Кінцеві заходи 2 н1 держстандарт 9038 90. Міри довжини кінцеві плоскопаралельні

14.07.2023

Міри довжини кінцеві плоскопаралельні

Плоскопаралельні кінцеві заходи довжини призначені передачі розмірів від довжини основний світлової хвилі до виробу. Кінцеві заходи довжини є найбільш точним вимірювальним інструментом, що застосовується в промисловості для контролю розмірів, перевірки та градуювання заходів, вимірювальних приладів та інструментів, для перевірки калібрів, встановлення правильних розмірів при виготовленні інструментів, пристроїв та штампів, а також для особливо точних розмічальних робіт та налагодження верстатів.
Для захисту сталевих кінцевих заходів довжини в блоках, які застосовуються для безпосередніх вимірювань інструментів, пристроїв та інших виробів, рекомендуються захисні кінцеві заходи довжини крайніх заходів в блоках. Таким чином, основні кінцеві заходи довжини оберігають від передчасного зношування, неминучого при зіткненні з об'єктом, що вимірювається.
Кінцеві заходи довжини виготовляються з хромистої сталі з високою якістю обробки вимірювальних поверхонь, з гарною притиранням (зусилля зчеплення становить від 3 до 8 кгс) і мають високу зносостійкість.
Кінцеві заходи мають форму прямокутного паралелепіпеда з двома плоскими взаємно паралельними вимірювальними поверхнями.
Кінцеві заходи виготовляються із сталі та твердого сплаву.
Кінцеві заходи довжини мають високу зносостійкість і забезпечує хорошу притирання до скляних пластин і один до одного.
Кінцеві заходи використовуються окремо або в блоках шляхом притирання кількох заходів разом.
Кінцеві заходи випускаються наборами. Набори кінцевих заходів різняться між собою кількістю та номінальними розмірами заходів.
Кінцеві заходи випускаються 4-х класів точності: 0, 1, 2 та 3.

Контрольно-вимірювальні прилади (КІП) - це обладнання, без якого сьогодні неможливо уявити сучасне виробництво. Вимірювання необхідні кожному продуктивному етапі й у різних промислових сферах. Тому вимірювальні інструменти такі різноманітні, це і міри довжини кінцеві (КМД) ГОСТ 9038-90, мікрометри, мікатори, перевірочні та лекальні лінійки, крокометри, кутоміри, товщиноміри, твердоміри, мікроскопи, штангенциркулі, і т.д.

Купити Заходи довжини кінцеві (КМД) ГОСТ 9038-90 з доставкою по Росії

На сайті компанії ТОВ "М-Сервіс" можна швидко зробити замовлення вимірювального інструменту онлайн. Додайте товар у кошик, оформіть замовлення та отримайте за кілька секунд рахунок на оплату. Де б не знаходилася ваша фірма — у Челябінську, Єкатеринбурзі, Москві, Санкт-Петербурзі, Хабаровську, Криму та будь-якому іншому регіоні Росії — ми доставимо вам замовлення транспортною компанією без зайвого клопоту. Доставка до терміналу безкоштовно.

стор 1

стор 2

стор 3

стор 4

стор 5

стор 6

стор 7

стор 8

стор 9

стор. 10

стор. 11

стор. 12

стор 13

стор 14

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ЗАХОДИ ДОВЖИНИ КІНЦЕВІ
ПЛОСКОПАРАЛЬНІ

(СТ РЕВ 720-77)

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Дата введення 01.07.91

Кінцеві заходи призначені для використання як:

робочих заходів для регулювання та налаштування показувальних вимірювальних приладів та для безпосереднього вимірювання лінійних розмірів промислових виробів;

зразкових заходів для передачі розміру одиниці довжини від первинного еталона кінцевим заходам меншої точності і для перевірки та градуювання вимірювальних приладів.

Вимоги цього стандарту є обов'язковими.

1. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. Номінальні значення довжини кінцевих заходів повинні відповідати зазначеним у таблиці. 1.

Таблиця 1

Градація кінцевих заходів

	Від 0,99 до 1,01 включно. 1,99 2,01 9,99 10,01
	Від 0,40 до 0,41 включно.
	Від 01 до 07 включ. 0,9 1,5 включ. 9,9 10,1
	Від 0,1 до 3 увімкн.
	Від 0,5 до 25 включ.
	Від 1 до 25 увімкн.
	Від 10 до 100 увімкн.
	Від 25 до 200 увімкн.
	Від 50 до 300 увімкн.
	Від 100 до 1000 увімкн.

1.2. Кінцеві заходи мають бути виготовлені таких класів точності: 0; 1; 2; 3 - із сталі; 0; 1; 2 та 3 - з твердого сплаву.

Примітка. Кінцеві заходи зі сталі та твердого сплаву класів точності 00 та 01 виготовляють за погодженням між споживачем та виробником.

1.3. Кінцеві заходи при використанні як зразкові повинні бути повірені як зразкові 1, 2, 3 та 4-го розрядів МІ 1604. Зразкові заходи повинні мати відмітний знак при випуску з виробництва.

1.4. Кінцеві заходи слід надсилати наборами (див. додаток 2), спеціальними наборами (див. додаток 3) або окремими заходами та комплектами наборів (див. додаток 4).

Примітка. Клас точності набору визначається нижчим класом окремої міри, що входить до набору. Кінцева міра 1,005 мм, що входить до наборів 1, 2, 3, 12 і 15 3-го класу точності, повинна бути не нижче 2-го класу точності.

1.2 – 1.4. (Змінена редакція, Зм. № 1).

1.5. Розміри поперечного перерізу кінцевих заходів ( а, b) повинні відповідати зазначеним у табл. 2.

Таблиця 2

Номінальні значення довжини кінцевих заходів	Розмір поперечного перерізу а × b
Номінальні значення довжини кінцевих заходів
Від 0,1 до 0,20
св. 0,20 до 0,29
св. 0,20 до 0,29
св. 0,29 до 0,6
св. 0,29 до 0,6
св. 0,6 до 10,1
Св. 10,1 до 1000

Приклади умовних позначень:

Набір № 2 кінцевих заходів із сталі класу точності 1:

Кінцеві заходи 1 -Н2 ГОСТ 9038 -90

Набір № 3 кінцевих заходів із твердого сплаву класу точності 2:

Кінцеві заходи 2 -Н3-Т ГОСТ 9038 -90

Кінцева міра довжиною 1,49 мм із сталі класу точності 3:

Кінцева міра 3 -1 ,49 ГОСТ 9038 - 90

Комплект зразкових кінцевих заходів 1-го розряду:

Кінцеві заходи зразкові 1 -КО ГОСТ 9038 -90

Набір № 3 зразкових кінцевих заходів 2-го розряду:

Кінцеві заходи зразкові 2НО3 ГОСТ 9038 -90 .

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Кінцеві заходи довжини повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту щодо робочих креслень, затверджених у встановленому порядку.

2.2. Допустимі відхилення довжини кінцевих заходів від номінальної при температурі 20 °С і відхилення від плоскопаралельності вимірювальних поверхонь не повинні перевищувати значень, зазначених у табл. 3.

Таблиця 3

Номінальні значення довжини кінцевих заходів, мм

Допустимі відхилення

довжини від номінального значення ±, мкм, для класів точності

від плоскопаралельності, мкм, для класів точності

св. 0,29 до 0,9

Св. 0,9 до 10

Св. 10 до 25

Св. 25 до 50

Св. 50 до 75

Св. 75 до 100

Св. 100 до 150

Св. 150 до 200

Ці вимоги не поширюються на зону шириною 0,5 мм по краях вимірювальної поверхні, рахуючи від неробочих поверхонь - для номінальної міри довжиною до 0,29 мм включно і 0,8 мм - для номінальної міри довжиною більше 0,29 мм.

2.3. Відхилення від площинності вимірювальних поверхонь кінцевих заходів довжиною понад 0,9 до 3 мм у вільному стані не повинні перевищувати 2 мкм.

2.4. Притирання вимірювальних поверхонь кінцевих заходів має відповідати вимогам, зазначеним у табл. 4.

Таблиця 4

Допуск площинності скляних пластин 0,03 мкм – для класів точності 00, 01 та 0; 0,1 мкм – для класів точності 1, 2 та 3.

2.5. Параметр шорсткості вимірювальних поверхонь кінцевих заходів rz < 0,063 мкм по ГОСТ 2789 .

2.6. Краї вимірювальних поверхонь кінцевих заходів повинні бути закруглені до радіусу, що не перевищує 0,3 мм, або мати фаски не більше 0,3 мм.

На вимірювальних поверхнях кінцевих заходів, у тому числі в зоні переходу фасок на вимірювальну поверхню, не повинно бути дефектів, які негативно впливають на використання кінцевих заходів.

Допускаються на вимірювальних поверхнях кінцевих заходів подряпини, що не впливають на притирання (п. 2.4) та на відхилення довжини від номінального значення та від плоскопаралельності (п. 2.2).

2.7. (Виключений, Изм. № 1).

2.8. На вимірювальних поверхнях кінцевих заходів з твердого сплаву на відстані до 1 мм від центру вимірювальної поверхні та в кутових точках на відстані 1 - 2 мм від неробочих поверхонь мір класів точності 00, 0 не допускається наявність пір більше 120 мкм по ширині та мір класів точності 1 , 2 і 3 - більше 200 мкм по ширині. Ступінь пористості не повинен бути вищим 0,4 % за ГОСТ 9391 .

2.9. Температурний коефіцієнт лінійного розширення матеріалу кінцевих заходів із сталі на 1 м і 1 °С повинен бути в межах 10,5 - 12,5 мкм при температурі від 10 до 30 ° З.

2.10. Кінцеві заходи із твердого сплаву повинні мати температурний коефіцієнт лінійного розширення при температурі від 10 до 30 ° З відповідно до табл. 5 і виготовлятися цілком з твердого сплаву або сталі з вимірювальними поверхнями, оснащеними твердим сплавом.

Таблиця 5

Таблиця 6

У паспорті кінцевих заходів із твердого сплаву виробник повинен вказувати відповідне значення температурного коефіцієнта лінійного розширення заходів, що застосовується в наборі марки твердого сплаву.

2.11. Твердість вимірювальних поверхонь кінцевих заходів зі сталі повинна бути не нижчою за 800 HV за ГОСТ 2999 .

2.12. (Виключений, Изм. № 1).

2.13. Зміна довжини кінцевих заходів протягом року внаслідок нестабільності матеріалу має перевищувати значень, наведених у табл. 6. Вимоги до стабільності кінцевих заходів у часі повинні бути забезпечені виробником за умови, що кінцеві заходи не зазнавали різких температурних впливів, вібрацій та ударів, а також впливів магнітних полів, за винятком магнітного поля землі.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.14. Допуск перпендикулярності неробочих поверхонь щодо вимірювальних поверхонь повинен відповідати вказаному у табл. 7.

2.15. На неробочих поверхнях кінцевих заходів номінальною довжиною понад 100 мм повинні бути нанесені штрихи на відстані 0,211/від кінців міри.

2.16. Для з'єднання заходів у блоки стяжками за ГОСТ 4119 кінцеві заходи, що входять до наборів № 8 та 9, а також кінцеві заходи довжиною понад 100 мм у наборах № 22 - 24 повинні мати два отвори; захисні заходи 50 мм та кінцеві заходи 51,4 та 71,5 мм у наборах № 22 – 24 – один отвір.

Отвори повинні бути розташовані на відстані 25 мм від вимірювальних поверхонь, а міри 51,4 та 71,5 мм від однієї з вимірювальних поверхонь.

2.17. (Виключений, Изм. № 1).

2.18. Пояснення термінів, які використовуються у цьому стандарті, наведено у додатку 1.

Таблиця 7

2.19. Кожен набір кінцевих заходів та комплект наборів повинен бути упакований у футляр, до якого додаються паспорт за ГОСТ 2.601, а для зразкових кінцевих заходів та свідоцтво про перевірку МІ 1604.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.20. Маркування

На кінцевих заходах довжиною понад 5,5 мм значення номінальної довжини та товарний знак підприємства-виробника мають бути нанесені на неробочій поверхні. На захисних та зразкових заходах, крім зазначеного вище маркування, має бути нанесений відмітний знак. На кінцевих заходах класів точності 00, 01 та 0 допускається маркувати номер набору або інше додаткове маркування.

2.20.2. Маркування на футлярі - за ГОСТ 13762.

На футлярі кожного набору мають бути нанесені:

товарний знак підприємства-виробника (на зовнішній поверхні кришки);

порядковий номер набору чи комплекту;

клас точності (для робочих кінцевих заходів); розряд (для зразкових кінцевих заходів); напис "зразкові заходи" (на зовнішній поверхні кришки футляра набору або комплекту зразкових кінцевих заходів):

позначення цього стандарту;

літера «Т» (для наборів із твердого сплаву) на внутрішній поверхні футляра.

У кожного гнізда, яке укладають кінцеву міру, слід вказувати значення номінальної довжини.

2.20.1, 2.20.2. (Змінена редакція, Зм. № 1).

2.21. Упаковка

Кожний кінцевий захід у наборі повинен бути вкладений у відповідне гніздо і не випадати з нього при перевертанні закритого футляра.

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Для перевірки відповідності кінцевих заходів вимогам цього стандарту проводять державні випробування, метрологічну атестацію (для зразкових кінцевих заходів), приймальний контроль, періодичні випробування та випробування на відповідність заходів за температурним коефіцієнтом лінійного розширення матеріалу кінцевих заходів (пп. 2.9 та 2.10) та за стабільністю кінцевих заходів у часі (п. 2.13 – для робочих заходів, п. 1.6 МІ 1604 – для зразкових заходів).

Допускається випробування з пп. 2.9, 2.10 та 2.13, а також випробування за п. 1.6 МІ 1604 поєднувати з періодичними.

3.2. Державні випробування - за ГОСТ 8.383 та ГОСТ 8.001. Метрологічна атестація - за ГОСТ 8.326.

3.1, 3.2. (Змінена редакція, Зм. № 1).

3.3. При приймальному контролі кожен кінцевий захід перевіряють на відповідність вимогам пп. 2.2, 2.3, 2.4 (у частині притирання заходів до скляних пластин), 2.8 та 2.14-2.16.

П. 2.5 та п. 2.4 (у частині зусилля зсуву) перевіряють вибірково відповідно до МІ 1604.

3.4. Періодичні випробування проводять не рідше ніж один раз на три роки на відповідність усім вимогам цього стандарту, крім пп. 2.9, 2.10, 2.13 та п. 1.6 МІ 1604. Періодичні випробування слід проводити на типових представниках:

на одному будь-якому наборі кінцевих заходів довжиною до 100 мм із сталі будь-якого класу точності та (або) розряду;

на одному будь-якому наборі кінцевих заходів довжиною понад 100 мм із сталі будь-якого класу точності та (або) розряду;

на одному будь-якому наборі кінцевих заходів із твердого сплаву будь-якого класу точності та (або) розряду.

З кожного набору відбирають не менше 10% кінцевих заходів з їх загального числа в одному наборі, але не менш як по чотири заходи.

У наборі кінцевих заходів із твердого сплаву, що мають кінцеві заходи зі сталі, для випробувань відбирають по 10 % заходів із твердого сплаву і по 10 % мір зі сталі, але не менше ніж по чотири заходи із твердого сплаву та зі сталі.

Результати періодичних випробувань вважають задовільними, якщо всі заходи, що випробовуються, відповідають усім контрольованим вимогам.

3.5. Випробування з пп. 2.9, 2.10 та 2.13 та п. 1.6 МІ 1604 проводять не рідше одного разу на три роки, не менше ніж на чотирьох заходах кожного типового представника відповідно до п. 3.4 цього стандарту. У разі суміщення випробувань із періодичними випробуваннями заходи відбирають із наборів, вибраних для періодичних випробувань.

Допускається випробування проводити не менше ніж на чотирьох окремо виготовлених заходах і з твердого сплаву, і зі сталі.

Результати випробувань вважають задовільними, якщо всі заходи, що випробовуються, відповідають вимогам, що перевіряються.

3.4, 3.5. (Змінена редакція, Зм. № 1).

3.6. (Виключений, Изм. № 1).

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Повірка кінцевих заходів з МІ 2079, МІ 2186, ГОСТ 8.367 та МІ 1604.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.2. Вплив кліматичних факторів довкілля під час транспортування перевіряють у кліматичних камерах. Випробування проводять у наступному режимі: при температурі плюс (50 ± 3) °С, мінус (50 ± 3) °З при відносній вологості (95 ± 3) % при температурі (35 ± 3) °С. Витримка в кліматичній камері в кожному режимі 2 год. Після випробувань всі заходи, що випробовуються, повинні відповідати вимогам пп. 2.2; 2.3; 2.4.

4.3. При перевірці впливу транспортної тряски використовують ударний стенд, що створює тряску прискоренням 30 м/с 2 частотою 80 - 120 ударів на хвилину.

Ящики з упакованими заходами кріплять до стенду і зазнають за загальної кількості ударів 15000. Після випробувань метрологічні характеристики заходів не повинні перевищувати значень, передбачених цим стандартом.

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання за ГОСТ 13762 .

Допускається транспортувати кінцеві заходи без пакування їх у транспортну тару.

6. ВКАЗІВКИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Умови експлуатації кінцевих заходів - відповідно до РД 50-98.

7. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Виробник гарантує відповідність кінцевих заходів та їх наборів вимогам цього стандарту за умови дотримання умов транспортування, зберігання та експлуатації.

Гарантійний термін експлуатації з дня введення в експлуатацію:

6 міс - для мір і наборів зі сталі та для наборів з твердого сплаву, що включають заходи зі сталі;

18 міс - для заходів та наборів із твердого сплаву.

ДОДАТОК 1

Довідкове

ПОЯСНЕННЯ ТЕРМІНІВ, ЩО ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ У СЬОГОДНІМ СТАНДАРТІ

Довжина кінцевого заходу (у будь-якій точці)	Довжина перпендикуляра, опушеного з даної точки вимірювальної поверхні кінцевої міри на протилежну її вимірювальну поверхню. Примітка. Протилежною вимірювальною поверхнею при абсолютному інтерференційному методі вимірювання довжини заходів служить поверхню плоскої допоміжної пластини, виготовленої з того ж матеріалу і поверхнею тієї ж якості, що і кінцева міра, до якої вона притерта.
Відхилення значення довжини кінцевої міри від номінальної	Найбільша за абсолютним значенням різниця між довжиною кінцевого заходу в будь-якій точці і номінальною довжиною кінцевого заходу.
Відхилення від плоскопаралельності кінцевого заходу	Різниця між найбільшою та найменшою довжинами кінцевого заходу.
Притирання кінцевого заходу	Властивість вимірювальних поверхонь кінцевого заходу, що забезпечує міцне зчеплення кінцевих заходів між собою, а також з плоскою металевою, скляною пластинами при прикладанні або насуванні одного кінцевого заходу на інший або кінцевий заходи на пластину. Притирання характеризується зусиллям зсуву.
Захисний захід	Міра, що встановлюється на краю блоку заходів, для запобігання зносу основних заходів.
Набір спеціальних заходів	Набір заходів, призначений для перевірки певних виробів та вимірювальних приладів (дротів, мікрометрів, штангенінструменту, оптикаторів).

ДОДАТОК 2

Обов'язкове

НАБОРИ КІНЦЕВИХ ПЛОСКОПАРАЛЬНИХ ЗАХОДІВ ДОВЖИНИ

Номер набору	Число заходів у наборі	Градація мір, мм	Номінальні значення довжини мір, мм	Число заходів	Захисні заходи		Клас точності наборів
Номер набору	Число заходів у наборі	Градація мір, мм	Номінальні значення довжини мір, мм	Число заходів	Номінальне значення довжини, мм	Число заходів		із твердого сплаву

			Від 1 до 1,5 вмикання.
			Від 1,6 до 2 вмикання.

			Від 2,5 до 10
			Від 20 до 100 увімкн.

			Від 1 до 1,1 вмикання.
			Від 1,2 до 2 включ.
			Від 3 до 10 увімкн.
			Від 20 до 100 увімкн.

			Від 1 до 1,5 вмикання.
			Від 1,6 до 2 вмикання.

			Від 2,5 до 25 включ.
			Від 30 до 100 увімкн.
			Від 2 до 2,01 вмикання.
			Від 1,99 до 2 вмикання.
			Від 1 до 1,01 вмикання.
			Від 0,99 до 1 вмикання.
			Від 125 до 200 увімкн. » 250 » 300 » » 400 » 500 »
			Від 100 до 1000 увімкн.
			Від 0,1 до 0,29 включно.
			Від 0,3 до 0,7 »0,8 до 0,9 включ.
			Від 0,9 до 1,5 вмикання. Від 1,6 до 2 вмикання. Від 2,5 до 5 включ.
			Від 10 до 100 увімкн.
			Від 10,5 до 25 включ. Від 30 до 100 увімкн.
			Від 1 до 1,1 вмикання. Від 1,2 до 2 включ. Від 3 до 10 увімкн.
			Від 0,991 до 1,009 включно.
			Від 1991 до 2009 включ.


Примітка. Кінцеві заходи в наборах № 1, 2 та 3 із твердого сплаву довжиною понад 5 мм допускається замінювати кінцевими заходами зі сталі.

ДОДАТОК 3

СПЕЦІАЛЬНІ НАБОРИ ПЛОСКОПАРАЛЕЛЬНИХ ЗАХОДІВ ДОВЖИНИ

Номінальні значення кінцевих заходів, мм	Клас точності наборів		Розряд наборів
Номінальні значення кінцевих заходів, мм		із твердого сплаву	Розряд наборів
Набір №20 (23 заходи) 0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5
Набір № 21 (20 мір) 5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100
Набір № 22 (7 мір) 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набір № 23 (13 заходів) 1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набір № 24 (25 мір) 1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000
Набір № 25 (15 мір) 0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050
Набір №26 (8 заходів) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050
Набір № 27 (9 мір) 1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20
Набір № 28 (28 заходів) 1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0
Набір №29 (8 заходів) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набір №30 (7 мір) 5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25
Набір № 31 (9 мір) 1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10
Набір №32 (7 мір) 0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набір № 33 (7 мір) 1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30
Набір № 34 (9 мір) 1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009
Набір №35 (9 мір) 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09
Набір № 36 (13 заходів) 1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060
Набір № 37 (8 мір) 1 – 2 шт.; 10 – 2 шт.; 50 – 2 шт.; 100 – 2 шт.
Примітка. Кінцеві заходи в наборах № 23 та 24 із твердого сплаву довжиною понад 5 мм допускається замінювати кінцевими заходами зі сталі.

ДОДАТОК 3 . (Змінена редакція, Зм. № 1).

ДОДАТОК 4

КОМПЛЕКТ НАБОРІВ ЗРАЗКОВИХ КІНЦЕВИХ ЗАХОДІВ ДОВЖИНИ

Номер набору
3, 10, 11, 16, 17, 20, 21

ДОДАТОК 4 . (Введено додатково, Зм. № 1).

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством верстатобудівної та інструментальної промисловості СРСР

РОЗРОБНИКИ

А.М. Смогоржевський, Н.А. Михайлова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 25.01.90 № 86

Зміна №1 прийнята Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол №4 від 21.10.93)

Найменування держави	Найменування національного органу зі стандартизації
республіка Арменія	Армдержстандарт
Республіка Білорусь	Держстандарт Білорусії
Республіка Казахстан	Держстандарт Республіки Казахстан
Республіка Молдова	Молдовастандарт
Російська Федерація	Держстандарт Росії	2.20.2, 2.21.1, розд. 5
	1.3, 2.19, 3.1, 3.3 - 3.5, 4.1


ТУ 3-3.2123-88

8. Обмеження терміну дії знято за протоколом № 5-94 міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)

9. ПЕРЕВИДАННЯ (березень 1998 р.) зі Зміною № 1, затвердженим у червні 1996 р. (ІВС 9-96)

СТАНДАРТ

ДЕРЖАВНИЙ

СПІЛКИ РСР

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ГОСТ 9038-90 (СТ РЕВ 720-77)

Видання офіційне

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ Москва

УДК 531.711.51:006.354 Група П51

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ЗАХОДИ ДОВЖИНИ КІНЦЕВІ ПЛОСКОПАРАЛЕЛЬНІ

Технічні умови

Gauge blocks. Specifications

(СТ РЕВ 720-77)

Дата введення 01.07.91

Кінцеві заходи призначені для використання як:

Вимоги цього стандарту є обов'язковими.

1. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. Номінальні значення довжини кінцевих заходів повинні відповідати зазначеним у таблиці. 1.

1.2. Кінцеві заходи мають бути виготовлені таких класів точності: 0; 1; 2; 3 - із сталі; 0; 1; 2 та 3 - з твердого сплаву.

1.2-1.4. (Змінена редакція, Зм. № 1).

1.5. Розміри поперечного перерізу кінцевих заходів (а, Ь) повинні відповідати зазначеним у табл. 2.

Таблиця 2 мм

Номінальні значення довжини	Розмір поперечного перерізу ах b
кінцевих заходів
Від 0,1 до 0,20
св. 0,20 до 0,29
св. 0,20 до 0,29
св. 0,29 до 0,6

св. 0,6 до 10,1
Св. 10,1 до 1000

Приклади умовних позначень:

Набір № 2 кінцевих заходів із сталі класу точності 1:

Кінцеві заходи 1-Н2 ГОСТ 9038-90 Набір № 3 кінцевих заходів із твердого сплаву класу точності 2:

Кінцеві заходи 2-НЗ-Т ГОСТ 9038-90 Кінцева міра довжиною 1,49 мм із сталі класу точності 3:

Кінцевий захід 3-1,49 ГОСТ 9038-90 Комплект зразкових кінцевих заходів 1-го розряду:

Кінцеві заходи зразкові 1-КО ГОСТ 9038-90 Набір № 3 зразкових кінцевих заходів 2-го розряду:

Кінцеві заходи зразкові 2НОЗ ГОСТ 9038-90.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.2. Допустимі відхилення довжини кінцевих заходів від номінальної при температурі 20 *С і відхилення від плоскопаралельності вимірювальних поверхонь не повинні перевищувати значень, зазначених у табл. 3.

Таблиця 3

Допустимі відхилення

Номінальні значення довжини кінцевих заходів, мм

довжини від номінального значення ±, мкм, для класів точності

від плоскопаралельності, мкм, для класів точності

2.4. Притирання вимірювальних поверхонь кінцевих заходів має відповідати вимогам, зазначеним у табл. 4.

Таблиця 4

Допуск площинності скляних пластин 0,03 мкм – для класів точності 00, 01 та 0; 0,1 мкм – для класів точності 1, 2 та 3.

2.5. Параметр шорсткості вимірювальних поверхонь кінцевих заходів Rz< 0,063 мкм по ГОСТ 2789.

Допускаються на вимірювальних поверхнях кінцевих заходів подряпини, що не впливають на притирання (п. 2.4) і на відхилення довжини від номінального значення та від плоскопаралельності (п. 2.2).

2.7. (Виключений, Изм. № 1).

2.8. На вимірювальних поверхнях кінцевих заходів з твердого сплаву на відстані до 1 мм від центру вимірювальної поверхні та в кутових точках на відстані 1-2 мм від неробочих поверхонь мір класів точності 00, 0 не допускається наявність пір більше 120 мкм по ширині та мір класів точності 1 , 2 і 3 - більше 200 мкм по ширині. Ступінь пористості не повинен бути вищим 0,4% за ГОСТ 9391.

2.9. Температурний коефіцієнт лінійного розширення матеріалу кінцевих заходів із сталі на 1 м і ГС повинен бути в межах 10,5-12,5 мкм при температурі від 10 до 30 С.

2.10. Кінцеві заходи із твердого сплаву повинні мати температурний коефіцієнт лінійного розширення при температурі від 10 до 30 °С відповідно до табл. 5 і виготовлятися цілком з твердого сплаву або сталі з вимірювальними поверхнями, оснащеними твердим сплавом.

Таблиця 5

2.11. Твердість вимірювальних поверхонь кінцевих заходів зі сталі повинна бути не нижчою за 800 HV за ГОСТ 2999.

2.12. (Виключений, Ізм, № 1).

Таблиця 6

2.13. Зміна довжини кінцевих заходів протягом року внаслідок нестабільності матеріалу має перевищувати значень, наведених у табл. 6.

Вимоги до стабільності кінцевих заходів у часі повинні бути забезпечені виробником за умови, що кінцеві заходи не зазнавали різких температурних впливів, вібрацій та ударів, а також впливів магнітних полів, за винятком магнітного поля землі.

(Змінена редакція, Ізм, № 1).

Таблиця 7

2.16. Для з'єднання заходів у блоки

стяжками за ГОСТ 4119 кінцеві заходи, що входять до наборів № 8 та 9, а також кінцеві заходи довжиною понад 100 мм у наборах № 22-24 повинні мати два отвори; захисні заходи 50 мм та кінцеві заходи 51,4 та 71,5 мм у наборах № 22-24 – один отвір.

2.17. (Виключений, Изм. № 1).

2.18. Пояснення термінів, які використовуються у цьому стандарті, наведено у додатку 1.

2.19. Кожен набір кінцевих заходів та комплект наборів повинен бути упакований у футляр, до якого додають паспорт за ГОСТ 2.601, а для зразкових кінцевих заходів та свідоцтво про перевірку МІ 1604.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.20. Маркування

2.20.2. Маркування на футлярі – за ГОСТ 13762.

На футлярі кожного набору мають бути нанесені:

товарний знак підприємства-виробника (на зовнішній поверхні кришки);

порядковий номер набору чи комплекту;

позначення цього стандарту;

літера «Т» (для наборів із твердого сплаву) на внутрішній поверхні футляра.

У кожного гнізда, яке укладають кінцеву міру, слід вказувати значення номінальної довжини.

2.20.1. 2.20.2. (Змінена редакція, Зм. № 1).

2.21. Упаковка

3. ПРИЙМАННЯ

Допускається випробування з пп. 2.9, 2.10 та 2.13, а також випробування за п. 1.6 МІ 1604 поєднувати з періодичними.

3.2. Державні випробування – за ГОСТ 8.383 та ГОСТ 8.001.

Метрологічна атестація – за ГОСТ 8.326.

3.1, 3.2. (Змінена редакція, Зм. № 1).

П. 2.5 та п. 2.4 (у частині зусилля зсуву) перевіряють вибірково відповідно до МІ 1604.

на одному будь-якому наборі кінцевих заходів із твердого сплаву будь-якого класу точності та (або) розряду.

3.4, 3.5. (Змінена редакція, Зм. № 1).

3.6. (Виключений, Изм. № 1).

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Повірка кінцевих заходів з МІ 2079, МІ 2186, ГОСТ 8.367 та МІ 1604.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.2. Вплив кліматичних факторів довкілля під час транспортування перевіряють у кліматичних камерах. Випробування проводять у наступному режимі: при температурі плюс (50±3) °С, мінус (50±3) °С та при відносній вологості (95±3) % при температурі (35±3) °С. Витримка в кліматичній камері кожному режимі 2 год. Після випробувань усі заходи, що випробовуються, повинні відповідати вимогам пунктів 2.2, 2.3, 2.4.

4.3. При перевірці впливу транспортної тряски використовують ударний стенд, що створює тряску прискоренням 30 м/с 2 і частотою 80-120 ударів за хвилину.

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання за ГОСТ 13762.

Допускається транспортувати кінцеві заходи без пакування їх у транспортну тару.

6. ВКАЗІВКИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Умови експлуатації кінцевих заходів - відповідно до РД 50-98.

7. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Гарантійний термін експлуатації з дня введення в експлуатацію:

6 міс - для мір і наборів зі сталі та для наборів з твердого сплаву, що включають заходи зі сталі;

18 міс - для заходів та наборів із твердого сплаву.

ДОДАТОК 1 Довідкове

ПОЯСНЕННЯ ТЕРМІНІВ, ЩО ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ У СЬОГОДНІМ СТАНДАРТІ

Довжина кінцевого заходу (у будь-якій точці)	Довжина перпендикуляра, опушеного з даної точки вимірювальної поверхні кінцевої міри на протилежну її вимірювальну поверхню. Примітка. Протилежною вимірювальною поверхнею при абсолютному інтерференційному методі вимірювання довжини заходів служить поверхню плоскої допоміжної пластини, виготовленої з того ж матеріалу і поверхнею тієї ж якості, що і кінцева міра, до якої вона притерта.
Відхилення значення довжини кінцевої міри від номінальної	Найбільша за абсолютним значенням різниця між довжиною кінцевого заходу в будь-якій точці і номінальною довжиною кінцевого заходу.
Відхилення від плоскопаралельності кінцевого заходу Притирання кінцевого заходу	Різниця між найбільшою та найменшою довжинами кінцевого заходу. Властивість вимірювальних поверхонь кінцевого заходу, що забезпечує міцне зчеплення кінцевих заходів між собою, а також з плоскою металевою, скляною пластинами при прикладанні або насуванні одного кінцевого заходу на інший або кінцевий заходи на пластину. Притирання характеризується зусиллям зсуву.
Захисний захід	Міра, що встановлюється на краю блоку заходів, для запобігання зносу основних заходів.
Набір спеціальних заходів	Набір заходів, призначений для перевірки певних виробів та вимірювальних приладів (дротів, мікрометрів, штангенінструменту, оптикаторів).

ДОДАТОК 2 Обов'язкове

НАБОРИ КІНЦЕВИХ ПЛОСКОПАРАЛЬНИХ ЗАХОДІВ ДОВЖИНИ

I Номер I набору	оо 1 Число заходів у w наборі	1 Градація I мір, мм	Номінальні значення довжини мір, мм	Число заходів	Захисні заходи		Клас точності наборів
			Номінальні значення довжини мір, мм	Число заходів	Номінальне значення довжини, мм	Число заходів		із твердого сплаву

			Від 1 до 1,5 вмикання.
			Від 1,6 до 2 вмикання.

			Від 2,5 до 10
			Від 20 до 100 увімкн.

			Від 1 ДО 1,1 включ.
			Від 1,2 до 2 включ.
			Від 3 до 10 увімкн.
			Від 20 до 100 увімкн.

			Від 1 до 1,5 вмикання.
			Від 1,6 до 2 вмикання.

			Від 2,5 до 25 включ.
			Від 30 до 100 увімкн.
			Від 2 до 2,01 вмикання.
			Від 1,99 до 2 вмикання.
			Від 1 до 1,01 вмикання.
			Від 0,99 до 1 вмикання.
			Від 125 до 200 увімкн.

			* 400 ■ 500
			Від 100 до 1000 увімкн.
			Від 0,1 до 0,29 включно.
			Від 0,3 до 0,7
			* 0,8 до 0,9 включ.

			Від 0,9 до 1,5 вмикання.
			Від 1,6 до 2 вмикання.

			Від 2,5 до 5 включ.

			Від 10 до 100 увімкн.
			Від 10,5 до 25 включ.
			Від 30 до 100 увімкн.

			Від 1 до 1,1 вмикання.
			Від 1,2 до 2 включ.
			Від 3 до 10 увімкн.

Продовження

Примітка Кінцеві заходи в наборах № 1, 2 та 3 із твердого сплаву довжиною понад 5 мм допускається замінювати кінцевими заходами зі сталі.

СПЕЦІАЛЬНІ НАБОРИ ПЛОСКОПАРАЛЕЛЬНИХ ЗАХОДІВ ДОВЖИНИ

	Клас точності наборів
		із твердого сплаву
Набір №20 (23 заходи) 0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5
Набір № 21 (20 мір) 5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100
Набір № 22 (7 мір) 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набір № 23 (13 заходів) 1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набір N° 24 (25 мір) 1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000
Набір № 25 (15 мір) 0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050
Набір №26 (8 заходів) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050
Набір № 27 (9 мір) 1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20

Продовження

Номінальні значення кінцевих заходів, мм	Клас точності наборів
Номінальні значення кінцевих заходів, мм		із твердого сплаву
Набір № 28 (28 заходів) 1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0
Набір №29 (8 заходів) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набір №30 (7 мір) 5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25
Набір № 31 (9 мір) 1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10
Набір №32 (7 мір) 0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набір № 33 (7 мір) 1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30
Набір № 34 (9 мір) 1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009
Набір №35 (9 мір) 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09
Набір № 36 (13 заходів) 1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060
Набір № 37 (8 мір) 1-2 шт.; 10-2 шт.; 50-2 шт.; 100-2 шт.

Примітка. Кінцеві заходи в наборах № 23 та 24 із твердого сплаву довжиною понад 5 мм допускається замінювати кінцевими заходами зі сталі.

ДОДАТОК 3. (Змінена редакція, Зм. № 1).

КОМПЛЕКТ НАБОРІВ ЗРАЗКОВИХ КІНЦЕВИХ ЗАХОДІВ ДОВЖИНИ

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством верстатобудівної та інструментальної промисловості СРСР

РОЗРОБНИКИ

А.М. Смогоржевський, Н.А. Михайлова

Зміна №1 прийнята Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол №4 від 21.10.93)

3. ВЗАМІН ГОСТ 9038-83

4. Періодичність – 5 років

5. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 720-77

6. У стандарт введено міжнародний стандарт ІСО 3650-78

7. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

	Номер пункту, розділу
ГОСТ 2.601-95
ГОСТ 8.001-80
ГОСТ 8.326-89
ГОСТ 8.367-79
ГОСТ 8.383-80
ГОСТ 2789-73
ГОСТ 2999-75
ГОСТ 4119-76
ГОСТ 9391-80
ГОСТ 13762-86	2.20.2, 2.21.1, розд. 5
	1.3, 2.19, 3.1, 3.3-3.5, 4.1


ТУ 3-3.2123-88

9. ПЕРЕВИДАННЯ (березень 1998 р.) зі Зміною № 1, затвердженим у червні 1996 р. (ІВС 9-96)

Редактор Г С Шеко Технічний редактор Н С Гришанова Коректор А/ І Першина Комп'ютерна верстка Л Л Круговий

Вид осіб № 021007 від 10 08 95 Здано в набір 17 03 98 Підписано до друку 13 04 98 Уел печ л 1,86 Уч-вид л 1,15

Тираж 231 екз С460 Зак 304

ИПК Видавництво стандартів, 107076, Москва, Колодязний пров, 14 Набрано у Видавництві на ПЕОМ

Філія ІПК Видавництво стандартів - тип "Московський друкар", Москва, Лялін пров., 6

ГОСТ 9038-90

Група П51

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ЗАХОДИ ДОВЖИНИ КІНЦЕВІ ПЛОСКОПАРАЛЕЛЬНІ

Технічні умови

Gauge blocks. Specifications

МКС 17.040.30
ОКП 39 3200

Дата введення 1991-07-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством верстатобудівної та інструментальної промисловості СРСР
РОЗРОБНИКИ

А.М.Смогоржевський, Н.А.Михайлова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 25.01.90 N 86
Зміна N 1 прийнята Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 4 від 21.10.93)
За ухвалення проголосували:

Найменування держави	Найменування національного органу зі стандартизації
республіка Арменія	Армдержстандарт
Республіка Білорусь	Держстандарт Білорусії
Республіка Казахстан	Держстандарт Республіки Казахстан
Республіка Молдова	Молдовастандарт
Російська Федерація	Держстандарт Росії
Туркменістан	Головна державна інспекція Туркменістану
Республіка Узбекистан	Узгосстандарт
	Держстандарт України

3. ВЗАМІН ГОСТ 9038-83

4. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 720-77

5. У стандарт введено міжнародний стандарт ISO 3650-78*
________________
* Доступ до міжнародних та зарубіжних документів можна отримати, перейшовши за посиланням на сайт http://shop.cntd.ru. - Примітка виробника бази даних.

6. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

	Номер пункту, розділу
ГОСТ 2.601-95
ГОСТ 8.001-80
ГОСТ 8.326-89
ГОСТ 8.367-79
ГОСТ 8.383-80
ГОСТ 2789-73
ГОСТ 2999-75
ГОСТ 4119-76
ГОСТ 9391-80
ГОСТ 13762-86	2.20.2, 2.21.1, разд.5
МІ 1604-87	1.3, 2.19, 3.1, 3.3-3.5, 4.1
МІ 2079-90
МІ 2186-92
ТУ 3-3.2123-88
РД 50-98-86

7. Обмеження строку дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)

8. ВИДАННЯ (лютий 2004 р.) із Зміною N 1, затвердженою у червні 1996 р. (ІВС 9-96)

Цей стандарт поширюється на плоскопаралельні кінцеві заходи довжини (далі - кінцеві заходи) зі сталі довжиною до 1000 мм і твердого сплаву довжиною до 100 мм, що мають форму прямокутного паралелепіпеда з двома плоскими взаємно паралельними вимірювальними поверхнями.
Кінцеві заходи призначені для використання як:
робочих заходів для регулювання та налаштування показувальних вимірювальних приладів та для безпосереднього вимірювання лінійних розмірів промислових виробів;
зразкових заходів для передачі розміру одиниці довжини від первинного еталона кінцевим заходам меншої точності і для перевірки та градуювання вимірювальних приладів.
Вимоги цього стандарту є обов'язковими.

1. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1


Градація кінцевих заходів	Номінальні значення довжини кінцевих заходів

1.2. Кінцеві заходи мають бути виготовлені таких класів точності: 0; 1; 2; 3 - із сталі; 0; 1; 2 та 3 - з твердого сплаву.
Примітка. Кінцеві заходи зі сталі та твердого сплаву класів точності 00 та 01 виготовляють за погодженням між споживачем та виробником.

1.4. Кінцеві заходи слід надсилати наборами (див. додаток 2), спеціальними наборами (див. додаток 3) або окремими заходами та комплектами наборів (див. додаток 4).
Примітка. Клас точності набору визначається нижчим класом окремої міри, що входить до набору. Кінцева міра 1,005 мм, що входить до наборів 1, 2, 3, 12 і 15 3-го класу точності, повинна бути не нижче 2-го класу точності.

1.2-1.4. (Змінена редакція, зміна N 1).

1.5. Розміри поперечного перерізу кінцевих заходів (, ) повинні відповідати зазначеним у табл.2.

Таблиця 2


Номінальні значення довжини кінцевих заходів				Розмір поперечного перерізу

Приклади умовних позначень:
Набір N 2 кінцевих заходів із сталі класу точності 1:

Кінцеві заходи 1-Н2 ГОСТ 9038-90

Набір N 3 кінцевих заходів із твердого сплаву класу точності 2:

Кінцеві заходи 2-Н3-Т ДЕРЖСТАНДАРТ 9038-90

Кінцева міра довжиною 1,49 мм із сталі класу точності 3:

Кінцева міра 3-1,49ГОСТ 9038-90

Комплект зразкових кінцевих заходів 1-го розряду:

Кінцеві міри зразкові 1-КО ГОСТ 9038-90

Набір N 3 зразкових кінцевих заходів 2-го розряду:

Кінцеві міри зразкові 2НО3 ГОСТ 9038-90.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

Таблиця 3

Допустимі відхилення

довжини від номінального значення ±, мкм, для класів точності

від плоскопаралельності, мкм, для класів точності

2.3 Відхилення від площинності вимірювальних поверхонь кінцевих заходів довжиною понад 0,9 до 3 мм у вільному (непритертому) стані не повинні перевищувати 2 мкм.

2.4. Притирання вимірювальних поверхонь кінцевих заходів має відповідати вимогам, зазначеним у табл.4.

Таблиця 4

Клас точності кінцевих заходів	Притирання кінцевих заходів до нижніх скляних плоских пластин діаметром 60 мм за ТУ 3-3.2123*	Притирання кінцевих заходів один до одного
		із сталі довжиною від 0,6 до 100 мм	із твердого сплаву довжиною від 0,99 до 100 мм
	Без інтерференційних смуг та відтінків при спостереженні у білому світлі	Зусилля зсуву від 29,4 до 78,5 Н

			Зусилля зсуву від 29,4 до 98,1 Н
1; 2 та 3	Без інтерференційних смуг. Допускаються відтінки у вигляді світлих плям, що спостерігаються у білому світлі

________________
* ТУ, згадані тут і далі за текстом, є авторською розробкою. За додатковою інформацією зверніться за посиланням. - Примітка виробника бази даних.

Допуск площинності скляних пластин 0,03 мкм – для класів точності 00, 01 та 0; 0,1 мкм – для класів точності 1, 2 та 3.

2.5. Параметр шорсткості вимірювальних поверхонь кінцевих заходів 0,063 мкм згідно з ГОСТ 2789.

2.6. Краї вимірювальних поверхонь кінцевих заходів повинні бути закруглені до радіусу, що не перевищує 0,3 мм, або мати фаски не більше 0,3 мм.
На вимірювальних поверхнях кінцевих заходів, у тому числі в зоні переходу фасок на вимірювальну поверхню, не повинно бути дефектів, які негативно впливають на використання кінцевих заходів.
Допускаються на вимірювальних поверхнях кінцевих заходів подряпини, що не впливають на притирання (п.2.4) та на відхилення довжини від номінального значення та від плоскопаралельності (п.2.2).

2.7. (Виключений, Зм. N 1).

2.8. На вимірювальних поверхнях кінцевих заходів з твердого сплаву на відстані до 1 мм від центру вимірювальної поверхні та в кутових точках на відстані 1-2 мм від неробочих поверхонь мір класів точності 00, 0 не допускається наявність пір більше 120 мкм по ширині та мір класів точності 1 , 2 і 3 - більше 200 мкм по ширині. Ступінь пористості не повинен бути вищим 0,4% за ГОСТ 9391.

2.9. Температурний коефіцієнт лінійного розширення матеріалу кінцевих заходів із сталі на 1 м і 1 °С має бути в межах 10,5-12,5 мкм при температурі від 10 до 30 °С.

2.10. Кінцеві заходи з твердого сплаву повинні мати температурний коефіцієнт лінійного розширення при температурі від 10 до 30 °С відповідно до табл.5 і виготовлятися повністю з твердого сплаву або сталі з вимірювальними поверхнями, оснащеними твердим сплавом.

Таблиця 5

Номінальні значення довжини кінцевих заходів, мм	Температурний коефіцієнт лінійного розширення кінцевих заходів, мкм, на 1 м та 1 °С	Клас точності кінцевих заходів

2.11. Твердість вимірювальних поверхонь кінцевих заходів зі сталі повинна бути не нижчою за 800 HV за ГОСТ 2999.

2.12. (Виключений, Зм. N 1).

Таблиця 6

Клас точності кінцевих заходів	Допустима зміна довжини міри (, мм) протягом року, мкм
	0,02+0,0002
	0,02+0,0005

2.14. Допуск перпендикулярності неробочих поверхонь щодо вимірювальних поверхонь має відповідати вказаному у табл.7.

Таблиця 7

Номінальні значення довжини кінцевих заходів, мм				Допуск перпендикулярності неробочих поверхонь щодо вимірювальних поверхонь на довжині кінцевої міри, мкм

2.15. На неробочих поверхнях кінцевих заходів номінальною довжиною понад 100 мм мають бути нанесені штрихи з відривом 0,211 від кінців міри.

2.16. Для з'єднання заходів у блоки стяжками за ГОСТ 4119 кінцеві заходи, що входять до наборів N 8 і 9, а також кінцеві заходи довжиною понад 100 мм у наборах N 22-24 повинні мати два отвори; захисні заходи 50 мм та кінцеві заходи 51,4 та 71,5 мм у наборах N 22-24 - один отвір.
Отвори повинні бути розташовані на відстані 25 мм від вимірювальних поверхонь, а міри 51,4 та 71,5 мм від однієї з вимірювальних поверхонь.

2.17. (Виключений, Зм. N 1).

2.18. Пояснення термінів, які використовуються у цьому стандарті, наведено у додатку 1.

2.19. Кожен набір кінцевих заходів та комплект наборів повинні бути упаковані у футляр, до якого додаються паспорт за ГОСТ 2.601*, а для зразкових кінцевих заходів та свідоцтво про перевірку МІ 1604.
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Чинний ГОСТ 2.601-2006. - Примітка виробника бази даних.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.20. Маркування

2.20.1. На кожній кінцевій мірі має бути завдано значення її номінальної довжини. На кінцевих заходах довжиною 5,5 мм і менше значення номінальної довжини має бути максимально віддалено від середини вимірювальної поверхні для того, щоб у її центральній частині зона довжиною 9 мм залишалася вільною від написів.
На кінцевих заходах довжиною понад 5,5 мм значення номінальної довжини та товарний знак підприємства-виробника мають бути нанесені на неробочій поверхні. На захисних та зразкових заходах, крім зазначеного вище маркування, має бути нанесений відмітний знак. На кінцевих заходах класів точності 00, 01 та 0 допускається маркувати номер набору або інше додаткове маркування.

2.20.2. Маркування на футлярі – за ГОСТ 13762.
На футлярі кожного набору мають бути нанесені:
товарний знак підприємства-виробника (на зовнішній поверхні кришки);
порядковий номер набору чи комплекту;
клас точності (для робочих кінцевих заходів); розряд (для зразкових кінцевих заходів); напис "зразкові заходи" (на зовнішній поверхні кришки футляра набору або комплекту зразкових кінцевих заходів);
позначення цього стандарту;
літера "Т" (для наборів із твердого сплаву) на внутрішній поверхні футляра.
У кожного гнізда, яке укладають кінцеву міру, слід вказувати значення номінальної довжини.

2.20.1, 2.20.2. (Змінена редакція, зміна N 1).

2.21. Упаковка

2.21.1. Кінцеві заходи в наборах та кінцеві заходи довжиною від 500 до 1000 мм, що відправляються окремо, повинні бути упаковані у футляри, виготовлені з матеріалів згідно з ГОСТ 13762.
Кожний кінцевий захід у наборі повинен бути вкладений у відповідне гніздо і не випадати з нього при перевертанні закритого футляра.

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Для перевірки відповідності кінцевих заходів вимогам цього стандарту проводять державні випробування, метрологічну атестацію (для зразкових кінцевих заходів), приймальний контроль, періодичні випробування та випробування на відповідність заходів за температурним коефіцієнтом лінійного розширення матеріалу кінцевих заходів (пп.2.9 та 2.10) та стабільності кінцевих заходів у часі (п.2.13 – для робочих заходів, п.1.6 МІ 1604 – для зразкових заходів).
Допускається випробування за пп.2.9, 2.10 та 2.13, а також випробування за п.1.6 МІ 1604 поєднувати з періодичними.

3.2. Державні випробування - за ГОСТ 8.383* та ГОСТ 8.001*.
Метрологічна атестація – за ГОСТ 8.326*.
________________
* На території Російської Федерації діють ПР 50.2.009-94.
На території Російської Федерації документ не діє. Втратив чинність на підставі наказу Мінпромторгу Росії від 30 листопада 2009 року N 1081. Діють Порядок проведення випробувань стандартних зразків або засобів вимірювання з метою затвердження типу, Порядок затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань, Порядок видачі свідоцтв про затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань, встановлення та зміни терміну дії зазначених свідоцтв та інтервалу між повірками засобів вимірювань, Вимоги до знаків затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань та порядку їх нанесення. - Примітка виробника бази даних.

3.1, 3.2. (Змінена редакція, зміна N 1).

3.3. При приймальному контролі кожну кінцеву міру перевіряють на відповідність вимогам пп.2.2, 2.3, 2.4 (у частині притирання заходів до скляних пластин), 2.8 та 2.14-2.16.

П.2.5 та п.2.4 (у частині зусилля зсуву) перевіряють вибірково відповідно до МІ 1604.

3.4. Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на три роки на відповідність усім вимогам цього стандарту, крім пп.2.9, 2.10, 2.13 та п.1.6 МІ 1604. Періодичні випробування слід проводити на типових представниках:
на одному будь-якому наборі кінцевих заходів довжиною до 100 мм із сталі будь-якого класу точності та (або) розряду;
на одному будь-якому наборі кінцевих заходів довжиною понад 100 мм із сталі будь-якого класу точності та (або) розряду;
на одному будь-якому наборі кінцевих заходів із твердого сплаву будь-якого класу точності та (або) розряду.
З кожного набору відбирають не менше 10% кінцевих заходів з їх загальної кількості в одному наборі, але не менш як по чотири заходи.
У наборі кінцевих заходів із твердого сплаву, що мають кінцеві заходи зі сталі, для випробувань відбирають по 10% заходів із твердого сплаву і по 10% мір зі сталі, але не менш ніж по чотири заходи із твердого сплаву та зі сталі.
Результати періодичних випробувань вважають задовільними, якщо всі заходи, що випробовуються, відповідають усім контрольованим вимогам.

3.5. Випробування за пп.2.9, 2.10 та 2.13 та п.1.6 МІ 1604 проводять не рідше одного разу на три роки, не менше ніж на чотирьох заходах кожного типового представника відповідно до п.3.4 цього стандарту. У разі суміщення випробувань із періодичними випробуваннями заходи відбирають із наборів, вибраних для періодичних випробувань.

Допускається випробування проводити не менше ніж на чотирьох окремо виготовлених заходах і з твердого сплаву, і зі сталі.
Результати випробувань вважають задовільними, якщо всі заходи, що випробовуються, відповідають вимогам, що перевіряються.

3.4, 3.5. (Змінена редакція, зміна N 1).

3.6. (Виключений, Зм. N 1).

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Повірка кінцевих заходів з МІ 2079, МІ 2186, ГОСТ 8.367 та МІ 1604.
(Змінена редакція, зміна N 1).

4.2. Вплив кліматичних факторів довкілля під час транспортування перевіряють у кліматичних камерах. Випробування проводять у наступному режимі: при температурі плюс (50±3) °С, мінус (50±3) °С та при відносній вологості (95±3)% при температурі (35±3) °С. Витримка в кліматичній камері в кожному режимі 2 год. Після випробувань всі заходи, що випробовуються, повинні відповідати вимогам пп.2.2; 2.3; 2.4.

4.3. При перевірці впливу транспортної тряски використовують ударний стенд, що створює тряску прискоренням 30 м/с і частотою 80-120 ударів за хвилину.
Ящики з упакованими заходами кріплять до стенду і зазнають за загальної кількості ударів 15000. Після випробувань метрологічні характеристики заходів не повинні перевищувати значень, передбачених цим стандартом.

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання - за ГОСТ 13762.
Допускається транспортувати кінцеві заходи без пакування їх у транспортну тару.

6. ВКАЗІВКИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Умови експлуатації кінцевих заходів - відповідно до РД 50-98.

7. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Виробник гарантує відповідність кінцевих заходів та їх наборів вимогам цього стандарту за умови дотримання умов транспортування, зберігання та експлуатації.
Гарантійний термін експлуатації з дня введення в експлуатацію:

6 міс - для мір і наборів зі сталі та для наборів з твердого сплаву, що включають заходи зі сталі;

18 міс - для заходів та наборів із твердого сплаву.

ДОДАТОК 1 (довідкове). ПОЯСНЕННЯ ТЕРМІНІВ, ЩО ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ У СЬОГОДНІМ СТАНДАРТІ

ДОДАТОК 1
Довідкове

Довжина кінцевого заходу (у будь-якій точці)	Довжина перпендикуляра, опущеного з даної точки вимірювальної поверхні кінцевої міри на протилежну її вимірювальну поверхню.
	Примітка. Протилежною вимірювальною поверхнею при абсолютному інтерференційному методі вимірювання довжини заходів служить поверхню плоскої допоміжної пластини, виготовленої з того ж матеріалу і поверхнею тієї ж якості, що і кінцева міра, до якої вона притерта.
Відхилення значення довжини кінцевої міри від номінальної	Найбільша за абсолютним значенням різниця між довжиною кінцевого заходу в будь-якій точці і номінальною довжиною кінцевого заходу.
Відхилення від плоскопаралельності кінцевого заходу	Різниця між найбільшою та найменшою довжинами кінцевого заходу.
Притирання кінцевого заходу	Властивість вимірювальних поверхонь кінцевого заходу, що забезпечує міцне зчеплення кінцевих заходів між собою, а також з плоскою металевою, скляною пластинами при прикладанні або насуванні одного кінцевого заходу на інший або кінцевий заходи на пластину. Притирання характеризується зусиллям зсуву.
Захисний захід	Міра, що встановлюється на краю блоку заходів, для запобігання зносу основних заходів.
Набір спеціальних заходів	Набір заходів, призначений для перевірки певних виробів та вимірювальних приладів (дротів, мікрометрів, штангенінструменту, оптикаторів).

ДОДАТОК 2 (обов'язковий). НАБОРИ КІНЦЕВИХ ПЛОСКОПАРАЛЬНИХ ЗАХОДІВ ДОВЖИНИ

ДОДАТОК 2
Обов'язкове

Номер набору

Число заходів у наборі

Градація мір, мм

Номінальні значення довжини мір, мм

Число заходів

Захисні заходи

Клас точності наборів

Номінальне значення довжини, мм

Число заходів

зі сталі

із твердого сплаву

0; 1; 2 та 3

Примітка. Кінцеві заходи в наборах N 1, 2 і 3 із твердого сплаву довжиною понад 5 мм допускається замінювати кінцевими заходами зі сталі.

ДОДАТОК 3 (рекомендований). СПЕЦІАЛЬНІ НАБОРИ ПЛОСКОПАРАЛЕЛЬНИХ ЗАХОДІВ ДОВЖИНИ

Номінальні значення кінцевих заходів, мм	Клас точності наборів		Розряд наборів
	зі сталі	із твердого сплаву
Набір N 20 (23 заходи)
0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5
Набір N 21 (20 мір)
5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100
Набір N 22 (7 мір)
21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набір N 23 (13 мір)
1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набір N 24 (25 мір)
1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000
Набір N 25 (15 мір)
0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050
Набір N 26 (8 мір)
0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050
Набір N 27 (9 мір)
1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20
Набір N 28 (28 мір)
1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0
Набір N 29 (8 мір)
0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набір N 30 (7 мір)
5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25
Набір N 31 (9 мір)
1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10
Набір N 32 (7 мір)
0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набір N 33 (7 мір)
1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30
Набір N 34 (9 мір)
1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009
Набір N 35 (9 мір)
1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09
Набір N 36 (13 мір)
1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060
Набір N 37 (8 мір)
1 – 2 шт.; 10 – 2 шт.; 50 – 2 шт.; 100 – 2 шт.

Примітка. Кінцеві заходи в наборах N 23 і 24 із твердого сплаву довжиною понад 5 мм допускається замінювати кінцевими заходами зі сталі.

ДОДАТОК 3. (Змінена редакція, Изм. N 1).

ДОДАТОК 4 (рекомендований). КОМПЛЕКТ НАБОРІВ ЗРАЗКОВИХ КІНЦЕВИХ ЗАХОДІВ ДОВЖИНИ

Номер набору
3, 10, 11, 16, 17, 20, 21

ДОДАТОК 4. (Введено додатково, Зм. N 1).

РОЗСТАНДАРТФA з технічного регулювання та метрології
НОВІ НАЦІОНАЛЬНІ СТАНДАРТИ: www.protect.gost.ru
ФГУП СТАНДАРТИНФОРМнадання інформації з БД "Продукція Росії": www.gostinfo.ru
ФА З ТЕХНІЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯсистема "Небезпечні товари": www.sinatra-gost.ru

Служать передачі розмірів від зразка виробу. У машинобудуванні та інших галузях промисловості їх використовують у таких цілях:

Відповідно до ГОСТ 9038-83 кінцеві заходи довжини (скор. КМД) виконуються у формі прямокутного паралелепіпеда з двома взаємнопаралельними плоскими вимірювальними поверхнями.зберігання та передача одиниці довжини;
перевірка калібрів;
градуювання та перевірка різних заходів та засобів вимірювань;
розмічувальні та координатно-розточувальні роботи високої точності;
визначення розмірів пристроїв та виробів;
налагодження верстатів, інструментів та ін.

Номінальний розмір КМД

Як розмір плоскопаралельної КМД приймається її серединна довжина l (рис. б). Серединну довжину визначають перпендикуляром, опущеним із середини однієї із вимірювальних поверхонь КМД на протилежну поверхню. Номінальний розмір серединної довжини l впливає визначення значення сторін a і b у перерізі заходів.

Наприклад, при 10 мм< l < 0,29 мм а=30 -0,28 ; b= -0,20 -0,30 ; при 10 мм < l < 250 мм а=35 -0,34 ; b= -0,20 -0,30 .

Номінальний розмір серединної довжини вказаний кожною мірою довжини.

Кінцеві заходи виготовляються класами точності:

сталеві 00; 01; 0; 1; 2; 3;
твердосплавні 00; 0; 1; 2 та 3.

Найточнішим є клас 00.

Набори кінцевих заходів довжини

По ГОСТ плоскопаралельні кінцеві заходи довжини можуть комплектуватися набори за їх кількістю та розмірами номінальної довжини. Кількість КМД у наборах від №1 до №19 варіюється від 2 до 112 штук. У наборі №20 передбачено 23 заходи довжини, №21 – 20 заходів, № 22 – 7.

Набори комплектуються так, щоб з мінімальної кількості КМД була можливість скласти блок будь-якого розміру до третього десяткового знака. На підставі цієї вимоги підбираються номінальні розміри плоскопаралельних КМД та градація їх розмірів.

Стандартна градація в наборах кінцевих заходів довжини має такий вигляд: 0,001; 0,01; 0,1; 0,5; 1; 10; 25; 50 та 100 мм.

Номінальні значення довжини КМД коливаються не більше 1,005-100 мм. Наприклад, набір із 112 кінцевих заходів довжини входить:

міра довжини 1,005 мм – 1 шт.;
1-1,5 мм через 0,01 мм – 51 шт.;
1,6-2 мм через 0,1 мм – 5 шт.;
0,5 мм – 1 шт.;
2,5-25 мм через 0,5 мм – 46 шт.;
30-100 мм через 10 мм – 8 шт.

Окрема міра довжини із нижчим класом точності визначає клас точності набору. Номінальна довжина кожної міри довжини та відхилення зазначаються у паспорті, що додається до набору КМД.

Розряди КМД

На підставі похибки вимірювання довжини кінцевих заходів (похибки атестації) та їх відхилення від паралельності та площинності КМД ділять на 5 розрядів, що позначаються 1, 2, 3, 4, 5. Найменша похибка атестації властива 1-му розряду. Величини похибок вказані в атестаті міри довжини.

Дійсні відхилення в атестаті заходів, для яких встановлений розряд, враховують при визначенні розміру блоку плиток поряд із номінальним значенням заходів.

Блоки КМД

Причиною широкого застосування кінцевих заходів довжини в промисловості є їх основна властивість - притирання. КМД здатні міцно зчіплюватися при насуванні однієї міри на другу або докладання (рис. в).

Зчеплення (або адгезія) КМД забезпечується молекулярними силами зчеплення за наявності надтонкої плівки мастила між мірами - від 0,05 до 0,1 мкм. Мінімальне зусилля зсуву однієї міри довжини щодо іншого становить 30...40 Н, нових КМД величини зусилля вище 10…20 раз. За стандартом сталеві кінцеві заходи довжини розраховані на 500 притирань за ймовірності безвідмовної роботи 0,8, твердосплавні - 30 тисяч притирань за ймовірності 0,9.

Блок заданого розміру складається з найменшої можливої кількості заходів. Спочатку вибирають КМД, що дозволяють отримати тисячні частки міліметра, після них - соті, десяти і цілі міліметри.

Наприклад, щоб отримати блок розміром 28,495 мм, потрібно взяти з набору КМД №1 міру довжини 1,005, потім 1,49, 6 та 20: 1,005+1,49+6+20=28,495 мм.

Мінімальна кількість кінцевих заходів довжини в блоці підвищить його точність, оскільки зменшиться сумарна похибка. Також збільшується надійність блоку, тобто. знижується ймовірність його руйнування. Кількість КМД у блоці має перевищувати 5 штук.

Використання наступного приладдя дозволяє значно розширити сферу застосування КМД:

Матеріал КМД

Кінцеві заходи довжини виготовляють переважно із сталі з температурним коефіцієнтом розширення (11,5±0,1)10 -6 мм на 1°З змінах температури від 10 до 30°С. Такі характеристики мають хромисті сталі X, 20ХГ, ШХ15, ХГ.

Твердість вимірювальних поверхонь таких мір довжини становить не менше HRC 62. Рідше КМД виготовляють із твердого сплаву марки ВК6М з температурним коефіцієнтом розширення 3,6.10 -6 мм на 1°С. Зносостійкість таких заходів підвищується у 10-40 разів у порівнянні зі сталевими. Однак слід враховувати в роботі, що через різницю температурних коефіцієнтів можуть виникати значні похибки вимірювання сталевими та твердосплавними КМД.

Висока зносостійкість і хороша притирання кінцевих заходів досягаються при шорсткості вимірювальних поверхонь не більше 0,063 мкм за критерієм Rz та шорсткості неробочих поверхонь - Ra 0,63 мкм.

Середній термін зберігання сталевих КМД - від 1 року, твердосплавних - від 2 років.

Схожі статті: