El yönlendiricisi için aksesuarlar: kendi ellerinizle neler yapabilirsiniz veya satın alabilirsiniz. Freze makinelerinin elektrik donanımı Freze makinesi elektrik şeması ve açıklaması

29.07.2023

Bu makaleden, iş parçalarıyla temel işlemleri gerçekleştirmek için evde kendi ellerinizle bir ahşap freze makinesinin nasıl yapıldığını öğrenebilirsiniz. Metin, bir araç oluşturmak için adım adım teknolojiyi özetlemektedir: cihazın tasarım özelliklerinin ve kurulumu için gerekli tüm bileşenlerin bir analizi, bu öğelerin her birinin oluşturulmasına ve bir araya getirilmesine yardımcı olacak boyutlara sahip çizimler ve ayrıntılı açıklamalar birlikte.

Ahşap freze makinelerinin farklı amaçları olabilir. Bazı cihazlar yalnızca bir işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır, bazıları ise çok işlevlidir. Profesyonel bir alet satın almak pahalı bir zevktir, pek çok usta kendi elleriyle ağaç işleme makinesi yapmaya başvurur. Çoğu zaman bu yönlendirici küçük mobilya atölyelerinde kullanılır.

Yönlendiriciler genellikle ahşabı düz veya kavisli konturlar boyunca işlemek için kullanılır. Tasarımdaki çalışma elemanı, dönme hareketlerini gerçekleştiren bıçak başıdır. Çoğu durumda bu kısım dikey olarak yerleştirilmiştir. Her biri kendi tasarım özelliklerine sahip birçok yönlendirici türü vardır.

En popüler cihaz türleri:

standart tek iş mili (iş mili dikey olarak yerleştirilmiştir);
iş milinin veya ev yapımı freze tezgahının eğildiği tek iş mili tasarımları;
üstten monteli mile sahip kopya frezeleme takımları;
yatay mil ile yapıların kopyalanması (alet ahşap pervanelerin işlenmesi için tasarlanmıştır).

Not! Listelenen tasarımların hepsinde, sonuncusu hariç, malzeme elle beslenir.

Freze makinesi tasarımı: tek milli tasarımlar

Tek milli bir makinenin tasarımı, kılavuz cetvelleri sabitlemek için tasarlanmış bir çift dil ve oluk yuvasına sahip yatay bir tabla içerir. Dökme demir çerçeve üzerine monte edilmiştir. Masanın altında kılavuzlar boyunca hareket eden kaydıraklar bulunmaktadır. Baskı yatağına monte edilmiş bir mil ve bir çift yatak bulunur. Bu elemanın üstünde başka bir mil daha var - eklentili bir mil. Kesici parçaların montajı için tasarlanmıştır.

Gerekirse milli kızak yükseltilebilir. Bu amaçla el çarkı veya vidalı bir konik dişli kullanılır. Kayış tahriki iş milinin hareket etmesini sağlar. Ayrıca bunun için bir karşı tahrik, bir motor veya bir motor mili kullanılabilir.

Böyle bir ahşap yönlendiriciyi kendi ellerinizle yapmak için bazı nüansları hesaba katmanız gerekir. Bazı durumlarda, mil takviyesi olmadan bunu yapmak mümkün değildir. Bu ihtiyaç, çok yüksek iş parçalarının işlenmesi gerektiğinde veya parça ciddi yüklere maruz kaldığında ortaya çıkar. Bunu yapmak için üst durdurucuyu makine tablasına takıp sabitlemeniz gerekir. Bu eleman brakete sabitlenmiştir. Frezeleme işlemi sırasında iş parçasının hareketini kontrol etmek için bir kılavuz halka veya cetvel kullanılması tavsiye edilir.

Milin veya tablanın eğilebildiği makineler, daha geniş yelpazede DIY ahşap işleme işleri yapmanıza olanak tanır. Standart operasyonlara ek olarak, bu tür tasarımlar daha kaliteli işlemeye olanak tanıyarak temiz ve düzgün bir yüzey elde edilmesini sağlar. Bu sonuç, ahşabın çok küçük çaplı kesiciler kullanılarak açılı işlenmesiyle elde edilebilir. Devirme miline sahip bir cihaz çok daha güvenli ve daha kullanışlıdır.

Üst mil yerleşimine sahip ev yapımı bir ahşap fotokopi makinesinin cihazı

Bu cihazlar kopyalama işini gerçekleştirmek için kullanılır. Bu yüksek güç gerektirmez. Bu tür tasarımlar, frezeleme ve delme işlemlerinin delikli ürünler oluşturmasına olanak tanır.

Fotokopi makinesi aynı anda üç aletin yerini alabilir:

Fraser.
Sondaj makinesi.
Yapboz.

Ağaç işleme kesme değirmenleri kullanılarak gerçekleştirilir. Mil, işlenen yüzeyin çok temiz olması nedeniyle çok sayıda devir geliştirir.

Ev yapımı bir ağaç işleme makinesi çeşitli amaçlar için kullanılabilir:

patronların kalibrasyonu;
delikli çerçevelerin üretimi;
kaburga duvarlarının çalışılması vb.

Bu tasarımın temeli dökme demirden yapılmış bir çerçevedir. Üst kısmı orak şeklinde kavislidir. Bu alan elektrik motorunun montajı için kullanılır.

Not! Yatak, ev yapımı bir ahşap freze makinesinin tüm elemanlarının monte edildiği bir bağlantı bağlantısı görevi görür. Tasarımı ne kadar güçlü ve güvenilir olursa o kadar iyidir.

Motor kılavuzlara monte edilmiştir. Kaldıraç sistemi sayesinde bu elemanları yukarı aşağı hareket ettirebilmektedir. Bu bölüm özel durdurucuyla donatılmış pedala basılarak harekete geçirilir. Motorun rotor mili, aynanın aletle sabitlendiği mile bağlanır. Bu kartuş kendi kendine merkezlenen veya Amerikan tipi olabilir.

Çerçevenin alt bölgesinde hareketli bir braket üzerine bir masa monte edilmiştir. Bu tasarım, bir el çarkı kullanılarak kılavuzlar boyunca dikey olarak hareket edebilir. Kendi elinizle ev yapımı bir ahşap freze makinesi yapmak için başka seçenekler de var, böyle bir tasarımın çizimi, çalışma sırasında da pedala basılarak masanın dikey hareketini içerir. Bu tür modellerde elektrik motoru ve iş mili sabit kalır.

Kendi elinizle ahşap torna tezgahı nasıl yapılır: çizimler ve teknoloji

Evde kendi başınıza bir alet yapmanın en kolay yolu, başka bir aletten çıkarılan bir matkaptan veya elektrik motorundan bir torna veya freze makinesi yapmaktır. Bu süreç çok karmaşık olmadığından her usta bunu halledebilir. Bunu yapmak için gücü 500 W'ı geçmeyen bir elektrik motoruna ve mevcut malzemelere ihtiyacınız olacak. Matkap aynı zamanda tahrik olarak da kullanılabilir. Elbette torna tezgahı yapmak biraz beceri gerektirecektir.

Makineyi oluşturmak için aşağıdaki unsurlar gereklidir:

metal çerçeve;
elektrik motoru;
tamirci;
punta.

Boyutlarda gezinmenize ve sonraki montajı için tüm yapısal elemanları doğru bir şekilde üretmenize yardımcı olacak bir çizim almaktan zarar gelmez.

Motorlu kendi ellerinizle ev yapımı bir delme makinesi nasıl yapılır

Öncelikle elektrik motorunun şaftını hazırlamanız gerekir. Bunu yapmak için üzerine bir ön plaka takılıdır, dişli çelik bir merkez de uygundur. İkinci merkezin montajı punta borusunda gerçekleştirilir. Çerçeveyi yapmak için 5x3 cm ölçülerinde bir çift köşeye ihtiyacınız olacak, uzunlukları 15 cm'dir.Çerçeveye cıvatalı bağlantı kullanılarak bir motor bağlanır.

Not! Puntanın orta kısmı elektrik motoru şaftının ortasıyla örtüşmelidir.

Ev yapımı bir makine yapmanın bir sonraki aşamasında mesnetli kısmı kendiniz monte edersiniz. Bu eleman bir çift yatay ve bir çift dikey köşeden oluşur. Mil için tasarlanmış bir boru ona bağlanmıştır. İçine çapı 1,2 cm olan bir cıvata takmanız gerekiyor, önce kafası dik açıyla keskinleştirildi. Böylece iş milinin orta kısmı belirlenir. Bundan sonra mesnet yatağa monte edilir. Yatay köşelere bağlanan üst direk üzerine boruyu kaynak yaparak sabitlemek gerekir.

Alet desteği yapmak için pahlı bir çelik çubuk almanız gerekir. Bu elemanın ayrıca destek cetvelini sabitlemek için kullanılacak bir deliğe sahip olması gerekir. Boruyu kilitleme vidasıyla uzun açıyla dikey olarak kaynaklamak gerekir. Daha sonra alet dayanağı çubuğu buna yerleştirilir.

Ön panelin takıldığı motor rotoru, fener mili olarak kullanılacaktır. İçinde birkaç delik açmanız gerekiyor. Orta kısma bir çatal yerleştirilecektir. Kenarlardaki delikler parçanın vidalarla sabitlenmesi için tasarlanmıştır.

Kendi elinizle bir matkaptan ahşap torna tezgahı nasıl yapılır

Elinizde güçlü ve düz bir çalışma yüzeyine sahip bir çalışma tezgahı varsa, yatak yapmaya gerek kalmadan torna tezgahı yapabilirsiniz. Bu durumda elektrikli matkap, döner bir tahrik ve mesnet görevi görecektir. Makinenin en basit çizimine göre bu aletin boyundan tezgah yüzeyine sabitlenmesi yeterlidir. Kelepçeler ve bir kelepçe sabitleme için uygundur.

Bu eleman matkabın karşısına monte edilmiştir. Bunu oluşturmak için iki blok tahta ve bir ucu koniye keskinleştirilmiş bir ayar vidası alabilirsiniz. Makineyi masif ahşap iş parçalarını işlemek için kullanmayı düşünüyorsanız, kelepçeleri kullanarak durdurucuyu masanın üzerine sabitlemeniz önerilir.

Kendi elinizle bir alet yapmak için ucuz malzemeler yeterlidir. Matkap bazlı bir torna tezgahı çeşitli parçaları döndürmek için kullanılabilir:

kapı kolları;
merdivenin yapısal detayları;
dekoratif ürünler vb.

Not! Ahşap kelepçeli makine, yalnızca ahşap boşlukların işlenmesi için uygundur. Metalle çalışmak için böyle bir aletin kullanılmasına izin verilmez.

Aletin işlevselliğini genişletmek için tasarımı, işin kalitesini artırabilecek ataşmanlar ve diğer cihazlarla desteklenebilir.

Bu tür iyileştirmeler şunları içerir:

transformatörlerde sargı;
desenler oluşturmak için dönen bir parça üzerine bir renklendirme bileşiminin uygulanması;
iş parçasına spiral çentikler uygulamak vb.

Fotokopi makinesi biçiminde özel bir ataşmanın takılması, makineyi bir şablona göre bir dizi aynı parça veya ürün oluşturmak için kullanmanıza olanak tanır.

Kendi elinizle bir ahşap freze makinesi nasıl yapılır: çizimler, videolar, talimatlar

Tasarım türüne ve aracın hangi görevleri yerine getireceğine karar verin.
Her bir elemanın yapımında kullanılacak malzemelere ve sabitleme yöntemlerine karar verin.
Tam işlev için gerekli teknik ve operasyonel parametreleri hesaplayın.
Kendiniz yaptığınız CNC ahşap freze makinesi için tüm parçaların boyutlarını içeren çizimleri seçin.

Karmaşık elemanlarla çalışmak için yüksek düzeyde güce ve çok sayıda devire sahip bir freze bıçağına ihtiyacınız olacaktır. Uzmanlar, manuel mil ayarı ve otomatik stabilizasyona sahip cihazları tercih etmenizi tavsiye ediyor. Hızlı durdurma ve yumuşak başlatma gibi özellikler faydalı olacaktır. İdeal tasarımlarda elektrik motoru fırçalarının değiştirilmesi, aletin gövdesinin sökülmesini gerektirmez.

İlgili makale:

Kullanım için talimatlar. Aksesuarlar. Tasarım seçimi ve en iyi modellerin incelenmesi için öneriler.

Freze takımının tasarımı aşağıdaki unsurlardan oluşur:

tezgahlar;
yataklar;
iş mili;
paralel durdurma;
besleme kızağı;
elektrikli süpürge.

Yararlı tavsiye! Makine için önerilen motor gücü 2 kW veya daha fazladır. Daha düşük performansa sahip bir alet sert ağaç iş parçalarını işleyemeyecektir.

Kendi elinizle ağaç işleme makinesi yapmak için malzeme seçimi

Çerçevenin yüksek dinamik yüklere dayanabilmesi için, imalatında malzeme olarak metal kullanılması tavsiye edilir. En uygun seçenek kare veya dikdörtgen kesitli bir borudur. Masif bir metal köşe kullanılmasına izin verilir.

Bu tür malzemelerin seçimi kaynak makinesi kullanmadan bir yapı oluşturmanıza olanak sağlar. Tüm elemanlar cıvatalarla bağlanır. Tasarım katlanabilir, bu da taşımayı ve taşımayı kolaylaştırır. Ayrıca freze masasının uygun çizimini kullanarak kendi ellerinizle ayarlanabilir bacaklar oluşturabilirsiniz. Hareketli destekler makineyi yatay olarak ayarlamanıza olanak tanır.

Aşağıdaki malzemeler tezgah yapımı için uygundur:

çok katmanlı kontrplak levhalar;
rendelenmiş tahta;
MDF, OSB veya sunta.

Masa tablası pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır. Herhangi bir düzensizlik işin kalitesini etkileyecektir. Ayrıca iş parçalarının işlenmesi sırasında çizilmelere neden olabilecek tüm faktörlerin ortadan kaldırılması gerekir.

Kendi elinizle bir yönlendirici için bir masa hazırlarken, birkaç yolla düz bir yüzey elde edilebilir:

plastikle bitirme;
rendelenmiş tahtaların dikkatli bir şekilde takılması ve zımparalanması;
metal kaplama.

Kendi elinizle bir yönlendirici yapmak için asenkron veya komütatörlü bir motor kullanabilirsiniz. İlk seçenek kullanımda oldukça iddiasız ve kullanılan kesicilerin boyutuna kısıtlama getirmiyor. Dezavantajları ise yüksek gürültü seviyelerini içerir. Fırçalanmış motor daha ekonomiktir ancak fırçaları daha hızlı aşınır.

Kendi elinizle bir yönlendirici için aksesuarlar nasıl yapılır

Ev yapımı ahşap kesiciler ahşabı etkili bir şekilde işleyebilir, ancak sert malzemelerle temas ettiğinde kesme elemanları hızla körelir. Bu nedenle bu tür parçaların uygulama aralığı önemli ölçüde sınırlıdır.

Kendi ellerinizle bir ağaç kesici yapmak için silindirik bir iş parçası almanız ve kesme bölgesinin bulunduğu alanda çapının yarısını kesmeniz gerekir. Bundan sonra ortaya çıkan geçişi düzeltmek gerekir. İş parçasının kesilen kısmından çapın 1/4'ünü daha çıkarmanız ve benzer bir işlem yapmanız gerekir. Daha sonra kesicinin işlenen alanına dikdörtgen bir şekil vermelisiniz. Bunu yapmak için alt kısmını kesmeniz gerekir. Ortaya çıkan çalışma alanının kalınlığı 2-5 mm olmalıdır.

Yararlı tavsiye! Bir kesici için metal bir iş parçasını kesmek için, bu aracı bu görevi gerçekleştirmek üzere uyarlayan bir matkap veya öğütücü kullanabilirsiniz. Kesme kenarı kullanılarak yapılabilir.

Kesici kısmın 7-10° açıyla keskinleştirilmesi tavsiye edilir. Daha keskin bir kenar çok daha kötü kesecek ve kenarını hızla kaybedecektir.
Metal disklerle donatılmış açılı taşlama makinesi kullanarak kesicinin kesme kısmına gerekli konfigürasyonu verebilirsiniz. Elmas kaplı iğne eğeleri de bu amaçlara uygundur.
Kesicinin karmaşık bir konfigürasyonu varsa onu düzleştirebilir veya bükebilirsiniz.

Kendi elinizle bir freze makinesi nasıl yapılır

En basit freze makinesi, daha önce açıklanan tornalama takımıyla aynı prensibe göre yapılabilir. Yapının ana merkezini tasarlamanın birkaç yolu vardır.

İlk durumda, şaft üzerine ince duvarlı bir çelik boru monte edilir. Bu yöntem en basit olarak kabul edilir, ancak dezavantajları da vardır. Operatör, çapı borunun iç kesitinden daha küçük olan iş parçalarını işleyemeyecektir. Ayrıca böyle bir yapının ihtiyaç duyulması halinde hızlı bir şekilde sökülmesi mümkün değildir.

İkinci durumda iş parçası ön panele bağlanacaktır. Bunu yapmak için önce delik açmanız gereken vidaları kullanabilirsiniz. Bu yöntemin dezavantajları da vardır. İşlenen iş parçalarının çapı ön panelin boyutuyla sınırlıdır. Bu işlemi basitleştirmek için özel bir kartuş yapılabilir, ancak bu durumda bazı kısıtlamalardan kaçınılamaz.

Uzun iş parçalarını sabitlemek için kullanılacak arka merkezin punta üzerine takılması gerekir. Elektrik motoru çerçeveye monte edilmiştir. Genel olarak tornalama ve frezeleme takımlarının en basit tasarımları birbirine çok benzer. Daha işlevsel bir cihaz elde etmek istiyorsanız, kendi elinizle bir CNC freze makinesi yapabilirsiniz ancak bu, ek teknik bilgi gerektirecektir.

Çizimli bir yönlendirici için DIY masa üretim teknolojisi

Bir masaüstü CNC yönlendiriciyi monte etmek için kullanılabilecek çeşitli tasarımlar vardır. Masalar sabit veya taşınabilir olabilir. Ayrıca agrega çeşitliliği de vardır. Bu tasarım, bir yönlendirici kullanmak için masa yüzeyini genişletmenize olanak tanır.

Çoğu zaman zanaatkarlar metal çerçeveli sabit yapıları tercih ederler. Hollandalı kontrplak tezgah malzemesi olarak uygundur.

Not! Manuel yönlendirici için kendi ellerinizle bir masa hazırlarken, üzerinde çalışacak kişinin boyunu hesaba katmalısınız.

Gerekli araç ve malzemelerin listesi şunları içerir:

çerçeve için metal parçalar (boru veya köşe);
alüminyum kılavuzlar;
yönlendiriciyi sabitlemek için eksenler;
macun ve astar ve boyama bileşikleri;
kendiliğinden takılan vidalar;
mobilya cıvataları (60x6 mm);
somunlu altıgen ayar cıvataları (4 adet);
Neme dayanıklı özelliklere sahip Fin lamine kontrplak (levha kalınlığı 1,8 cm);
paralel durdurma malzemesi (kontrplak veya tahtalar);
matkap ve matkap seti;
tornavida ve elektrikli testere;
kaynak makinesi;
yardımcı cihazlar (fırçalar, paçavralar, spatula).

İhtiyacınız olan her şeye sahip olarak, bir freze tezgahının tasarımını kendi ellerinizle kolayca yapabilirsiniz, internette çok sayıda bulunan teknolojinin video incelemeleri, bu süreci görsel olarak tanımanıza yardımcı olacaktır.

Kendin yap CNC makine imalat teknolojisi: çizimler ve montaj

Bir CNC router, çalışmasını kontrol eden bir programın varlığında geleneksel bir aletten farklıdır. Birçok videoda, kılavuzlara monte edilmiş dikdörtgen kesitli bir kiriş esas alınarak ev yapımı makineler yapılmaktadır. CNC router bir istisna değildir. Destekleyici yapının montajı sırasında kaynaklı bağlantıların kullanılmaması tavsiye edilir, sabitleme en iyi şekilde cıvata kullanılarak yapılır.

Gerçek şu ki, kaynaklar titreşime karşı hassastır, bu nedenle zamanla çerçeve kademeli olarak tahrip olacaktır. Geometrik boyutların değişmesi sonucunda ekipman doğruluğunu ve işleme kalitesini kaybedecektir. Tabla tasarımının aleti dikey olarak hareket ettirme kabiliyetini içermesi arzu edilir. Bu amaçlar için bir vidalı tahrik uygundur. Dönme hareketi bir triger kayışı kullanılarak iletilecektir.

Dikey eksen en önemli tasarım öğesidir. Bunu yapmak için alüminyum bir plaka kullanabilirsiniz. Bu durumda eksenin boyutsal parametrelerinin gelecekteki makinenin boyutlarına uygun olması çok önemlidir.

Yararlı tavsiye! Kül fırını kullanılarak çizimde belirtilen ölçülere göre alüminyumdan dikey eksen dökülebilir.

Makinenin montajı, iki kademeli tip elektrik motorunun kurulumuyla başlamalıdır. Dikey eksenin arkasına doğrudan gövde üzerine monte edilirler. Motorlardan biri freze kafasının yatay hareketlerini, diğeri ise dikey hareketlerini kontrol edecektir. Daha sonra yapının kalan bileşenlerini kurmaya devam etmeniz gerekir.

Dönme hareketi, kayış tahrikleri kullanılarak aletin temel elemanlarına iletilecektir. Yazılım kontrolünü bitmiş bir yönlendiriciye bağlamadan önce, işlevselliğini kontrol etmeli ve herhangi bir eksiklik varsa bunları ortadan kaldırmalısınız. Birçok zanaatkar, bir makineyi kendi elleriyle monte etmek için bu sürecin ayrıntılı olarak tartışıldığı video incelemelerini kullanır.

Kendi elleriyle ahşap için CNC freze makinesi oluşturma ekipmanı

Evde bir CNC freze makinesi oluşturmak için step motorlar kullandığınızdan emin olun. Takımı 3 düzlemde hareket ettirme yeteneği sağlarlar. Ev yapımı bir makine oluşturmak için nokta vuruşlu yazıcıda bulunan elektrik motorları idealdir. Motorların yeterli güce sahip olmasını sağlamak gerekir. Motorlara ek olarak çelik çubuklar da gerekli olacaktır.

Nokta vuruşlu yazıcıda yalnızca birkaç motor bulunur, ancak bir yönlendirici oluşturmak için üç motora ihtiyacınız olacaktır. Bu nedenle birkaç eski yazdırma cihazına ihtiyacınız olacak. Motorların 5 kontrol teline sahip olması arzu edilir. Bu sayede aracın işlevselliği artar.

Diğer motor parametreleri de önemlidir:

adım başına dönüş derecesi;
Sargı direnci;
voltaj seviyesi.

Sürücüyü monte etmek için bir saplamaya ve bir somuna ihtiyacınız olacaktır. Bu parçaların boyutu çizim dikkate alınarak seçilir. Motor şaftını ve pimini sabitlemek için elektrik kablosundan kalın bir lastik sargı kullanabilirsiniz. Tutucu olarak naylon bir burç uygundur ve içine bir vida takılmalıdır. Yardımcı bir araç olarak bir matkap ve bir dosya kullanabilirsiniz.

Araç yazılım tarafından kontrol edilecektir. Makinenin zorunlu bir unsuru, kontrol sisteminin elektrik motorları aracılığıyla freze bıçağına bağlanmasını sağlayan LPT bağlantı noktasıdır. Makineyi monte etmek için kullanılan bileşenlerin kalitesi, makinenin hizmet ömrünü ve gerçekleştirilen teknolojik işlemlerin kalitesini belirler. Bu nedenle parça seçimine dikkatle yaklaşılmalıdır. Makinenin tüm elektronik bileşenleri kurulup bağlandığında geriye kalan tek şey sürücüleri ve yazılımı indirmektir.

CNC freze makinesi satın almanın maliyeti ne kadar olacak: takım fiyatları

Hemen hemen her zanaatkar, manuel bir freze bıçağının ve sabit bir tablanın imalatını üstlenebilirse, o zaman bir CNC makinesinin montajı birçokları için imkansız bir görev gibi görünecektir. Üstelik ev yapımı tasarımlar, fabrikada üretilen bir aletin sunabileceği yeteneklere sahip değildir.

Yararlı tavsiye! Karmaşık ahşap işleri gerçekleştirmek için bir yönlendirici kullanmayı düşünüyorsanız, tam olarak kalibre edilmiş ve birçok işleve sahip fabrika tasarımlarını tercih etmek daha iyidir.

Bunların fiyatları işlevselliğe, masa boyutuna, güce, üreticiye ve diğer parametrelere bağlı olarak değişir.

Fabrikada üretilen CNC freze makinelerinin ortalama fiyatları:

Makine adı	Masa uzunluğu, mm	fiyat, ovmak.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Bir makinenin yazılımla montajı, belirli beceri ve bilgi gerektiren oldukça karmaşık bir süreçtir. Uygun bir çizim ve gerekli parçalar olmadan bu çalışma yapılamaz. Sinyal kabloları, step motorlar ve mikroişlemci kartları gibi öğeler eski ekipmanlardan çıkarılabilir veya çevrimiçi olarak satın alınabilir. Birçok çevrimiçi mağaza, ev atölyeleri için freze makinelerinin montajı için hazır kitler sunmaktadır.

Kendi elinizle bir ahşap freze makinesi yapmak: video talimatları

Ve bu eğitici makalenin bir parçası olarak, projenin yazarı olan 21 yaşındaki tamirci ve tasarımcıyla birlikte kendi projenizi yapmanızı istiyorum. Anlatım birinci şahıs ağzından gerçekleştirilecek, ancak şunu bilin ki, ne yazık ki deneyimlerimi paylaşmıyorum, yalnızca bu projenin yazarını özgürce yeniden anlatıyorum.

Bu yazıda oldukça fazla çizim olacak., notlar İngilizce olarak yazılmıştır, ancak eminim ki gerçek bir teknisyen her şeyi daha fazla uzatmadan anlayacaktır. Anlamayı kolaylaştırmak için hikayeyi "adımlara" ayıracağım.

Yazarın önsözü

Zaten 12 yaşındayken çeşitli şeyler yaratabilecek bir makine yapmayı hayal ediyordum. Bana her türlü ev eşyasını yapma yeteneği verecek bir makine. İki yıl sonra bu ifadeyle karşılaştım. CNC veya daha kesin olmak gerekirse, ifade "CNC freze makinesi". Kendi garajında, kendi ihtiyaçları için böyle bir makineyi tek başına yapabilenlerin olduğunu öğrendikten sonra benim de yapabileceğimi fark ettim. onu yapmalıyım! Üç ay boyunca uygun parçaları toplamaya çalıştım ama kımıldamadım. Böylece takıntım yavaş yavaş azaldı.

Ağustos 2013'te bir CNC freze makinesi yapma fikri beni yeniden yakaladı. Üniversitenin endüstriyel tasarım bölümünden yeni mezun olmuştum, bu yüzden yeteneklerime oldukça güveniyordum. Beş yıl önceki halim ile bugünkü halim arasındaki farkı artık çok net anladım. Metalle nasıl çalışılacağını öğrendim, manuel metal işleme makineleriyle çalışma tekniklerinde ustalaştım ama en önemlisi geliştirme araçlarının nasıl kullanılacağını öğrendim. Umarım bu eğitim size kendi CNC makinenizi oluşturmanız için ilham verir!

Adım 1: Tasarım ve CAD modeli

Her şey düşünceli tasarımla başlar. Gelecekteki makinenin boyutunu ve şeklini daha iyi anlamak için birkaç eskiz yaptım. Daha sonra SolidWorks kullanarak bir CAD modeli oluşturdum. Makinenin tüm parça ve aksamlarını modelledikten sonra teknik çizimlerini hazırladım. Bu çizimleri manuel metal işleme makinelerinde parça yapmak için kullandım: ve.

Açıkçası iyi ve kullanışlı araçları seviyorum. Bu yüzden makinenin bakım ve ayar işlemlerini olabildiğince basit hale getirmeye çalıştım. Rulmanları hızlı bir şekilde değiştirebilmek için özel bloklara yerleştirdim. Kılavuzlara bakım için erişilebilir olduğundan, iş tamamlandığında arabam her zaman temiz olacaktır.

“Adım 1”in indirilmesi için dosyalar

boyutlar

Adım 2: Yatak

Yatak, makineye gerekli sertliği sağlar. Hareketli bir portal, step motorlar, bir Z ekseni ve bir iş mili ve daha sonra üzerine bir çalışma yüzeyi kurulacaktır. Destekleyici çerçeveyi oluşturmak için iki adet 40x80mm Maytec alüminyum profil ve iki adet 10mm kalınlığında alüminyum uç plaka kullandım. Tüm elemanları alüminyum köşeler kullanarak birbirine bağladım. Ana çerçeve içindeki yapıyı güçlendirmek için daha küçük kesitli profillerden ek bir kare çerçeve yaptım.

Gelecekte kılavuzlara toz girmesini önlemek için koruyucu alüminyum köşeler taktım. Açı, profil oluklarından birine monte edilen T somunları kullanılarak monte edilir.

Her iki uç plakada tahrik vidasını monte etmek için yatak blokları bulunur.

Destek çerçevesi montajı

Kılavuzları korumak için köşeler

“2. Adım”ın indirilmesi için dosyalar

Çerçevenin ana elemanlarının çizimleri

Adım 3: Portal

Hareketli portal makinenizin yürütme elemanıdır, X ekseni boyunca hareket ederek freze milini ve Z ekseni desteğini taşır.Portal ne kadar yüksek olursa işleyebileceğiniz iş parçası da o kadar kalın olur. Ancak yüksek bir portal, işleme sırasında ortaya çıkan yüklere karşı daha az dayanıklıdır. Portalın yüksek yan direkleri, doğrusal rulmanlara göre kaldıraç görevi görür.

CNC freze makinemde çözmeyi planladığım asıl görev alüminyum parçaların işlenmesiydi. Bana uygun alüminyum boşlukların maksimum kalınlığı 60 mm olduğundan portal açıklığını (çalışma yüzeyinden üst çapraz kirişe olan mesafe) 125 mm'ye eşit yapmaya karar verdim. Tüm ölçümlerimi SolidWorks'te model ve teknik çizimlere dönüştürdüm. Parçaların karmaşıklığı nedeniyle bunları endüstriyel bir CNC işleme merkezinde işledim; bu ayrıca manuel metal frezeleme makinesinde yapılması çok zor olan pahları işlememe de olanak sağladı.

“3. Adım”ın indirilmesi için dosyalar

Adım 4: Z Ekseni Kumpas

Z ekseni tasarımı için, Y ekseni hareket yataklarına bağlanan bir ön panel, düzeneği güçlendirmek için iki plaka, step motoru monte etmek için bir plaka ve freze milini monte etmek için bir panel kullandım. Ön panele, iş milinin Z ekseni boyunca hareket edeceği iki profil kılavuzu yerleştirdim.Lütfen Z ekseni vidasının alt kısmında karşı destek bulunmadığını unutmayın.

İndirilenler “4. Adım”

Adım 5: Kılavuzlar

Kılavuzlar her yöne hareket etme yeteneği sağlayarak düzgün ve hassas hareketler sağlar. Tek yönde herhangi bir oynama, ürünlerinizin işlenmesinde hatalara neden olabilir. En pahalı seçeneği seçtim - profilli sertleştirilmiş çelik raylar. Bu, yapının yüksek yüklere dayanmasına ve ihtiyacım olan konumlandırma doğruluğunu sağlamasına olanak tanıyacak. Kılavuzların paralel olmasını sağlamak için kurulum sırasında özel bir gösterge kullandım. Birbirine göre maksimum sapma 0,01 mm'den fazla değildi.

Adım 6: Vidalar ve Kasnaklar

Vidalar, step motorların dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürür. Makinenizi tasarlarken bu ünite için çeşitli seçenekler arasından seçim yapabilirsiniz: vida-somun çifti veya bilyalı vida çifti (bilyalı vida). Vida somunu, kural olarak, çalışma sırasında daha fazla sürtünme kuvvetine maruz kalır ve ayrıca bilyalı vidaya göre daha az hassastır. Daha fazla doğruluğa ihtiyacınız varsa, kesinlikle bilyalı vidayı tercih etmeniz gerekir. Ancak bilyalı vidaların oldukça pahalı olduğunu bilmelisiniz.

Konsol freze makinesi 6р12, 6р12Б üreticisi hakkında bilgiler

1931 yılında kurulan 6р12, 6р12Б serisi üniversal freze makinelerinin üreticisi.

Tesis, çok çeşitli üniversal freze makinelerinin yanı sıra DRO ve CNC'li freze makinelerinin üretiminde uzmanlaşmıştır ve Rusya'nın en ünlü takım tezgahı işletmelerinden biridir.

1932'den beri Gorki Değirmen Makinesi Fabrikası takım tezgahlarının üretimiyle uğraşmakta olup, çeşitli metal kesme ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretiminde uzmandır.

P serisi üniversal freze makineleri, 1972'den beri Gorky Freze Makinesi Fabrikası (GZFS) tarafından üretilmektedir. Makineler tasarım açısından benzerdir, geniş ölçüde birleştirilmiştir ve M serisi benzer makinelerin daha da geliştirilmiş halidir.

Günümüzde konsol freze makineleri firma tarafından üretilmektedir. LLC "Stanochny Parkı" 2007 yılında kuruldu.

Gorky fabrikası GZFS tarafından takım tezgahlarının üretim tarihi

İÇİNDE 1972 6Р 6Р12 , 6Р12Б , 6Р13 , 6Р13Б , 6Р13Ф3 , 6Р82 , 6R82G , 6Р82Ш , 6Р83 , 6R83G , 6Р83Ш .

İÇİNDE 1975 yıl, aşağıdaki kopyalama konsol-freze makineleri üretime alındı: 6Р13К.

İÇİNDE 1978 yıl, kopyalama konsolu-freze makineleri üretime alındı 6Р12К-1, 6Р82К-1.

İÇİNDE 1985 seri üretime girdi 6T-1 konsol freze makineleri: 6T12-1 , 6Т13-1 , 6T82-1 , 6T83-1 Ve GF2171 .

İÇİNDE 1991 seri üretime girdi 6T konsol freze makineleri: 6T12 , 6Т12Ф20 , 6T13 , 6Т13Ф20 , 6T13F3 , 6T82 , 6T82G , 6T82sh , 6T83 , 6T83G , 6Т83Ш .

6P12 dikey konsol freze makinesi. Amaç kapsamı

Dikey tüy miline sahip bir konsol freze makinesi, kılavuzlar boyunca dikey olarak hareket eden bir konsol direğine monte edilmiş, yatay bir düzlemde çapraz olarak hareket eden bir tablaya sahiptir.

6P12 makinesi, ana hareket ve besleme motorlarının kurulu gücü, tablanın çalışma yüzeyinin boyutları ve tabla hareket miktarı açısından 6P13 makinesinden farklıdır. Yüksek hızlı makineler 6Р12Б, 6Р12 makinelerinin aksine, daha fazla iş mili hızı ve tabla besleme aralığına ve ana hareket motorunun artan gücüne sahiptir.

6P12 dikey konsol frezeleme makinesi, başta yüzey ve parmak frezeler olmak üzere çelik, dökme demir, kesilmesi zor ve demir dışı metallerden yapılmış her türlü parçanın işlenmesi için tasarlanmıştır. Makineler dikey, yatay ve eğimli düzlemleri, oyukları, köşeleri, çerçeveleri ve kavisli yüzeyleri işleyebilir.

Kavisli yüzeylerin işlenmesi için makine özel bir kopyalama cihazı ile donatılmıştır. Kavisli yüzeylerin işlenmesi, konturu masa hareketi için bir elektrikli kontak sensörünün ucuyla hissedilen fotokopi makineleri kullanılarak gerçekleştirilir.

Soğutucu, santrifüjlü dikey bir pompanın motoru tarafından boru hatları aracılığıyla bir nozül aracılığıyla alete beslenir.

Makinelerin döner iş mili kafası, iş mili manşonunun manuel eksenel hareketi için bir mekanizma ile donatılmıştır; bu, ekseni tablanın çalışma yüzeyine ±45°'ye kadar bir açıyla yerleştirilmiş deliklerin işlenmesine olanak tanır. Makinelerin tahrik gücü ve yüksek sertliği, yüksek hız çeliğinden yapılmış kesicilerin yanı sıra sert ve süper sert sentetik malzemelerden yapılmış plakalarla donatılmış aletlerin kullanılmasına olanak tanır.

Makinalar tekli ve seri üretimde kullanılmaktadır.

GOST 8-77'ye göre makine doğruluk sınıfı N.

6Р12 makinesinin Rus ve yabancı analogları

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR)- 315 x 1250 (400 x 1250) - üretici Gomel Takım Tezgahı Fabrikası

VM127M- (400 x 1600) - üretici Votkinsk Makine İmalat Fabrikası GPO, Federal Devlet Üniter Teşebbüsü

6D12, 6K12- 320 x 1250 - üretici Dmitrov freze makinesi tesisi DZFS

X5032, X5040- 320 x 1320 - üretici Shandong Weida Heavy Industries, Çin

FV321M, (FV401)- 320 x 1350 (400 x 1600) - üretici Arsenal J.S.Co. - Kazanlak, Arsenal AD, Bulgaristan

Freze makinesi 6Р12Б için iniş ve bağlantı tabanları

Freze makinesi 6р12Б için iniş ve bağlantı tabanları

6Р12 Dikey konsol freze makinesinin genel görünümü

Dikey konsol freze makinesinin fotoğrafı 6р12

6Р12 Konsol freze makinesinin bileşenlerinin düzenlenmesi

6р12 freze makinesinin bileşenlerinin konumu

Yatak - 6Р12-1
Döner kafa - 6Р12-31
Şanzıman - 6М12П-3
Besleme kutusu - 6Р82-4
Anahtar kutusu - 6Р82-5
Konsol - 6Р12-6
Masa ve slayt - 6Р82Г-7
Elektrikli ekipman - 6Р12-8

6P12 konsol freze makinesinin kontrollerinin konumu

6P12 konsol freze makinesi için kontrollerin listesi

"Durdur" düğmesi (kopya)
“İş Mili Başlatma” düğmesi (kopya)
İş mili hızı göstergesi oku
Mil hızı göstergesi
“Hızlı tablo” düğmesi (kopya)
"İş mili darbesi" düğmesi
Işık anahtarı
Kafayı döndür
Mil kovanı kelepçesi
Otomatik çevrim dişlisi
Boyuna tabla hareketlerini açmak için tutamak
Masa Kelepçeleri
Masanın manuel uzunlamasına hareketi için el çarkı
"Hızlı tablo" düğmesi
"İş milini başlat" düğmesi
"Durdurma düğmesi
Boyuna tabla hareketinin manuel veya otomatik kontrolü için anahtar
Masanın manuel yanal hareketleri için volan
Masanın enine hareket mekanizmasının kolu
Sürmeli halka
Masanın manuel dikey hareketi için tutamak
Besleme anahtarı mantarını sabitlemek için düğme
Besleme anahtarı mantarı
Tablo besleme göstergesi
Tablo besleme göstergesi oku
Enine ve dikey tabla beslemelerini açmak için tutamak
Sürgünün konsol kılavuzlarına sıkıştırılması
Masanın uzunlamasına hareketlerini açmak için tutamak (kopya)
Enine ve dikey tabla beslemesini açmak için tutamak (kopya)
Masanın manuel uzunlamasına hareketi için el çarkı (kopya)
Mil dönüş yönü anahtarı "sol-sağ"
Soğutma pompası anahtarı "açık kapalı"
Giriş anahtarı "açık-kapalı"
İş mili hızı değiştirme düğmesi
Otomatik veya manuel kontrol ve yuvarlak masa işletimi için anahtar
Konsolun çerçeveye sıkıştırılması
Mil kovanı uzatma el çarkı
Kafanın çerçeveye sıkıştırılması

6P12 konsol freze makinesinin kinematik diyagramı

6р12 konsol freze makinesinin kinematik diyagramı

Makinenin ana elemanlarının bağlantılarını ve etkileşimlerini anlamak için kinematik diyagram verilmiştir. Dişlilerin diş sayıları (g) belirtme çizgilerinde belirtilmiştir (yıldız işareti solucanın başlangıç sayısını gösterir).

Ana hareket, elastik bir kaplin aracılığıyla flanşlı bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.

İş mili hızı, üç dişli bloğun kanallı miller boyunca hareket ettirilmesiyle değiştirilir.

Dişli kutusu iş miline 18 farklı hız sağlar.

Besleme tahriki, konsola monte edilmiş flanşlı bir elektrik motorundan gerçekleştirilir. Besleme kutusu, iki adet üç taçlı blok ve kam kavramalı hareketli bir dişli çark aracılığıyla, bilyeli emniyet kavraması yoluyla konsola ve daha sonra karşılık gelen kam kavraması devreye girdiğinde, konsola iletilen 18 farklı besleme sağlar. boyuna, enine ve dikey hareketlerin vidaları.

Dönüşü doğrudan besleme elektrik motorundan ara dişliler aracılığıyla gerçekleştirilen yüksek hızlı kavrama açıldığında hızlandırılmış hareketler elde edilir.

Kavrama, çalışma besleme kavraması ile kilitlenmiştir, bu da bunların eşzamanlı aktivasyon olasılığını ortadan kaldırır.

Makine besleme mekanizmasının yapısını açıklayan grafikler Şekil 1'de gösterilmektedir. 6 ve 7. 6Р12Б model makineleri için (Şekil 7) dikey ilerlemeler, uzunlamasına ilerlemelerden 3 kat daha azdır.

yatak makinenin geri kalan bileşenlerinin ve mekanizmalarının monte edildiği temel ünitedir.

Çerçeve tabana sağlam bir şekilde sabitlenir ve pimlerle sabitlenir.

6р12 konsol freze makinesinin döner kafasının çizimi

Dönebilen baş(Şek. 8), yatak boynunun halka şeklindeki girintisinde ortalanmıştır ve yatak flanşındaki tek bir oluğa oturan dört cıvatayla ona tutturulmuştur.

Mil, geri çekilebilir bir manşon içine monte edilmiş iki destekli bir şafttır. Mildeki eksenel boşluk, 3 ve 4 numaralı taşlama halkaları ile ayarlanır. Ön yataktaki artan boşluk, yarım halkaların 5 taşlanması ve somunun sıkılmasıyla ortadan kaldırılır.

Ayarlama aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

mil kovanı uzar;
flanş 6 sökülmüştür;
yarım halkalar çıkarıldı;
kafa muhafazasının sağ tarafından bir vidalı tapa çıkarılır;
delikten vidanın (2) sökülmesi somunun (1) kilidini açar;
Somun 1 çelik bir çubukla kilitlenir. Milin somunla döndürülmesiyle somun sıkılır ve bu, yatağın iç bileziğini hareket ettirir. Yataktaki boşluk kontrol edildikten sonra iş mili maksimum hızda çalıştırılır. Bir saat çalıştırıldığında yatakların ısınması 60°C'yi geçmemelidir;
yatak ile mil bileziği arasındaki boşluğun boyutu ölçülür, ardından yarım halkalar (5) gerekli miktarda taşlanır;
yarım halkalar yerine yerleştirilir ve sabitlenir;
Flanş 6 vidalanmıştır.

0,01 mm'lik radyal boşluğu ortadan kaldırmak için yarım halkaların yaklaşık 0,12 mm taşlanması gerekir.

Dönüş, kafaya monte edilmiş bir çift konik ve bir çift silindirik dişli aracılığıyla dişli kutusundan mile iletilir.

Döner kafanın yataklarının ve dişlilerinin yağlanması çerçeve pompasından, mil yataklarının ve manşon hareket mekanizmasının yağlanması ise ekstrüzyonla gerçekleştirilir.

Vites kutusu doğrudan çerçeve gövdesine monte edilir. Kutunun elektrik motor miline bağlantısı elastik kaplin ile gerçekleştirilerek motor kurulumunda 0,5-0,7 mm'ye kadar sapmalara izin verir.

Şanzıman sağ taraftaki pencereden incelenebilir.

Şanzıman, bir eksantrik tarafından tahrik edilen bir dalgıç pompa (Şekil 9) ile yağlanır. Pompa kapasitesi yaklaşık 2 l/dakikadır. Yağ, pompaya bir filtre aracılığıyla sağlanır. Yağ, pompadan yağ dağıtıcısına akar ve buradan bakır bir boru aracılığıyla pompa kontrol gözüne ve esnek bir hortum aracılığıyla döner kafaya boşaltılır. Şanzıman elemanları, şanzımanın üzerinde bulunan yağ dağıtım borusundaki deliklerden gelen yağın püskürtülmesiyle yağlanır.

Vites kutusu sıralı olarak ara adımlardan geçmeden gerekli hızı seçmenizi sağlar.

Vites kolu 18 tarafından sektör 15 boyunca çatal 22 (Şek. 11) boyunca hareket ettirilen raf 19 (Şekil 10), ana silindiri 29 kaydırma diski 21 ile birlikte eksenel yönde hareket ettirir.

Vites değiştirme diski, hız göstergesi (23) tarafından konik dişliler (28 ve 30) aracılığıyla döndürülebilir. Disk, rafların (31 ve 33) pimlerine karşı yerleştirilmiş belirli büyüklükte birkaç sıra deliğe sahiptir.

Kremayerler dişli 32 ile çiftler halinde birbirine geçer. Her bir kremayer çiftinden birine bir vites değiştirme çatalı bağlanır. Çiftlerden birinin pimine basılarak diski hareket ettirirken, çıtaların ileri geri hareketi sağlanır.

Bu durumda disk strokunun sonundaki çatallar, belirli dişli çiftlerinin birbirine geçmesine karşılık gelen bir konumu işgal eder. Dişlilerin geçiş sırasında sert durma olasılığını ortadan kaldırmak için 20 kremayerin pimleri yaylıdır.

Hız seçerken kadranın sabitlenmesi, zincir dişlisinin (24) oluğuna kayan bilya (27) tarafından sağlanır.

Yay (25), kadranın net bir şekilde sabitlenmesi ve döndürülürken normal kuvvet dikkate alınarak tapa (26) tarafından ayarlanır.

Sap (18) (bkz. Şekil 10), yay (17) ve bilya (16) tarafından açık konumda tutulur. Bu durumda, sap zıvanası flanşın oluğuna oturur.

Hızların göstergede belirtilen değerlere uygunluğu, konik tekerleklerin ağ boyunca belirli bir konumu ile elde edilir. Doğru bağlantı, eşleşen dişin ve boşluğun uçlarındaki çekirdekler tarafından veya ibrenin 31,5 rpm hız konumuna ve çatallı diskin 31,5 rpm hız konumuna ayarlanmasıyla sağlanır (6Р12Б makine modelleri için karşılık gelen hız 50 rpm'dir) ). Disk bundan dolayı 1 mm'ye kadar dönebileceğinden, konik çiftin birleşme yerindeki boşluk 0,2 mm'den fazla olmamalıdır.

Şanzıman, şanzıman yağlama sisteminden yağ sıçratılarak yağlanır.

Freze makinesi için besleme kutusu 6Р12, 6Р12Б

6р12 konsol freze makinesinin besleme kutusunun fotoğrafı

6P12 freze makinesinin elektrik devre şeması

6р12 freze makinesinin elektrik devre şeması

Notlar

* - yalnızca 6Р82Ш, 6Р83Ш makineler için
** - takım sıkma mekanizmasının elektrik şemasına
*** - yalnızca 6Р13Б makineleri için

6Р12 makinesinin elektrik donanımı

Besleme ağı: Gerilim 380 V, alternatif akım, frekans 50 Hz

Kontrol devreleri: Gerilim 110 V, alternatif akım

Kontrol devreleri: Gerilim 65 V, DC akımı

Yerel aydınlatma: voltaj 24 V.

Nominal akım (aynı anda çalışan elektrik motorlarının nominal akımlarının toplamı) 20 A.

Güç kaynağı noktasındaki koruyucu cihazın (sigortalar, devre kesici) nominal akımı 63 A'dır.

Elektrik ekipmanı aşağıdaki belgelere göre yapılmıştır: devre şeması 6Р13.8.000Э3. R13.8.000E4 ürününün bağlantı şeması.

Konsol freze makinesi 6P12. Video.

Konsol freze makinesinin teknik özellikleri 6Р12

Parametre adı	6N12	6M12	6Р12	6T12
Temel makine parametreleri
GOST 8-71 ve GOST 8-82'ye göre doğruluk sınıfı	N	N	N	N
Masa yüzeyi boyutları, mm	1250x320	1250x320	1250x320	1250x320
İş parçasının maksimum kütlesi, kg		250	250	400
Milin ucundan tablaya olan mesafe, mm	30..400	30..400	30..450	30..450
Mil ekseninden yatağın dikey kılavuzlarına olan mesafe (çıkıntı), mm	350	350	350	380
Masaüstü
Tablanın elle maksimum uzunlamasına hareketi (X ekseni boyunca), mm	700	700	800	800
Tablanın elle maksimum yanal hareketi (Y ekseni boyunca), mm	240/ 260	240/ 260	250	320
Tablanın elle maksimum dikey hareketi (Z ekseni boyunca), mm	370	370	420	420
Boyuna tabla ilerlemelerinin sınırları (X), mm/dak	40..2000	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
Tabla çapraz ilerlemelerinin sınırları (Y), mm/dak	27..1330	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
Dikey tabla ilerlemelerinin sınırları (Z), mm/dak	13..665	8,3..416,6	4,1..530	4,1..530
Boyuna/enine/dikey besleme sayısı	18	18	22	22
Tablanın hızlı boylamsal hareketlerinin hızı (X ekseni boyunca), m/dak	4	3	4	4
Tablanın hızlı enine hareketlerinin hızı (Y ekseni boyunca), m/dak	4	3	4	4
Tablanın hızlı dikey hareket hızı (Z ekseni boyunca), m/dak	1	1	1,330	1,330
Mil
Mil hızı, rpm	63..3150	31,5..1600	40..2000	31,5..1600
İş mili hızı sayısı	18	18	18	18
Mil tüyü hareketi, mm	70	70	70	70
Freze mili konikliği	№3	№3	№3	№3
Mil ucu GOST 24644-81, sıra 4, versiyon 6				50
Freze mili deliği, mm	29	29	29
Mil kafasını sağa ve sola derece döndürün	±45	±45	±45	±45
Makine mekaniği
Besleme durakları (boyuna, enine, dikey)	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek
Manuel ve mekanik ilerlemelerin engellenmesi (boyuna, enine, dikey)	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek
Ayrı besleme geçişini engelleme	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek
Mil frenleme	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek
Aşırı yük emniyet kavraması	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek
Otomatik aralıklı besleme	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek	Yemek yemek
Elektrikli ekipman, sürücü
Makinedeki elektrik motorlarının sayısı	3	3	3	4
Ana hareket tahrikli elektrik motoru, kW	7	7,5	7,5	7,5
Besleme tahrikli elektrik motoru, kW	1,7	2,2	2,2	3,0
Takım sıkma motoru, kW	-	-	-	0,25
Soğutma sıvısı pompası elektrik motoru, kW	0,12	0,12	0,12	0,12
Tüm elektrik motorlarının toplam gücü, kW		9,825	9,825	1,87
Makinenin boyutları ve ağırlığı
Makine boyutları (uzunluk genişlik yükseklik), mm	1745x2260x2000	2395x1745x2000	2305x1950x2020	2280x1965x2265
Makine ağırlığı, kg	3000	3000	3120	3250

Freze makineleri, dış ve iç düz ve şekilli yüzeyleri işlemek, oluk açmak, dış ve iç dişleri, dişlileri vb. kesmek için tasarlanmıştır. Bu makinelerin özel bir özelliği, birçok kesme bıçağına sahip bir freze bıçağı olan çalışma aletidir. Ana hareket kesicinin dönmesi, besleme ise ürünün sabitlendiği tabla ile birlikte hareketidir. İşleme süreci sırasında, her bir kesici bıçak, kesicinin devrinin bir kısmı sırasında talaşları giderir ve talaş bölümü sürekli olarak en küçükten en büyüğe doğru değişir. İki grup freze makinesi vardır: genel amaçlı (örneğin, yatay, dikey ve uzunlamasına frezeleme) ve özel (örneğin, kopya frezeleme, dişli azdırma).

Tablanın hareket serbestliği derecelerinin sayısına bağlı olarak, konsol frezeleme (üç hareket - uzunlamasına, enine ve dikey), konsolsuz frezeleme (iki hareket - uzunlamasına ve enine), uzunlamasına frezeleme (bir hareket) vardır. - boyuna) ve döner frezeleme (tek hareket - dairesel çalışma ilerlemesi) makineleri. Tüm bu makineler, iş milinin dönme hareketini sağlayan aynı ana tahrik ünitesine ve farklı ilerleme tahriklerine sahiptir.

Kopya frezeleme makineleri, şablonları kullanarak kopyalama yöntemini kullanarak uzamsal olarak karmaşık düzlemleri işlemek için kullanılır. Örnekler arasında damgaların, kalıpların, hidrolik türbin çarklarının vb. yüzeyleri yer alır. Üniversal makinelerde bu tür yüzeylerin işlenmesi çok karmaşık, hatta imkansızdır. Bu en yaygın makinelerin bir çeşidi, elektrikli izleme kontrolüne sahip elektrokopi makineleridir.

Üniversal freze makinesi modeli 6N81'in tasarımı Şekil 1'de gösterilmektedir. Makine, nispeten küçük boyutlardaki çeşitli parçaların frezelenmesi için tasarlanmıştır.

Pirinç. 1 Üniversal freze makinesi modeli 6N81'in tasarımı

İş mili kafası muhafazası, kesici için iş mili motorunu, dişli kutusunu ve iş milini içerir. Mil kafası, ekseni boyunca travers kılavuzları boyunca hareket eder ve travers, dikey kılavuzlara sahip sabit bir stand boyunca hareket eder.

Böylece, makinenin karşılıklı olarak üç dikey hareketi vardır: tablanın yatay hareketi, iş mili kafasının çapraz hareketle birlikte dikey hareketi ve iş mili kafasının kendi ekseni boyunca enine hareketi. Hacimsel işleme yatay veya dikey dikişler kullanılarak gerçekleştirilir. Çalışma aletleri: parmak silindirik ve konik veya parmak frezeler.

Freze makinelerinin elektrik ekipmanı, bir ana hareket sürücüsü, bir besleme sürücüsü, yardımcı hareket sürücüleri, çeşitli elektrikli kontrol, izleme ve koruma cihazları, alarm sistemleri ve yerel makine aydınlatmasını içerir.

Freze makinelerinin elektrikli tahriki

Freze makinesinin ana hareketinin tahriki: asenkron sincap kafesli motor; kutup anahtarlamalı asenkron motor. Frenleme: Bir elektromıknatıs kullanılarak karşı anahtarlama. Toplam kontrol aralığı (20 - 30): 1.

Besleme tahriki: ana hareket devresinden mekanik, asenkron sincap kafesli motor, kutup değiştirme motoru (boyuna freze makinelerinin tabla hareketi), G-D sistemi (boyuna freze makinelerinin tabla hareketi ve kafalarının beslemesi), EMU'lu G-D sistemi (hareket) boyuna freze makinelerinin masaları); Tritor tahrikli, ayarlanabilir hidrolik tahrikli. Genel kontrol aralığı 1: (5 - 60).

Yardımcı tahrikler şunlar için kullanılır: freze kafalarının hızlı hareketi, çapraz çubuğun hareketi (boyuna frezeleme makineleri için); çapraz çubukların sıkılması; soğutma pompası; yağlama pompası, hidrolik pompa.

Yatay freze makinelerinde flanşlı elektrik motorları genellikle yatağın arka duvarına, dikey freze makinelerinde ise çoğunlukla yatağın üstüne dikey olarak monte edilir. Beslemeyi tahrik etmek için ayrı bir elektrik motorunun kullanılması, freze makinelerinin tasarımını büyük ölçüde basitleştirir. Tezgahta dişli kesme işlemleri yapılmadığında bu durum kabul edilebilir. Freze makinelerinde döngüsel program kontrol sistemleri yaygındır. Dikdörtgen şekillendirmede kullanılırlar. Sayısal kontrol sistemleri kavisli konturların işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Boyuna frezeleme makinelerinde, her bir iş milini tahrik etmek için genellikle ayrı asenkron sincap kafesli motorlar ve çok kademeli bir dişli kutusu kullanılır. İş mili tahriklerinin hız kontrol aralıkları 20:1'e kadar ulaşır. Parçanın işlenmesinde yer almayan iş mili motorlarının kontrol devreleri, kontrol anahtarları tarafından kapatılır. Çalışan iş mili tahriki ancak besleme tamamen durdurulduktan sonra durdurulur. Bunu yapmak için devreye bir zaman rölesi takılıdır. Besleme motoru ancak iş mili motoru açıldıktan sonra çalıştırılabilir.

Ağır boyuna freze makinelerinin tabla tahriki, 50 ile 1000 mm/dak arasında ilerleme hızları sağlamalıdır. Ayrıca tablayı 2 - 4 m/dk hızla hareket ettirmek, makineyi 5 - 6 mm/dk hıza ayarlarken ise yavaş hareket ettirmek gerekir. Tabla tahrik hızı kontrolünün toplam aralığı 1: 600'e ulaşır.

Ağır boyuna frezeleme makinelerinde, EMU'lu G-D sistemini kullanan bir elektrikli tahrik yaygındır. Dikey ve yatay (yan) mesnetler için elektrikli tahrikler, tabla tahrikine benzer, ancak önemli ölçüde daha az güce sahiptir. Mesnetlerin eşzamanlı hareketi gerekmiyorsa, tüm mesnetleri tahrik etmek için ortak bir dönüştürücü ünitesi kullanılır. Bu tür yönetim daha basittir ve maliyeti daha azdır. Millerin eksenel hareketi aynı besleme tahriki tarafından gerçekleştirilir. Bunu yapmak için kinematik zincir buna göre değiştirilir. Hareketli bir portala sahip ağır uzunlamasına frezeleme makineleri de onu hareket ettirmek için ayrı bir elektrik motoru kullanır.

Bazı freze makinelerinin düzgün çalışmasını iyileştirmek için volanlar kullanılır. Genellikle kesicinin tahrik miline monte edilirler. Dişli azdırma makinelerinde, ana hareket ile ilerleme hareketi arasındaki gerekli uyum, besleme zincirinin ana hareket zincirine mekanik olarak bağlanmasıyla sağlanır.

Dişli kesme makinelerinin elektrik donanımı. Ana hareket sürücüsü: asenkron sincap kafesli motor. Besleme tahriki: ana hareket zincirinden mekanik. Yardımcı tahrikler şunlar için kullanılır: braketin ve arka sehpanın hızlı hareketi, freze kafasının hareketi, tek bölme, tablanın döndürülmesi, soğutma pompası, yağlama pompası, hidrolik boşaltma pompası (ağır makineler için).

Özel elektromekanik cihazlar ve kilitler: çevrim sayısını sayan bir cihaz, boyutsal takım aşınmasını telafi etmek için otomatik cihazlar.

Bir dizi dişli işleme makinesi sayma cihazlarını kullanır. Tıraş makinelerinde geçişleri saymak, dişlilerin ön kesim makinelerinde, bölüm sayısını saymak ve işlenmiş parça sayısını saymak için kullanılırlar.

Dişli şekillendirme makinelerinde ana ileri geri hareket, kranklar ve eksantrik dişliler aracılığıyla gerçekleştirilir. Dişli şekillendirme makinelerinin elektrik donanımı karmaşık değildir. Manyetik yolvericiler ek “jog” kontrolüyle (ayar için) kullanılır. Sürücü çoğunlukla bir elektromıknatıs tarafından frenlenir.

İncirde. 2. 6Р82Ш modeli freze makinesinin elektrik devre şemasını gösterir

Pirinç. 2. Bir freze makinesinin elektrik devre şeması (büyütmek için resme tıklayın)

Çalışma alanı, makine yatağının sol tarafına monte edilen yerel bir aydınlatma lambasıyla aydınlatılmaktadır. Konsolda hızlı hareketler için bir elektromıknatıs bulunur. konsoldaki konsollara ve çerçevenin sol tarafına monte edilir. Tüm kontrol cihazları, ön tarafında aşağıdaki kontrollerin tutacaklarının bulunduğu dört panelde bulunur: S1 - giriş anahtarı; S2 (S4) - iş mili ters çevirme anahtarı; S6 - mod anahtarı; S 3 - soğutma anahtarı. 6Р82Ш ve 6Р83Ш makinelerinde, diğer makinelerin aksine, yatay ve döner bir iş milini tahrik eden iki elektrik motoru bulunur.

Elektrik devresi, makineyi aşağıdaki modlarda çalıştırmanıza olanak tanır: kollardan ve kontrol düğmelerinden kontrol, uzunlamasına masa hareketlerinin otomatik kontrolü, yuvarlak masa. Çalışma modu S6 anahtarı kullanılarak seçilir. Besleme elektrik motoru, boylamasına besleme (S17, S19), dikey ve enine besleme (S16, S15) için limit anahtarlarına etki eden kollardan açılıp kapatılır.

İş mili sırasıyla “Başlat” ve “Durdur” düğmeleri kullanılarak açılır ve kapatılır. "Durdur" düğmesine bastığınızda, iş mili motoru kapanırken aynı anda besleme motoru da kapatılır. S12 (S13) “Hızlı” butonuna bastığınızda tabla hızlı bir şekilde hareket eder. İş mili elektrik motorunun frenlenmesi elektrodinamiktir. S7 veya S8 düğmelerine basıldığında, motor sargısını doğrultucular kullanılarak yapılan bir DC kaynağına bağlayan kontaktör K2 açılır. Motor tamamen durana kadar S7 veya S8 düğmelerine basılmalıdır.

Freze makinesinin otomatik kontrolü, masaya monte edilmiş kamlar kullanılarak gerçekleştirilir. Tabla hareket ettiğinde, uzunlamasına besleme anahtarı koluna ve üst dişliye etki eden kamlar, limit anahtarları kullanarak elektrik devresinde gerekli anahtarları yapar. Elektrik devresi otomatik bir döngüde çalışır - hızlı yaklaşma - çalışma beslemesi - hızlı geri çekilme. Yuvarlak tablanın dönüşü, mil motoruyla aynı anda K6 kontaktörü tarafından başlatılan besleme motorundan gerçekleştirilir. Yuvarlak masanın hızlı hareketi, "Hızlı" düğmesine basıldığında, yüksek hızlı elektromıknatısın K3 kontaktörü açıldığında meydana gelir.

Benzer makaleler: