; özel şablon; metal talaş ve sıkışmış talaş kalıntılarını çıkarmak için kanca şeklinde bir cihaz; mengene Ana araç, ana eylemlerin gerçekleştirildiği 4-6 mm çapında yuvarlak tip bir dosyadır. Çalışırken doğru açılar sağlanmalıdır ve bu nedenle eğe, dişlere göre istenen konumunu sağlayan bir tutucuya takılır. Bir tutucu yardımıyla alet, dişin arkasına çapının %20'si kadar bir çıkıntı ile sabitlenir.

Limiter yüksekliğini düşürme işlemi düz eğe ile sağlanmaktadır. Fazla metali çıkarmamak için özel bir şablon kullanılır. Bileme sırasında şablonun ortasında bulunan deliğe geçirilirken testere zincirine takılır. İşleme sırasında dosya, silindirler tarafından desteklenir ve şablonun yan yüzlerine tam olarak paralel hareket eder.

Motorlu testere zincirini manuel olarak doğru bir şekilde bilemek için aşağıdaki bileme kuralları dikkate alınmalıdır:

1. Dişlerin ve sınırlayıcının parametreleri birbirine bağlıdır ve değerleri farklı alet türleri için farklılık gösterebilir ve motorlu testere talimatlarına uygun olmalıdır.
2. Tüm zincir baklalarının keskinliğinin aynı olmasını sağlamak önemlidir, bu da tüm dişlerin en küçük yüksekliğe sahip elemanla hizalanmasını gerekli kılar.
3. Eğe zemine paralel ve yatay düzlemde 26-31º açı ile döndürüldüğünde doğru bileme sağlanır.
4. Metalin çıkarılması ancak eğe sizden uzaklaştığında sağlanır, sorunsuz ve ihtiyatlı bir şekilde yapılmalıdır.
5. İlk aşamada bir yöndeki tüm dişler bilenir ve ardından zincir ters çevrildikten sonra farklı yöndeki elemanlar işlenir.

Manuel bileme prosedürü aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• elektrikli testerenin güvenilir bir şekilde sabitlenmesinin sağlanması ve bir zincir hareketi durdurucunun takılması, aletin dizler arasında tutulmasına izin verilirken, ancak daha güvenilir sabitleme için bir mengeneye sıkıştırılması önerilir;
• yeniden işleme riskini ortadan kaldırmak için ilk dişin işaretlenmesi;
• zincirin tüm uzunluğu boyunca aynı yöndeki tüm dişlerin dönüşümlü olarak keskinleştirilmesi;
• testereyi ters çevirin ve tekrarlayan bileme, ancak ikinci yöndeki dişlerle;
• özel bir şablonun kurulmasıyla sınırlayıcının işlenmesi.

Öğütücü kullanma imkanı

Bir dosya kullanan manuel yöntem, deneyimsiz araç sahipleri için en uygun seçenek olarak kabul edilir. Dezavantajı, prosedürün artan karmaşıklığı ve süresidir. Bilenen aletin işlenmesi bir öğütücü ile sağlanabilir. Prensip olarak, bu teknoloji önceki yöntemden çok az farklıdır, ancak sürecin mekanikleştirilmesine izin verir. Başka bir şey de, bir öğütücü kullanmak, onunla çalışmak için belirli beceriler gerektirir ve en ufak bir yanlış hareketle, aşırı miktarda metal çıkarılacaktır.

Bu nedenle öğütücünün işlenmesi özel dikkat ve doğruluk gerektirir.

Bu mekanize yöntemi uygularken, aşağıdaki nüanslar dikkate alınmalıdır:

1. Zincir motorlu testereden çıkarılmaz ve tüm işler monte edilmiş alet üzerinde yapılır.
2. Öğütücüye metal işleme için en az 3 cm çapında bir disk takılıdır ve yeni bir disk kullanmaya çalışmamalısınız çünkü. önceden kullanılmış bir diskin daha yuvarlak kenarları vardır.
3. Zincir ile motorlu testere çubuğunun tabanı arasına tahta takoz şeklinde bir blok yerleştirilmiştir.
4. Bilemenin sağlandığı açının doğru belirlenmesi önemlidir ve her alet için ayrı ayrı ayarlanır.

makinelerin kullanımı

Niteliksel olarak bilenmiş motorlu testere zinciri, bu amaç için özel olarak tasarlanmış manuel makineler kullanıldığında ortaya çıkar. Ana avantajı, kesici elemanlarda ciddi hasar olsa bile gerekli işlemeyi sağlamasıdır. Şu anda, bu tür ekipmanların seçimi oldukça kapsamlıdır. Makineler kompakt, portatif ve sabit versiyonlarda mevcuttur.

Oldukça popüler bir Stihl bileme makinesi örnek olarak gösterilebilir. 2 versiyonda temin edilebilir: FG1 marka taşınabilir cihaz ve FG2 marka sabit cihaz. Bu tür makinelerin önemli bir özelliği, bileme işleminin tüm ana parametrelerinde ince ayar yapabilme yeteneğidir. Bir eğe kullanan manuel teknolojiye dayalıdırlar. Eğe benzeri özel bir alet makineye net bir şekilde sabitlenmiştir ve icracı bu aletin 3-4 hareketi ile dişin keskinleşmesini sağlar.

Daha gelişmiş makineler, manipülasyonları tamamen mekanize etmeyi mümkün kılar. Ayrıca bir takım takım tezgahları taşlama prensibine göre bileme yapmaktadır. Bu durumda, öteleme hareketi olan bir alet değil, dönen bir zımpara diski (daire) kullanılır.

Çalışma sırasında herhangi bir alet aşınır ve yırtılır ve motorlu testere de bir istisna değildir. Künt zinciri, testere kalitesini ve kesme hızını keskin bir şekilde düşürür ve böyle bir kesme elemanının kullanılması, tüm aletin arızalanmasına neden olabilir. Doğru zamanda zincirin bileylenmesini sağlamak gerekir. Böyle bir işlem kendi ellerinizle yapılabilir, ancak aynı zamanda motorlu testere talimatlarında belirtilen tüm parametrelere çok hassas bir şekilde uyulmalıdır.

Elektrikli ve motorlu testereler, matkap, darbeli matkap ve daha fazlası gibi cihazların yanı sıra birçok özel ev sahibinin cephaneliğine dahil edilmiştir. Bu aracın bir olumsuz tarafı var - zincir zaman zaman köreliyor. Nasıl doğru yapılacağını biliyorsanız, kendi ellerinizle keskinleştirebilirsiniz.

Bir zincirin donuk olup olmadığı nasıl anlaşılır

Keskin bir elektrikli testere ile çalışmış olan herkes, zincirin ne zaman keskinleştirilmesi gerektiğini hemen anlayacaktır. Bunu belirlemenin birkaç yolu vardır:

• odun keserken talaş yerine neredeyse toz dökülür;
• operasyon süresini arttırır;
• yakıt tüketimi artar;
• testere saplanır, elden çıkar;
• testere kesikleri eğridir.

Bileme mümkün olan en kısa sürede yapılmalıdır ve yalnızca bir aletle çalışmak zorlaştığı için değil. Keskinleştirilmemiş bir zincir kullanıldığında, hizmet ömrü kısalır ve motorlu testere mekanizması daha hızlı aşınır, planlanandan önce arızalanır.

nasıl keskinleştirilir

Elektrikli testere zincirini bilemek kolay bir işlem değildir. Şu anda kullanımda olan üç seçenek vardır:

• bir dosya ile;
• öğütücüler;
• özel taşlama makinesi.

Bıçakları, makasları ve diğer kesme aletlerini keskinleştirirken benzer yöntemler kullanılır, bu nedenle burada olağanüstü bir şey icat edilmemiştir. Ancak, PowerSharp sistemini keskinleştirmek için özel araçlar da vardır. Üzerinde tasarım özelliklerini gösteren özel bir işaret bulunan testereleri evde hızlı bir şekilde keskinleştirmenize olanak tanırlar.

Dosya

Konfigürasyonu yuvarlak olduğundan, yuvarlak bir aletle testere dişinin çalışma kenarını keskinleştirmek gerekir. Ev tipi motorlu testerelerde, testere dişleri küçük olduğu için 4-5 mm çapında bir dosya kullanılır. Profesyonel testereler, 5,2-5,5 mm çapındaki eğelerle bilenir.

Düz bir eğe, kesme derinliği sınırlayıcıyı keskinleştirir. Bu kenar düzeltilmezse, zincir ahşabı gerekli derinlikte kesmeyecek ve bu da kesme hızını azaltacaktır. Bu da hem aşırı yakıt tüketimini hem de testere motorunun aşırı ısınmasını doğrudan etkileyecektir.

Dosyalar nasıl düzgün şekilde keskinleştirilir

Her şeyden önce, elektrikli alet hazırlanmalıdır. Düz bir yüzeye monte edilir, masa veya tezgah olabilir. Zincir, kilit kolunun döndürüldüğü fren moduna ayarlanarak maksimuma çekilir. Testere dişleri kusurları açısından incelenir: talaşlar, çatlaklar, tam kırılma, vb.

Motorlu testereler için zincirleri kendi ellerinizle bileme işlemine gelince, işte birkaç öneri:

• dişleri bir törpü ile içten dışa doğru keskinleştirmek gerekir;
• zincirde, üreticinin bileme derecesini belirtmek için özel olarak uyguladığı bir işaret vardır;
• bileylenecek diş, iş kolaylığı için zincirin ortasında yer almalıdır;
• bilenmiş, zinciri kilitten çıkarmış, bir sonraki dişi ortaya doğru ilerletmiş, frene basmış.

Zincirin dişleri oldukça keskin olduğu için ellerinize koruyucu eldivenler giyerek testere ile dikkatli çalışmak gerekir. Kenar düzlemi boyunca hareketlerin sayısı dişlerde oluşan hasara bağlı olarak farklıdır.

Aksesuarlar

Donanım mağazaları, sınırlayıcının bileme açısını ve derinliğini açıkça gösterdikleri için elektrikli veya elektrikli testere zincirini keskinleştirmenin kolay olduğu özel tutucular satarlar. Armatürü zincire taktıktan sonra, durakların ötesine geçmeden tutucunun konfigürasyonuna uymanız yeterlidir. Prensipte bu işe yaramaz, bu nedenle tutucu boyunca diş bileme gerekli açı ve derinlik parametrelerine sahiptir.

Bilemeyi kolaylaştıran bir diğer cihaz da testere zinciri diş düzeltme makinasıdır. Cihaz, tasarımında yer alan özel kelepçelerle zincir baraya sabitlenir. Kılavuz, keskinleştirme derecesini belirleyen bir açıda yerleştirilmiştir. Parametre değiştirilerek ayarlanabilir.

Bilenecek diş, üzerine eğenin de yerleştirildiği özel bir dayanak ile sabitlenir. Bu tür makineler çok sayıda farklı üretici tarafından üretilmektedir. Tamamen dışsal olarak, araçlar farklı olabilir, ancak yapısal olarak hepsi aynıdır.

Lütfen dişlerin çalışma kenarlarının önce elle keskinleştirildiğini ve ancak bundan sonra derinlik mesnedinin kesildiğini unutmayın. Bu durumda, diş kenarı ile sınırlayıcının üst düzlemi arasındaki yükseklik farkını kesinlikle korumak gerekir.

PowerSharp Sistemi

Bu cihazın her tür zinciri bileyemeyeceği unutulmamalıdır. Kendi PowerSharp markalı zincirlerine ve kılavuzlarına uyarlar. Çubuk, herhangi bir testereye kolayca yerleştirilir ve standart olanlardan bir farkı vardır - ön tarafta ek bir delik.

Bileme sistemi, içine bir bileme taşının takıldığı plastik bir blok ile donatılmıştır. Yani bloğun içine daha önce zincir takılmış bir lastik yerleştirilir. Orada, lastikteki ek bir delikten sokulan bir pim ile sabitlenir. Blok bir kapakla kapatılmıştır. Bloğun önüne, bir kolun işlevlerini yerine getiren bir anahtar yerleştirilmiştir. Bükülmeli, böylece aşındırıcı taşı zincirin dişlerine bastırmalıdır.

Bundan sonra testere anahtarla yere yatırılmalı ve maksimum hızda çalıştırılmalıdır. Birkaç saniye ve testere keskinleştirilir.

Bileme makineleri

Servis merkezlerinde uzun süredir kimse dosya kullanmıyor. Çünkü zincirin doğru bilenmesi, tam olarak dişlerin açısının ve sınırlayıcının yüksekliğinin sürdürülen parametreleridir.

Bunu manuel olarak başarmak zordur ve servis merkezi, elektrikli veya motorlu testerenin uzun süreli çalışmasıyla işlemin kalitesini garanti eder.

Taşlama prosedürünün üretim kolaylığı, taşlama makinesinin tasarımında zincirin sabitlendiği bir mandala sahip olmasından kaynaklanmaktadır. Zincir dikey olarak sabitlenecek şekilde kurulur.

Cihazın kurulum yerini ayarlayabilirsiniz. Bunu yapmak oldukça basittir çünkü mandal yatay bir düzlemde hareket edebilir. Eğim açısı, motor miline monte edilmiş olan aşındırıcı diski (daire) belirler. Böylece bileyici fabrikada ayarlanan gerekli açıda konumlandırılmış olur. Ancak gerekli eğim derecesine bağlı olarak da değiştirilebilir.

Örneğin sert ahşabı kesmek için 20-25°'lik bir açı gereklidir, yumuşak ahşap için - 30-35°'lik bir açı gereklidir, ahşabı damar boyunca kesmek için 10°'lik diş açısına sahip zincirler kullanılabilir.

Disk bir elektrik motoru tarafından döndürülür, ancak daldırılması operatör tarafından manuel olarak gerçekleştirilir. Ancak burada bile kesimin derinliğini artırmamak için gerekli parametreyi ayarlayabilirsiniz. Bu arada, disk çıkarılabilir bir öğedir.

bileme değirmeni

Not! Bu tür testere bileme güvenli değildir, çünkü testere dişleri taşlama miline monte edilmiş dönen bir daireye elle getirilir.

Mil, zincire ciddi bir yükün aktarıldığı yeterince yüksek bir hızda döner. Ve bu tek olumsuz değil, işte bunlardan sadece birkaçı:

• kaldırılacak olan tabakanın açısına ve kalınlığına dikkat edilmesi açısından dişlerin eşit olmayan bilenmesi;
• zincir baklalarını birbirine sabitleyen bağlantı elemanını (göz) kesme yeteneği;
• dilimleri gerekli parametrelere uydurmanın zorluğu.

Bir öğütücü ile bileme işlemi, elektrikli aletin bir mengeneye sıkıştırılmasıdır. Hareket etmemesini veya titrememesini sağlamak gerekir. Öğütücüyü, disk dikey bir düzlemde olacak şekilde sabitlemeye çalışırlar. Tecrübeniz varsa, o zaman her şeyi tam tersi şekilde yapabilirsiniz, yani testereyi bir mengeneye sabitleyebilir ve ellerinizle öğütücüyü zincire getirebilirsiniz. Bu yöntemlerin ikisi de güvensizdir.

Hangi yöntemin daha kolay olduğu açık ve yorumsuz. Basit kılavuzların ve eğelerin kullanılması, testere zincirini evde sakin koşullarda bilemeyi mümkün kılar. Ancak bu seçenek zaman alacaktır. İdeal olarak ve garantili olarak her şey, dişlerin gerekli eğim açısına sahip bir elektrikli makinede taşlanacağı bir teknik serviste yapılacaktır. Bu hizmet ucuzdur, asıl mesele böyle bir hizmetin eve yakın olmasıdır.

Uygun kullanım ve bakım, aletin kalitesini ve performansını büyük ölçüde etkiler. Rahat çalışma için zinciri zamanında bilemeniz gerekir. Kör bir zincir, özellikle tüm süreç özellikle karmaşık olmadığı için uzmanlara atfedilebilir veya kendi ellerinizle keskinleştirilebilir. Üzerindeki dişler alışılmadık bir şekle sahip olduğundan, yalnızca belirli bir beceri kazanmak gerekir.

Ne zaman keskinleştirme yapılır ve nasıl öğrenilir?

Zamanında yapılmayan zincir bakımlarından doğabilecek sorunlar:

• çarpık kesimler;
• artan yakıt tüketimi;
• motorlu testerenin önde gelen parçalarının daha hızlı aşınması ve hizmet ömrünün kısalması.

Dişlerin ne kadar çabuk matlaştığı aletin ne sıklıkta kullanıldığına ve koşullara bağlıdır. Zemini veya taşları birkaç kez asmak yeterlidir ve zaten motorlu testere zincirini bilemeniz gerekecektir.

Zincirin kör olduğunu öğrenebileceğiniz işaretler:

• alet ellerden kaçmaya çalışır, takılır;
• küçük talaşlar dökülüyor, neredeyse toz;
• testere ancak büyük bir çabayla derinleşir;
• kesme süresi uzar.

Ek olarak, künt dişler basitçe dikkatlice incelenebilir. Çıplak gözle bile küntleşme belirtileri fark edilebilir.

Motorlu testere zinciri ne kadar erken bilenirse, o kadar az metal taşlanır, bu da daha uzun süre dayanabileceği anlamına gelir.

Zincir dişleri nasıl ve nasıl keskinleştirilir

Testere zinciri dişleri düzensiz şekillidir. Bir taban, bıçak ve derinlik göstergesinden oluşurlar. Bıçak aynı zamanda dikey bir bıçağa ve açılı olarak düşen yatay bir bıçağa sahiptir. Bu bıçaklar sayesinde elektrikli testere ahşabı keser. Bir planya prensibi üzerinde çalışırlar, parçaları keserler ve sınırlayıcı kalınlıklarını düzenler (bununla yatay bıçak arasındaki yükseklik farkı talaşların kalınlığı olacaktır). Motorlu testere zincirini manuel olarak veya bir makine kullanarak bileyleyebilirsiniz.

Bileme setleri

En yaygın yollardan biri, bir dizi yuvarlak ve düz eğe, bir eğe tutucu, bir dayanak ölçüsü ve talaşı çıkarmak için kullanılan bir kancadır. Tutucunun doğru konumu için, bileme için doğru açıyı belirlemenizi sağlayan özel işaretler uygulanır. Dişin ve sınırlayıcının üst kısmına takılır, yuvarlak eğe ise altında kalır ve bıçağın hemen yanında bulunur. Eğe tutucu sayesinde eğe doğru yüksekliktedir, daha doğrusu bıçağın 1/5 üzerinde çıkıntı yapar. Kesme dişini keskinleştirmek için, dişin konturu yuvarlak bir şekle sahip olduğundan sadece yuvarlak eğeler kullanılır.

Kitler zincir hatvesine göre satın alınmalıdır. Farklı zincirler için aynı bileme kitini kullanmayın.

Elektrikli testere zincirini evde bilemeye başlamadan önce, lastik bir mengene veya kelepçe ile sabitlenmelidir, asıl mesele testerenin işlem sırasında hareket etmemesi. Tutucuyu işaretlere göre taktıktan sonra sorunsuz bir şekilde başlarlar ve çok fazla baskı yapmadan dosyayı 2-3 kez kesinlikle sizden uzaklaştırırlar. Benzer işlemler diğer tüm dişlerle tekrarlanır. Tek taraflı aşınma olmaması için eğenin zaman zaman ters çevrilmesi gerekir. Herkes için basınç kuvveti ve hareket sayısı aynı olmalıdır, bu tüm dişlerin düzgün bir şekilde keskinleştirilmesi için gereklidir. Farklılarsa, zincirde kırılmaya yol açacak çatlaklar oluşabilir.

Çalışmayı kolaylaştırmak için önce dişler bir tarafta bilenir ve ardından testere ters çevrilir ve diğer tarafta dişler hizalanır.

Bileme en küçük dişle başlar, böylece diğerlerinin uzunluğu onunla aynıdır. Bıçakların işlenmesi ile ilgili çalışmalar tamamlandıktan sonra sınırlayıcılara geçerler. Kitten bir şablon, sınırlayıcı deliğin içinde olacak şekilde zincirin üstüne takılır. Çıkıntılı kısım düz bir eğe ile taşlanmıştır.

Video, elektrikli testere zincirinin bir eğe ile nasıl keskinleştirileceğine dair bir örnek gösterir:

Hem bıçağı keskinleştirmek hem de sınırlayıcıyı taşlamak için tutucu yerine bir şablona sahip başka bir set var. Zincir deliklere düşecek şekilde takın. Daha sonra silindirlerin üzerine yuvarlak bir eğe yerleştirilir ve bıçağın altına getirilir. Keskinleştirme sırasında, her zaman şablonun yan kenarlarına paralel olduğundan emin olmanız gerekir.

Sınırlayıcı için, yumuşak ahşap anlamına gelen Soft ve sert ahşap için Hard olarak etiketlenmiş 2 ayrı delik vardır. Yuvanın çıkıntılı kısmı düz bir eğe ile taşlanmıştır.

Bileme sadece kendi kendine ve yumuşak hareketlerle yapılır, ikincisinin sayısı tüm dişler için aynı olmalıdır.

Bu sistem, zinciri kılavuzdan bile çıkarmadan birkaç saniye içinde bilemenizi sağlar. PowerSharp zinciri, aşındırıcı çubuk, kılavuz çubuk ve bileyici içerir. Bununla zinciri bilemek için aşağıdaki 3 adımı yapmanız gerekecek:

• PowerSharp çubuğunu ve zincirini kurun;
• keresteyi taşlama cihazının içine sabitleyin, ardından lastiğe takılır;
• Motorlu testerenin ucu bir nesneye dayalıdır ve birkaç saniye fırlatılır.

Aşağıdaki video, bu sistemi kullanarak bir motorlu testere zincirini kendi ellerinizle nasıl keskinleştireceğinizi daha ayrıntılı olarak göstermektedir:

Manuel ve elektrikli makineler

Dişler çok aşınmışsa ve kesme bıçağı şeklini kaybetmişse, bunları manuel olarak hizalamak uzun zaman alacaktır. Bu durumda, genellikle manuel bir makine veya taşlama çarklı elektrikli bir makine kullanılır. Birinci tip cihaz, yuvarlak bir dosya ile yaylı testere şeklindedir. Makineler, doğrudan otobüse kurulabilen sabit ve hareketlidir.

Gerekli parametreleri ayarlamak için en küçük dişle başlayın. Tüm dişler bileylenip hizalandıktan sonra, stopları bilemek için yuvarlak eğe düz bir eğe ile değiştirilir.

Elektrikli makinelerin avantajı, diskin doğrudan keskinleştirilmekte olan bıçağın altına getirilmesidir. Ayrıca bu durumda bileme kalitesi garanti edilir ve tüm dişler aynı boyutta olur.

Aşağıdaki video, bir elektrikli makine kullanarak kendi elinizle bir motorlu testereyi bileme örneğini göstermektedir.

Her zaman önce bıçaklar ve ancak daha sonra sınırlayıcılar keskinleştirilir.

Bileme açısı değiştirilebilir - randevunun amacına bağlıdır. Sert ahşabı kesmek için daha küçük bir açı ve yumuşak ahşabı kesmek için daha büyük bir açı kullanılır. Her durumda, 25° ile 35° arasında olmalıdır. Uzunlamasına kesme amaçlı zincirler için 10°'lik bir açı kullanılır.