Endüstriyel tesislerin aydınlatmasının hesaplanmasına örnekler. Yapay aydınlatmanın hesaplanması
Mikro iklim kavramı. Mikro iklimin özellikleri.
mikro iklim- Olumsuz dış etkilere karşı korunmak ve bir konfor bölgesi oluşturmak için kapalı alanlarda (örneğin bir konutta) yapay olarak oluşturulmuş iklim koşulları. Konfor bölgesi, insan vücudu için en uygun olan sıcaklık, nem, hava hızı ve radyan ısıya maruz kalmanın birleşimidir (örneğin, dinlenme veya hafif fiziksel çalışma yaparken: sıcaklık kışın 18-22 ° C, yazın 23 -25 °C; havanın hareket hızı kışın 0,15, yazın 0,2-0,4 m/s, bağıl nem %40-60). Hava ortamıyla yakın temas halinde, insan vücudu fiziksel ve kimyasal faktörlerine maruz kalır: hava bileşimi, sıcaklık, nem, hava hızı, barometrik basınç vb. Binaların - sınıfların mikro ikliminin parametrelerine özel dikkat gösterilmelidir. , endüstriyel ve konut binaları. En önemli fizyolojik süreçlerden biri olan termoregülasyon üzerinde doğrudan etkisi olan mikro iklim, vücudun rahat durumunu korumak için büyük önem taşır.
Termoregülasyon, insan vücudunun sıcaklığının sabit kalması nedeniyle ısı üretimi ve ısı transferi arasında bir denge sağlayan bir dizi işlemdir.Mikro iklim farklı şekillerde korunur:
Havalandırma - egzoz havasının odadan atılmasını ve yerine taze hava verilmesini sağlayan organize ve kontrollü hava değişimi.Odanın dışı ve içi arasındaki basınç farkı nedeniyle doğal düzensiz havalandırma yapılır. Konutlar için hava değişimi (sızma) saatte 0,5-0,75 hacme, endüstriyel tesisler için saatte 1,0-1,5 hacme ulaşabilir.Konut ve kamu binalarında doğal organize, kanal havalandırması tasarlanır. Rüzgar, bazen bir nozul-saptırıcıya sahip olan egzoz şaftının çıkışı etrafında aktığında, rüzgar hızına bağlı bir vakum oluşturulur ve havalandırma sisteminde bir hava akışı oluşur. doğal havalandırma traversler, havalandırmalar, pencereler aracılığıyla tesisler.
Mekanik havalandırma, havanın özel cihazlar - kompresörler, pompalar vb. Mekanik havalandırma ile hava önce filtre sisteminden geçerek temizlenebilir ve egzoz havasında zararlı kirlilikler hapsedilebilir. Mekanik havalandırmanın dezavantajı yarattığı gürültüdür. Klima - optimum seviyede tutmak için yapay otomatik hava işleme. mikro iklimsel Koşullar, teknolojinin doğası ne olursa olsun. süreç ve çevre koşulları. Bazı durumlarda, iklimlendirme sırasında hava içinden geçer. özel işlem - toz giderme, nemlendirme, ozonlama vb. Koruyucu kullanımı, ısının vücut üzerindeki etkisini önemli ölçüde azaltır. Ekranlar ısıyı yansıtan, ısıyı emen, ısı ileten olabilir.
Kızılötesi radyasyon.
Kızılötesi radyasyon Isıtılmış herhangi bir cismin doğasında bulunan, güneş radyasyonunun bir bileşenidir. İnsan vücudu üzerindeki etkisinin doğası büyük ölçüde dalga boyu tarafından belirlenir.
Kısa dalga kızılötesi radyasyon vücudun dokularına 2-3 cm kadar nüfuz edebilirken, uzun dalga kızılötesi radyasyon neredeyse tamamen cildin epidermisi tarafından emilir. 0.76-0.85 mikron dalga boyuna sahip derinlemesine nüfuz eden kızılötesi radyasyon. Dalga boyu arttıkça kızılötesi radyasyonun nüfuz etme gücü azalır ve 2,4 mikron dalga boyundan başlayarak tamamen cilt tarafından tutulur.
Kızılötesi radyasyonun insan vücudu üzerindeki termal etkisinin mekanizması, dokulara derinlemesine nüfuz eden kızılötesi radyasyon enerjisinin esas olarak termal enerjiye dönüştürülmesidir. Aynı zamanda, dokularda fotokimyasal reaksiyonlar meydana gelir, spesifik oldukça aktif maddeler, özellikle kan dolaşımına giren histaminler birikir. Kandaki toplam ve kalıntı nitrojen, polipeptitler ve amino asitlerin içeriği artar. Hücreye nüfuz eden kızılötesi radyasyonun, rezonansa giren hücresel maddeleri etkileyerek protein molekülünün parçalanmasına neden olabileceği varsayılmaktadır. Kan dolaşımına giren bozunma ürünleri, doğrudan veya sinir sistemi aracılığıyla çeşitli organ ve sistemler üzerinde uzun süre etki gösterir.
Bu nedenle, kızılötesi radyasyonun etkisi altındaki vücuttaki fizyolojik değişikliklerin seviyesi, yoğunluğuna, spektral bileşimine, ışınlama alanına ve bölgesine, etki süresine, fiziksel stres derecesine ve ayrıca endüstriyel mikro iklim - sıcaklık faktörlerine bağlıdır. çevreleyen havanın nemi ve hareket hızı.
Kızılötesi radyasyonun etkisi altında, ışınlanan vücudun yüzey sıcaklığında bir artışla birlikte, belirli koşullar altında (geniş bir alanın uzun süreli ışınlanması), cilt sıcaklığında ve uzak bölgelerde bir artış gözlemlenebilir. Cilt sıcaklığının 40-45 ° C'ye yükselmesi, kızılötesi radyasyona tolerans sınırıdır.
Kızılötesi radyasyonun etkisi altındaki genel vücut ısısı önemli ölçüde değişmez. Vücudun önemli bir yüzey alanı kızılötesi radyasyona maruz kalırsa veya bir kişi ağır fiziksel iş yaparsa 1,5-2 ° C yükselebilir.
Kızılötesi radyasyon, kural olarak, yüksek ortam sıcaklığı ile birlikte hareket eder. Bu durumda, konveksiyon ve radyasyon yoluyla ısı transferi pratik olarak hariç tutulur ve ısı transferinin tek yolu kalır - nemin vücut yüzeyinden ve solunum yolundan buharlaşması.
Ortamın sıcaklığı ve nemi yüksek olan bir üretim ortamında ısı transferi zor ise insan vücudu aşırı ısınabilir. Bu fenomene hipertermi denir. Hipertermi ile vücut ısısı önemli ölçüde yükselir, yoğun terleme görülür, baş ağrısı, zayıflık hissi, susuzluk, nesnelerin renk algısının ihlali. Özellikle şiddetli vakalarda semptomlarda hızlı bir artış ile vücut ısısı 4142 ° C'ye ulaşır, cilt soluklaşır, mavimsi hale gelir, öğrenciler genişler, solunum sıklaşır, sığlaşır (dakikada 50-60 kez), nabız hızlanır (120 -160 atım/dakika), bazen kasılmalar meydana gelir, kan basıncı düşer, bilinç kaybı mümkündür. Mağdura zamanında verilmezse Tıbbi bakımölebilir.
Şiddetli hipertermi (sıcak çarpması) biçimleri, özellikle elverişsiz çalışma koşulları altında, vücudu olumsuz etkileyen meteorolojik koşullar, ağır fiziksel emek ve çalışma ortamının diğer zararlı faktörlerinin bir araya gelmesiyle gelişir.
Güneş çarpması, görünür ışığın bir bileşeni olarak kızılötesi radyasyonun merkezi sinir sistemi üzerindeki etkisinin bir sonucudur. Güneş çarpması, güneş radyasyonunun doğrudan etkisinden kaynaklanır (inşaatçılar, taş ocağı işçileri, tarım işçileri en çok acı çeker). Güneş çarpmasından sonra iyileşme, beyin zarlarına ve merkezi sinir sisteminin diğer yapılarına verilen termal hasarın derecesine bağlıdır. Güneş çarpması belirtileri - baş ağrısı, baş dönmesi, kalp atış hızı ve solunumun hızlanması, bilinç kaybı, hareketlerin koordinasyonunda bozulma. Mağdurun vücut ısısı kural olarak artmaz.
Dokulara önemli bir derinliğe (2-3 cm) nüfuz eden kızılötesi radyasyon, menenjit ve ensefalite neden olabilir. Üretim koşulları altında, böyle bir patolojinin yüksek yoğunluklu kızılötesi radyasyonla bile gelişmediğini unutmayın.
Vücudun aşırı ısınması ve ter ile büyük miktarda sıvı kaybı nedeniyle, konvülsif hastalık ile kendini gösteren su ve elektrolit metabolizmasının ihlali mümkündür. Bu patolojinin ana semptomu, tonik konvülsiyonlara yol açan ekstremite kaslarında ağrıdır. Bu durumda vücut ısısı biraz yükselir. Yüksek ortam sıcaklıklarının etkisi altında su ve elektrolit metabolizmasının ihlali böbrek, sindirim sistemi ve karaciğer hastalıklarına da neden olabilir.
Sıcak dükkanlarda uzun süre çalışan işçilerin, merkezi sinir sistemi işlev bozukluğuna (semptomlar - baş ağrısı, uyku bozukluğu, sinirlilik, genel halsizlik), özellikle subkortikal oluşumlarına - hipotalamus, striatum, medulla oblongata ( kılcal damar direncinde azalma, deri sıcaklığındaki patolojik asimetri vb.). Otonom sinir sistemindeki değişiklikler, özellikle göz kapaklarının ve uzanmış ellerin parmaklarının titremesi de ortaya çıktı. Sıcak dükkanlardaki işçilerin neredeyse üçte birinde kalp kasında önemli distrofik değişiklikler, pankreas adacıklarının işlevinin engellenmesi var.
Meslek hastalıklarına indirgendiği göz önüne alındığında, metalürjik üretimde ve derin (1000 m veya daha fazla) madenlerde çalışan işçilerde sıklıkla görülen ve termoregülasyon bozuklukları ile vejetatif-vasküler işlev bozukluğuna yol açan kronik aşırı ısınma kredilendirilmeye başlandı. eritrositler ve elektrolit dengesizliği. Soğuk hava depolarındaki işçiler arasında geçici sakatlık ile hastalık oranı, soğuk hava depolarındaki işçilere göre %20-25 daha yüksek ve sağlık endeksi %48-50 daha düşük.
YAPAY AYDINLATMA
yetersiz ile doğal aydınlatma veya 3 saat karanlık, yapay aydınlatma kullanılır. Yapay ışık kaynakları tarafından oluşturulur ve çalışma, acil durum, tahliye (tahliye için acil durum aydınlatması), güvenlik olarak ayrılır. Gerekirse, acil durum aydınlatması için belirli bir aydınlatma türünün armatürlerinden bazıları kullanılabilir. Çalışma aydınlatması genel ve birleşik olarak ayrılmıştır. Genel aydınlatma ile, armatürler odanın üst bölgesine eşit olarak (genel çalışma tek tip aydınlatma) veya ekipman ve iş yerlerinin konumu dikkate alınarak (genel çalışma lokalize aydınlatma) yerleştirilir. Kombine aydınlatma, genel aydınlatma ile yerel aydınlatmanın birleşimidir. Yerel aydınlatma, doğrudan çalışma yüzeyinde konsantre bir ışık akışı elde etmenizi sağlar. Aynı zamanda genel aydınlatma armatürlerinin üzerinde oluşturduğu aydınlatma, kombine aydınlatma için normalize edilenin en az %10'u kadar olmalıdır. Acil durum aydınlatması, ekipmanın ve mekanizmaların normal bakımının ihlali, insanların patlamasına, yanmasına veya zehirlenmesine neden olabilirse, bir işçinin acil durumda kapatılması sırasında çalışmayı sağlamak için tasarlanmıştır; teknolojik sürecin uzun vadeli bozulması; kontrol odalarının işleyişinin ihlali, su temini için pompa üniteleri, kanalizasyon, ısıtma, havalandırma, iklimlendirme. Endüstri standartlarına göre acil durum modundaki en düşük aydınlatma, çalışan genel aydınlatma için normalize edilen aydınlatmanın en az %5'i, binaların içinde en az 2 lüks ve işletmelerin topraklarında 1 lüks olmalıdır. Kaçış aydınlatması, çalışma aydınlatmasının acil olarak kapatılması durumunda insanları tesisten tahliye etmek için tasarlanmıştır. İnsanların geçişi için tehlikeli yerlerde sağlanmalıdır; insanların tahliyesine hizmet eden koridorlarda ve merdivenlerde; tahliye edilenlerin sayısı 50'den fazla; ana koridorlar boyunca endüstriyel tesisler 50'den fazla kişiyi istihdam eden; çalışma aydınlatmasının acil bir şekilde kapatılması durumunda insanların çıkışının çalışan ekipmanın yaralanma riskiyle ilişkili olduğu, içinde sürekli çalışan insanların bulunduğu endüstriyel tesislerde. Tahliye aydınlatması, odalarda en az 0,5 lux ve koridorlar ile merdivenlerin zemininde en az 0,2 lux aydınlatma sağlamalı ve flüoresan (ikincisi en az 5°C hava sıcaklığında) olmalıdır. Acil durum ve tahliye aydınlatma armatürleri bulunmalıdır. çalışma aydınlatma ağından bağımsız bir ağa bağlı olmalıdır.Acil durum aydınlatma armatürleri, çalışma aydınlatmasında kullanılanlardan tip, boyut ve özel işaretlere sahip olmalıdır.Çalışma dışı saatlerde, günün karanlık saatine denk gelen birçok durumda güvenlik görevleri için minimum, suni aydınlatma sağlamak gereklidir. İşletme alanlarının güvenlik aydınlatması ve binaların acil durum aydınlatması için, çalışma veya acil durum aydınlatması için lambaların bir kısmı tahsis edilir. yüksek basınç (floresan, ark cıva lambaları, metal halojenür, sodyum, ksenon). Akkor lambaların üretimi basit olmasına rağmen kullanımı kolaydır, ağa bağlanmak için ek cihazlar gerektirmez ve bir takım önemli dezavantajları vardır. Bunlar, düşük ışık çıkışı (7–20 lm/W), düşük verimlilik (%10–13) ve kısa hizmet ömrünü (800–1000 sa) içerir. Ek olarak, emisyon spektrumu farklıdır gün ışığı sarı ve kırmızı ışınların baskınlığı, bu da bir kişi tarafından çevredeki nesnelerin renklerinin yetersiz algılanmasına yol açar. Akkor lambaların kullanımına, yalnızca gaz deşarjlı ışık kaynaklarının kullanılmasının imkansız olması veya teknik ve ekonomik olarak uygun olmaması durumunda izin verilir. Hijyenik açıdan en uygun ve daha ekonomik olanı flüoresan lambalardır. Gün ışığı (LD) ve geliştirilmiş renksel geriverime (LDC) sahip gün ışığı için floresan lambalar, gün ışığına en yakın spektrum olan mavimsi bir parlak renge sahiptir. Beyaz ışıklı lambaların (LB) hafif sarımsı bir tonu vardır, sıcak beyaz (LTB) lambalar pembemsidir ve soğuk beyaz lambalar (LHB) LB ve LD lambaları arasında bir ara konumdadır. LHB lambalarının fırınlar / fırınlar, bira fabrikaları veya bira fabrikaları gibi yüksek hava sıcaklıklarına sahip endüstriyel tesislerde kullanılması önerilir. Teknolojik sürecin koşullarına göre atölyelerde, örneğin bir bira fabrikasının kamp atölyesinde düşük sıcaklıklar korunursa, içlerinde LTB lambaları kullanılması önerilir. Floresan lambalar, akkor lambalara göre 2,5-3 kat daha ekonomiktir, 5000-10000 saate kadar uzatılmış kullanım ömrüne ve 78 lm/W ışık çıkışına sahiptir. Odadaki hava sıcaklığından 5°C daha yüksek olan düşük yüzey sıcaklığı, artırılmış yangın güvenliği sağlar. Bu lambalar, daha düşük parlaklık ve parlama ile karakterize edilir. Suları kusurlara kadar dalgalandırın ışık akısı ; birkaç nesnenin görüntüsünün aynı anda görülebildiği stroboskopik etki, hareketin yönü ve hızı fikri bozulur, makinelerin dönen parçaları durağan görünebilir; pahalı ve nispeten karmaşık anahtarlama devresi; çalışma yüzeyinin parlaklığının aşırı artması ve nesne ile arka plan arasındaki kontrastı azaltan bir perdeleme etkisi nedeniyle görünürlüğü azaltan önemli derecede yansıyan parlama; ortam sıcaklığındaki (optimum sıcaklık 20-25°C) dalgalanmalara karşı hassasiyet, bu değişikliklere ışık akısında bir azalma eşlik eder. Ark cıva lambaları (DRL) yüksek güce (250-1000 W) sahiptir. 6 m veya daha fazla yüksekliğe sahip endüstriyel tesislerin yanı sıra açık alanları aydınlatmak için tasarlanmıştır. Modern DRL'ler iyi performans özelliklerine, yüksek ışık verimliliğine (55 lm / W'ye kadar) ve uzun hizmet ömrüne sahiptir. Dezavantajları, açıldıktan sonra uzun bir ısınma süresi (5-7 dakika) ve ışık akısı spektrumunda sarı-kırmızı bileşenlerin olmamasıdır. Bu, lambanın dış ampulündeki fosforların kullanılmasıyla kısmen düzeltilir. DRI tipi yüksek basınçlı metal halojenür ark cıva lambaları çok ümit vericidir. Bu lambalarda, cıva deşarjından kaynaklanan akı ile birlikte, alkali ve nadir toprak metallerinin (özellikle bunların iyot bileşiklerinin) halojen bileşiklerinin ortamdaki deşarjından kaynaklanan radyasyon kullanılır. Tasarımlarına göre DRI lambaları, dış ampul üzerinde bir fosfor tabakasının bulunmaması ile DRL'den farklıdır. Yüksek ışık etkinliği (100 lm/W'a kadar) ve ışığın en iyi spektral bileşimi (ışımanın rengi yaklaşık olarak LHB flüoresan lambaların rengine karşılık gelir) ile karakterize edilirler. DRI lambaların kullanım ömrü 5000 saate kadardır Bir ışık kaynağı seçerken, farklı tipteki gaz deşarjlı lambaların farklı titreşim katsayıları ile karakterize edildiğini daima aklınızda bulundurmalısınız. Örneğin, LD floresan lambalar için bu katsayı ortalama %50 ve DRL için -%65'tir. Karşılaştırma için, akkor lambaların dalgalanma katsayısı %7'dir. Floresan lambalar için, esas olarak, ışık akısının titreşimini azaltmak ve stroboskopik etkiyi ortadan kaldırmak için özel anahtarlama devrelerinin kullanılmasını mümkün kılan çok lambalı armatürler kullanılır. Arızalı floresan ve diğer cıvalı lambalar kontrolsüz bir şekilde dışarı atılmamalı, imha edilmelidir. Bu tür her lambada, lamba mekanik olarak yok edildiğinde çevreyi (havayı, toprağı) kirleten ve insan sağlığı için son derece tehlikeli olan bir veya daha fazla miktarda metalik cıva vardır. Bu nedenle, arızalı lambalar bertaraf edilinceye kadar depolarda saklanır. Lambaları bir çöp sahasına götürmeden önce, cıva onlardan çıkarılmalı veya nötralize edilmelidir. Aydınlatma armatürlerinde yapay ışık kaynakları bulunmalıdır. Kombinasyonlarına lamba denir. Armatürler, çalışma yüzeylerine ışık akısının gerekli yönünü sağlar, lambaların parlamasından gözleri korur, kirlilikten, mekanik hasarlardan ve dış ortamın olumsuz etkilerinden korur. Işık akısının uzaydaki dağılımına bağlı olarak lambalar, doğrudan, dağınık ve yansıyan ışık lambalarına ayrılır. Birincisi, toplam ışık akısının en az %90'ını aşağıya, ikincisi - her iki yönde de %40-60'ını ve üçüncüsü - en az %90'ını yukarıya yönlendirir. Armatürlerin oluşturduğu parlamayı sınırlamak için reflektörün oluşturduğu koruyucu açı (Şek. 50) ve flüoresan lambalı armatürlerde koruyucu ızgara şeritleri büyük önem taşır. Koruma açısı 30°'yi geçmemelidir. Armatürler tasarıma göre açık, korumalı, kapalı, toz geçirmez, nem geçirmez, patlamaya dayanıklı, patlamaya dayanıklı olarak ayrılır.
YAPAY AYDINLATMA HESAPLAMASI
Endüstriyel tesislerin uygun şekilde tasarlanması ve rasyonel bir şekilde uygulanması, çalışanlar üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir, verimliliği ve güvenliği artırır, yorgunluğu ve yaralanmaları azaltır ve yüksek verimliliği korur.
Yapay aydınlatma için aydınlatma hesaplamalarının ana görevi, belirli bir aydınlatma oluşturmak için bir elektrik aydınlatma tesisatının gerekli gücünü belirlemektir.
Hesaplama görevinde aşağıdaki sorular cevaplanmalıdır:
Aydınlatma sistemi seçimi;
Işık kaynaklarının seçimi;
Armatür seçimi ve yerleşimi;
Normalleştirilmiş aydınlatma seçimi;
Işık akısı yöntemiyle aydınlatmanın hesaplanması.
I. AYDINLATMA SİSTEMİNİN SEÇİMİ
Her amaca yönelik endüstriyel tesisler için genel (tekdüze veya yerel) ve birleşik (genel ve yerel) aydınlatma sistemleri kullanılır. Tek tip ve yerel aydınlatma arasındaki seçim, üretim sürecinin özellikleri ve teknolojik ekipmanın yerleşimi dikkate alınarak yapılır. Kombine aydınlatma sistemi, hassas görsel çalışmanın gerçekleştirildiği endüstriyel tesisler için kullanılır. İşyerlerinde bir adet yerel aydınlatma kullanılmasına izin verilmez.
Bu hesaplama görevinde, tüm odalar için toplam homojen aydınlatma hesaplanır.
2. IŞIK KAYNAKLARININ SEÇİMİ
Yapay aydınlatma için kullanılan ışık kaynakları, gaz deşarjlı lambalar ve akkor lambalar olmak üzere iki gruba ayrılır.
Genel aydınlatma için, kural olarak, enerji tasarruflu ve uzun ömürlü olarak gaz deşarjlı lambalar kullanılır. En yaygın olanları flüoresan lambalardır. Görünür ışığın spektral bileşimine göre flüoresan lambalar (LD), geliştirilmiş renksel geriverime (LDC), soğuk beyaza (LHB), sıcak beyaza (LTB) ve beyaza (LB) sahip gün ışığı lambaları ayırt edilir. En yaygın kullanılan lamba tipi LB. Renklerin aydınlatma ile iletilmesi için artan gereksinimlerle LHB, LD, LDT'ler gibi lambalar kullanılır. LTB tipi lamba, insan yüzünün doğru renk sunumu için kullanılır.
Floresan lambaların ana özellikleri tablo 1'de gösterilmektedir.
Floresan deşarj lambalarına (düşük basınç) ek olarak endüstriyel aydınlatmaörneğin, daha yüksek odaları (6-10 m) aydınlatmak için kullanılması gereken DRL lambaları (ark cıva flüoresan) vb. gibi yüksek basınçlı deşarj lambaları kullanılır.
tablo 1
FLORESAN LAMBALARIN TEMEL ÖZELLİKLERİ
Gaz deşarjlı lambaların kullanılmasının imkansızlığı veya teknik ve ekonomik olarak uygun olmaması durumunda akkor lambaların kullanımına izin verilir.
3. IŞIKLARIN SEÇİMİ VE YERLEŞTİRİLMESİ
Armatür tipini seçerken aydınlatma gereksinimleri, ekonomik göstergeler ve çevre koşulları dikkate alınmalıdır.
Floresan lambalar için en yaygın armatür türleri şunlardır:
OD, ODOR, SHOD, ODO, OOD tipi açık iki lambalı armatürler- tavan ve duvarların iyi yansıması olan normal odalar için, orta derecede nem ve tozluluğa izin verilir.
PVL lambası- toz ve neme karşı korumalıdır, bazı yangın tehlikesi olan tesisler için uygundur: lamba gücü 2x40W.
Kapalı kuru odaların genel aydınlatması için tavan lambaları:
L71B03 - lamba gücü 10x30W;
L71B84 - lamba gücü 8x40W.
Floresan lambalı armatürlerin ana özellikleri tablo 2'de gösterilmektedir.
Armatürlerin odaya yerleştirilmesi aşağıdaki boyutlara göre belirlenir, m:
H, odanın yüksekliğidir;
h c - armatürlerin tavandan uzaklığı (çıkıntı);
h n \u003d H - h c - lambanın zeminden yüksekliği, süspansiyonun yüksekliği;
h p, çalışma yüzeyinin zeminden yüksekliğidir;
h \u003d h n - h p - tahmini yükseklik, lambanın çalışma yüzeyinin üzerindeki yüksekliği.
İşyerinde elverişli görsel koşullar yaratmak, ışık kaynaklarının kör edici etkisiyle mücadele etmek için, lambaların zeminden minimum yüksekliğini sınırlamak için gereklilikler getirilmiştir (Tablo 3);
L - bitişik lambalar veya sıralar arasındaki mesafe (odanın uzunluğu (A) ve genişliği (B) boyunca mesafeler farklıysa, bunlar L A ve L B olarak adlandırılır),
l - aşırı lambalardan veya sıralardan duvara olan mesafe.
Tablo 2
Bazı lambaların ana özellikleri
floresan lambalı
En uç armatür sırasından duvara en uygun mesafe l'nin L / 3'e eşit alınması önerilir.
en iyi seçenekler armatürlerin muntazam yerleşimi kademeli yerleşimdir ve karenin kenarlarındadır (bir sıradaki armatürler ile armatür sıraları arasındaki mesafeler eşittir).
Floresan lambaların tek tip yerleştirilmesiyle, ikincisi genellikle ekipman sıralarına paralel olarak sıralar halinde düzenlenir. Yüksek normalleştirilmiş aydınlatma seviyelerinde, ışıldayan lambalar genellikle, lambaların uçlarında birbirleriyle mafsallı olduğu sürekli sıralar halinde düzenlenir.
Armatürlerin optimal konumu için ayrılmaz bir kriter, l = L/h değeridir; bu, aydınlatmanın kurulum ve bakım maliyetini artıran bir düşüş ve aşırı bir artış, keskin bir düzensiz aydınlatmaya yol açar. Tablo 4, farklı armatürler için l değerlerini göstermektedir.
Tablo 3
Armatürlerin askıya alınması için izin verilen en küçük yükseklik
floresan lambalı
Tablo 4
Lambaların en avantajlı düzeni
Armatürler arasındaki mesafe L şu şekilde tanımlanır:
İlk verilere göre odanın planını bir ölçekte çizmek, üzerindeki lambaların yerini belirtmek (bkz. Şekil 1) ve sayılarını belirlemek gerekir.
4. ANMA AYDINLATMA SEÇİMİ
Çalışma yüzeylerinin normalleştirilmiş aydınlatmasının ana gereksinimleri ve değerleri SNiP 23-05-95'te belirtilmiştir. Aydınlatma seçimi, ayrım hacminin boyutuna (çizgi kalınlığı, riskler, harfin yüksekliği), nesnenin arka plan ile kontrastına ve arka planın özelliklerine bağlı olarak gerçekleştirilir. Endüstriyel binaların normalleştirilmiş aydınlatmasını seçmek için gerekli bilgiler tablo 5'te verilmiştir.
Tablo 5
Endüstriyel tesis işyerlerinde aydınlatma standartları
yapay aydınlatma altında (SNiP 23-05-95'e göre)
| Görsel çalışmanın özellikleri | en küçük boyut ayrım nesnesi, mm | Görsel çalışma kategorisi | Görsel çalışmanın alt kategorisi | Nesnenin arka planla kontrastı | Arka plan özellikleri | yapay aydınlatma | ||
| aydınlatma, lx | ||||||||
| Kombine aydınlatma sistemi ile | genel aydınlatma sistemi ile | |||||||
| Toplam | general dahil | |||||||
| en yüksek hassasiyet | 0,15'ten az | BEN | A | Küçük | Karanlık | 5000 4500 | - - | |
| B | Küçük Orta | Orta Koyu | ||||||
| V | Küçük Orta Büyük | Açık Orta Koyu | ||||||
| G | Orta Büyük " | Hafif orta | ||||||
| Çok yüksek hassasiyet | 0,15 - 0,30 | III | A | Küçük | Karanlık | - - | ||
| B | Küçük Orta | Orta Koyu | ||||||
| V | Küçük Orta Büyük | Açık Orta Koyu | ||||||
| G | Orta Büyük " | Hafif Hafif Orta | ||||||
| yüksek hassasiyet | 0,30 - 0,50 | III | A | Küçük | Karanlık | |||
| B | Küçük Orta | Orta Koyu | ||||||
| V | Küçük Orta Büyük | Açık Orta Koyu | ||||||
| G | Orta Büyük " | Hafif orta |
Tablo 5 devam ediyor
| Orta hassasiyet | 0,5'ten 1,0'a kadar | IV | A | Küçük | Karanlık | |||
| B | Küçük Orta | Orta Koyu | ||||||
| V | Küçük Orta Büyük | Açık Orta Koyu | ||||||
| G | Orta Büyük " | Hafif orta | - | - | ||||
| Düşük hassasiyet | 1 ila 5 | V | A | Küçük | Karanlık | |||
| B | Küçük Orta | Orta Koyu | - | - | ||||
| V | Küçük Orta Büyük | Açık Orta Koyu | - | - | ||||
| G | Orta Büyük " | Hafif orta | - | - | ||||
| Kaba (çok düşük hassasiyet) | 5'ten fazla | VI | Arka planın özelliklerinden ve nesnenin arka planla kontrastından bağımsız olarak | - | - |
5. TOPLAM ÜNİFORMA AYDINLATMANIN HESAPLANMASI
Yatay bir çalışma yüzeyinin genel homojen yapay aydınlatmasının hesaplanması, tavandan ve duvarlardan yansıyan ışık akısını hesaba katan ışık akısı katsayısı yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir.
Bir akkor lambanın veya bir armatürün bir grup flüoresan lambasının ışık akısı, aşağıdaki formülle belirlenir:
F \u003d E n × S × K s × Z * 100 / (n × s),
nerede E n - SNiP 23-05-95, lx'e göre normalleştirilmiş minimum aydınlatma;
S, aydınlatılan odanın alanıdır, m2;
K z - lambanın kirliliğini (ışık kaynağı, aydınlatma armatürleri, duvarlar vb., yani yansıtıcı yüzeyler), (atölye atmosferinde duman varlığı), tozu (Tablo 6) hesaba katan güvenlik faktörü;
Z, aydınlatma düzensizliği katsayısı, E cf oranıdır. /E dk. Hesaplamalarda flüoresan lambalar için 1.1'e eşit alınır;
n, fikstür sayısıdır;
h - ışık akısı kullanım faktörü, %.
Işık akısı kullanım katsayısı, lambaların ışık akısının hangi kısmının çalışma yüzeyine düştüğünü gösterir. Oda indeksine, armatür tipine, armatürlerin çalışma yüzeyi üzerindeki yüksekliğine h ve duvarların yansıma katsayılarına bağlıdır r c ve tavan r n .
Oda indeksi formülle belirlenir
Yansıma katsayıları öznel olarak değerlendirilir (Tablo 7).
En yaygın yansıma katsayıları ve oda endeksleri kombinasyonları için flüoresan lambalı armatürler için ışık akısı kullanım faktörü h değerleri Tablo 8'de verilmiştir.
Işık akısı Ф hesaplandıktan sonra, lamba tipi bilinerek, tablo 1'e göre en yakın standart lamba seçilir ve tüm aydınlatma sisteminin elektrik gücü belirlenir. Gerekli armatür akısı aralığın dışındaysa (-10 ¸ + %20), armatür sayısı n veya armatür askı yüksekliği düzeltilir.
Floresan aydınlatma hesabı yapılırken, formülde n yerine yerine konulan sıra sayısı N olarak planlanırsa, F bir sıradaki armatürlerin ışık akısı olarak anlaşılmalıdır. Bir sıradaki fikstür sayısı n şu şekilde tanımlanır:
nerede Ф 1 - bir lambanın ışık akısı.
Tablo 6
Floresan lambalar için armatür güvenlik faktörü
Tablo 7
Tavan ve duvarların yansıma katsayılarının değeri
28. Endüstriyel titreşim: kaynakları, fiziksel özellikleri, titreşim türleri, insan vücudu üzerindeki etkisi, düzenlenmesi, korunma yöntemleri
Titreşim, üzerine kurulu olduğu ekipman ve bina yapılarından doğrudan insan vücuduna iletilen mekanik salınım hareketleridir.
Titreşim, dengesiz ve dengesiz dönen organlara veya ileri geri hareket eden ve vurmalı yapıya sahip hareket organlarına sahip makine ve mekanizmaların çalışması sırasında meydana gelir. Bunlar arasında metal işleme makineleri, dövme ve zımbalama çekiçleri, elektrikli ve pnömatik zımbalar, mekanize aletlerin yanı sıra tahrikler, fanlar, pompalama üniteleri, kompresörler vb.
Üretimdeki titreşim kaynakları, mobil inşaat makineleri, beton karışımını vibrokonsolidasyon makineleri, planyalar, öğütücüler, manuel mekanize aletler vb.'dir.
Titreşim aşağıdakilerle karakterize edilir:
Genlik A, m;
Titreşim hızı υ, m/s;
İvme a, m/s2;
Salınım periyodu T, s;
Salınım frekansı f, Hz.
İletim yöntemine göre, titreşim ayrılır
Genel, destekleyici yüzeylerden ayakta duran veya oturan bir kişinin vücuduna bulaşır;
Yerel, eller yoluyla bulaşır.
Titreşimin bir kişi üzerindeki etkisi, hareket yönüne bağlıdır, bu nedenle titreşim, X, Y, Z ortogonal koordinat sisteminin eksenleri boyunca hareket eden titreşime bölünür.
Genel titreşim, özellikle insanın doğal frekanslarına (6...9 Hz) yakın olan 5...25 Hz frekanslarında, sinir, kardiyovasküler sistem, vestibüler aparat ve metabolizma üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir.
Periferik damarların spazmına neden olan lokal titreşim, uzuvlarda çeşitli derecelerde vasküler, nöromüsküler, kemik ve eklem bozukluklarına (uyuşma, soğukluk, ağrı, kas-iskelet sistemi değişiklikleri) neden olur.
Titreşimlerin etkisi altında gelişen bir meslek hastalığına titreşim hastalığı denir. Titreşim hastalığı sakatlığa yol açar (III, IV aşama), tedavisi zordur. Titreşimin etkisi, kan damarlarının spazmına da neden olan düşük sıcaklıklarla şiddetlenir.
Masa. Titreşimin insan vücudu üzerindeki etkisi
Titreşim salınım genliği, mm Titreşim frekansı, Hz Çarpmanın sonucu
0,0'a kadar 15 Çeşitli Vücudu etkilemez
0,016–0,050 40–50 Depresyonlu sinir uyarımı
0,051–0,100 40–50
Merkezi sinir sistemi, kalp ve işitme organlarında değişiklik
0,101–0,300 50–150 Olası hastalık
0,101–0,300 150–250 Titreşim hastalığına neden olur
Titreşimlerin derecelendirmesi GOST 12.1.012–90 SSBT “Titreşim” uyarınca gerçekleştirilir. Genel güvenlik gereklilikleri”: Frekans ve süre dikkate alınarak salınım hızının (m/s) (veya ivme, m/s2), seviyesinin (dB) yanı sıra titreşim dozu spektrumuna göre .
Yerel (yerel) (f = 8 ... 1000 Hz), genel titreşimler ayrı ayrı normalleştirilir; ikincisi ulaşım (f = 1…63 Hz), ulaşım-teknolojik (f = 2…63 Hz) ve teknolojik (f = 2…63 Hz) olarak alt bölümlere ayrılmıştır. Titreşimle kaynağında mücadele etmek için darbesiz ekipman ve teknolojiye odaklanmak, mekanizmaların imalat ve montaj kalitesini iyileştirmek, yol yüzeylerinin kalitesini iyileştirmek vb. gereklidir.
Titreşimi kaynağında azaltmanın mümkün olmadığı durumlarda, yayılma yolları boyunca titreşimi azaltmak için yöntemler uygulamak gerekir: titreşim sönümleme, titreşim izolasyonu veya titreşim sönümleme.
Herhangi bir titreşim korumasının kalitesini belirleyen ana gösterge, titreşim koruma cihazından (υ0, a0) sonra korunan nesnenin hızının (hızlanma) oranı olan titreşim koruma verimlilik katsayısıdır (aktarım katsayısı) µ titreşim koruması uygulanmadan önceki değer (υ, a): µ = υ0 / υ = a0 / a, yani. F makinesi tarafından uyarılan dinamik kuvvetin ne kadarının tabana aktarıldığını gösteren: µ = F0 / F.
Titreşim sönümlemesi, kütle veya sertliği artırarak elde edilen salınım sistemine reaktif dirençlerin eklenmesiyle ilişkilidir. Bu amaçla fanlar, pompalar taban plakaları ve titreşim sönümleme tabanları üzerine monte edilir.
Titreşim yalıtımı ayrıca, temelsiz ekipman monte edilerek ve ünitelerin doğrudan elastik titreşim yalıtım destekleri üzerine sabitlenmesiyle de sağlanır. Bu, ekipman kurulum maliyetini azaltır, yoğun titreşimlerle ilişkili gürültü seviyesini azaltır. Havalandırma sistemi kanallarının bina yapılarının içerisine döşenmesinde ve bunlara birleştirilmesinde titreşim izolasyonu sağlanmaktadır. Titreşimlerin hava kanalları boyunca yayılmasını sınırlamak için, bunlar esnek parçalar kullanılarak ayrı bölümlere ayrılmıştır.
Titreşim izolatörü olarak kauçuk veya plastik contalar, tekli veya kompozit helezon yaylar, kombine (yay-kauçuk) ve pnömatik titreşim izolatörleri (“hava yastıkları”) kullanılmaktadır.
Titreşim sönümlemesi. Bu yöntem, havalandırma sistemlerinin hava kanallarının yanı sıra kompresör istasyonlarının gaz boru hatlarında yayılan titreşimleri azaltmak için titreşim sönümleyici kaplamalar kullanarak salınımlı sistemlerde aktif kayıpların arttırılmasına dayanır. En yaygın titreşim sönümleyici kaplamalar, mastik (VD mastik, VPM, Antivibrit-M) ve levha (köpük plastik, keçe, vinipor, folyoizol) malzemeleri içerir.
Titreşim hastalığına karşı önleyici bir önlem olarak, titreşim kaynağıyla maksimum temas süresi belirlenir (en fazla 2/3 vardiya, öğle yemeğinden önce ve sonra 20 ... 30 dakikalık molalar, her seferinde 10 ... 15 dakikalık molalar) 50 dakikalık çalışma, sürekli maruz kalma süresi 15 ... 20 dakika), uzuvlar için termal prosedürler, masaj, jimnastik, zorunlu periyodik tıbbi muayeneler.
Hava sıcaklığı +16°C'den, nem - %40 ... 60'tan, hava hızı - 0,3 m/s'den düşük olmamalıdır.
Kişisel korunma için özel ayakkabılar, koruyucu eldivenler ve ayrıca titreşime karşı koruyucu pedler veya plakalar kullanılır.
Çözüm 1 Atölyenin alçak yüksekliği göz önüne alındığında, binanın uzun kenarı boyunca sürekli sıralar halinde yerleştirerek flüoresan lambalı armatürler kullanmaya karar verdik. Aynı zamanda, odanın oldukça büyük uzunluğu (50 m) nedeniyle, hem enine hem de boyuna kesitlerde 15º koruma açısına sahip ODR lambaları kullanıyoruz.
E S = AB\u003d 50 ∙ 25 \u003d 1250 (m 2). Metal işleme atölyeleri için güvenlik faktörü k h = 1.5 (Tablo A.3). z= 1.1 - flüoresan lambalar için katsayı. N\u003d 2 - ODR lambasındaki lamba sayısı (Tablo A.1).
Kullanım faktörünü η belirlemek için, formül (2) kullanarak odanın şeklinin indeksini hesaplıyoruz: Ben = (A∙B)/(H R ( A + B)) = 50∙25/(5(50 + 25)) = 3.33. Burada H p \u003d H - 1 \u003d 6 - 1 \u003d 5 (m) - lamba süspansiyonunun çalışma yüksekliği (LL'li lambalar odanın tavanına sabitlenir).
Tavan ρ p (saf beton tavan), duvarlar ρ c (beton duvarlar) ve çalışma yüzeyi (zemin) ρ p yansıma katsayılarının sırasıyla %50, %30 ve %10 olduğuna inanıyoruz (Tablo A.5) .
tabloya göre A.6 kullanım faktörünü enterpolasyonla belirleriz. ODR lambası için Ben= 3,0 η = %57,5, Ben= 3,5 η = %59; sonra Ben\u003d 3,33 η \u003d 57,5 + ((59 - 57,5) / (3,5 - 3,0)) (3,33 - 3,0) \u003d 58,49 (%).
Nİlk olarak, 80 W lambalara odaklanarak ve atölyenin nispeten küçük yüksekliğini hesaba katarak formül (3) kullanarak bir sıradaki lamba sayısını hesaplıyoruz: N sv = ( A/ben m) - 2 \u003d (50 / 1,6) - 2 \u003d 29,25. Sonucu en yakın tam sayıya yuvarlarsak, N sv = 29.
N L L: L 1 = 0,5L. Ardından, formüle (4) göre sıralar arasında izin verilen en büyük mesafe ile: N R dakika = B/L maks. = B/(1,5H p) \u003d 25 / (1,5 ∙ 5) \u003d 3,3. Yuvarlama (yalnızca yukarı), elde ederiz N p = 4.
N = N sv ∙ N p = 29∙4 = 116.
Satır sayısını daha büyük bir tam sayıya yuvarlarken değerler değişir (azalır) L Ve L 1. Onları tanımlıyoruz, hala varsayıyoruz L 1 = 0,5L: L = B/N p = 25/4 = 6,25 (m); L 1 \u003d 0,5 ∙ 6,25 \u003d 3,125 (m). Daha uygun boyutlar atarız (sıralar arasındaki boşluk sayısının satır sayısından bir eksik olduğunu göz önünde bulundurarak): L= 6,5 metre; Daha sonra L 1 = (B – (N p - 1) L) / 2 \u003d (25 - (4 - 1) ∙ 6.5) / 2 \u003d 2.75 (m). İlişkinin olduğundan emin oluruz L 1 /L= 2,75/6,5 = 0,415, izin verilen aralık (0,3÷0,5) içinde kalıyor.
Tüm parametrelerin sayısal değerlerinin formül (1) ile değiştirilmesi F calc, şunu elde ederiz: F hesap = 100(200∙1250∙1,5∙1,1)/(116∙2∙58,49) = 3040 (lm).
Tablo A.8'den bir lamba seçerken, metal işleme atölyelerinde stroboskopik etkiden kaçınmak için LB lambalarının kullanılması gerektiğini dikkate alıyoruz. Işık akısına sahip en yakın standart LB40 lamba F st 3120 lm oldukça uygundur, çünkü ışık akısının hesaplanandan (6) sapması izin verilen sınırların ötesine geçmez (% - 10'dan +% 20'ye): Δ F = 100(F st - F hesap)/ F hesap = 100(3120 - 3040)/3040 = %2,6. Aynı zamanda 40 W gücündeki lambalı armatürlerin boyu daha kısa ve montaj boyu daha kısa olduğu için ben m=1,3 m, üst üste armatürlerin yeri aralıklı olacaktır. Montaj aralığı 30 cm artacaktır 80 watt'lık lambalar yerine 40 watt'lık lamba kullanma kararının avantajları vardır. Özellikle, aydınlatma için elektrik tasarrufu sağlayacak şekilde biraz daha yüksek bir ışık verimliliğine sahiptirler.
Bununla birlikte, 40 W gücünde lambalar kullanıldığında, armatürlerin sayısı ve lambaların kendileri neredeyse iki kat daha fazla olacaktır. Bu, hem bir aydınlatma tesisatı oluşturmanın tek seferlik maliyetlerini hem de işletim maliyetlerini önemli ölçüde artıracaktır. Bu nedenle, arka arkaya lamba sayısını azaltarak (düzenlemelerini kesintiye uğratarak) 80 W gücünde lambalar kullanmaya karar verdik. almak için F hesaplama, standart bir LB80 lambasının (5220 lm - Tablo A.8) ışık akısına mümkün olduğunca yakın yeni numara N sv şu orandan belirlenir: N sv(yeni) = ( N sv(eski) ∙ F hesap)/ F st \u003d (29 ∙ 3040) / 5220 \u003d 16.9. Kabul etmek N sv = 17. Sonra N = N sv ∙ N p = 17∙4 = 68. Lambalar arasındaki mesafe artacaktır (Şekil 1'deki şemaya bakın) yaklaşık olarak ben m = ( N sv (eski) - N sv)/( N sv - 1) \u003d 1,6 (29 - 17) / (17 - 1) \u003d 1,2 (m), bu, lambanın uzunluğundan daha azdır - aydınlatma bütünlüğü sağlanır.
Pirinç. 1. LB80 floresan lambalı ODR armatürlerin 5025 m ölçülerinde atölye planına yerleştirilmesi
F hesap = 100(200∙1250∙1,5∙1,1)/(68∙2∙58,49) = 5186 (lm). LB80 lambasının ışık akısının hesaplanandan (6) sapması: Δ F = 100(F st - F hesap)/ F hesap = 100(5220 - 5186)/5186 = %0,7. Aydınlatma tesisatı tarafından tüketilen güç (7): P = R ben nN= 80∙2∙68 = 10880 (G).
Çözüm 2 Uzun dar odalarda bir kişinin bakışının esas olarak uzun kenar boyunca yönlendirildiği bilinmektedir. Bu nedenle, lamba sıraları odanın kısa kenarı boyunca düzenlenirse, o zaman nispeten düşük bir atölye yüksekliği ile, sadece enine kesitte koruyucu bir açıyla (LSP-02-001 tipi, LSP-02-001 tipi) yüksek verimliliğe sahip lambaları kullanmak mümkündür. koruma açısı 15º). Önceki çözümden birçok parametre alınabilir: E n = 200 lüks; S= 1250 m2; z = 1,1; N= 2 (LSP-02 lambasında ayrıca iki lamba vardır); Ben= 3.33; yüzeylerin yansıma katsayıları ρ p = %50, ρ c = %30, ρ p = %10.
tabloya göre A.6 kullanım faktörünü enterpolasyonla belirleriz. ile LSP-02 için Ben= 3,0 η = %65,5, Ben= 3,5 η = %67; sonra Ben\u003d 3,33 η \u003d 65,5 + ((67 - 65,5) / (3,5 - 3,0)) (3,33 - 3,0) \u003d 66,49 ≈ 66,5 (%).
Bir sıradaki lamba sayısı N sv = ( B/ben m) - 2 \u003d (25 / 1.6) - 2 \u003d 13.63. Yuvarlama, elde ederiz N sv = 14.
Satır sayısını önceden belirlemek için N p yine dış sıralardan duvarlara olan mesafeyi varsayıyoruz L 1 maksimumdur ve bitişik sıralar arasındaki mesafenin yarısına eşittir L: L 1 = 0,5L. Ardından, satırlar arasında izin verilen en büyük mesafe ile N R dakika = A/L maks. = A/(1,5H p) \u003d 50 / (1,5 ∙ 5) \u003d 6,67. Yuvarlama (yalnızca yukarı), elde ederiz N p = 7.
Daha sonra toplam lamba sayısı N = N sv ∙ N p = 14∙7 = 98.
Yeni miktarlar tanımlayalım L Ve L 1 , hala varsayıyorum L 1 = 0,5L: L = A/N= 50/7 = 7,14 (m); L 1 = 0,5∙7,14 = 3,57 (m). Daha uygun boyutlar atarız: L= 7,2 m; Daha sonra L 1 = (A – (N – 1)L)/2 = (50 – (7 – 1)∙7,2)/2 = 3,4 (m). İlişkinin olduğundan emin oluruz L 1 /L=3,4/7,2 = 0,472, izin verilen aralık (0,3÷0,5) içinde kalıyor.
F hesap = 100(200∙1250∙1,5∙1,1)/(98∙2∙66,5) = 3165 (lm).
almak için F LB80 lambasının (5220 lm) ışık akısına mümkün olduğu kadar yakın bir sıradaki yeni armatür sayısı ile hesaplama N sv şu orandan belirlenir: N sv = ( N sv(eski) ∙ F hesap)/ F st \u003d (14 ∙ 3165) / 5220 \u003d 8.5. Kabul etmek N sv \u003d 9. Ardından toplam fikstür sayısı N = N sv ∙ N p \u003d 9 7 \u003d 63. Bu durumda, lambalar arasındaki mesafe yaklaşık olarak artacaktır. ben m = ( N sv (eski) - N sv)/( N sv - 1) \u003d 1,6 (14 - 9) / (9 - 1) \u003d 1,0 (m).
Şek. 2 armatürlerin yerleşimini gösterir.
Pirinç. 2. LB80 floresan lambalı LSP-02-001 armatürlerin 5025 m ölçülerinde atölye planına yerleştirilmesi (opsiyon)
Bu durumda, bir lambanın (1) hesaplanan ışık akısı: F hesap = 100(200∙1250∙1,5∙1,1)/(63∙2∙66,5) = 4923 (lm). LB80 lambasının ışık akısının hesaplanandan (6) sapması: Δ F = 100(F st - F hesap)/ F calc = 100(5220 - 4923)/4923 = %6,0, kabul edilebilir sınırlar içinde.
Aydınlatma tesisatı tarafından tüketilen güç (7): P = P ben nN= 80∙2∙63 = 10080 (G). Bu nedenle, sıraların ODR armatürlerle uzunlamasına düzenlenmesine kıyasla elektrik tüketimindeki tasarruf o kadar büyük değildir Δ P\u003d 100 (10880 - 10080) / 10880 \u003d %7,4. Bununla birlikte, koruyucu ızgarası olmayan armatürlerde tükenmiş lambaların (yeterince yüksek bir yükseklikte) çok daha uygun bir şekilde değiştirilmesi de dikkate alınmalıdır.
Çözüm 3 Atölyeyi aydınlatmak için yüksek basınçlı deşarj lambaları kullanıyoruz. Nispeten küçük bir atölye yüksekliği ile bunlar DRL tipi lambalardır. Bir lamba için tavana sabitlenmiş S34DRL lambaları kullanıyoruz (atölyede bir emülsiyon kullanılır, dökme demir parçaların kaba işlemesi ve işlenmesi yapılabilir) ( N= 1) 15º koruyucu açıyla, onları en rasyonel şekilde - dikdörtgenin köşelerine yerleştirerek. Önceki çözümlerden bilinen parametreler: E n = 200 lüks; S= 1250 m2; Ben= 3.33; yansıma katsayıları ρ p = %50, ρ c = %30, ρ p = %10.
tabloya göre P.7 enterpolasyon yoluyla aydınlatma tesisatının kullanım faktörünü belirleriz. С34DRL lambası için Ben= 3,0 η = %68,5, Ben= 3,5 η = %70; sonra Ben\u003d 3,33 η \u003d 68,5 + ((70 - 68,5) / (3,5 - 3,0)) (3,33 - 3,0) \u003d 69,5 (%).
Odanın uzun kenarı boyunca armatür sayısını önceden belirlemek N A L 1 A maksimum ve bitişik lambalar arasındaki mesafenin yarısına eşit L A : L 1 A = 0,5L A. Ardından, lambalar (5) arasında izin verilen en büyük mesafe ile: N A dakika = A/L maks. = A/(1,4H p) \u003d 50 / (1.4 ∙ 5) \u003d 7.14. Yuvarlama (yalnızca yukarı), elde ederiz N A = 8.
Benzer şekilde, odanın kısa kenarı boyunca armatürlerin ön sayısını belirliyoruz. N İÇİNDE (5): N İÇİNDE dakika = İÇİNDE/L maks. = İÇİNDE/(1,4H p) \u003d 25 / (1.4 ∙ 5) \u003d 3.57. Yuvarlama, elde ederiz N İÇİNDE = 4.
Daha sonra toplam lamba sayısı N sv = N A ∙N İÇİNDE = 8∙4 = 32.
Yeni miktarlar tanımlayalım L A , L İÇİNDE , L 1 A Ve L 1 İÇİNDE, hala en dıştaki lambalardan duvarlara olan mesafenin lambalar arasındaki mesafenin yarısına eşit olduğu varsayılarak: L A = A/N A= 50/8 = 6,25 (m); L 1 A= 0,5∙6,25 = 3,125 (m); L İÇİNDE = İÇİNDE/N İÇİNDE= 25/4 = 6,25 (m); L 1 İÇİNDE L A= 6,5 metre; Daha sonra L 1 A = (A – (N A – 1)L A) / 2 \u003d (50 - (8 - 1) ∙ 6.5) / 2 \u003d 2.25 (m). İlişkinin olduğundan emin oluruz L 1 A /L A=2,25/6,5 = 0,346, izin verilen aralık (0,3÷0,5) içindedir. Odanın kısa kenarı boyunca: L İÇİNDE= 6,5 metre; Daha sonra L 1 İÇİNDE = (İÇİNDE – (N İÇİNDE – 1)L İÇİNDE) / 2 \u003d (25 - (4 - 1) ∙ 6.5) / 2 \u003d 2.75 (m). Davranış L 1 İÇİNDE /L İÇİNDE=2,75/6,5 = 0,423 ayrıca izin verilen aralıkta (0,3÷0,5).
Ark lambalı lambalar olan noktasal kaynaklar için katsayı z= 1.15. Bilinen tüm parametrelerin sayısal değerlerini formül (1) ile değiştirerek şunu elde ederiz: F hesap = 100(200∙1250∙1,5∙1,15)/(32∙1∙69,5) = 19391 (lm). Işık akısına en yakın olanlar (Tablo A.9) standart yerli lambalar DRL-250'dir ( F st = 13000 lm) ve DRL-400 ( F st = 22000 lm).
DRL-250 lambasını kullanırken, ışık akısının hesaplanandan sapması şu şekilde olacaktır: Δ F = 100(F st - F hesap)/ F hesap = 100(13000 - 19391)/19391 = - %33, bu kabul edilemez. DRL-400 Δ lamba için F = 100(F st - F hesap)/ F calc = 100 (22000 - 19391) / 19391 = %13,5, izin verilen aralık içindedir (%-10 ila + %20). Çözüm tatmin edici olarak kabul edilebilir.
Aydınlatma tesisatı tarafından tüketilen güç: P = P ben nN= 400∙1∙32 = 12800 (G). Bu nedenle, ilk bakışta DRL lambalarının kullanıldığı seçenek, enerji tüketimi açısından LL seçeneğine göre daha düşüktür. Bununla birlikte, ikinci durumda ışık akısı Δ için daha büyük bir marj olduğu dikkate alınmalıdır. F(%13,5'e karşılık LL için %6 sapma).
Bu nedenle, armatür sayısını artıran DRL-250 lambaları kullanma seçeneğini kontrol etmelisiniz. almak için F hesaplama, DRL-250 lambasının (13000 lm) ışık akısına mümkün olduğunca yakın yeni numara N orandan belirlenen yeni: N yeni = ( N∙F hesap)/ F st \u003d (32 ∙ 19391) / 13000 \u003d 47.7. Kabul etmek N yeni = N= 48. İki kombinasyon mümkündür: N A= 12 ve N İÇİNDE= 4 ve ayrıca N A = 8 ve N İÇİNDE= 6. Basit hesaplamalar, aradaki farkın L bir ve L Her iki durumda da aynıdır (4,17 ve 6,25 m - aşağıya bakın - ve tersi). Konum seçeneğini şu şekilde kabul ediyoruz: N A= 12 ve N İÇİNDE = 4.
Değerleri iyileştirelim L A , L İÇİNDE , L 1 A Ve L 1 İÇİNDE koşuldan tekrar L 1 = 0,5L: L A = A/N A= 50/12 = 4,17 (m); L 1 A= 0,5∙4,17 = 2,08 (m); L İÇİNDE = İÇİNDE/N İÇİNDE= 25/4 = 6.25(m); L 1 A= 0,5∙6,25 = 3,125 (m). Lambalar arasında daha uygun mesafeler atarız. Odanın uzun kenarı boyunca: L A= 4,2 m; Daha sonra L 1 A = (A – (N A – 1)L A)/2 = (50 – (12 – 1)∙4,2)/2 = 1,9 (m). Davranış L 1 A /L A=1,9/4,2 = 0,452, izin verilen aralık (0,3÷0,5) içindedir. Odanın kısa kenarı boyunca: L İÇİNDE= 6,6 m; Daha sonra L 1 İÇİNDE = (İÇİNDE – (N İÇİNDE – 1)L İÇİNDE)/2 = (25 - (4 - 1)∙6,6)/2 = 2,6 (m). Davranış L 1 İÇİNDE /L İÇİNDE=2,6/6,6 = 0,394, izin verilen aralık (0,3÷0,5) içinde kalıyor. Armatürlerin yerleşimi Şek. 3.
Pirinç. 3. 5025 m ölçülerinde DRL-250 lambalı S34DRL armatürlerin atölye planına yerleştirilmesi
Bu durumda, bir lambanın hesaplanan ışık akısı: F hesap = 100(200∙1250∙1,5∙1,15)/(48∙1∙69,5) = 12927 (lm). Standart bir DRL-250 lambasının ışık akısının hesaplanan minimum değerden sapması: Δ F = 100(F st - F hesap)/ F hesap = 100 (13000 - 12927) / 12927 = - %0,06.
: P = P ben nN= 250∙1∙48 = 12000 (G). DRL-400 lambalarla karşılaştırıldığında, DRL-250 kullanıldığında, biraz daha düşük ışık çıkışına rağmen (bkz. Tablo A.9), elektrik tasarrufu sağlanır: Δ P\u003d 100 (12800 - 12000) / 12800 \u003d %6,25. Ek olarak, daha fazla sayıda lamba ile çalışma yüzeyinin daha düzgün bir şekilde aydınlatılması sağlanır ve daha düşük ünite gücü nedeniyle kaynakların parlaklığı ve buna bağlı olarak kör edici etkisi azalır. Aynı zamanda armatür sayısının artması ile birlikte aydınlatma tesisatı maliyeti ve işletme maliyetleri de artmaktadır. Seçeneklerden birinin üstünlüğü ancak ekonomik hesaplama ile gösterilebilir. İlk bakışta DRL-250 seçeneği tercih edilebilir görünüyor.
Hangi seçeneğin alınması gerektiğini, DRL veya LL ile yine ekonomik hesaplamayı doğru bir şekilde gösterebilir. Yalnızca LL kullanırken elektrik tüketimindeki tasarrufun önemli olduğu belirtilmelidir (Δ P= 100(12000 - 10080)/12000 = %16,0. Bununla birlikte, LL ile kurulumun maliyeti (bakım maliyetinin yanı sıra) belirgin şekilde daha yüksektir - 48 DRL-250 lambaya kıyasla 1,3 kat daha fazla toplam floresan lamba ve 126 floresan lamba gereklidir.
Çözüm 1 Atölyeyi aydınlatmak için DRL tipi yüksek basınçlı deşarj lambaları kullanıyoruz. Lamba başına SD2DRL lambaları kullanıyoruz (nemli odalar için - yüksek hızlar ve öğütme sırasında emülsiyonun yaygın kullanımı havaya su buharının daha fazla salınmasına neden olur) ( N
Hesaplama için ışık akısı yöntemini kullanıyoruz. Formül (1)'de yer alan parametreleri belirleyelim.
Makine atölyeleri için birleşik bir sistemde genel aydınlatma armatürleri tarafından üretilen aydınlatma normu E n = 200 lüks (Tablo A.3). atölye alanı S = AB\u003d 60 ∙ 40 \u003d 2400 (m2). Metal işleme atölyeleri için güvenlik faktörü k h = 1.5 (Tablo A.3). z
Lambaları doğrudan tavana yerleştireceğiz (oldukça büyük bir atölye yüksekliği, açıklıklarda tavan vinçlerinin veya vinç kirişlerinin kullanılması anlamına gelir). Daha sonra armatürlerin askıya alınmasının çalışma yüksekliği H p = H- 1 = 9 - 1 = 8 (m) ve oda şekli indeksi Ben = S/(H R ( A + B)) = 2400/(8(60 + 40)) = 3,0.
Tavan ρ p (saf beton tavan), duvarlar ρ c (beton duvarlar) ve çalışma yüzeyi (zemin) ρ p yansıma katsayılarının sırasıyla %50, %30 ve %10 olduğu varsayılarak (Çizelge A.5), Tabloya göre. P.7 kullanım faktörünü belirliyoruz. SD2DRL armatür için Ben= 3,0 η = %63,5.
N A uç lambalardan duvarlara olan mesafeyi kabul ediyoruz L 1 AL A : L 1 A = 0,5L A. sonra L A = L maks. formül (5)'e göre: N A dakika = A/L maks. = A/(1,4H p) = 60/(1.4∙8) = 5.36. Yuvarlama, elde ederiz N A = 6.
N İÇİNDE : N İÇİNDE dakika = İÇİNDE/L maks. = İÇİNDE/(1,4H p) = 40/(1.4∙8) = 3.57. Yuvarlama, elde ederiz N İÇİNDE = 4.
Toplam fikstür sayısı N = N A ∙N İÇİNDE = 6∙4 = 24.
Yeni değerler L A , L İÇİNDE , L 1 A Ve L 1 İÇİNDE(de L 1 = 0,5L): L A = A/N A= 60/6 = 10 (m); L 1 A= 0,5∙10 = 5 (m); L İÇİNDE = İÇİNDE/N İÇİNDE= 40/4 = 10 (m); L 1 İÇİNDE= 0,5∙10 = 5 (m). Bu değerleri olduğu gibi bırakalım.
Şek. Şekil 4, armatürlerin karşılık gelen yerleşimini göstermektedir.
Pirinç. 4. DRL-1000 lambalı SD2DRL armatürlerin 6040 m boyutlarında (8 m çalışma askı yüksekliği ile) atölye planına yerleştirilmesi
F hesap = 100(200∙2400∙1,5∙1,15)/(24∙1∙63,5) = 54331 (lm). tabloya göre S.9 DRL-1000 lambasını seçin ( F st = 58500 lm). Işık akısının hesaplanandan sapması: Δ F = 100(F st - F hesap)/ F calc = 100 (58500 - 54331) / 54331 = %7,7, izin verilen aralık içindedir (%-10 ila + %20).
aydınlatma gücü P = P ben nN= 1000∙1∙24 = 24000 (G).
Çözüm 2 Aynı atölyede tavan vinci veya kirişli vinç olmadığını varsayalım (ekipmanın tamir için çıkarılması durumunda, kamyon vinçleri için yeterli genişlikte araba yolları sağlanır). Ardından, SD2DRL armatürlerin askı yüksekliğini kablo desteklerine takarak azaltabilirsiniz. Kabul etmek H p \u003d 5 m, yani lambaları 3 m azaltın Parametreler değişmeyecek E n = 200 lüks, S\u003d 2400 m2, k h = 1.5, z= 1.15 ve N= 1 ve yansıma katsayıları ρ p, ρ s ve ρ p sırasıyla %50, %30 ve %10'a eşittir.
Yeni oda şekli dizini Ben = S/(H R ( A + B)) = 2400/(5(60 + 40)) = 4.8. SD2DRL armatür için Ben= 4,5 kullanım faktörü η = %68, Ben= 5,0 - η = %69 (Tablo A.7). İçin Ben= 4,8 enterpolasyonla η = 68 + ((69 - 68)/(5,0 - 4,5)) ∙ (4,8 - 4,5) = %68,6'yı buluruz.
Minimum fikstür sayısını belirlemek için koşulu belirliyoruz L 1 = 0,5L. Daha sonra formül (5)'e göre: N A dakika = A/L maks. = A/(1,4H p) \u003d 60 / (1.4 ∙ 5) \u003d 8.57. Yuvarlama, elde ederiz N A= 9. Benzer şekilde N İÇİNDE dakika = İÇİNDE/L maks. = İÇİNDE/(1,4H p) \u003d 40 / (1.4 ∙ 5) \u003d 5.71. Yuvarlama, elde ederiz N İÇİNDE= 6. Toplam fikstür sayısı N = N A ∙N İÇİNDE = 9∙6 = 54.
Mesafeleri hassaslaştırın L A , L İÇİNDE , L 1 A Ve L 1 İÇİNDE(de L 1 = 0,5L): L A = A/N A= 60/9 = 6,67 (m); L 1 A= 0,5∙6,67 = 3,33 (m); L İÇİNDE = İÇİNDE/N İÇİNDE= 40/6 = 6,67 (m); L 1 A= 0,5∙6,67 = 3,33 (m). Daha uygun mesafeler atarız. Odanın uzun kenarı boyunca: L A= 7,0 m; Daha sonra L 1 A = (A – (N A – 1)L A)/2 = (60 – (9 – 1)∙7,0)/2 = 2,0 (m). Davranış L 1 A /L A=2.0/7.0 = 0.286 izin verilen aralık (0.3÷0.5) içinde değil. Biz değiştiririz: L A= 6,8 metre; Daha sonra L 1 A = (A – (N A – 1)L A)/2 = (60 – (9 – 1)∙6,8)/2 = 2,8 (m). Davranış L 1 A /L A=2,8/6,8 = 0,412, izin verilen aralık (0,3÷0,5) içindedir. Kısa kenar boyunca: L İÇİNDE= 7,0 m; Daha sonra L 1 İÇİNDE = (İÇİNDE – (N İÇİNDE – 1)L İÇİNDE)/2 = (40 – (6 – 1)∙7,0)/2 = 2,5 (m). Davranış L 1 İÇİNDE /L İÇİNDE=2,5/7,0 = 0,357, izin verilen aralık (0,3÷0,5) içindedir.
Lamba ışık akısı (1): F hesap = 100(200∙2400∙1,5∙1,15)/(54∙1∙68,6) = 22352 (lm). tabloya göre S.9 DRL-400 lambasını seçin ( F st = 22000 lm). Seçilen lambanın ışık akısının hesaplanan (6) Δ değerinden sapması F = 100(F st - F hesap)/ F calc = 100(22000 - 22352)/22352 = - %1,6 izin verilen aralık içindedir (-10 ila + %20).
Armatürlerin düzeni Şek. 5.
Pirinç. 5. DRL-400 lambalı SD2DRL armatürlerin 6040 m boyutlarında (5 m çalışma askı yüksekliği ile) atölye planına yerleştirilmesi
Aydınlatma tesisatının gücü P = P ben nN= 400∙1∙54 = 21600 (G). azaltarak enerji tasarrufu H p Δ olacak P= 100(24000 - 21600)/24000 = %10,0. Daha düşük askı yüksekliği ile aydınlatma kurulumu daha rahat ve bakımı daha güvenlidir. Bununla birlikte, armatür sayısının iki katından fazlası onu daha pahalı hale getirir.
Çözüm 3 Daha yüksek (DRL'den) ışık çıkışına sahip DRI lambaları kullanmayı deneyelim. Atölyenin verimli bir besleme ve egzoz havalandırma sistemi kullanmasına izin verin. O zaman armatürleri ıslak (nemli değil) odalar için kullanabilirsiniz GSP-05 ( N= 1) 15º koruyucu açıyla, tavana sabitleyerek (çözüm 1'deki gibi, H p = 8 m). Ayarlar değişmeyecek E n = 200 lüks, S\u003d 2400 m2, k h = 1.5, z = 1,15, N= 1 ve Ben= 3.0 ve yansıma katsayıları ρ p, ρ s ve ρ p sırasıyla %50, %30 ve %10'a eşittir.
İlk yaklaşımda, ( N= 24) ve konum ( L A = L İÇİNDE= 10,0 m; L 1 A = L 1 İÇİNDE= 5,0 m - bkz. 4) demirbaşlar.
tabloya göre S.7 GSP-05 lambasının kullanım faktörünü belirliyoruz: Ben= 3,0 η = %73.
Bir lambanın gerekli ışık akısını hesaplıyoruz: F hesap = 100(200∙2400∙1,5∙1,15)/(24∙1∙73) = 47260 (lm). tabloya göre S.9 DRI-700 lambasını seçin ( F st = 59500 lm). Seçilen lambanın ışık akısının hesaplanan Δ değerinden sapması F = 100(F st - F hesap)/ F calc = 100(59500 - 47260)/47260 = %25,9 aralığın dışında (%-10 ila +20). Ancak, elde edilen sonucu analiz etmekte fayda var. İlk olarak, izin verilen Δ aralığına girmek için F fikstür sayısını azaltamazsınız - aralarındaki mesafe maksimum 1,4 değerinden daha büyük olacaktır. H p, aydınlatma düzensiz olacaktır. İkincisi, pozitif değer Δ F atölyede aşırı elektrik tüketimine yol açacak aydınlatma fazlalığını gösterir (bunu önlemek için üst aralık Δ F maks.= + %20). Son seçeneğe göre aydınlatma için tüketilen gücü kontrol edelim: P = P ben nN= 700∙1∙24 = 16800 (G). DRI lambalarının daha yüksek ışık verimliliği nedeniyle, bu güç, çözüm 2 ve 3'e göre (DRL lambaları kullanılarak) önemli ölçüde daha düşüktür. Avantaj ayrıca, DRI lambalarının özelliği olan daha düşük bir aydınlatma titreşim katsayısıdır. İkinci çözümün dezavantajları, DRI lambalarının çok daha kısa hizmet ömrü ve parlamaya neden olan yüksek parlaklıklarıdır (ikincisi, süspansiyonun yüksekliğindeki artışla dengelenir). Her durumda, DRI lambalı çözüm ilgiyi hak ediyor.
Çözüm 1 Atölye aydınlatması için DRI tipi metal halide lambalar kullanıyoruz. Atölyenin yüksek yüksekliği ve dökme demirin işlenmesi sırasında büyük miktarda tozun salınması göz önüne alındığında, bir lamba için GSP-18 lambaları kullanıyoruz ( N= 1) 15º koruyucu açıyla (Tablo A.1), dikdörtgenin köşelerine yerleştirerek.
Hesaplama için ışık akısı yöntemini kullanıyoruz. Formül (1)'de yer alan parametreleri belirleyelim.
Makine atölyeleri için birleşik bir sistemde genel aydınlatma armatürleri tarafından üretilen aydınlatma normu E n = 200 lüks (Tablo A.3). atölye alanı S = AB\u003d 110 ∙ 60 \u003d 6600 (m2). Metal işleme atölyeleri için güvenlik faktörü k h = 1.5 (Tablo A.3). z= 1.15 - nokta kaynakları için katsayı.
Lambaları doğrudan tavana yerleştirelim (oldukça büyük bir atölye yüksekliği ve iş parçalarının boyutları, açıklıklarda tavan vinçlerinin kullanılmasını önerir). Daha sonra armatürlerin askıya alınmasının çalışma yüksekliği H p = H- 1 \u003d 12 - 1 \u003d 11 (m) ve odanın şeklinin indeksi Ben = S/(H R ( A + B)) = 6600/(11(110 + 60)) = 3,52 ≈ 3,5.
Büyük miktarda toz salınımı ile bağlantılı olarak, tavan ρ p, duvarlar ρ c ve çalışma yüzeyinin (zemin) ρ p yansıma katsayılarının sırasıyla %30, %10 ve %10 olduğuna inanıyoruz (Tablo A. 5). tabloya göre GSP-18 lambası için Madde 7 Ben= 3,5 kullanım faktörü η = %60,5.
Odanın uzun kenarı boyunca (üst üste) minimum armatür sayısını belirlemek için N A uç lambalardan duvarlara olan mesafeyi kabul ediyoruz L 1 A maksimum ve bitişik lambalar arasındaki maksimum mesafenin yarısına eşit L A : L 1 A = 0,5L A. sonra L A = L maks. formül (5)'e göre: N A dakika = A/L maks. = A/(1,4H p) = 110/(1.4∙11) = 7.14. Yuvarlama, elde ederiz N A = 8.
Benzer şekilde, odanın kısa kenarı boyunca minimum armatür sayısını belirliyoruz. N İÇİNDE (5): N İÇİNDE dakika = İÇİNDE/L maks. = İÇİNDE/(1,4H p) \u003d 60 / (1,4 ∙ 11) \u003d 3,89. Yuvarlama, elde ederiz N İÇİNDE = 4.
Daha sonra toplam minimum fikstür sayısı N = N A ∙N İÇİNDE = 8∙4 = 32.
Yeni değerler L A , L İÇİNDE , L 1 A Ve L 1 İÇİNDE(de L 1 = 0,5L): L A = A/N A= 110/8 = 13,75 (m); L 1 A= 0,5∙13,75 = 6,875 (m); L İÇİNDE = İÇİNDE/N İÇİNDE= 60/4 = 15 (m); L 1 İÇİNDE= 0,5∙15 = 7,5 (m). Lambalar arasında daha uygun mesafeler atarız. Odanın uzun kenarı boyunca: L A= 14,0 m; Daha sonra L 1 A = (A – (N A – 1)L A)/2 = (110 – (8 – 1)∙14,0)/2 = 6,0 (m). Davranış L 1 A /L A= 6.0/14.0 = 0.429, izin verilen aralık (0.3÷0.5) içinde kalıyor. Odanın kısa kenarı boyunca: L İÇİNDE= 16,0 m; Daha sonra L 1 İÇİNDE = (İÇİNDE – (N İÇİNDE – 1)L İÇİNDE)/2 = (60 – (4 – 1)∙16,0)/2 = 6,0 (m). Davranış L 1 İÇİNDE /L İÇİNDE= 6.0/16.0 = 0.375 de kabul edilebilir.
(1)'deki tüm parametrelerin sayısal değerlerini değiştirerek şunu elde ederiz: F hesap = 100(200∙6600∙1,5∙1,15)/(32∙1∙60,5) = 117613 (lm). tabloya göre S.9 DRI-1000 lambasını seçin ( F st = 90000 lm). Hesaplanan ışık akısı sapması (6): Δ F = 100(F st - F hesap)/ F hesap = 100 (90000 - 117613) / 117613 = - %23,5. İzin verilen aralıkta değil (%-10 ila +20). Lamba sayısını artırmak gerekiyor. Optimal sonucu elde etmek için, sıfır sapma için değil, Δ için yeniden hesaplayacağız. F= %5 (izin verilen aralığın ortasında Δ F), yani üzerinde F hesap = 117613∙1,05 = 123494 (lm): N\u003d (123494 / 90000) ∙ 32 \u003d 43.9. 4 sıra 11 lamba alabilirsin ( N = N A ∙N İÇİNDE=11∙4 = 44) veya 5 sıra 9 lamba ( N = N A ∙N İÇİNDE=9∙5 = 45). Daha homojen bir aydınlatma sağlamak için ikinci seçenekte duruyoruz. Aynı zamanda değerler L A , L İÇİNDE , L 1 A Ve L 1 İÇİNDE (L 1 = 0,5L): L A = A/N A= 110/9 = 12,22 (m); L 1 A= 0,5∙12,22 = 6,11 (m); L İÇİNDE = İÇİNDE/N İÇİNDE= 60/5 = 12 (m); L 1 İÇİNDE= 0,5∙12 = 6,0 (m). Lambalar arasında daha uygun mesafeler atarız. Odanın uzun kenarı boyunca: L A= 12,5 m; Daha sonra L 1 A = (A – (N A – 1)L A)/2 = (110 – (9 – 1)∙12,5)/2 = 5,0 (m). Davranış L 1 A /L A=5,0/12,5 = 0,4 kesinlikle izin verilen aralığın (0,3÷0,5) ortasına karşılık gelir. Odanın kısa kenarı boyunca: L İÇİNDE= 12,5 m; Daha sonra L 1 İÇİNDE = (İÇİNDE – (N İÇİNDE – 1)L İÇİNDE)/2 = (60 – (5 – 1)∙12,5)/2 = 5,0 (m). Davranış L 1 İÇİNDE /L İÇİNDE= 5,0/12,5 = 0,4 ayrıca izin verilen aralığın (0,3÷0,5) ortasındadır.
Şek. 6 armatürlerin yerleşimini gösterir.
Pirinç. 6. 11060 m boyutlarında (11 m çalışma askı yüksekliği ile) atölye planına DRI-1000 lambalı GSP-18 armatürlerin yerleştirilmesi
Bu durumda, bir lambanın (1) hesaplanan ışık akısı F hesap = 100(200∙6600∙1,5∙1,15)/(45∙1∙60,5) = 83636 (lm). Seçilen DRI-1000 lambasının ışık akısının hesaplanandan (6) sapması: Δ F = 100(F st - F hesap)/ F calc = 100(90000 - 83636)/83636 = %7,6 (4 sıra 11 armatür ile, Δ değeri F%5'e yakın olacaktır.
Aydınlatma tesisatının gücü P = P ben nN= 1000∙1∙45 = 45000 (G). Çözüm oldukça tatmin edici sayılabilir. Bununla birlikte, DRL lambaları kullanma seçeneğini göz önünde bulundurun.
Çözüm 2 Atölyeyi aydınlatmak için DRL lambaları kullanıyoruz. Dökme demirin işlenmesi sırasında büyük miktarda toz salınımı göz önüne alındığında, bir lamba için SD2DRL lambaları kullanıyoruz ( N= 1) 15º koruyucu açıyla (Tablo A.1), dikdörtgenin köşelerine yerleştirerek ve tavana sabitleyerek.
Formül (1)'de yer alan bir dizi parametre önceki çözümden bilinmektedir: E n = 200 lüks, S\u003d 6600 m2, k h = 1.5, z = 1,15, Ben= 3,5, yansıma katsayıları ρ p = %30, ρ c = %10 ve ρ p = %10. Ek olarak, armatürlerin toplam minimum sayısı (aydınlatma homojenliğini sağlama ihtiyacı nedeniyle) zaten belirlenmiştir. N = 32.
Tablodan. P.7 SD2DRL lambası için şunu buluyoruz: Ben= 3,5 kullanım faktörü η = %63.
Tüm parametrelerin değerlerini formül (1) ile değiştirerek şunu elde ederiz: F hesap = 100(200∙6600∙1,5∙1,15)/(32∙1∙63) = 112946 (lm). tabloya göre P.9 en güçlü lambaya sahibiz DRL-1000 ( F st = 58500 lm). sapma Δ F = 100(F st - F hesap)/ F calc = 100(58500 - 112946)/112946 = - %48,2 aralığın dışında (-10 ila + %20). Lamba sayısını artırmak gerekiyor. Önceki çözüme benzer şekilde, optimal sonucu elde etmek için Δ ile yeniden hesaplayacağız. F= %5 (izin verilen aralığın ortası Δ F), yani üzerinde F hesap = 112946∙1,05 = 118593 (lm). Daha sonra N\u003d (118593 / 58500) ∙ 32 \u003d 64,9 ≈ 65. Aynı zamanda aydınlatma tesisatının gücü P = P ben nN= 1000∙1∙65 = 65000 (W), yani DRI lambalı çözümden 1,44 kat daha fazla ( P= 45 kW), ki bu kabul edilemez.
Çözüm. Odanın küçük bir yüksekliği ile, uzun kenar boyunca sürekli sıralar halinde yerleştirerek flüoresan lambalı lambalar kullanıyoruz. Teknolojik ofiste kişisel bilgisayarların kullanımını göz önünde bulundurarak, elektronik balastlara sahip olabilen kapalı LPO-02 lambaları (flüoresan lambalı, koşullu koruma açısı 90º - hem enine hem de boyuna kesitlerde) kullanacağız. besleme voltajının frekansı. 65 W gücünde (LPO-02-2 × 65) iki lamba tasarımını önceden alıyoruz.
Bir lambanın ışık akısını hesaplamak için formül (1)'deki ikame parametrelerini belirleyelim.
Bilgisayarlı odalar için önerilen aralıktaki (300 ÷ 500 lux) ortalama aydınlatma oranını kabul ediyoruz. E n = 400 lux (genel tek tip aydınlatma sistemi ile).
Oda alanı S = AB\u003d 10 ∙ 5 \u003d 50 (m 2).
Bilgisayar odaları için güvenlik faktörü k h = 1.4; z= 1.1 - flüoresan lambalar için katsayı; N= 2 - lambadaki lamba sayısı. Çalışma süspansiyon yüksekliği H p = H– 1 = 3,5 – 1 = 2,5 (m) (armatürler doğrudan odanın tavanına monte edilir).
Aydınlatma tesisatının kullanım faktörünü η belirlemek için oda şekli endeksini hesaplıyoruz Ben = S/(H R ( A + B)) = 50/(2,5(10 + 5)) = 1,33. Kişisel bilgisayar bulunan odalar için tavsiye edilen tavan ρ p = %70, duvarlar ρ c = %50 ve çalışma yüzeyi (zemin) ρ p = %30 yansıma katsayılarını kabul ediyoruz.
tabloya göre A.6 kullanım faktörünü enterpolasyonla belirleriz. LPO-02 lambası için Ben= 1,25 η = %41,5, Ben= 1,5 η = %45; sonra Ben\u003d 1,33 η \u003d 41,5 + ((45 - 41,5) / (1,5 - 1,25)) (1,33 - 1,25) \u003d 42,62 (%). Ancak, Tablodaki veriler Madde 6, tek lambalı armatürlere atıfta bulunurken, biz iki lambalı bir armatür kullanıyoruz. Bu nedenle, elde edilen η değerini karşılık gelen (bkz. Tablo A.6 Not 3) azaltma faktörü ile çarpıyoruz: η = 42,62∙0,91 = 38,78 (%).
Fikstür sayısını belirlemek için Nİlk olarak, bir sıradaki lamba sayısını hesaplıyoruz. Bunu yapmak için odanın uzunluğunu bölüyoruz A 65 W gücünde lambalı LPO-02 armatürün montaj uzunluğu için ben m = 1,6 m: N sv = A/ben m \u003d 10 / 1,6 \u003d 6,25. Düşük oda yüksekliği ile sonucu 5 fikstüre yuvarlıyoruz. Bu durumda, ekstrem lambaların uçları ile duvarlar arasındaki boşluk: (10 - (5 ∙ 1,6)) / 2 = 1 (m) olacaktır.
Minimum satır sayısını belirlemek için N p dış sıralardan duvarlara olan mesafeyi kabul ediyoruz L 1 maksimumdur ve bitişik sıralar arasındaki mesafenin yarısına eşittir L: L 1 = 0,5L. sonra L = L maks. formül (4.4)'e göre: N R dakika = B/L maks. = B/(1,5H p) \u003d 5 / (1,5 ∙ 2,5) \u003d 1,33. biz alırız N p = 2.
Toplam fikstür sayısı N = N sv ∙ N p = 5∙2 = 10.
Satır sayısını daha büyük bir tamsayıya yuvarlarken değerler değişiyor L Ve L 1 (maksimum ile karşılaştırıldığında). Onları tanımlıyoruz, hala varsayıyoruz L 1 = 0,5L: L = B/N p = 5/2 = 2,5 (m); L 1 \u003d 0,5 ∙ 2,5 \u003d 1,25 (m). Daha uygun boyutlar atarız (sıralar arasındaki boşluk sayısının satır sayısından bir eksik olduğunu göz önünde bulundurarak): L= 3,0 m; Daha sonra L 1 = (B – (N p - 1) L)/2 = (5 – (2 – 1)∙3,0)/2 = 1,0 (m). İlişkinin olduğundan emin oluruz L 1 /L=1.0/3.0 = 0.333, izin verilen aralığın (0.3÷0.5) içinde kalıyor.
Tüm parametrelerin sayısal değerlerini formül (1) ile değiştirerek şunu elde ederiz: F hesap = 100(400∙50∙1,4∙1,1)/(10∙2∙38,78) = 3971 (lm).
Tablo P.8'den bir lamba seçerken, bilgisayar donanımlı odalarda sadece LB lambaların kullanılması gerektiğini dikkate alıyoruz. Işık akısına sahip uygun standart LB65 lamba F st = 4600 lm. Işık akısının hesaplanandan kabul edilebilir sınırlar dahilinde sapması (% - 10 ila + % 20): Δ F = 100(F st - F hesap)/ F hesap = 100 (4600 - 3971) / 3971 = %15,8.
Aynı zamanda aydınlatma tesisatının gücü: P = P ben nN= 65∙2∙10 = 1300 (G). Aynı ışık akısına ancak biraz daha düşük güce (58 W) sahip ithal TLD 58W (Philips) ve F58W (General Electric) lambaları kullanılarak azaltılabilir: P = P ben nN= 58∙2∙10 = 1160 (G).
Başka bir ev lambası LB40 için ışık akısı (3120 lm) çok küçük: Δ F = 100(F st - F hesap)/ F hesap = 100 (3120 - 3971) / 3971 = - %21,4. Ancak 40 W lambalı armatürlerin montaj uzunluğu daha azdır (1,3 m). Bu nedenle, arka arkaya daha fazla lamba sığdırabilirsiniz: N sv = A/ben m \u003d 10 / 1.3 \u003d 7.69. Kabul etmek N sv = 6. Sonra N = N sv ∙ N p = 6∙2 = 12 ve F hesap = 100(400∙50∙1,4∙1,1)/(12∙2∙38,78) = 3309 (lm). Bu durumda, ışık akısında kritik olmayan bir eksiklik vardır: Δ F = 100(F st - F hesap)/ F hesap = 100 (3120 - 3309) / 3309 = - %5,7.
P = P ben nN= 40∙2∙12 = 960 (G). Bu, LB65 lambalı armatür kullanımına göre %26 ve ithal 58W lambalı armatür kullanımına göre %17 daha az. İkinci seçeneğin önemli bir avantajı, 40 W lambalı LPO-02 armatürlerinin (65 ve 58 W lambalar için olan modifikasyonların aksine) seri üretim olmasıdır (bkz. Tablo A.1).
Son seçenek için aydınlatmayı formül (1) ile ifade ederek hesaplıyoruz: E = (F st nnη)/(100 Sk H z) = (3120∙12∙2∙38,78)/(100∙50∙1,4∙1,1) = 377 (lx), kabul edilebilir sınırlar içindedir (300÷500 lx).
LB40 lambalı armatürlerin düzeni Şek. 7.
Pirinç. 7. 1053,5 m ölçülerindeki teknolojik ofis odasındaki LB40 lambalı armatürlerin yerleşimi
1. Can güvenliği: üniversiteler için bir ders kitabı / S. V. Belov, A. V. Ilnitskaya, A. F. Kozyakov [et al.] / Ed. ed. S. V. Belova. 6. baskı, rev. ve ek - M.: Daha yüksek. okul, 2006. - 616 s.
2. Makarov, G.V. Kimya endüstrisinde iş güvenliği / GV Makarov [ve diğerleri]. - M.: Kimya, 1989. - 496 s.
3. Makine mühendisliğinde iş güvenliği: mühendislik üniversiteleri için bir ders kitabı / E. Ya. Yudin, S. V. Belov, S. K. Balantsev [ve diğerleri] / Ed. ed. E. Ya Yudina, S. V. Belova. - 2. baskı, gözden geçirilmiş. ve ek – M.: Mashinostroenie, 1983. – 432 s.
4. Salov, A.I. Karayolu taşımacılığı işletmelerinde iş güvenliği / AI Salov. - M.: Nakil, 1985. - 351 s.
5. Elektrikli aydınlatma tasarımı için referans kitabı / Ed. G. N. Knorring. - L .: Enerji, 1976. - 384 s.
6. Makine mühendisliğinde işçi korumasına ilişkin referans kitabı / G. V. Bektobekov, N. N. Borisova, V. I. Korotkov [ve diğerleri] / Ed. ed. O. N. Rusaka. - L .: Makine mühendisliği. Leningrad. departman, 1989. - 541 s.
7. Aydınlatma mühendisliği referans kitabı / Ed. Yu. B. Aizenberg. – M.: Energoatomizdat, 1995. – 528 s.
8. SNiP 23-05-95. Doğal ve yapay aydınlatma. - M.: Rusya İnşaat Bakanlığı Yayınevi, 1995. - 35 s.
9. SanPiN 2.2.2/2.4.1340-03. Kişisel elektronik bilgisayarlar ve iş organizasyonu için hijyenik sıhhi gereklilikler. - M.: Rusya Federasyonu Sağlık Bakanlığı Yayınevi, 2003. - 22 s.
10.MU 2.2.4.706-98. İşyerlerinin aydınlatmasının değerlendirilmesi. - M.: Rusya Federasyonu Çalışma ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı ve Rusya Federasyonu Sağlık Bakanlığı yayınevi, 1998. - 29 s.
BAŞVURU
Genel hesaplama ilkeleri. Yapay aydınlatmanın hesaplanması belirli bir sırayla gerçekleştirilir. Öncelikle ışık kaynağının türünü, aydınlatma sistemini seçin ve Tablo 20.1'e göre aydınlatma oranını belirleyin. Daha sonra belirli bir lamba türü ve aydınlatma yöntemi tercih edilerek odaya yerleştirilir ve ilgi noktalarında aydınlatma hesaplanır. Daha sonra lambaların yeri ve sayısı belirtilir ve lambaların birim gücü belirlenir.
Işık kaynaklarının seçimine aşağıdaki hususlar rehberlik eder. Renk reprodüksiyon kalitesi için yüksek gereksinimler, 10 ° C'nin üzerindeki hava sıcaklıkları ve stroboskopik etki nedeniyle yaralanma riski olmayan odalarda ekonomik gaz deşarjlı lambalar tercih edilir. Floresan aydınlatma, doğal ışığın çok az olduğu veya hiç olmadığı ve hassas çalışma yapılan iç mekanlarda kullanılmalıdır.
Aydınlatma sistemini belirlerken, kombine aydınlatma sisteminin daha yüksek verimliliğini ve buna karşılık, genel aydınlatma sisteminin daha hijyenik mükemmelliğini dikkate alırlar, çünkü bu sistem, ışık akısı ve parlaklığın iç mekanda daha üniform bir dağılımına izin verir. Görüş alanı. Tasarım iyileştirmeleri aydınlatma armatürleri kaçınılmaz olarak kombine aydınlatmanın yer değiştirmesine yol açmalıdır, bu nedenle mümkünse yerel lambaların kullanımını dışlamak gerekir. Bununla birlikte, I ... V kategorilerindeki işleri gerçekleştirirken, gerekli ışık akısı yönünü oluşturmak ve parlamayı ortadan kaldırmak için kombine aydınlatma kullanılması tavsiye edilir.
Genel bir aydınlatma sisteminin seçilmesi durumunda, yerelleştirilmiş aydınlatmanın, ekonomik maliyetleri artırmadan belirli çalışma alanlarında yüksek aydınlatma seviyelerine ulaşmayı sağladığı göz önünde bulundurulur. Ekipmanın odanın alanı üzerinde eşit olmayan bir şekilde yerleştirilmesi durumunda yerel aydınlatmanın kullanılması da tercih edilir.
Armatür tipi, çalışanların görüş alanındaki parlaklık dağılımı gereksinimleri dikkate alınarak teknolojik koşullara göre belirlenir. Armatür tasarımının seçimi, belirli bir odadaki havanın durumuna bağlıdır (toz, nem, yanıcı veya patlayıcı maddelerin varlığı).
Genel aydınlatma sistemine sahip bir odadaki armatürlerin konumu, aydınlatılan düzlemin üzerindeki süspansiyonlarının yüksekliğine bağlıdır. Lambalar arasındaki mesafenin (l) süspansiyonlarının yüksekliğine (h) en uygun oranını gözlemleyerek, çalışma yüzeylerinin gerekli aydınlatma homojenliğini sağlarlar. Bazı armatür türleri için l/h değerleri şu şekildedir: "Deep emitter", "Lucetta", OD, ODO, PVL-6 için 1.4; 1.5 - "Evrensel", PU, PVL-1 için; 2-VZG için, Fm.
Armatürler ile duvar arasındaki l1 mesafesini seçmek de gereklidir. Çalışma yüzeyleri yataysa ve doğrudan duvarlara yerleştirilmişse, o zaman l1 = (0,25...0,3)l alınması önerilir. Duvarlar boyunca geçitler varsa l1 = (0.4...0.5)h olur.
Odadaki floresan lambalı armatürler genellikle sıralar halinde düzenlenir. Armatür tipine bağlı olarak sıralar arasındaki mesafe (1,2 ... 1,5) / h'ye eşit alınır.
Özgül güç yöntemiyle hesaplama. Bu yöntem, içlerinde tek tip bir lamba düzeni bulunan odalarda aydınlatmanın yaklaşık veya doğrulama hesaplamaları için kullanılır. Spesifik güç Ru'nun değerleri birçok değişkene bağlıdır, ancak bilinen bir tipteki lambaların en uygun şekilde düzenlenmesi durumunda, verilen aydınlatma ve süspansiyon yüksekliği bilinmektedir. Referans literatüründe bulunabilirler.
Bu durumda, bir lambanın gücü, W, formülle hesaplanır.
Pl \u003d RuSp / pl,
burada PU, aydınlatma armatürlerinin tesisi aydınlatmak için gereken özgül gücüdür, W/m2; Sp - zemin alanı, m2; pl lamba sayısıdır.
Sonuç yuvarlanır. en yakın yüksek standart lamba gücüne.
Referans kitapları genellikle endüstriyel tesislerin amacını dikkate alarak belirli kapasiteleri belirtir. Örneğin, konuk odaları için Ru = 24 ... 28 W / m2, sağımhaneler için - 15,5, buzağılar için - 8, depolar için - 2,5 W / m2, vb.
Işık akısı yöntemiyle hesaplama. Bu yöntem, çalışma yüzeyinin belirli bir aydınlatması için lambaların ışık akısını, duvarlardan ve tavandan yansıyan ışığı hesaba katarak, tek tip bir lamba düzeniyle genel aydınlatmayı belirlemenizi sağlar. Işık akısı yöntemi aşağıdaki durumlarda uygun değildir: yönlü konsantre ışık akısı hesaplanırken; yerelleştirilmiş, yerel ve dış mekan aydınlatması için; yatay olmayan çalışma yüzeyleri ile.
Bulunan Fl değerine ve tablo 20.3'e göre, ışık akısının hesaplanan değerini yukarı yuvarlayarak standart bir lamba seçilir. Ardından, aydınlatma tesisatının elektrik gücünü ve gerçek aydınlatmayı, lx belirleyin:
Birim = Fl.tnsηs/(Spkz),
Fl.t, seçilen lambanın ışık akısıdır, lm.
20.3. Elektrik ve ışık özellikleri lambalar
|
akkor lambalar |
Floresan lambalar |
|||||
|
Güç W l, W |
Işık akısı F l, lm, şebeke geriliminde U s, W |
Lamba tipi |
Güç W l, Sal |
Lamba voltajı Ul, V |
Işık akısı F l, lm |
|
|
LDC30-4 |
1450 |
|||||
|
LD30-4 |
1640 |
|||||
|
LHB30-4 |
1720 |
|||||
|
LB30-4 |
2100 |
|||||
|
1070 |
LTB30-4 |
1720 |
||||
|
1480 |
1320 |
LDC40-4 |
2100 |
|||
|
2300 |
2000 |
LD40-4 |
2340 |
|||
|
3200 |
2950 |
LHB40-4 |
2600 |
|||
|
4950 |
4500 |
LB40-4 |
2580 |
|||
|
9100 |
8200 |
LTB40-4 |
3000 |
|||
|
14250 |
13100 |
LDC65-4 |
İle |
3050 |
||
|
1000 |
19500 |
18500 |
LD65-4 |
3570 |
||
|
1500 |
29600 |
28000 |
LHB65-4 |
3820 |
||
|
LB65-4 |
4550 |
|||||
|
LTB65-4 |
3980 |
|||||
|
LDC80-4 |
3560 |
|||||
|
LD80-4 |
4070 |
|||||
|
LHB80-4 |
4440 |
|||||
|
LB80-4 |
5220 |
|||||
|
LTB80-4 |
4440 |
|||||
Puan yöntemiyle hesaplama. Bu yöntem, aydınlatılan yüzeyin herhangi bir yerinde belirli bir aydınlatmayı oluşturmak için gerekli lambaların ve yansıyan ışığın önemsiz olduğu durumlarda lambaların ışık akısını belirler. Nokta yöntemi, hem iç hem de dış aydınlatmanın hesaplanmasına uygulanabilir.
Yöntem, bir nokta ışık kaynağı tarafından oluşturulan E yüzeyinin aydınlatmasının ışık yoğunluğuna I, yüzeye olan uzaklığa r ve ışığın geliş açısına bağımlılığını belirleyen iyi bilinen aydınlatma oranına dayanmaktadır. bu yüzey α:
E = ben çünkü α/r2.
En az aydınlatmaya sahip nokta, hesaplanan nokta olarak alınır (Şekil 20.4'teki A noktası). Lambaların ışık akısı hala bilinmediğinden, hesaplanan, yani koşullu ışık akısına sahip lambalar olsaydı hesaplanan noktada yaratılacak olan, doğru değil, koşullu aydınlatmasıdır. Seçilen tipteki lambalarda 1000 lm. Şekil 20.4'e karşılık gelen durum için,
burada ii, seçilen armatürün, belirli bir armatürün uzamsal eş lüks grafikleri olan ışık şiddeti eğrilerinden belirlenen, hesaplanan nokta cd yönündeki ışık yoğunluğudur; αi, lambanın ekseni ile lambanın ışık merkezini belirli bir noktaya bağlayan çizgi arasındaki açıdır; h =rcos α, hesaplanan askı yüksekliğidir, m.
Pirinç. 20.4. Birkaç lamba tarafından bir noktada oluşturulan aydınlatmanın hesaplanmasına
Gerçek aydınlatmayı bulmak için, koşullu aydınlatma, alınan lambanın ışık akısının gerçek değeri ile koşullu ve 10-3 Fl'ye eşit olan gerçek değeri arasındaki farkı hesaba katan bir katsayı ile çarpılmalıdır. Ayrıca uzak lambaların ve yansıyan ışığın etkisini hesaba katan μ = 1,05 ... 1,1 katsayısı, Birimi belirleme formülüne girilmelidir. Ayrıca, çalışma sırasında aydınlatma tesisatının, lambanın "eskimesi" nedeniyle gereksinimlerini karşılamayı bıraktığını da akılda tutmak gerekir (korozyon, armatürlerin tozlanması nedeniyle ışık akısı 15 azalır ...). Bu faktörlerden gerçek aydınlatmadaki azalma, değerleri 1.3 ... 2 aralığında olan güvenlik faktörü k tarafından dikkate alınır.
Pirinç. 20.5. Eğik bir düzlemin aydınlatmasının hesaplanmasına
Eğimli bir düzlemin aydınlatmasını hesaplamak gerekirse, bu düzlemde uzanan hesaplanan noktadan bir yardımcı yatay düzlem çizilir (Şekil 20.5). Et tasarım noktasındaki yatay aydınlatma ile eğik düzlemin aydınlatması arasındaki ilişki?n oranı ile ifade edilir.
En = ψEg, burada ψ = cos θ ±р sin θ/h. θ, p, h değerleri Şekil 20.5'te gösterilmiştir.
