Čo je to spätný chladič v mesačnom svite? Čo je spätný chladič pre mesačný svit? Vyrábame si ho sami

Na prípravu silného a čistého domáceho alkoholu musíte jasne poznať technológiu destilácie a používať najnovšie výdobytky technologického pokroku pri čistení mesačného svitu od škodlivých nečistôt. Práve spätný chladič, pomerne často používaný pri konštrukcii mesačného destilačného prístroja, zohráva úlohu spoľahlivého filtra, ktorý filtruje všetky škodlivé hlieny, nazývané hlavy a chvosty.

Konštrukcia a rozmery takýchto zariadení sa líšia, niektorí skúsení liehovarníci vyrábajú takéto výrobky sami, ale pre lepšie preosievanie všetkých nečistôt je lepšie kúpiť továrenský model. Ako spätný chladič vyzerá, jeho účel a princíp fungovania sa dozviete pozorným prečítaním tohto článku.

Ide o zariadenie, ktoré kondenzuje reflux obsiahnutý v parách obsahujúcich alkohol, ktoré opúšťajú destilačnú kocku. Toto zariadenie má niekoľko mien, o jeho nevyhnutnosti sa vedú dlhotrvajúce diskusie, niektorí mesačníci tvrdia, že jeho použitie predlžuje čas destilácie.

Toto tvrdenie je dosť kontroverzné, ale skutočnosť, že tieto produkty čistia fuselové oleje a iné škodlivé nečistoty z výparov, je nepochybná. Pre jednoduchý mesačný svit sa používajú parné hrnce, kde sa usadzujú frakcie s bodom varu vyšším ako alkohol, navyše takéto zariadenia zabraňujú prenikaniu malých striekancov rmutu pri jeho varení.

Konštrukcia akéhokoľvek parníka je dosť primitívna, ale dá sa vylepšiť a výsledkom je, že mesačný svit bude len čistejší a zbaví sa nepríjemného zápachu. Spätný chladič je druh usadzovacej nádrže, v ktorej sa pri aktívnom čistení usadzujú takmer všetky fuselové oleje, ktoré svojou prítomnosťou kazia chuť a vôňu mesačného svitu, sú hlavnou príčinou otravy nekvalitným destilačným produktom.

Hlavné funkcie

Moonshine stills sa líšia v dizajne, ale ich princíp fungovania je identický, ale ak nemajú parník a kvalitný chladič, potom bude získanie kvalitného silného domáceho nápoja veľmi problematické. S najväčšou pravdepodobnosťou bude výstupom mesačný svit nízkej kvality a chuti s charakteristickou vôňou surovín, z ktorých bol pripravený.

Každá časť destilačného prístroja plní svoje vlastné funkcie, takže správny spätný chladič pomáha:

1. Zlepšite chuť domáceho alkoholu, odstráňte nepríjemný zápach a chuť a tiež ovplyvnite silu mesačného svitu.
2. Zabráňte prenikaniu najmenších čiastočiek vriaceho rmutu do pár s obsahom alkoholu, čo výrazne ovplyvňuje kvalitu a chuť. Táto ochrana eliminuje potrebu opätovnej destilácie.
3. Oddeľuje hlavy a chvosty, ich absencia výrazne zvyšuje konečný produkt.

Na ochutenie mesačného svitu možno použiť parný hrniec: ak ide o skladací typ, do vnútra sa vložia rôzne príchute: citrónová alebo pomarančová kôra, korenie alebo sušené bobule; pre štipľavosť fanúšikovia pridávajú škoricové tyčinky. Niektorí mesačníci pridávajú niekoľko parníkov za sebou, čo im umožňuje dosiahnuť vysokú silu nápoja; vynikajúcou možnosťou je, keď je parník sklenený: to vám umožňuje vizuálne sledovať hladinu naplnenia.

Destilačné produkty kolónového typu musia mať v najvyššom bode konštrukcie spätný chladič; okrem toho úlohu filtra zohráva samotná kolónová rúrka vyrobená so zásuvkou - práve táto konštrukcia umožňuje domácim liehovarníkom dosiahnuť výroba čistého liehu 96 stupňov, konvenčné zariadenie nemôže dosiahnuť túto kvalitu, jeho limit - 80% hustotu.

Ako to funguje

Princíp činnosti je založený na nasledujúcom:

1. Alkohol začína vrieť pri nižšej teplote ako fuselové oleje a iné škodlivé nečistoty obsiahnuté v pôvodnom produkte – rmute, ale pre efektivitu celého procesu sa zahrieva do aktívneho varu.
2. Odparujúci sa lieh vstupuje do parnej komory, v ktorej sa udržiava bod varu liehu. Ostatné nečistoty kondenzujú na stenách zariadenia a stekajú do jeho spodnej časti.
3. Vyčistené pary pokračujú v pohybe do chladiča a premieňajú sa na silný nápoj dobrej kvality.

Spätný chladič je vo svojom jadre účinnou bariérou proti tavnému mlieku a všetkým škodlivým nečistotám, čo vám umožňuje výrazne zlepšiť chuť a zvýšiť silu domáceho alkoholu na maximum. Pri konštrukcii moderných strojov na domáce varenie sa používajú dva parníky naraz: jeden na čistenie a druhý na ochutenie.

Na efektívne čistenie a ochutenie elitných odrôd domáceho silného alkoholu počas ich destilácie, napríklad brandy, rumu a whisky, sa používajú tri spätné chladiče, čo vám na konci umožňuje získať veľmi kvalitný nápoj.

Druhy

Všetky výrobky používané pri modernej výrobe domáceho mesačného svitu možno rozdeliť do dvoch hlavných tried: typ filmu a iné.

Jediný rozdiel je v tom, že v prvej možnosti nie sú žiadne ďalšie prvky - reflux sa dotýka hraničných pár a kondenzuje na zvislých stenách konštrukcie a pri zahrievaní sa z nej vyparuje.

Tu je len niekoľko typov spätných chladičov s rôznymi plnivami vyrobenými z inertných materiálov:

• Le Chatelier;
• Bunsen;
• typ vianočného stromčeka;
• trysky;
• Dimrota.

Názov môže byť rôzny, všetko závisí od použitých dielov a princípu fungovania: napríklad Dimrothov produkt je založený na štandardnom pôsobení, kedy sa spadnutý kondenzát vracia do nádoby na rmut, a nie do nádoby s hotovým destilačný produkt. Odborníci považujú tento dizajn za praktický a pohodlný na používanie.

Celá konštrukcia je vyrobená z tvrdeného skla, ktoré odoláva vysokým teplotám, takýto materiál nikdy nepokazí chuť mesačného svitu. Na chladenie stačí použiť tečúcu vodu z bežného kohútika.

Hlavné výhody

Destilačné prístroje Moonshine s parníkmi a destilačné kolóny so spätným chladičom sú špeciálnym typom domáceho vybavenia so zariadeniami na efektívne čistenie pár destilátov. Prítomnosť takýchto produktov vám umožňuje:

1. Výrazne zvýšte čistenie konečného produktu, čím sa zabezpečí odstránenie všetkých cudzích nečistôt pri prechode pár s obsahom alkoholu cez konštrukciu. Výsledný mesačný svit nevyžaduje opätovnú destiláciu, je vysoko pevný, má originálnu chuť a príjemnú vôňu.
2. Ak je zariadenie vyrobené vo výrobnom závode z kvalitnej potravinárskej ocele, potom nie je potrebné destilát čistiť ani mechanicky a ešte menej chemikáliami.
3. Po zabudovaní spätného chladiča do kolóny dostane liehovar na výstupe nápoj najvyššej kvality so silou 96 %.
4. Použitie naparovačov v mesačných destilačných prístrojoch vám umožní efektívne prečistiť mesačný svit; žiadne chemické metódy nedokážu zabezpečiť túto úroveň čistenia.
5. Spätný chladič je svojou podstatou neprekonateľnou prekážkou pre malé postriekanie vriaceho základu, z ktorého sa destilát destiluje, jeho použitie zaisťuje úplné vylúčenie druhej destilácie.
6. Na dochucovanie sa používajú parné hrnce – tu môže každý liehovar bez obmedzení uplatniť svoju fantáziu.

Vyššie uvedené metódy umožňujú získať silné alkoholické nápoje doma, ktorých kvalita je oveľa lepšia ako u analógov zakúpených v obchode a rozmanitosť riedeného materiálu môže byť významným konkurentom likérov a likérov vyrábaných v továrni. Nejde tu len o kvalitu destilátu – na výrobu domácich likérov, ale aj likérov, liehovarníci používajú len kvalitné, prírodné suroviny: sušené bobuľové ovocie či ovocie a v továrňach pridávajú esencie a chemické extrakty.

závery

Skúsený domáci liehovar sa môže pochváliť nielen vysoko čistým mesačným svitom, čistým ako detská slzička, ale aj výrobou likérov, likérov a aromatických kompozícií na základe výsledného produktu. Prekvapiť príbuzných domácou vodkou bez vône a chuti je jedna vec, no potešiť ich originálnymi elitnými odrodami domáceho alkoholu ako chacha, whisky, brandy, rum či hustá slivovica, to je už letecká akrobacia.

Pre excelentnú destiláciu je potrebné zakúpiť zariadenie vyrobené z vysoko kvalitných materiálov - potravinárskej alebo lekárskej nerezovej ocele alebo medi, ktoré bude kľúčom k dlhej životnosti a vynikajúcemu výkonu.

Všetky spätné kondenzátory používané v moonshine možno rozdeliť do dvoch veľkých tried: film a všetko ostatné. Zásadný rozdiel je v tom, že v klasickom dizajne filmu nie sú žiadne ďalšie prvky: hlien kondenzuje na stenách vertikálnej trubice a vyparuje sa z nej. Hlavnou výhodou je jednoduchosť konštrukcie, ktorej výroba je možná vlastnými rukami; hlavnou nevýhodou je interakcia hlienu s periférnou oblasťou prúdu pary a nie s centrálnou.

„Všetko ostatné“ sú deflegmátory, do ktorých vnútornej dutiny sa zavádzajú rôzne prvky: plnivá s rozvinutým povrchom (doštičky, sklenené guľôčky atď.) vyrobené z inertného materiálu. Vďaka nim sa zvyšuje účinnosť interakcie medzi parou a refluxom a znižujú sa celkové rozmery zariadenia. Uvádzame len niektoré typy refluxných kondenzátorov:

• Le Chatelier;
• Bunsen;
• Vianočný stromček;
• trysky;
• Dimrota atď.

Pokiaľ ide o kvalitu produktu / rozmery / jednoduchosť výroby / jednoduchosť nastavenia prevádzkového režimu - praktickosť, jedným slovom, uprednostňuje sa dizajn Dimroth.

Niektoré spôsoby výroby najjednoduchších spätných chladičov

1. Modernizovaný parný zásobník. Presne povedané, aj podomácky vyrobený primitív - parný hrniec zo sklenenej nádoby - stále plní niektoré funkcie spätného chladiča. Ale len niektorí, a to len vtedy, ak povieme „veľmi prísne“. Aby sa zmenil na elementárny neriadený spätný chladič, musí sa zmeniť dizajn a jeho umiestnenie. To sa dá urobiť jednoducho a vlastnými rukami.

• V hornej časti zostalo iba jedno výstupné potrubie.
• Telo je vyrobené z tenkého kovu.
• Do spodnej časti je prispájkovaná kovová rúrka, ktorá je následne spojená s vrchnákom destilačnej kocky.
• Celá táto konštrukcia, na rozdiel od klasického parníka, nie je inštalovaná na boku, ale nad destilačnou nádržou s počiatočnou zmesou.

Výsledkom je, že reflux skondenzovaný na stenách puzdra steká po trubici späť do nádrže, stretáva sa s novovytvorenou parou, čiastočne sa odparuje a ide do selekcie. Sila a čistota produktu sa mierne zvyšuje, ale zvyšuje sa.

1. Urob si svojpomocne spätný chladič vyrobený z dvoch rúrok- najjednoduchší film. Na vonkajšej strane veľkej rúry sú do stien na koncoch privarené dve rúry. Vo vnútri väčšieho je vložená trubica menšieho priemeru. Konce sú zvarené, aby sa medzi nimi vytvorila dutina (plášť). Celá konštrukcia je spojená s otvorom vo veku destilačnej kocky. Vo výslednom plášti cirkuluje studená voda.

Para z nádoby stúpa dovnútra rúry, kondenzuje na jej studených stenách a steká po nich späť do nádoby. Pri interakcii s protiprúdom pary sa hlien opakovane odparuje a delí na frakcie. Úpravou intenzity chladenia sa všetky zložky postupne oddeľujú od suroviny, počnúc nízkoteplotnou zložkou.

1. Dimroth spätný chladič. Dve rúrky. Jeden z nich slúži ako puzdro, z druhého je zvinutá špirála tak, aby zapadla do puzdra s malou medzerou. Konštrukcia je inštalovaná na veku destilačnej nádrže, voda cirkuluje cez špirálovú trubicu. Na rozdiel od filmovej štruktúry tu dochádza ku kondenzácii a opätovnému odparovaniu refluxu na povrchu špirály.

Uvažujme samostatne o spätnom chladiči, ktorý, ak si ho dokážete vyrobiť doma vlastnými rukami, dáva pre konečný produkt veľmi dobrý výsledok.

Deflegmátor vyrobený z kovovej termosky

Základom tohto dizajnu bude termoska s objemom 0,5-1 litra. Začnime.

1. Termosku rozoberieme, čiže odoberieme dno, aby sme nepoškodili samotnú banku. Aby sme to urobili, vyčistíme oblasť na dne a prispájkujeme k nej kovovú konzolu. K držiaku upevníme drôt alebo oceľový kábel. Druhý koniec drôtu bezpečne upevníme a termosku pevne pritiahneme k sebe. Dno by sa malo odstrániť z termosky. Na uľahčenie procesu ho môžete predhriať horákom.
2. Ďalej je potrebné odbrúsiť rebro, pozdĺž ktorého je prepážka spojená s vonkajšou bankou, aby sa po celom obvode objavila takmer nerozoznateľná rovnomerná medzera. Na to je najlepšie použiť vŕtačku s nástavcom alebo, ak máte prístup, brúsku. Potom sa termoska ľahko oddelí od vonkajšej banky.
3. Aby ste odstránili vnútro banky, musíte opatrne zbrúsiť aj hrebeň na hrdle termosky. Vďaka tomu sa vnútorná časť ľahko odstráni z vonkajšej.
4. Na dne vnútornej banky vyvŕtame dieru, vložíme do nej hadičku na komunikáciu s atmosférou a spoj pocínujeme.
5. Do steny vonkajšej banky narežeme a prispájkujeme hore a dole dve rúrky, aby sme zorganizovali cirkuláciu chladiacej vody. V tomto prípade je potrebné zabezpečiť, aby konce týchto rúrok vyčnievali dovnútra banky vo vzdialenosti menšej ako je medzera medzi bankami.
6. Zmontujeme banku: opatrne zaspájkujte predtým vytvorené medzery, vyvŕtajte otvor na dne a priečku pre rúrku a vložte ich na miesto.

V zásade je náš svojpomocný spätný chladič, čo sa samotnej termosky týka, hotový. Jeho pracovná poloha je na mesačnom svite stále s krkom dole. Ale ešte nemá najdôležitejší uzol, a preto sa všetko začalo: uzol na výber hotového produktu.

Výberová jednotka

Bude pripojený k hrdlu termosky. Jeho dizajn a poloha v mesačnom svite sú schematicky znázornené na obrázku nižšie.

Schéma činnosti deflegmátora

Je vyrobený z kusu rúrky s dvoma adaptérmi: horný k hrdlu termosky, spodný k rúrke spájajúcej spätný chladič s destilačnou kockou. Vo vnútri rúrky je privarená široká podložka s nízkou stranou (8-10 mm) pozdĺž okraja stredového otvoru. Ak máte zručnosti, môžete práčku nainštalovať sami; ak nie, prejdite do dielne. Tesne nad dnom vytvoreným pozdĺž steny rúrky misy je vyvŕtaný otvor pre rúrku, cez ktorú bude vychádzať hotový výrobok.

Nie je znázornené na diagrame, ale na presné nastavenie prevádzkového režimu zariadenia potrebujete aj teplomer alebo snímač teploty. Ak ju chcete nainštalovať, tesne nad hornou stranou podložky vyvŕtajte do steny potrubia otvor pre objímku na inštaláciu teplomera.

Takže spätný chladič je zostavený. Môže byť pripojený cez rúrku (50-80 cm dlhá) k veku destilačnej nádoby a začať získavať hotový výrobok. Ak ale chceme získať skutočne kvalitný alkohol, potom by sme mali porozmýšľať nad výmenou trubice za plnohodnotnú destilačnú kolónu.

Deflegmátor je zariadenie v mesačnom svite stále určené na čistenie alkoholových výparov od niektorých škodlivých nečistôt. Po prvé ochladzuje nečistoty vriace pri vysokých teplotách a samotný etylalkohol prechádza týmto zariadením ďalej do hlavnej chladničky. Škodlivá kondenzácia, ktorá nemôže prejsť cez toto zariadenie, sa nazýva reflux.

Existuje niekoľko typov spätných chladičov. Našou hlavnou úlohou je určiť, ktorý z nich sa lepšie vyrovná so svojou úlohou. Možno má zmysel urobiť si to sami, ak v špecializovanom obchode nenájdete slušné možnosti.

Spätný chladič je vertikálna trubica vyrobená z nehrdzavejúcej ocele alebo medi, okolo ktorej sa chladiaca voda pohybuje pozdĺž obrysu. Para nasýtená škodlivými nečistotami a alkoholom sa pri prechode touto malou chladničkou ochladzuje. Niektoré nečistoty, ktoré kondenzujú na paru, stále prúdia na dno mesačného svitu. Alkoholové výpary lietajú trubicou a presuňte sa ďalej do hlavnej chladničky, kde sa už skondenzujú na konečný produkt.

Aké typy refluxných kondenzátorov existujú?

V skutočnosti existujú iba 2 typy: priamy (film) A Dimrota (s cievkou vo vnútri). Všetko ostatné sú analógy jedného alebo druhého typu. Na obrázkoch ukážeme, ako vyzerajú a čím sa líšia.

Priamy tok

Koncept trubice v trubici. Medzi trubicami prúdi voda, ktorá predovšetkým ochladzuje vnútornú trubicu a spomaľuje pohyb pár. Otvor môže byť jeden veľký alebo niekoľko malých. Pary kondenzujú priamo na stenách potrubia a pomaly stekajú späť.

Košeľa (s jedným otvorom)
Škrupina a rúrka

Dimrota

V tomto prípade k chladeniu nedochádza v stenách spätného chladiča, ale priamo cez špirálu vo vnútri trubice. Vďaka tomuto kroku sa plocha kontaktu medzi parou a chladiacim prvkom zväčší a zariadenie pracuje efektívnejšie.

Môže byť taký kov, takže sklo.

Para stúpa cez túto trubicu a je chladená špirálou vo vnútri.

Ktorý spätný chladič je lepší

Uprednostňovanie mesiačikov bolo jasne dané trubicový deflegmátor(s 3 alebo 5 rúrkami vo vnútri). S jeho pomocou sa najlepšie upravuje teplota pri destilácii rmutu, odparovanie reaguje okamžite. Nevýhodou je, že nastavenie je dosť ťažké, nováčik nemusí túto úlohu zvládnuť márne.

Účinnosť spätného chladiča závisí od počtu rúrok vo vnútri.

Zmena prívodu vody koriguje celý proces trochu horšie, ale na adekvátnu prevádzku zariadenia to úplne stačí.

Ak hovoríme o producentoch, potom vám nedáme jednoznačnú odpoveď, pretože každá žaba si pochvaľuje svoj vlastný močiar.

Najlepšie je zamerať sa na rozmery spätného chladiča- čím je väčší, tým efektívnejšie funguje (vo väčšine prípadov).

Je vôbec potrebný spätný chladič?

Ďalšia zaujímavá otázka, ktorá sa často objavuje na fórach. Podľa odporcov spätných chladičov je toto zariadenie natoľko neúčinné, že je zbytočné ho používať. Rozdiel s ním a bez neho prakticky nie je cítiť, v dôsledku čoho naň nemá zmysel míňať peniaze.

Náš subjektívny názor je nasledovný: ak je možné vyrobiť aspoň 1 % destilátu alebo rektifikácie čistejšie, potom musíte použiť toto. Táto malá chladnička síce z alkoholu neodstráni všetky škodlivé frakcie, ale časť si určite zachová. A niečo je jednoznačne lepšie ako nič.

Pokiaľ ide o kvalitu mesačného svitu, zdá sa nám zvláštne šetriť na vlastnom zdraví.

Klasický rúrkový spätný kondenzátor pre mesačný svit s prívodným a spätným potrubím.

Ako si vyrobiť spätný chladič vlastnými rukami

S týmto zariadením sa pomerne často zamieňa, preto na internete nájdete množstvo návodov, ktoré každého zavádzajú. Trojlitrová nádoba s dvoma trubicami nemôže byť spätným chladičom, je to klasický parný zásobník.

Ak robíme všetko múdro, potom náklady na naše zariadenie môžu byť ešte vyššie ako v obchode. Faktom je, že budeme musieť nájsť dobrý kov, využiť služby sústružníka a zvárača, a to nie je všetko. Preto je vo väčšine prípadov vhodné si ho jednoducho kúpiť a nestarať sa oň.

Ak to nie je pre vás možnosť. potom vám odporúčame pozrieť si videonávod na výrobu spätného chladiča svojpomocne z Krasnogorská pevnosť. Rozhodol som sa nezverejniť prvé video, pretože to bola len teória o výbere priemeru a počtu trubíc v samotnom zariadení. Druhé video hneď ukazuje prax, preto odporúčame pozrieť si ho.

Deflegmátor- určite nové a nie úplne známe zariadenie pre začínajúcich mesiačikov, ktorého účel stojí za pochopenie. Možno je mnohým známy pod menej chytľavými názvami - parník alebo usadzovacia nádrž. Deflegmátor pre mesačný svit je určený na modernizáciu destilačnej kocky a zlepšenie kvality výstupného produktu. Alkohol si môžete vyrobiť aj bez neho, ale hladina nápoja je v tomto prípade výrazne odlišná. Aby sme pochopili, ako deflegmátor funguje a aké sú jeho hlavné výhody, je potrebné podrobne pochopiť jeho štruktúru a účel.

Pri zvažovaní spätného chladiča sa oplatí začať tým, čo to je. Toto je zariadenie, ktoré je doplnkom k mesačnému svitu a je navrhnuté tak, aby zlepšilo kvalitu vyrábaného produktu. Hlavným nepriateľom, ktorý ovplyvňuje kvalitu mesačného svitu, sú fuselové oleje, ktoré majú nepríjemný zápach a mimoriadne škodlivé účinky na ľudský organizmus. Destilačné kolóny so spätným chladičom oddeľujú destilovaný alkohol na frakcie, v ktorých sa zachytávajú toxické nečistoty.

Prečo potrebujete parný hrniec:

• Zvýšenie sily nápoja.
• Oddelenie palivových olejov.
• Odstránenie nepríjemného zápachu.
• Ochrana destilátu pred varom rmutu.
• Ochutenie hotového výrobku.
• Rozdelenie na frakcie.

Pre efektívnejšie čistenie použite 2 alebo dokonca 3 spätné chladiče naraz. Veľa ľudí si myslí, že stačí jeden. Toto stanovisko nie je bezvýznamné, ale zvýšením množstva dodatočného vybavenia sa zvyšuje nielen stupeň čistenia mesačného svitu, ale aj jeho sila na výstupe. Deflegmátor možno prirovnať k akýmkoľvek filtrom – čím ich je viac, tým lepšie oddeľuje škodlivé nečistoty.

Princíp činnosti

Princíp činnosti spätného chladiča je pomerne jednoduchý, napriek vonkajšej zložitosti jeho konštrukcie. Aby ste lepšie porozumeli procesom, ktoré sa v ňom vyskytujú, musíte dobre porozumieť samotnej inštalácii. Najjednoduchšie spätné kondenzačné zariadenie pozostáva z 2 valcov rôznych priemerov, vložených jeden do druhého tak, aby medzi nimi zostal voľný priestor. Celá konštrukcia je umiestnená na vrchu destilačnej kocky a pripojená k nej. Vo voľnej dutine je špirálová trubica, do ktorej prúdi voda, ktorá pôsobí ako chladivo. Valec s menším priemerom umiestnený vo vnútri bude slúžiť ako cesta pre únik pary obsahujúcej alkohol. V spodnej časti celej konštrukcie je kohútik na vypúšťanie hotového výrobku.

Teraz môžeme začať uvažovať o samotnom procese nápravy. Počas destilácie sa alkoholové pary pohybujú nahor a vstupujú do spätného chladiča. V ňom sa dostane do kontaktu s ochladenou trubicou, z ktorej začne kondenzovať. Vzhľadom na skutočnosť, že každá zložka destilovanej kvapaliny má rôzne teploty varu, je možné oddeliť škodlivé látky reguláciou teploty chladenia. Alkohol dosiahne bod varu oveľa skôr ako fuselové oleje. Vďaka tomu para ochladzuje a kondenzuje čistený alkohol a toxické látky sa usadzujú a zadržiavajú spätným chladičom.

Moonshine stále so spätným chladičom

Deflegmátor na mesačný svit je nepostrádateľným doplnkom. Mnoho začínajúcich mesiačikov zanedbáva jeho používanie a robí veľkú chybu. Pomáha nielen zlepšiť chuťové vlastnosti mesačného svitu, ale v prvom rade sa chrániť pred fuselovými olejmi. Zvyčajné rozdelenie na frakcie, najmä s nedostatkom skúseností, nemusí byť kvalitné. To bude mať za následok úplné poškodenie produktu alebo jeho nízku kvalitu, čo bude v každom prípade nepríjemným dôsledkom.

Ďalšou výhodou v prospech spätného chladiča je, že nie je potrebné kupovať drahý dizajn v špecializovanom obchode. Existuje veľa rôznych modelov zariadení, z ktorých najjednoduchšie môžu byť vyrobené nezávisle.

Aké môžu byť?

Destilačné prístroje Moonshine so spätným chladičom môžu mať niekoľko rôznych prevedení. Jedným z najbežnejších a najúčinnejších zariadení je chladnička Dimroth. Ako už bolo spomenuté, ide o štruktúru niekoľkých baniek s chladiacou špirálou vo vnútri. Valce sú najčastejšie vyrobené zo žiaruvzdorného skla a chladič je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, v zriedkavých prípadoch z titánu. Dimroth spätný chladič má vysoký stupeňčistenie a jednoduchosť obsluhy. Nevýhodou je, že je nepravdepodobné, že sa bude vyrábať doma, je jednoduchšie kúpiť zariadenie v špecializovanom obchode.

Ďalším dizajnom spätného chladiča je bežná sklenená nádoba s vekom. K nemu sú pripevnené 2 rúrky pomocou tvaroviek. Jeden prichádza, druhý odchádza. Rúrka, cez ktorú bude prúdiť para, by mala byť umiestnená o niečo nižšie, asi 1 centimeter. Takáto jednotka je menej účinná ako chladnička Dimroth, ale je celkom jednoduchá na výrobu a je absolútne lacná. V závislosti od výkonu destilačnej kocky si môžete vybrať dózu s požadovaným objemom a skrutkovací uzáver zjednodušuje údržbu.

Sklenené spätné chladiče sa používajú menej často. Sú vyrobené zo žiaruvzdorných trubíc a baniek, ktoré vypúšťajú alkoholové výpary priamo do chladničky.

Štvrtou možnosťou pre usadzovaciu nádrž je destilačná kolóna. Vyrába sa z obyčajnej termosky. Takýto spätný chladič môže byť vyrobený aj samostatne, ale budete musieť tvrdo pracovať, pretože budete musieť spájkovať a vŕtať termosky, aby ste nainštalovali všetky diely požadované dizajnom. Jeho výhodou je, že sa účinnosťou čo najviac približuje inštaláciám vyrobeným vo výrobe.

Ako si vyrobiť doma

Najjednoduchšie mesačné destilačné prístroje so spätným chladičom sa dajú ľahko vyrobiť doma. Na to nemusíte míňať peniaze, potrebujete len trochu zručnosti. Najjednoduchší spôsob, ako vyrobiť spätné chladiče vlastnými rukami, je z obyčajných plechoviek. Je to menej nákladné.

Sklenená trubica

Sklenená trubica používaná na čistenie mesačného svitu je tzv Spätný kondenzátor vianočného stromčeka. Jeho dizajn je celkom jednoduchý. Predstavuje sklenenú trubicu s dĺžkou až 50 centimetrov. Vo vnútri sa nachádzajú kapotáže. Rúrka je hermeticky nainštalovaná v banke. V hornej časti konštrukcie je výstup do chladničky.

Termoska

Jeden z najúčinnejších domácich refluxných kondenzátorov je vyrobený z termoska. Dno sa oddelí, po ktorom sa do spojovacej priečky po celom obvode opracuje medzera. Ďalej musíte odstrániť vnútornú banku, vložiť do jej dna rúrku a zaistiť ju. K vonkajšej banke sú prispájkované 2 skúmavky: jedna hore a jedna dole. Potom sa celá konštrukcia poskladá späť, v spodnej časti a priečke pre rúrku sa vytvorí otvor a diely sa starostlivo prispájkujú.

Sklenená nádoba

Najjednoduchší spätný chladič pre mesačný svit je sklenená nádoba. Na výrobu budete potrebovať:

• Sklenená nádoba so skrutkovacím uzáverom.
• 2 orechy.
• 2 armatúry.
• Tepelne odolné lepidlo.

Musíte odobrať veko z nádoby a označiť umiestnenie vstupných a výstupných otvorov. Pre presnejšiu inštaláciu sú armatúry vyznačené podľa ich tvaru na kryte. Pomocou dokončených značiek sa vyrežú 2 otvory, ktorých okraje sú rozmazané lepidlom. Potom sa vložia obe armatúry a nechajú sa krátko vyschnúť. Po čakacej dobe môžete dotiahnuť matice a začať s montážou. Spätný chladič je inštalovaný medzi destilačnú kocku a chladničku, pričom je pripojený cez rúrky.

Ktorý je lepší

Nedá sa jednoznačne povedať, ktorý z refluxných kondenzátorov je lepší ako všetky ostatné. Každý z nich má svoje výhody a nevýhody. Ak si vyberiete medzi domáci dizajn a továreň, potom je lepšie minúť peniaze, ale kúpiť niečo spoľahlivé. Ak je voľba medzi tým, čo robiť vlastnými rukami, potom si každý vyberie na základe konkrétnych podmienok. Spätný chladič vyrobený z termosky sa považuje za najspoľahlivejší, ale v niektorých prípadoch stačí dizajn plechovky, najmä preto, že je jednoduchší a lacnejší.

Preferenciu ovplyvňuje nielen finančná stránka, ale aj objemy výroby, výkon destilačnej kocky, počiatočné zloženie rmutu a ďalšie faktory. Ak chcete konečne bodovať písmeno i, pozrite si video na túto tému, ktoré vám pomôže pri výbere.

Najbežnejším typom výmenníka tepla v priemysle je rúrkový výmenník. Možnosť návrhu závisí od úloh, ktorým čelia používatelia. Plášťový generátor nemusí byť viacrúrkový - obyčajný plášťový spätný chladič, chladnička s priamym prietokom (a) alebo protiprúdovým (b) typu „potrubie v potrubí“ sú tiež plášťové -a-rúrkové systémy.

Používajú sa aj jednopriechodové výmenníky tepla s priečnym pohybom chladiva (c). Ale najúčinnejší a často používaný pre viacrúrkové výmenníky tepla je viacpriechodový krížový okruh (d).

Pri tejto schéme sa jeden prúd kvapaliny alebo pary pohybuje potrubím a druhé chladivo sa pohybuje smerom k nemu cik-cak, pričom opakovane prechádza potrubím. Ide o hybrid možností protiprúdu a krížového prúdenia, čo vám umožňuje urobiť výmenník tepla čo najkompaktnejším a najúčinnejším.

Princíp činnosti rúrkových výmenníkov tepla a rozsah ich použitia

Pri varení mesačného svitu sa viacpriechodové chladničky s priečnym tokom zvyčajne nazývajú chladničky typu shell-and-tube (CHT) a ich jednorúrková verzia sa nazýva chladnička s protiprúdom alebo priamym tokom. V súlade s tým pri použití týchto štruktúr ako spätných kondenzátorov - plášťových a plášťových spätných kondenzátorov.

V domácich destilačných prístrojoch, rmutových a destilačných kolónach sa para privádza do týchto výmenníkov tepla vnútorným potrubím a chladiaca voda sa privádza do plášťa. Každý priemyselný kúrenár by bol z toho pobúrený, pretože práve v potrubiach môže vzniknúť vysoká rýchlosť chladiacej kvapaliny, čím sa výrazne zvýši prenos tepla a účinnosť zariadenia. Destilátory však majú svoje vlastné ciele a nie vždy potrebujú vysokú účinnosť.

Napríklad v deflegmátoroch pre parné stĺpy je naopak potrebné zmäkčiť teplotný gradient, rozložiť kondenzačnú zónu čo najviac do výšky a po kondenzácii nevyhnutná časť parou, aby sa zabránilo podchladeniu. A dokonca presne regulovať tento proces. Do popredia sa dostávajú úplne iné kritériá.

Spomedzi chladničiek používaných pri varení mesačného svitu sú najpoužívanejšie špirály, priame toky a rúrky. Každý z nich má svoj vlastný rozsah použitia.

Pre zariadenia s nízkou (do 1,5-2 l / hod) produktivitou je najracionálnejšie použiť malé prietokové špirály. S absenciou tečúca voda cievky poskytujú náskok aj iným možnostiam. Klasickou možnosťou je cievka vo vedre s vodou. Ak existuje vodovodný systém a produktivita zariadenia je do 6-8 l/h, potom jednotky s priamym prietokom navrhnuté na princípe „potrubia v potrubí“, ale s veľmi malou prstencovou medzerou (asi 1 -1,5 mm), majú výhodu. Na parnú trubicu je špirálovito navinutý drôt v krokoch po 2-3 cm, ktorý vycentruje parnú trubicu a predlžuje dráhu chladiacej vody. S vykurovacím výkonom do 4-5 kW je to najhospodárnejšia možnosť. Stroj s plášťom a rúrkou môže samozrejme nahradiť stroj s priamym prietokom, ale výrobné náklady a spotreba vody budú vyššie.

Plášť a rúrka sa dostávajú do popredia v autonómnych chladiacich systémoch, pretože sú úplne nenáročné na tlak vody. Na úspešnú prevádzku spravidla stačí bežné akváriové čerpadlo. Navyše, s vykurovacími výkonmi 5-6 kW a viac sa škrupinová chladnička stáva prakticky žiadnou alternatívou, pretože dĺžka prietokovej chladničky na využitie vysokých výkonov bude iracionálna.

U deflegmátorov rmutových kolón je situácia trochu iná. Pri malých priemeroch stĺpcov do 28-30 mm je najracionálnejší bežný výrobca košieľ (v princípe rovnaký stroj na výrobu plášťov a rúrok).

Pre priemery 40-60 mm je lídrom Ide o vysoko presný chladič s jasnou regulovateľnosťou výkonu a absolútnou neschopnosťou vzduchovať. Dimrot umožňuje konfigurovať režimy s najnižším spätným podchladením. Pri práci s náplňovými kolónami umožňuje vďaka svojej konštrukcii vycentrovať spätný tok spätného toku, čo najlepšie zavlažuje náplň.

Plášť a rúrka sa dostávajú do popredia v autonómnych chladiacich systémoch. Zavlažovanie dýzy s refluxom sa nevyskytuje v strede kolóny, ale pozdĺž celej roviny. Toto je menej účinné ako Dimrot, ale celkom prijateľné. V tomto režime bude spotreba vody rúrkového stroja výrazne vyššia ako spotreba vody Dimroth.

Ak potrebujete kondenzátor pre kolónu s kvapalinovou extrakciou, tak Dimroth je bezkonkurenčný vďaka presnosti nastavenia a nízkemu spätnému podchladeniu. Na tieto účely sa používa aj plášťová trubica, ale prechladeniu refluxu sa dá ťažko vyhnúť a spotreba vody bude vyššia.

Hlavným dôvodom popularity škrupín medzi výrobcami domácich spotrebičov je ich univerzálnejšie použitie a ich časti sa dajú ľahko zjednotiť. Okrem toho použitie rúrkových spätných kondenzátorov v zariadeniach typu „konštruktér“ alebo „reverzný“ je mimo konkurencie.

Výpočet parametrov trubicového deflegmátora

Výpočet požadovanej teplovýmennej plochy je možné vykonať pomocou zjednodušenej metódy.

1. Určte súčiniteľ prestupu tepla.

Vzorce na výpočty:

R = h/A, (m2K)/W;

R5 = R1 + R2 + R3 + R4, (m2K)/W;

K = 1/Rs,W/(m2K).

2. Určte priemerný teplotný rozdiel medzi parou a chladiacou vodou.

Teplota nasýtených alkoholových pár Тп = 78,15 °C.

Maximálny výkon spätného chladiča je potrebný v samohybnom prevádzkovom režime kolóny, ktorý je sprevádzaný maximálnym prívodom vody a minimálnou výstupnou teplotou. Preto predpokladáme, že teplota vody na vstupe do plášťa a rúrky (15 - 20) je T1 = 20 °C, na výstupe (25 - 40) - T2 = 30 °C.

Твх = Тп - Т1;

Tout = Tp - T2;

Priemernú teplotu (Tav) vypočítame pomocou vzorca:

Tsr = (Tin - Tout) / Ln (Tin / Tout).

To je v našom prípade zaokrúhlené:

Najvyššia teplota = 48 °C.

Tav = (58 - 48) / Ln (58 / 48) = 10 / Ln (1,21) = 53 °C.

3. Vypočítajte teplovýmennú plochu. Na základe známeho súčiniteľa prestupu tepla (K) a priemernej teploty (Tav) určíme pre požadovaný tepelný výkon (N), W potrebný povrch na výmenu tepla (St).

St = N/ (Tav* K), m2;

Ak napríklad potrebujeme využiť 1800 W, potom St = 1800 / (53 * 1493) = 0,0227 m2 alebo 227 cm2.

4. Geometrický výpočet. Rozhodnime sa o minimálnom priemere rúrok. V spätnom chladiči ide hlien smerom k pare, preto je potrebné splniť podmienky pre jeho voľné prúdenie do trysky bez nadmerného podchladenia. Ak vyrobíte rúrky s príliš malým priemerom, môžete vyvolať dusenie alebo uvoľnenie refluxu do oblasti nad spätným chladičom a ďalej do výberu, potom môžete na dobré čistenie od nečistôt jednoducho zabudnúť.

Minimálny celkový prierez rúrok pri danom výkone vypočítame pomocou vzorca:

Prierez = N * 750 / V, mm 2, kde

N – výkon (kW);

750 – odparovanie (cm 3 / s kW);

V – rýchlosť pary (m/s);

Prierez – minimálny prierez rúrok (mm 2)

Pri výpočte stĺpcových liehovarov sa vykurovací výkon volí na základe maximálnej rýchlosti pary v stĺpci 1-2 m/s. Predpokladá sa, že ak rýchlosť prekročí 3 m/s, potom para vyženie reflux hore stĺpcom a hodí ho do výberu.

Ak potrebujete zlikvidovať 1,8 kW v spätnom chladiči:

Prierez = 1,8 * 750 / 3 = 450 mm 2.

Ak vyrobíte spätný chladič s 3 trubicami, znamená to, že plocha prierezu jednej trubice nie je menšia ako 450 / 3 = 150 mm 2, vnútorný priemer je 13,8 mm. Najbližšia väčšia štandardná veľkosť rúry je 16 x 1 mm (vnútorný priemer 14 mm).

Pri známom priemere potrubia d (cm) nájdeme minimálnu požadovanú celkovú dĺžku:

L = St/ (3,14 * d);

L = 227/ (3,14 x 1,6) = 45 cm.

Ak robíme 3 trubice, tak dĺžka spätného chladiča by mala byť cca 15 cm.

Dĺžka sa nastavuje s prihliadnutím na to, že vzdialenosť medzi priečkami by mala byť približne rovnaká ako vnútorný polomer tela. Ak je počet prepážok párny, potom budú potrubia na prívod a odvod vody na opačných stranách, a ak je nepárny, na rovnakej strane spätného chladiča.

Zväčšovanie alebo zmenšovanie dĺžky potrubí v okruhu domácich stĺpov nespôsobí problémy s ovládateľnosťou alebo výkonom deflegmátora, pretože zodpovedá chybám vo výpočte a je možné ho kompenzovať ďalšími konštrukčnými riešeniami. Môžete zvážiť možnosti s 3, 5, 7 alebo viacerými rúrkami a potom si vybrať tú optimálnu z vášho pohľadu.

Konštrukčné vlastnosti rúrkového výmenníka tepla

Priečky

Vzdialenosť medzi priečkami sa približne rovná polomeru telesa. Čím je táto vzdialenosť menšia, tým väčšia je rýchlosť prúdenia a tým menšia je možnosť vzniku stagnačných zón.

Priečky usmerňujú prúdenie cez rúrky, čím sa výrazne zvyšuje účinnosť a výkon výmenníka tepla. Priečky tiež zabraňujú ohýbaniu rúr vplyvom tepelného zaťaženia a zvyšujú tuhosť plášťového spätného chladiča.

Segmenty sú v priečkach vyrezané, aby voda mohla prechádzať. Segmenty nesmú byť menšie ako plocha prierezu vodovodných potrubí. Typicky je táto hodnota asi 25-30% plochy septa. V každom prípade musia segmenty zabezpečiť rovnomernosť rýchlosti vody po celej trajektórii pohybu, a to ako vo zväzku rúrok, tak aj v medzere medzi zväzkom a telesom.

Pre spätný chladič má napriek svojej malej dĺžke (150-200 mm) zmysel urobiť niekoľko priečok. Ak je ich počet párny, armatúry budú na opačných stranách, ak nepárne - na rovnakej strane spätného chladiča.

Pri montáži priečnych priečok je dôležité zabezpečiť, aby medzera medzi korpusom a priečkou bola čo najmenšia.

Rúrky

Hrúbka stien rúr nie je zvlášť dôležitá. Rozdiel v súčiniteľoch prestupu tepla pri hrúbkach stien 0,5 a 1,5 mm je zanedbateľný. V skutočnosti sú rúrky tepelne priehľadné. Výber medzi meďou a nehrdzavejúcou oceľou z hľadiska tepelnej vodivosti tiež stráca zmysel. Pri výbere treba vychádzať z prevádzkových alebo technologických vlastností.

Pri označovaní rúrkového plechu sa riadia tým, že vzdialenosti medzi osami rúrok by mali byť rovnaké. Zvyčajne sú umiestnené v hornej časti a po stranách pravidelný trojuholník alebo šesťuholník. Podľa týchto schém je s rovnakým krokom možné umiestniť maximálny počet rúrok. Stredová trubica sa najčastejšie stáva problematickou, ak vzdialenosti medzi trubicami vo zväzku nie sú rovnaké.

Obrázok ukazuje príklad správne umiestnenie diery.

Pre uľahčenie zvárania by vzdialenosť medzi rúrkami nemala byť menšia ako 3 mm. Na zabezpečenie pevnosti spojov musí byť materiál rúrkovnice tvrdší ako materiál rúrky a medzera medzi sitom a rúrkami nesmie byť väčšia ako 1,5 % priemeru rúrky.

Pri zváraní by mali konce rúr vyčnievať nad rošt vo vzdialenosti rovnajúcej sa hrúbke steny. V našich príkladoch - o 1 mm vám to umožní vytvoriť vysoko kvalitný šev roztavením potrubia.

Výpočet parametrov škrupinovej chladničky

Hlavný rozdiel medzi rúrovou chladničkou a spätným chladičom je v tom, že spätný tok v chladničke prúdi rovnakým smerom ako para, takže vrstva refluxu v kondenzačnej zóne sa z minima do maxima zväčšuje plynulejšie a jeho priemerná hrúbka je o niečo väčšia.

Pre výpočty odporúčame nastaviť hrúbku na 0,8 mm. V spätnom chladiči je to naopak - najprv sa s parou stretáva hrubá vrstva refluxu, ktorá sa zliala z celej plochy a prakticky jej bráni v plnej kondenzácii. Potom, po prekonaní tejto bariéry, para vstupuje do zóny s minimálnym, asi 0,5 mm hrubým, refluxným filmom. Ide o hrúbku na úrovni jej dynamickej retencie, hlavne v tejto zóne dochádza ku kondenzácii.

Ak vezmeme do úvahy priemernú hrúbku spätnej vrstvy 0,8 mm, na konkrétnom príklade zvážime vlastnosti výpočtu parametrov plášťa a rúrky pomocou zjednodušenej metódy.

Maximálne požiadavky na výkon chladničky sú stanovené prvou destiláciou, pre ktorú sa robia výpočty. Užitočný vykurovací výkon – 4,5 kW. Vstupná teplota vody – 20 °C, výstupná teplota – 30 °C, para – 92 °C.

Твх = 92 - 20 = 72 °C;

Tout = 92 - 30 = 62 °C;

Tav = (72 - 62)/Ln (72/62) = 67 °C.

Oblasť prenosu tepla:

St = 4500 / (67 * 855,6) = 787 cm².

Minimálna celková plocha prierezu rúr:

S prierez = 4,5 x 750/10 = 338 mm²;

Vyberáme 7-rúrkovú chladničku. Plocha prierezu jednej rúry: 338 / 7 = 48 mm alebo vnútorný priemer 8 mm. Zo štandardného sortimentu rúr je vhodný 10x1 mm (s vnútorným priemerom 8 mm).

Pozor! Pri výpočte dĺžky chladničky je vonkajší priemer 10 mm.

Určite dĺžku rúrok chladničky:

L= 787 / 3,14 / 1 = 250 cm, teda dĺžka jednej trubice: 250 / 7 = 36 cm.

Objasňujeme dĺžku: ak je telo chladničky vyrobené z rúrky s vnútorným priemerom 50 mm, potom by medzi priečkami malo byť 25 mm.

36 / 2,5 = 14,4.

Preto môžete urobiť 14 priečok a získať vstupno-výstupné potrubia vody v rôznych smeroch alebo 15 priečok a potrubia sa budú pozerať jedným smerom a výkon sa tiež mierne zvýši. Vyberieme 15 priečok a dĺžku rúrok upravíme na 37,5 mm.

Výkresy rúrkových spätných chladičov a chladničiek

Výrobcovia sa neponáhľajú, aby zdieľali svoje výkresy výmenníkov tepla s plášťom a rúrkami a domáci remeselníci ich v skutočnosti nepotrebujú, ale niektoré schémy sú stále vo verejnej doméne.

Doslov

Nemali by sme zabúdať, že všetko vyššie uvedené je teoretický výpočet pomocou zjednodušenej metódy. Tepelnotechnické výpočty sú oveľa zložitejšie, ale v reálnom rozsahu zmien vykurovacieho výkonu a iných parametrov v domácnostiach dáva metóda správne výsledky.

V praxi môže byť koeficient prestupu tepla odlišný. Napríklad v dôsledku zvýšenej drsnosti vnútorného povrchu rúr bude spätná vrstva vyššia ako vypočítaná alebo chladnička nebude umiestnená vertikálne, ale pod uhlom, čo zmení jej vlastnosti. Možností je veľa.

Výpočet vám umožňuje presne určiť rozmery výmenníka tepla, skontrolovať, ako zmena priemeru potrubia ovplyvní charakteristiky a odmietnuť všetky nevhodné alebo zaručene horšie možnosti bez dodatočných nákladov.