Produksi biogas. Dasar teori

Salah satu permasalahan yang harus diselesaikan di bidang pertanian adalah pembuangan kotoran dan limbah tanaman. Dan ini adalah masalah yang cukup serius yang memerlukan perhatian terus-menerus. Daur ulang tidak hanya membutuhkan waktu dan tenaga, tetapi juga jumlah yang besar. Saat ini setidaknya ada satu cara untuk mengubah permasalahan ini menjadi sumber pendapatan: mengolah kotoran menjadi biogas. Teknologi tersebut didasarkan pada proses alami penguraian kotoran dan sisa tanaman akibat bakteri yang dikandungnya. Seluruh tugasnya adalah menciptakan kondisi khusus untuk dekomposisi paling lengkap. Kondisi tersebut adalah tidak adanya akses oksigen dan suhu optimal (40-50 o C).

Semua orang tahu bagaimana kotoran paling sering dibuang: mereka menumpuknya, kemudian setelah fermentasi, mereka membawanya ke ladang. Dalam hal ini, gas yang dihasilkan dilepaskan ke atmosfer, dan 40% nitrogen yang terkandung dalam zat awal dan sebagian besar fosfor juga keluar ke sana. Pupuk yang dihasilkan jauh dari ideal.

Untuk memperoleh biogas, proses penguraian kotoran harus dilakukan tanpa akses oksigen, dalam volume tertutup. Dalam hal ini, nitrogen dan fosfor tetap berada dalam produk sisa, dan gas terakumulasi di bagian atas wadah, sehingga dapat dengan mudah dipompa keluar. Ada dua sumber keuntungan: gas itu sendiri dan pupuk yang efektif. Selain itu, pupuk tersebut memiliki kualitas terbaik dan 99% aman: sebagian besar mikroorganisme patogen dan telur cacing mati, dan benih gulma yang terkandung dalam pupuk kandang kehilangan viabilitasnya. Bahkan ada garis untuk mengemas residu ini.

Prasyarat kedua dalam proses pengolahan kotoran ternak menjadi biogas adalah menjaga suhu optimal. Bakteri yang terkandung dalam biomassa tidak aktif pada suhu rendah. Mereka mulai bekerja pada suhu sekitar +30 o C. Selain itu, kotoran ternak mengandung dua jenis bakteri:

Tanaman termofilik dengan suhu dari +43 o C hingga +52 o C adalah yang paling efektif: di dalamnya, pupuk kandang diproses selama 3 hari, dan keluaran dari 1 liter area bioreaktor yang berguna mencapai 4,5 liter biogas (ini adalah keluaran maksimal). Namun mempertahankan suhu +50 o C memerlukan pengeluaran energi yang besar, yang tidak menguntungkan di setiap iklim. Oleh karena itu, pembangkit biogas seringkali beroperasi pada suhu mesofilik. Dalam hal ini waktu pengerjaannya bisa 12-30 hari, rendemennya kurang lebih 2 liter biogas per 1 liter volume bioreaktor.

Komposisi gas bervariasi tergantung pada bahan baku dan kondisi pengolahan, namun kira-kira sebagai berikut: metana - 50-70%, karbon dioksida - 30-50%, dan juga mengandung sejumlah kecil hidrogen sulfida (kurang dari 1 %) dan sejumlah kecil senyawa amonia, hidrogen dan nitrogen. Tergantung pada desain pabriknya, biogas mungkin mengandung sejumlah besar uap air, sehingga memerlukan pengeringan (jika tidak maka biogas tidak akan terbakar). Seperti apa instalasi industri ditunjukkan dalam video.

Ini bisa dikatakan sebagai keseluruhan pabrik produksi gas. Tapi untuk lahan pertanian pribadi atau pertanian kecil, volume seperti itu tidak ada gunanya. Pembangkit biogas paling sederhana mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri. Namun pertanyaannya adalah: “Ke mana biogas selanjutnya harus dikirim?” Kalor pembakaran gas yang dihasilkan berkisar antara 5340 kkal/m3 hingga 6230 kkal/m3 (6,21 - 7,24 kWh/m3). Oleh karena itu, dapat disuplai ke boiler gas untuk menghasilkan panas (pemanas dan air panas), atau ke instalasi pembangkit listrik, ke kompor gas, dll. Beginilah cara Vladimir Rashin, seorang perancang pabrik biogas, menggunakan kotoran dari peternakan puyuh miliknya.

Ternyata jika Anda memiliki ternak dan unggas dalam jumlah yang cukup, Anda dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan peternakan Anda akan panas, gas, dan listrik. Dan jika instalasi gas dipasang pada mobil, maka juga akan menyediakan bahan bakar untuk armada. Mengingat porsi sumber daya energi dalam biaya produksi adalah 70-80%, Anda hanya dapat menghemat bioreaktor, dan kemudian mendapatkan banyak uang. Di bawah ini adalah tangkapan layar perhitungan ekonomi profitabilitas pembangkit listrik tenaga biogas untuk pertanian kecil (per September 2014). Peternakan itu tidak bisa disebut kecil, tapi yang pasti juga tidak besar. Kami mohon maaf atas terminologinya - ini adalah gaya penulis.

Ini adalah perkiraan rincian biaya yang diperlukan dan kemungkinan pendapatan. Skema untuk pembangkit listrik tenaga biogas buatan sendiri

Skema pembangkit biogas buatan sendiri

Skema paling sederhana dari pembangkit biogas adalah wadah tertutup - bioreaktor, di mana bubur yang sudah disiapkan dituangkan. Oleh karena itu, terdapat lubang palka untuk memuat kotoran dan lubang untuk menurunkan bahan baku olahan.

Skema paling sederhana dari pembangkit listrik tenaga biogas tanpa fitur tambahan apa pun

Wadah tidak terisi penuh dengan substrat: 10-15% volume harus tetap bebas untuk menampung gas. Pipa saluran keluar gas dipasang di tutup tangki. Karena gas yang dihasilkan mengandung uap air dalam jumlah yang cukup besar, maka gas tersebut tidak akan terbakar dalam bentuk ini. Oleh karena itu, perlu melewati segel air untuk mengeringkannya. Dalam alat sederhana ini, sebagian besar uap air akan mengembun, dan gas akan terbakar dengan baik. Maka disarankan untuk membersihkan gas dari hidrogen sulfida yang tidak mudah terbakar dan baru kemudian dapat disuplai ke penampung gas - wadah untuk menampung gas. Dan dari situ bisa didistribusikan ke konsumen: diumpankan ke boiler atau oven gas. Tonton videonya untuk melihat cara membuat filter untuk pembangkit biogas dengan tangan Anda sendiri.

Instalasi industri besar ditempatkan di permukaan. Dan ini, pada prinsipnya, dapat dimengerti - volume pekerjaan lahan terlalu besar. Namun di peternakan kecil, mangkuk bunker terkubur di dalam tanah. Hal ini, pertama, memungkinkan Anda mengurangi biaya pemeliharaan suhu yang diperlukan, dan kedua, di halaman belakang pribadi sudah terdapat cukup banyak semua jenis perangkat.

Wadahnya bisa diambil yang sudah jadi, atau dibuat dari batu bata, beton, dll di dalam lubang galian. Namun dalam hal ini, Anda harus menjaga kekencangan dan kedap udara: prosesnya bersifat anaerobik - tanpa akses udara, oleh karena itu perlu dibuat lapisan yang tidak dapat ditembus oksigen. Strukturnya ternyata berlapis-lapis dan produksi bunker semacam itu merupakan proses yang panjang dan mahal. Oleh karena itu, lebih murah dan mudah untuk mengubur wadah yang sudah jadi. Sebelumnya, ini adalah tong logam, seringkali terbuat dari baja tahan karat. Saat ini, dengan munculnya wadah PVC di pasaran, Anda dapat menggunakannya. Mereka netral secara kimia, memiliki konduktivitas termal yang rendah, masa pakai yang lama, dan beberapa kali lebih murah daripada baja tahan karat.

Namun pembangkit biogas yang dijelaskan di atas akan memiliki produktivitas yang rendah. Untuk mengaktifkan proses pemrosesan, diperlukan pencampuran aktif massa yang terletak di hopper. Jika tidak, kerak akan terbentuk di permukaan atau ketebalan substrat, yang memperlambat proses dekomposisi, dan lebih sedikit gas yang dihasilkan di saluran keluar. Pencampuran dilakukan dengan cara apa pun yang tersedia. Misalnya seperti yang terlihat dalam video. Dalam hal ini, drive apa pun dapat dibuat.

Ada cara lain untuk mencampur lapisan, tetapi non-mekanis - barbitasi: gas yang dihasilkan disuplai di bawah tekanan ke bagian bawah wadah dengan pupuk kandang. Naik ke atas, gelembung gas akan memecahkan kerak bumi. Karena biogas yang dipasok sama, tidak akan ada perubahan pada kondisi pemrosesan. Selain itu, gas ini tidak dapat dianggap sebagai konsumsi - gas ini akan kembali masuk ke tangki bensin.

Seperti disebutkan di atas, kinerja yang baik memerlukan suhu yang tinggi. Agar tidak menghabiskan terlalu banyak uang untuk menjaga suhu ini, Anda perlu menjaga isolasi. Jenis isolator panas apa yang harus dipilih, tentu saja terserah Anda, tetapi saat ini yang paling optimal adalah busa polistiren. Tidak takut air, tidak terpengaruh jamur dan hewan pengerat, memiliki masa pakai yang lama dan kinerja insulasi termal yang sangat baik.

Bentuk bioreaktor bisa berbeda-beda, namun yang paling umum adalah silinder. Ini tidak ideal dalam hal kerumitan pencampuran substrat, tetapi lebih sering digunakan karena orang telah mengumpulkan banyak pengalaman dalam membuat wadah tersebut. Dan jika silinder tersebut dibagi dengan sebuah partisi, maka silinder tersebut dapat digunakan sebagai dua tangki terpisah di mana prosesnya digeser dalam waktu. Dalam hal ini, elemen pemanas dapat dipasang di partisi, sehingga memecahkan masalah menjaga suhu di dua ruang sekaligus.

Dalam versi paling sederhana, pembangkit biogas buatan sendiri berbentuk lubang persegi panjang, yang dindingnya terbuat dari beton, dan untuk kekencangannya dilapisi dengan lapisan fiberglass dan resin poliester. Wadah ini dilengkapi dengan penutup. Penggunaannya sangat merepotkan: pemanasan, pencampuran, dan penghilangan massa yang difermentasi sulit dilakukan, dan tidak mungkin mencapai pemrosesan yang lengkap dan efisiensi tinggi.

Situasinya sedikit lebih baik dengan pabrik pengolahan kotoran biogas. Tepinya miring, sehingga memudahkan memuat kotoran segar. Jika Anda membuat bagian bawah miring, maka massa yang difermentasi akan bergeser ke satu sisi karena gravitasi dan akan lebih mudah untuk memilihnya. Dalam instalasi seperti itu, perlu untuk menyediakan insulasi termal tidak hanya untuk dinding, tetapi juga untuk penutupnya. Tidak sulit untuk menerapkan pembangkit listrik tenaga biogas dengan tangan Anda sendiri. Namun pengolahan yang lengkap dan jumlah gas yang maksimal tidak dapat dicapai di dalamnya. Bahkan dengan pemanasan.

Permasalahan teknis dasar telah diatasi, dan Anda sekarang mengetahui beberapa cara membangun pabrik untuk memproduksi biogas dari kotoran ternak. Masih ada nuansa teknologi.

Apa yang bisa didaur ulang dan bagaimana mencapai hasil yang baik

Kotoran hewan apa pun mengandung organisme yang diperlukan untuk pengolahannya. Telah ditemukan bahwa lebih dari seribu mikroorganisme berbeda terlibat dalam proses fermentasi dan produksi gas. Zat pembentuk metana memegang peranan paling penting. Dipercaya juga bahwa semua mikroorganisme ini ditemukan dalam proporsi optimal dalam kotoran sapi. Bagaimanapun, ketika limbah jenis ini diolah bersama dengan bahan tanaman, jumlah biogas terbesar yang dilepaskan. Tabel tersebut menunjukkan data rata-rata untuk jenis limbah pertanian yang paling umum. Perlu diketahui bahwa jumlah keluaran gas ini dapat diperoleh dalam kondisi ideal.

Untuk produktivitas yang baik perlu menjaga kelembapan substrat tertentu: 85-90%. Namun air yang digunakan harus tidak mengandung bahan kimia asing. Pelarut, antibiotik, deterjen, dll. berdampak negatif pada proses. Selain itu, agar proses dapat berjalan normal, cairan tidak boleh mengandung pecahan besar. Ukuran fragmen maksimum: 1*2 cm, lebih kecil lebih baik. Oleh karena itu, jika Anda berencana menambahkan bahan herbal, Anda perlu menggilingnya.

Penting untuk pemrosesan normal di substrat untuk mempertahankan tingkat pH optimal: dalam kisaran 6,7-7,6. Biasanya lingkungan memiliki tingkat keasaman yang normal, dan hanya kadang-kadang bakteri pembentuk asam berkembang lebih cepat dibandingkan bakteri pembentuk metana. Kemudian lingkungan menjadi asam, produksi gas menurun. Untuk mencapai nilai optimal, tambahkan jeruk nipis atau soda biasa ke substrat.

Sekarang sedikit tentang waktu yang dibutuhkan untuk mengolah pupuk kandang. Secara umum, waktu tergantung pada kondisi yang tercipta, namun gas pertama dapat mulai mengalir pada hari ketiga setelah dimulainya fermentasi. Pembentukan gas paling aktif terjadi ketika kotoran ternak terurai sebesar 30-33%. Untuk memberi gambaran waktu, katakanlah setelah dua minggu substrat terurai sebesar 20-25%. Artinya, optimalnya pengerjaannya berlangsung sebulan. Dalam hal ini, pupuknya memiliki kualitas terbaik.

Perhitungan volume bin untuk diproses

Untuk peternakan kecil, pemasangan yang optimal adalah pemasangan yang konstan - yaitu ketika pupuk kandang segar disuplai dalam porsi kecil setiap hari dan dibuang dalam porsi yang sama. Agar proses tidak terganggu, porsi beban harian tidak boleh melebihi 5% dari volume yang diproses.

Instalasi buatan sendiri untuk mengolah kotoran menjadi biogas bukanlah puncak kesempurnaan, tetapi cukup efektif

Berdasarkan hal ini, Anda dapat dengan mudah menentukan volume tangki yang dibutuhkan untuk pembangkit listrik tenaga biogas buatan sendiri. Anda perlu mengalikan volume kotoran harian dari peternakan Anda (sudah dalam keadaan encer dengan kelembapan 85-90%) dengan 20 (ini untuk suhu mesofilik, untuk suhu termofilik Anda harus mengalikannya dengan 30). Untuk angka yang dihasilkan, Anda perlu menambahkan 15-20% lagi - ruang kosong untuk mengumpulkan biogas di bawah kubah. Anda tahu parameter utamanya. Semua biaya lebih lanjut dan parameter sistem bergantung pada skema pembangkit listrik tenaga biogas yang dipilih untuk diterapkan dan bagaimana Anda akan melakukan semuanya. Sangat mungkin untuk puas dengan bahan improvisasi, atau Anda dapat memesan instalasi turnkey. Pengembangan pabrik akan menelan biaya mulai 1,5 juta euro, pemasangan dari Kulibins akan lebih murah.

Pendaftaran resmi

Pemasangannya harus dikoordinasikan dengan SES, inspektorat gas, dan petugas pemadam kebakaran. Anda akan perlu:

• Diagram teknologi instalasi.
• Rencana tata letak peralatan dan komponen dengan mengacu pada instalasi itu sendiri, lokasi pemasangan unit termal, lokasi jaringan pipa dan saluran energi, serta sambungan pompa. Diagram harus menunjukkan penangkal petir dan jalan akses.
• Jika pemasangan akan dilakukan di dalam ruangan, maka rencana ventilasi juga diperlukan, yang akan menyediakan setidaknya delapan kali lipat pertukaran seluruh udara di dalam ruangan.

Seperti yang bisa kita lihat, kita tidak bisa hidup tanpa birokrasi di sini.

Terakhir, sedikit tentang kinerja instalasi. Rata-rata, per hari instalasi biogas menghasilkan volume gas dua kali lipat volume reservoir yang dapat digunakan. Artinya, 40 m 3 slurry akan menghasilkan 80 m 3 gas per hari. Sekitar 30% akan dihabiskan untuk memastikan proses itu sendiri (item pengeluaran utama adalah pemanasan). Itu. pada outputnya Anda akan menerima 56 m 3 biogas per hari. Menurut statistik, untuk memenuhi kebutuhan satu keluarga beranggotakan tiga orang dan untuk menghangatkan rumah berukuran rata-rata, dibutuhkan 10 m 3. Dalam saldo bersih Anda memiliki 46 m3 per hari. Dan ini dengan instalasi kecil.

Hasil

Dengan menginvestasikan sejumlah uang untuk mendirikan pabrik biogas (baik dengan tangan Anda sendiri atau secara turnkey), Anda tidak hanya akan memenuhi kebutuhan dan kebutuhan Anda sendiri akan panas dan gas, tetapi juga dapat menjual gas, serta pupuk berkualitas tinggi hasil pengolahannya.

Teknologi produksi biogas. Kompleks peternakan modern memberikan tingkat produksi yang tinggi. Solusi teknologi yang digunakan memungkinkan untuk sepenuhnya mematuhi persyaratan standar sanitasi dan higienis yang berlaku di lokasi kompleks itu sendiri.

Namun, kotoran cair dalam jumlah besar yang terkonsentrasi di satu tempat menimbulkan masalah yang signifikan bagi ekologi wilayah yang berdekatan dengan kompleks tersebut. Misalnya kotoran dan kotoran babi segar yang tergolong limbah kelas bahaya 3. Masalah lingkungan berada di bawah kendali otoritas pengawas, dan persyaratan legislatif mengenai masalah ini semakin ketat.

Biocomplex menawarkan solusi komprehensif untuk pembuangan kotoran cair, termasuk percepatan pemrosesan di pabrik biogas modern (BGU). Selama proses pengolahan, proses alami penguraian bahan organik terjadi secara dipercepat dengan keluarnya gas antara lain: metana, CO2, belerang, dll. Hanya saja gas yang dihasilkan tidak dilepaskan ke atmosfer sehingga menimbulkan efek rumah kaca, melainkan dikirim ke unit pembangkit gas khusus (kogenerasi) yang menghasilkan energi listrik dan panas.

Biogas adalah gas yang mudah terbakar, terbentuk selama fermentasi metana anaerobik dari biomassa dan terutama terdiri dari metana (55-75%), karbon dioksida (25-45%) dan pengotor hidrogen sulfida, amonia, nitrogen oksida dan lain-lain (kurang dari 1%).

Penguraian biomassa terjadi sebagai akibat dari proses kimia dan fisika serta aktivitas kehidupan simbiosis 3 kelompok utama bakteri, sedangkan hasil metabolisme beberapa kelompok bakteri merupakan produk makanan kelompok lain, dalam urutan tertentu.

Kelompok pertama adalah bakteri hidrolitik, kelompok kedua pembentuk asam, dan kelompok ketiga pembentuk metana.

Baik limbah agroindustri atau rumah tangga organik maupun bahan baku tanaman dapat digunakan sebagai bahan baku produksi biogas.

Jenis limbah pertanian yang paling umum digunakan untuk produksi biogas adalah:

• kotoran babi dan sapi, kotoran unggas;
• sisa-sisa dari meja pakan kompleks ternak;
• atasan sayur;
• panen sereal dan sayuran di bawah standar, bit gula, jagung;
• pulp dan molase;
• tepung, biji-bijian bekas, biji-bijian kecil, kuman;
• biji-bijian pembuat bir, kecambah malt, lumpur protein;
• limbah produksi pati dan sirup;
• pomace buah dan sayuran;
• serum;
• dll.

Sumber bahan baku	Jenis bahan baku	Jumlah bahan baku per tahun, m3 (ton)	Jumlah biogas, m3
1 susu sapi	Kotoran cair yang tidak dibuang sembarangan
1 babi penggemukan	Kotoran cair yang tidak dibuang sembarangan
1 ekor sapi penggemukan	Kotoran padat serasah
1 kuda	Kotoran padat serasah
100 ayam	Kotoran kering
1 ha lahan subur	Silase jagung segar
1 ha lahan subur	Bit gula
1 ha lahan subur	Silase biji-bijian segar
1 ha lahan subur	Silase rumput segar

Jumlah substrat (jenis limbah) yang digunakan untuk menghasilkan biogas dalam satu instalasi biogas (BGU) dapat bervariasi dari satu hingga sepuluh atau lebih.

Proyek biogas di sektor agroindustri dapat dibuat berdasarkan salah satu pilihan berikut:

• produksi biogas dari limbah dari perusahaan tersendiri (misalnya, pupuk kandang dari peternakan, ampas tebu dari pabrik gula, sisa penyulingan dari penyulingan);
• produksi biogas berdasarkan limbah dari perusahaan yang berbeda, dan proyeknya terkait dengan perusahaan terpisah atau pabrik biogas terpusat yang berlokasi terpisah;
• produksi biogas dengan penggunaan utama pembangkit energi di pembangkit biogas yang berlokasi terpisah.

Metode penggunaan energi biogas yang paling umum adalah pembakaran pada mesin piston gas sebagai bagian dari mini-CHP, yang menghasilkan listrik dan panas.

Ada berbagai pilihan skema teknologi stasiun biogas- tergantung pada jenis dan jumlah jenis media yang digunakan. Penggunaan persiapan awal, dalam beberapa kasus, memungkinkan tercapainya peningkatan laju dan derajat dekomposisi bahan mentah dalam bioreaktor, dan akibatnya, peningkatan hasil biogas secara keseluruhan. Dalam hal menggunakan beberapa substrat dengan sifat berbeda, misalnya limbah cair dan padat, akumulasi dan persiapan awal (pemisahan menjadi fraksi, penggilingan, pemanasan, homogenisasi, pengolahan biokimia atau biologis, dll.) dilakukan secara terpisah, setelah itu yang bahan-bahan tersebut dicampur sebelum disuplai ke bioreaktor, atau disuplai dalam aliran terpisah.

Elemen struktural utama dari pembangkit listrik tenaga biogas adalah:

• sistem penerimaan dan persiapan awal substrat;
• sistem transportasi substrat dalam instalasi;
• bioreaktor (fermentor) dengan sistem pencampuran;
• sistem pemanas bioreaktor;
• sistem untuk menghilangkan dan memurnikan biogas dari hidrogen sulfida dan pengotor kelembaban;
• tangki penyimpanan massa fermentasi dan biogas;
• sistem untuk kontrol perangkat lunak dan otomatisasi proses teknologi.

Skema teknologi instalasi biogas bervariasi tergantung pada jenis dan jumlah substrat yang diproses, jenis dan kualitas produk target akhir, pengetahuan khusus yang digunakan oleh perusahaan yang menyediakan solusi teknologi, dan sejumlah faktor lainnya. Yang paling umum saat ini adalah skema fermentasi satu tahap dari beberapa jenis substrat, salah satunya biasanya pupuk kandang.

Dengan berkembangnya teknologi biogas, solusi teknis yang digunakan menjadi lebih kompleks menuju skema dua tahap, yang dalam beberapa kasus dibenarkan oleh kebutuhan teknologi untuk pemrosesan jenis substrat tertentu secara efisien dan peningkatan efisiensi penggunaan volume kerja secara keseluruhan. bioreaktor.

Fitur produksi biogas adalah bahwa metana hanya dapat diproduksi oleh bakteri metana dari bahan organik yang benar-benar kering. Oleh karena itu, tugas produksi tahap pertama adalah menciptakan campuran substrat yang memiliki kandungan zat organik tinggi, sekaligus dapat dipompa. Ini adalah substrat dengan kandungan bahan kering 10-12%. Solusinya dicapai dengan melepaskan kelembapan berlebih menggunakan pemisah sekrup.

Kotoran cair berasal dari tempat produksi ke dalam tangki, dihomogenisasi menggunakan submersible mixer, dan disuplai dengan pompa submersible ke bengkel pemisahan ke dalam auger separator. Fraksi cair terakumulasi dalam tangki terpisah. Fraksi padat dimasukkan ke dalam pengumpan bahan baku padat.

Sesuai dengan jadwal pemuatan substrat ke dalam fermentor, sesuai program yang dikembangkan, pompa dihidupkan secara berkala, menyuplai fraksi cair ke fermentor dan pada saat yang sama pemuat bahan baku padat dihidupkan. Sebagai pilihan, fraksi cair dapat dimasukkan ke dalam pemuat bahan mentah padat yang mempunyai fungsi pencampuran, dan kemudian campuran jadi dimasukkan ke dalam fermentor sesuai dengan program pemuatan yang dikembangkan. Hal ini dilakukan untuk mencegah masuknya substrat organik secara berlebihan ke dalam fermentor, karena dapat mengganggu keseimbangan zat dan menyebabkan destabilisasi proses di dalam fermentor. Pada saat yang sama, pompa juga dihidupkan, memompa pencernaan dari fermentor ke fermentor dan dari fermentor ke tangki penyimpanan pencernaan (laguna) untuk mencegah meluapnya fermentor dan fermentor.

Massa hasil pencernaan yang terletak di dalam fermentor dan fermentor dicampur untuk memastikan distribusi bakteri yang merata ke seluruh volume wadah. Mixer berkecepatan rendah dengan desain khusus digunakan untuk pencampuran.

Saat substrat berada di dalam fermentor, bakteri melepaskan hingga 80% dari total biogas yang dihasilkan oleh instalasi biogas. Sisa biogas dilepaskan ke dalam reaktor.

Peran penting dalam memastikan jumlah biogas yang stabil dimainkan oleh suhu cairan di dalam fermentor dan fermentor. Biasanya, proses berlangsung dalam mode mesofilik dengan suhu 41-43ᴼС. Mempertahankan suhu yang stabil dicapai dengan menggunakan pemanas tubular khusus di dalam fermentor dan fermentor, serta isolasi termal yang andal pada dinding dan pipa. Biogas yang keluar dari pencernaan mempunyai kandungan sulfur yang tinggi. Biogas dimurnikan dari belerang menggunakan bakteri khusus yang menjajah permukaan insulasi yang diletakkan di atas balok kayu di dalam fermentor dan fermentor.

Biogas terakumulasi dalam penampung gas, yang terbentuk di antara permukaan pencernaan dan bahan elastis berkekuatan tinggi yang menutupi fermentor dan fermentor di atasnya. Bahan tersebut memiliki kemampuan untuk meregang secara signifikan (tanpa mengurangi kekuatan), yang jika biogas terakumulasi, akan meningkatkan kapasitas penampung gas secara signifikan. Untuk mencegah tangki bensin meluap dan material pecah, terdapat katup pengaman.

Selanjutnya biogas masuk ke pabrik kogenerasi. Unit kogenerasi (CGU) adalah unit di mana energi listrik dihasilkan oleh generator yang digerakkan oleh mesin piston gas yang menggunakan biogas. Kogenerator yang menggunakan biogas memiliki perbedaan desain dengan mesin generator gas konvensional, karena biogas merupakan bahan bakar yang sangat habis. Energi listrik yang dihasilkan oleh generator memberikan tenaga ke peralatan listrik BSU itu sendiri, dan lebih dari itu disalurkan ke konsumen terdekat. Energi cairan yang digunakan untuk mendinginkan kogenerator adalah energi panas yang dihasilkan dikurangi kerugian pada perangkat boiler. Energi panas yang dihasilkan sebagian digunakan untuk memanaskan fermentor dan fermentor, dan sisanya juga dikirim ke konsumen terdekat. masuk

Dimungkinkan untuk memasang peralatan tambahan untuk memurnikan biogas hingga mencapai tingkat gas alam, namun peralatan ini mahal dan hanya digunakan jika tujuan pembangkit biogas bukanlah untuk menghasilkan energi panas dan listrik, tetapi untuk produksi bahan bakar. mesin piston gas. Teknologi pemurnian biogas yang telah terbukti dan paling umum digunakan adalah penyerapan air, adsorpsi bertekanan, pengendapan kimia, dan pemisahan membran.

Efisiensi energi pembangkit listrik tenaga biogas sangat bergantung pada teknologi yang dipilih, material dan desain struktur utama, serta kondisi iklim di wilayah lokasinya. Konsumsi rata-rata energi panas untuk memanaskan bioreaktor di zona iklim sedang adalah 15-30% dari energi yang dihasilkan oleh kogenerator (kotor).

Efisiensi energi keseluruhan kompleks biogas dengan pembangkit listrik tenaga panas berbahan bakar biogas rata-rata 75-80%. Dalam situasi di mana semua panas yang diterima dari stasiun kogenerasi selama produksi listrik tidak dapat dikonsumsi (situasi yang umum terjadi karena kurangnya konsumen panas eksternal), panas tersebut dilepaskan ke atmosfer. Dalam hal ini efisiensi energi pembangkit listrik tenaga panas biogas hanya 35% dari total energi biogas.

Indikator kinerja utama pembangkit listrik tenaga biogas dapat sangat bervariasi, yang sangat ditentukan oleh substrat yang digunakan, peraturan teknologi yang diterapkan, praktik operasional, dan tugas yang dilakukan oleh masing-masing pembangkit listrik.

Proses pengolahan kotorannya memakan waktu tidak lebih dari 40 hari. Pencernaan yang diperoleh dari pengolahan tidak berbau dan merupakan pupuk organik yang sangat baik, yang mencapai tingkat mineralisasi unsur hara tertinggi yang diserap tanaman.

Pencernaan biasanya dipisahkan menjadi fraksi cair dan padat menggunakan pemisah sekrup. Fraksi cair dikirim ke laguna, di mana ia terakumulasi sampai periode penerapannya ke dalam tanah. Fraksi padatnya juga digunakan sebagai pupuk. Jika pengeringan tambahan, granulasi dan pengemasan diterapkan pada fraksi padat, maka akan cocok untuk penyimpanan jangka panjang dan transportasi jarak jauh.

Produksi dan penggunaan energi biogas memiliki sejumlah keunggulan yang dibenarkan dan ditegaskan oleh praktik dunia, yaitu:

1. Sumber energi terbarukan (RES). Biomassa terbarukan digunakan untuk menghasilkan biogas.
2. Beragamnya bahan mentah yang digunakan untuk produksi biogas memungkinkan pembangunan pabrik biogas hampir di semua wilayah di mana produksi pertanian dan industri terkait teknologi terkonsentrasi.
3. Fleksibilitas metode penggunaan energi biogas, baik untuk produksi energi listrik dan/atau panas di tempat pembentukannya, dan di setiap fasilitas yang terhubung ke jaringan transportasi gas (dalam hal memasok biogas murni ke jaringan ini ), serta sebagai bahan bakar motor untuk mobil.
4. Stabilitas produksi listrik dari biogas sepanjang tahun memungkinkan untuk menutupi beban puncak pada jaringan, termasuk dalam hal penggunaan sumber energi terbarukan yang tidak stabil, misalnya pembangkit listrik tenaga surya dan angin.
5. Penciptaan lapangan kerja melalui pembentukan rantai pasar dari pemasok biomassa hingga personel pengoperasian fasilitas energi.
6. Mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan melalui daur ulang dan netralisasi limbah melalui fermentasi terkendali dalam reaktor biogas. Teknologi biogas adalah salah satu cara utama dan paling rasional untuk menetralisir sampah organik. Proyek produksi biogas mengurangi emisi gas rumah kaca ke atmosfer.
7. Efek agroteknik penggunaan fermentasi massal dalam reaktor biogas di lahan pertanian diwujudkan dalam perbaikan struktur tanah, regenerasi dan peningkatan kesuburan melalui pengenalan unsur hara yang berasal dari organik. Perkembangan pasar pupuk organik, termasuk yang diolah secara massal dalam reaktor biogas, ke depan akan berkontribusi pada pengembangan pasar produk pertanian ramah lingkungan dan meningkatkan daya saingnya.

Perkiraan biaya investasi unit

BGU 75 kW. ~ 9.000 €/kWel.

BGU 150kWel. ~ 6.500 €/kWel.

BGU 250kWel. ~ 6.000 €/kWel.

BGU bisa 500kWel. ~ 4.500 €/kWel.

BGU 1 MWel. ~ 3.500 €/kWel.

Energi listrik dan panas yang dihasilkan tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan kompleks, tetapi juga infrastruktur di sekitarnya. Selain itu, bahan baku pembangkit biogas tidak dipungut biaya, sehingga menjamin efisiensi ekonomi yang tinggi setelah payback period (4-7 tahun). Biaya energi yang dihasilkan oleh pembangkit listrik tenaga biogas tidak meningkat seiring berjalannya waktu, namun sebaliknya menurun.

Komposisi biogas berbeda-beda tergantung cara perolehannya dan bahan baku apa yang digunakan. Biogas yang paling stabil diproduksi menggunakan instalasi biogas melalui fermentasi bahan mentah di bawah pengaruh bakteri. Sampah organik, serta sampah dan sisa tanaman digunakan sebagai bahan baku. Bakteri hidrolitik, pembentuk asam, dan pembentuk metana berpartisipasi dalam penguraian metana pada massa bahan mentah. Dalam proses penguraian zat organik menjadi lemak, gula dan asam amino, berinteraksi dengan bakteri metanogenik, terbentuklah biogas.

Gas biologis yang dihasilkan merupakan campuran gas, persentase terbesarnya adalah metana dan karbon dioksida. Selain gas-gas tersebut, komposisinya mengandung hidrogen, hidrogen sulfida dan lain-lain. Biogas dapat berupa biometana atau biohidrogen. Biometana adalah analog dari gas alam. Itu didasarkan pada metana. Persentase masing-masing gas berbeda-beda.

Kira-kira komponen biogas memiliki proporsi sebagai berikut:

• Metana 40-70 persen;
• Karbon dioksida 30-60 persen;
• Hidrogen sulfida 0-3 persen;
• Hidrogen 0-1 persen;
• Gas lainnya 1-5 persen.

Kualitas biogas berbanding lurus dengan kualitas dan komposisi biomassa. Komponen karbohidrat dari substrat mentah menghasilkan lebih sedikit metana dibandingkan protein dan lemak. Misalnya, jagung mengandung banyak karbohidrat, dan tidak lebih dari 53 persen metana yang dapat diperoleh darinya. Bahan baku yang mengandung lebih banyak lemak akan menghasilkan persentase metana dalam biogas yang tinggi sehingga meningkatkan nilai energinya. Namun kelebihan lemak menyebabkan terhambatnya proses pembentukan biogas bahkan terhenti sama sekali, oleh karena itu komposisi bahan bakunya harus dipantau secara berkala. Kandungan metana yang mencapai enam puluh persen menjadikan biogas sebagai bahan bakar yang berharga. Metana tidak berwarna dan tidak berbau, lebih ringan dari udara, dan tidak beracun. Ketika dibakar, menghasilkan uap air dan karbon dioksida. Pada pembangkit biogas satu tahap, penguraian bahan baku dilakukan dalam satu fermentor, oleh karena itu biogas merupakan campuran gas. Instalasi dua tahap memungkinkan untuk menghilangkan gas-gas kecil pada tahap pertama, dan pada tahap kedua untuk memperoleh gas dengan persentase metana yang tinggi (lebih dari tujuh puluh persen).

Selain metana dan karbon dioksida, gas biologis juga mengandung hidrogen sulfida, yang memiliki efek agresif pada peralatan, silinder, dan pembakar. Klorin dan fluor juga bersifat agresif. Oleh karena itu, teknologi untuk menghilangkan hidrogen sulfida dan hidrokarbon yang mengandung halogen tidak tersedia. Gas biologis tanpa belerang hampir tidak memiliki bau khas. Dan tidak adanya hidrokarbon yang mengandung klor dan fluor membuat gas tersebut kurang agresif. Untuk mengangkut biogas, disarankan untuk mengompres atau mencairkannya. Sebelum pencairan atau kompresi, gas dibersihkan sepenuhnya dari kotoran, hidrogen sulfida, dan karbon dioksida.

Komposisi biogas memungkinkan untuk digunakan sebagai sumber energi non-tradisional, dan produksinya mencegah peningkatan kandungan metana di atmosfer, yang penting dari sudut pandang lingkungan.

Selamat siang semuanya! Postingan ini melanjutkan tema energi alternatif untuk Anda. Di dalamnya saya akan bercerita tentang biogas dan kegunaannya untuk pemanas rumah dan memasak. Topik ini paling menarik bagi petani yang memiliki akses terhadap berbagai bahan mentah untuk memperoleh bahan bakar jenis ini. Mari kita pahami dulu apa itu biogas dan dari mana asalnya.

Dari mana asal biogas dan apa saja kandungannya?

Biogas adalah gas yang mudah terbakar yang dihasilkan dari aktivitas vital mikroorganisme dalam media nutrisi. Media nutrisi ini dapat berupa pupuk kandang atau silase yang ditempatkan pada bunker khusus. Di bunker yang disebut reaktor ini, biogas terbentuk. Bagian dalam reaktor akan diatur sebagai berikut:

Untuk mempercepat proses fermentasi biomassa perlu dipanaskan. Untuk ini, elemen pemanas atau penukar panas yang terhubung ke boiler pemanas apa pun dapat digunakan. Kita tidak boleh melupakan isolasi termal yang baik untuk menghindari biaya energi yang tidak perlu untuk pemanasan. Selain pemanasan, massa fermentasi harus diaduk. Tanpa ini, efisiensi instalasi dapat berkurang secara signifikan. Pencampuran bisa dilakukan secara manual atau mekanis. Itu semua tergantung anggaran atau sarana teknis yang tersedia. Hal terpenting dalam reaktor adalah volume! Sebuah reaktor kecil secara fisik tidak mampu menghasilkan gas dalam jumlah besar.

Komposisi kimia gas sangat bergantung pada proses yang terjadi di dalam reaktor. Paling sering, proses fermentasi metana terjadi di sana, yang menghasilkan pembentukan gas dengan persentase metana yang tinggi. Namun alih-alih fermentasi metana, proses pembentukan hidrogen mungkin saja terjadi. Namun menurut saya, hidrogen tidak diperlukan bagi konsumen rata-rata, dan bahkan mungkin berbahaya. Ingat saja kematian pesawat Hindenburg. Sekarang mari kita cari tahu dari apa biogas bisa didapat.

Dari apa Anda bisa mendapatkan biogas?

Gas dapat dihasilkan dari berbagai jenis biomassa. Mari kita daftarkan mereka dalam bentuk daftar:

• Limbah produksi makanan - dapat berupa limbah dari pemotongan hewan atau produksi susu. Limbah yang cocok dari produksi minyak bunga matahari atau minyak biji kapas. Ini bukanlah daftar lengkap, tetapi cukup untuk menyampaikan intisarinya. Jenis bahan baku ini menghasilkan kandungan metana dalam gas tertinggi (hingga 85%).
• Tanaman pertanian - dalam beberapa kasus, jenis tanaman khusus ditanam untuk menghasilkan gas. Misalnya, silase jagung atau rumput laut cocok untuk ini. Persentase kandungan metana dalam gas berkisar 70%.
• Pupuk kandang paling sering digunakan di peternakan besar. Persentase metana dalam gas, bila menggunakan pupuk kandang sebagai bahan baku, biasanya tidak melebihi 60%, dan sisanya adalah karbon dioksida dan cukup banyak hidrogen sulfida dan amonia.

Diagram blok instalasi biogas.

Untuk lebih memahami cara kerja pembangkit biogas, mari kita lihat gambar berikut:

Desain bioreaktor telah dibahas di atas, jadi kami tidak akan membicarakannya. Mari kita lihat komponen instalasi lainnya:

• Penerima limbah adalah sejenis wadah tempat bahan mentah dimasukkan pada tahap pertama. Di dalamnya, bahan mentah bisa dicampur dengan air dan dihaluskan.
• Pompa (setelah penerima limbah) adalah pompa tinja, yang dengannya biomassa dipompa ke dalam reaktor.
• Boiler adalah boiler pemanas yang menggunakan bahan bakar apa saja, dirancang untuk memanaskan biomassa di dalam reaktor.
• Pompa (di sebelah boiler) merupakan pompa sirkulasi.
• “Pupuk” adalah wadah tempat jatuhnya lumpur yang difermentasi. Sesuai dengan konteksnya, dapat digunakan sebagai pupuk.
• Filter adalah alat yang digunakan untuk mengkondisikan biogas. Filter menghilangkan kelebihan gas dan kelembapan.
• Kompresor - memampatkan gas.
• Penyimpanan gas adalah tangki tertutup dimana gas siap pakai dapat disimpan selama yang diinginkan.

Biogas untuk rumah pribadi.

Banyak pemilik peternakan kecil berpikir untuk menggunakan biogas untuk kebutuhan internal. Namun setelah mengetahui lebih detail tentang cara kerjanya, sebagian besar meninggalkan gagasan ini. Hal ini disebabkan peralatan untuk mengolah kotoran atau silase membutuhkan biaya yang besar, dan keluaran gas (tergantung bahan bakunya) bisa kecil. Hal ini pada gilirannya membuat pemasangan peralatan menjadi tidak menguntungkan. Biasanya, petani memasang instalasi primitif yang menggunakan pupuk kandang untuk rumah pribadi. Seringkali, mereka hanya mampu menyediakan gas untuk dapur dan ketel gas berdaya rendah yang dipasang di dinding. Pada saat yang sama, banyak energi harus dikeluarkan untuk proses teknologi itu sendiri - untuk pemanasan, pemompaan, dan pengoperasian kompresor. Filter mahal juga tidak bisa dikecualikan dari pandangan.

Secara umum, pesan moral di sini adalah: semakin besar instalasi itu sendiri, semakin menguntungkan pengoperasiannya. Namun untuk kondisi rumah, hal ini hampir selalu mustahil. Namun ini tidak berarti tidak ada yang melakukan instalasi di rumah. Saya sarankan Anda menonton video berikut untuk melihat seperti apa penggunaan bahan bekas:

Ringkasan.

Biogas adalah cara terbaik untuk mendaur ulang sampah organik dengan bermanfaat. Outputnya adalah bahan bakar dan pupuk bermanfaat dalam bentuk lumpur yang difermentasi. Teknologi ini bekerja semakin efisien jika semakin besar volume bahan baku yang diproses. Teknologi modern memungkinkan peningkatan produksi gas secara signifikan melalui penggunaan katalis khusus dan mikroorganisme. Kerugian utama dari semua ini adalah tingginya harga satu meter kubik. Bagi masyarakat awam, membeli gas dalam tabung seringkali jauh lebih murah dibandingkan membangun instalasi pengolahan limbah. Namun tentu saja ada pengecualian terhadap semua aturan tersebut, jadi sebelum memutuskan beralih ke biogas, ada baiknya menghitung harga per meter kubik dan payback periodnya. Itu saja untuk saat ini, tulis pertanyaan di komentar

instalasi baru. Suku Aleman, yang mendiami lahan basah di lembah Elbe, membayangkan Naga di kayu apung di rawa. Mereka percaya bahwa gas mudah terbakar yang terkumpul di lubang-lubang rawa adalah bau nafas Naga yang berbau busuk. Untuk menenangkan Naga, pengorbanan dan sisa makanan dibuang ke rawa. Masyarakat percaya bahwa Naga datang pada malam hari dan nafasnya tetap berada di dalam lubang. Orang Aleman mendapat ide untuk menjahit tenda dari kulit, menutupi rawa dengan itu, mengalirkan gas melalui pipa kulit ke rumah mereka dan membakarnya untuk memasak. Hal ini dapat dimengerti, karena kayu bakar kering sulit ditemukan, dan gas rawa (biogas) dapat memecahkan masalah tersebut dengan sempurna.Umat manusia telah belajar menggunakan biogas sejak lama. Di Cina, sejarahnya sudah ada sejak 5 ribu tahun yang lalu, di India – 2 ribu tahun yang lalu.

Sifat proses biologis penguraian zat organik dengan pembentukan metana tidak berubah selama ribuan tahun terakhir. Namun sains dan teknologi modern telah menciptakan peralatan dan sistem yang menjadikan teknologi “kuno” ini hemat biaya dan memiliki beragam penerapan.

Biogas- gas yang dihasilkan oleh fermentasi metana biomassa. Dekomposisi biomassa terjadi di bawah pengaruh tiga jenis bakteri.

Pabrik biogas– instalasi untuk produksi biogas dan produk sampingan berharga lainnya dengan mengolah limbah dari produksi pertanian, industri makanan, dan layanan kota.

Memproduksi biogas dari sampah organik memiliki ciri-ciri positif sebagai berikut:

• dilakukan pengolahan air limbah secara sanitasi (khususnya air limbah peternakan dan kota), kandungan zat organik berkurang hingga 10 kali lipat;
• pengolahan limbah ternak, limbah tanaman, dan lumpur aktif secara anaerobik memungkinkan diperolehnya pupuk mineral siap pakai dengan kandungan komponen nitrogen dan fosfor yang tinggi (berbeda dengan cara tradisional pembuatan pupuk organik yang menggunakan metode pengomposan, yang kehilangan hingga hingga 30-40% nitrogen);
• dengan fermentasi metana, terdapat efisiensi yang tinggi (80-90%) dalam mengubah energi bahan organik menjadi biogas;
• Biogas dapat digunakan dengan efisiensi tinggi untuk menghasilkan panas dan listrik, serta sebagai bahan bakar untuk mesin pembakaran internal;
• pembangkit listrik tenaga biogas dapat berlokasi di wilayah mana pun di negara ini dan tidak memerlukan pembangunan jaringan pipa gas yang mahal dan infrastruktur yang rumit;
• Pembangkit listrik tenaga biogas dapat menggantikan sebagian atau seluruh rumah boiler regional yang sudah ketinggalan zaman dan menyediakan listrik serta pemanas ke desa-desa, kota kecil, dan kota-kota kecil di sekitarnya.

Manfaat yang diterima pemilik pembangkit biogas

Langsung

• produksi biogas (metana).
• produksi listrik dan panas
• produksi pupuk ramah lingkungan

Tidak langsung

• kemandirian dari jaringan terpusat, tarif monopoli alami, swasembada listrik dan panas sepenuhnya
• menyelesaikan semua masalah lingkungan perusahaan
• pengurangan yang signifikan dalam biaya penguburan, pemindahan, dan pembuangan limbah
• kemungkinan produksi bahan bakar motor sendiri
• pengurangan biaya personel

Produksi biogas membantu mencegah emisi metana ke atmosfer. Metana mempunyai efek rumah kaca 21 kali lebih besar dibandingkan CO2 dan bertahan di atmosfer selama 12 tahun. Menangkap metana adalah cara jangka pendek terbaik untuk mencegah pemanasan global.

Kotoran olahan, stillage dan limbah lainnya digunakan sebagai pupuk di bidang pertanian. Hal ini mengurangi penggunaan pupuk kimia dan mengurangi beban air tanah.

Biogas digunakan sebagai bahan bakar untuk produksi listrik, panas atau uap, atau sebagai bahan bakar kendaraan.

Pembangkit biogas dapat dipasang sebagai instalasi pengolahan air limbah di peternakan, peternakan unggas, penyulingan, pabrik gula, dan pabrik pengolahan daging. Pabrik biogas dapat menggantikan pabrik kedokteran hewan dan sanitasi, yaitu bangkai dapat didaur ulang menjadi biogas alih-alih memproduksi tepung daging dan tulang.

Di antara negara-negara industri, Denmark menempati posisi terdepan dalam produksi dan penggunaan biogas dalam hal indikator relatif - biogas menempati hingga 18% dari total keseimbangan energinya. Secara absolut, Jerman menempati posisi terdepan dalam jumlah instalasi menengah dan besar - 8.000 ribu unit. Di Eropa Barat, setidaknya setengah dari seluruh peternakan unggas dipanaskan dengan biogas.

Di India, Vietnam, Nepal dan negara-negara lain, pembangkit listrik tenaga biogas kecil (satu keluarga) sedang dibangun. Gas yang dihasilkan di dalamnya digunakan untuk memasak.

Jumlah terbesar pembangkit listrik tenaga biogas kecil berlokasi di Cina - lebih dari 10 juta (pada akhir tahun 1990-an). Mereka menghasilkan sekitar 7 miliar m³ biogas per tahun, yang menyediakan bahan bakar bagi sekitar 60 juta petani. Pada akhir tahun 2006, sudah terdapat sekitar 18 juta pembangkit listrik tenaga biogas yang beroperasi di Tiongkok. Penggunaannya memungkinkan penggantian setara 10,9 juta ton bahan bakar.

Volvo dan Scania memproduksi bus dengan mesin biogas. Bus semacam itu aktif digunakan di kota-kota Swiss: Bern, Basel, Jenewa, Lucerne, dan Lausanne. Menurut perkiraan Asosiasi Industri Gas Swiss, pada tahun 2010 10% kendaraan di Swiss akan menggunakan biogas.

Pada awal tahun 2009, Pemerintah Kota Oslo mengalihkan 80 bus kota ke biogas. Biaya biogas adalah €0,4 - €0,5 per liter setara bensin. Setelah pengujian berhasil diselesaikan, 400 bus akan diubah menjadi biogas.

Potensi

Rusia setiap tahunnya mengumpulkan hingga 300 juta ton sampah organik kering: 250 juta ton dalam produksi pertanian, 50 juta ton dalam bentuk sampah rumah tangga. Limbah ini dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku produksi biogas. Potensi volume biogas yang dihasilkan setiap tahunnya bisa mencapai 90 miliar m³.

Ada sekitar 8,5 juta sapi yang dipelihara di Amerika Serikat. Biogas yang dihasilkan dari kotoran mereka akan cukup untuk bahan bakar 1 juta mobil.

Potensi industri biogas Jerman diperkirakan mencapai 100 miliar kWh energi pada tahun 2030, yang akan menyumbang sekitar 10% konsumsi energi negara tersebut.

Per 1 Februari 2009, di Ukraina terdapat 8 fasilitas kompleks agroindustri untuk produksi biogas yang beroperasi dan dalam tahap commissioning. Sebanyak 15 proyek pembangkit listrik tenaga biogas lainnya sedang dalam tahap pengembangan. Khususnya pada tahun 2009-2010. direncanakan untuk memperkenalkan produksi biogas di 10 penyulingan, yang akan memungkinkan perusahaan mengurangi konsumsi gas alam sebesar 40%.

Berdasarkan bahan