Kapur giling gost 9179 77. Pengemasan, pelabelan, pengangkutan dan penyimpanan

14.07.2023

Gost 9179-77

Grup Zh12

STANDAR INTERSTATE

MEMBANGUN KAPUR

Spesifikasi

Kapur untuk keperluan bangunan. Spesifikasi

Tanggal perkenalan 1979-01-01

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Industri Bahan Konstruksi Uni Soviet

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN dengan Keputusan Komite Negara Dewan Menteri Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 26 Juli 1977 N 107

3. BUKAN Gost 9179-70 mengenai kondisi teknis

4. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

5. EDISI (Oktober 2001) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada Maret 1989 (IUS 7-89)

Standar ini berlaku untuk kapur konstruksi, yang merupakan produk kalsinasi batuan karbonat atau campuran produk ini dengan bahan tambahan mineral.

Kapur konstruksi digunakan untuk pembuatan mortar dan beton, bahan pengikat dan produksi produk konstruksi.

1. Klasifikasi

1. KLASIFIKASI

1.1. Kapur konstruksi, tergantung pada kondisi pengerasannya, dibagi menjadi kapur udara, yang memastikan pengerasan mortar dan beton serta menjaga kekuatannya dalam kondisi kering udara, dan kapur hidrolik, yang memastikan pengerasan mortar dan beton serta pelestariannya. kekuatan baik di udara maupun di air.

1.2. Kapur tohor, tergantung kandungan kalsium dan magnesium oksida di dalamnya, dibedakan menjadi kalsium, magnesium, dan dolomit.

1.3. Kapur udara dibagi menjadi kapur tohor dan kapur terhidrasi (slaked), diperoleh dengan menghilangkan kalsium, magnesium dan kapur dolomit.

1.4. Kapur hidrolik dibedakan menjadi kapur hidrolik lemah dan kuat.

1.5. Berdasarkan komposisi fraksinya, kapur dibedakan menjadi kapur bongkahan, meliputi kapur tumbuk, dan kapur bubuk.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

1.6. Kapur bubuk, diperoleh dengan cara menggiling atau menghidrasi (menghidrasi) kapur bongkahan, dibagi menjadi kapur tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan.

1.7. Berdasarkan waktu perendamannya, kapur tohor dibedakan menjadi perendaman cepat - tidak lebih dari 8 menit, perendaman sedang - tidak lebih dari 25 menit, perendaman lambat - lebih dari 25 menit.

2. Persyaratan teknis

2.1. Kapur harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.2. Bahan yang digunakan dalam produksi kapur: batuan karbonat, bahan tambahan mineral (tanur sembur butiran atau terak elektrotermofosfor, bahan tambahan mineral aktif, pasir kuarsa) harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan terkait saat ini.

2.2.1. Bahan tambahan mineral ditambahkan pada bubuk kapur dalam jumlah yang diperbolehkan oleh persyaratan kandungan CaO + MgO aktif di dalamnya sesuai dengan pasal 2.4.

2.3. Kapur tohor tanpa bahan tambahan dibagi menjadi tiga grade: 1, 2 dan 3; bubuk kapur tohor dengan bahan tambahan - menjadi dua tingkatan: 1 dan 2; terhidrasi (diperas) tanpa aditif dan dengan aditif - menjadi dua tingkatan: 1 dan 2.

2.4. Kapur yang terbawa udara harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 1.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.4.1. Kadar air kapur terhidrasi tidak boleh lebih dari 5%.

2.4.2. Kadar kapur ditentukan oleh nilai indikator yang sesuai dengan kadar terendah, jika menurut masing-masing indikator sesuai dengan kadar yang berbeda.

2.5. (Dihapus, Amandemen No. 1).

Tabel 1


Nama indikator	Norma untuk kapur,%, berat
	kapur mentah	hidrat
	kalsium	magnesian dan dolomit


CaO+MgO aktif, tidak kurang:
Tanpa bahan tambahan
Dengan bahan tambahan
MgO aktif, tidak lebih
SB, tidak lebih:
Tanpa bahan tambahan
Dengan bahan tambahan
Biji-bijian yang belum padam, tidak lebih

Catatan:

1. Kandungan MgO kapur dolomit ditunjukkan dalam tanda kurung.

2. CO dalam kapur dengan bahan tambahan ditentukan dengan metode volume gas.

3. Untuk kalsium kapur kelas 3, yang digunakan untuk keperluan teknologi, kandungan biji-bijian yang tidak diolah diperbolehkan, dengan persetujuan konsumen, tidak lebih dari 20%.

2.6. Komposisi kimia kapur hidrolik harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 2.

Meja 2

2.7. Kekuatan tarik sampel, MPa (kgf/cm), setelah pengerasan selama 28 hari tidak boleh kurang dari:

A) saat membungkuk:

0,4 (4,0) - untuk kapur hidrolik lemah;

1.0 (10) "sangat hidrolik"

B) saat dikompresi:

1,7 (17) - untuk kapur hidrolik lemah;

5.0 (50) "sangat hidrolik"

2.7.1. Jenis kapur hidrolik ditentukan oleh kuat tekannya, jika menurut indikator tertentu termasuk jenis yang berbeda.

2.9. Derajat dispersi bubuk udara dan kapur hidrolik harus sedemikian rupa sehingga ketika sampel kapur diayak melalui saringan dengan jaring N 02 dan N 008 menurut GOST 6613, masing-masing setidaknya 98,5 dan 85% massa sampel yang diayak lolos. .

Ukuran maksimum potongan jeruk nipis yang dihancurkan tidak boleh lebih dari 20 mm.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.9.1. Dengan persetujuan konsumen, dimungkinkan untuk memasok kapur hidrolik bongkahan yang digunakan untuk keperluan teknologi.

2.10. Kapur udara dan hidrolik harus tahan terhadap uji keseragaman perubahan volume.

3. Aturan penerimaan

3.1. Kapur harus diterima oleh departemen kendali teknis pabrik.

3.2. Kapur diterima dan dikirim dalam jumlah banyak. Ukuran batch ditentukan tergantung pada kapasitas tahunan perusahaan dalam jumlah berikut:

200 ton - dengan kapasitas tahunan hingga 100 ribu ton;

400 t " " " lebih dari 100 hingga 250 ribu ton;

800 ton " " " 250 ribu ton.

Penerimaan dan pengiriman dalam jumlah banyak dan massa yang lebih kecil diperbolehkan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.3. Massa kapur yang disuplai ditentukan dengan menimbangnya di kendaraan dengan timbangan kereta api dan truk. Massa kapur yang diangkut dengan kapal ditentukan oleh draft kapal.

3.4. Pabrikan menerima dan mensertifikasi produk serta menetapkan jenis dan kadar kapur berdasarkan data dari kendali teknologi produksi pabrik dan data dari kendali saat ini atas batch yang dikirim.

Jurnal dengan data pengendalian terkini atas batch yang dikirim, yang digunakan untuk penerimaan produk, harus diberi nomor dan disegel dengan stempel resmi.

3.4.1. Pengendalian teknologi produksi pabrik dilakukan sesuai dengan peraturan teknologi.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.4.2. Pengendalian mutu saat ini atas batch yang dikirim dilakukan berdasarkan pengujian sampel umum ini. Total sampel terdiri dari setidaknya dua shift kerja di perusahaan dan setidaknya delapan sampel satu kali. Sampel diambil untuk kapur bongkahan - dari kendaraan yang memasok produk ke gudang, untuk kapur bubuk - dari setiap pabrik atau hidrator yang beroperasi di silo tertentu. Total sampel untuk kapur bongkahan adalah 20 kg, untuk kapur bubuk - 10 kg. Pemilihan sampel tunggal dilakukan secara merata dan dalam jumlah yang sama. Sampel total kapur bongkahan digerus hingga berukuran tidak lebih dari 10 mm.

3.4.3. Sampel yang diambil untuk pemantauan rutin dari batch yang dikirim dicampur secara menyeluruh, dipotong-potong dan dibagi menjadi dua bagian yang sama. Salah satu bagian ini diuji untuk menentukan indikator yang ditentukan oleh standar, yang lain ditempatkan dalam wadah tertutup rapat dan disimpan di ruang kering jika diperlukan uji pengendalian.

3.5. Pengendalian mutu kapur dilakukan melalui inspeksi mutu negara bagian dan departemen atau oleh konsumen, dengan menggunakan prosedur pengambilan sampel yang ditentukan.

3.5.1. Sampel total diambil dari setiap batch, diperoleh dengan menggabungkan dan mencampurkan sampel tunggal secara menyeluruh. Total sampel untuk kapur bongkahan adalah 30 kg, untuk kapur bubuk - 15 kg.

3.5.2. Pada saat pengiriman kapur dalam jumlah besar, sampel diambil pada saat bongkar muat; pada saat pengiriman kapur dalam wadah, sampel diambil dari gudang produk jadi atau pada saat pembongkaran dari konsumen.

3.5.3. Saat mengirimkan kapur dalam jumlah besar di gerbong, sampel diambil dalam jumlah yang sama dari setiap gerbong; saat mengirimkan kapur melalui jalan darat - dalam porsi yang sama untuk setiap 30 ton kapur; saat memasok kapur dalam kantong - dalam porsi yang sama dari 10 kantong, dipilih secara acak dari setiap batch; ketika dikirim melalui transportasi air - dari sabuk pengangkut atau jenis alat bongkar muat lainnya.

3.5.4. Sampel kapur total yang dipilih diuji untuk menentukan indikator yang ditentukan dalam standar ini.

3.5.5. (Dihapus, Amandemen No. 1).

3.5.6. Selama pemeriksaan kendali mutu, kapur harus memenuhi semua persyaratan standar ini untuk jenis dan kadar tertentu.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4. Metode pengujian

4.1. Analisis kimia dan penentuan sifat fisik dan mekanik kapur dilakukan sesuai dengan GOST 22688. Dalam hal ini, untuk kalsium kapur, kandungan MgO aktif ditentukan berdasarkan data kontrol masuk bahan baku.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5. Pengemasan, pelabelan, pengangkutan dan penyimpanan

5.1. Kapur bongkahan dikirim dalam jumlah besar, kapur bubuk dikirim dalam jumlah besar atau dalam kantong kertas sesuai dengan GOST 2226. Penggunaan kantong kertas empat lapis diperbolehkan dengan persetujuan konsumen.

5.2. Untuk menentukan rata-rata berat kotor karung, 20 karung kapur yang dipilih secara acak ditimbang secara bersamaan dan hasilnya dibagi 20. Rata-rata berat bersih karung ditentukan dengan mengurangkan rata-rata berat bersih karung dengan berat kotor. berat. Penyimpangan rata-rata berat bersih kantong kapur dari yang tertera pada kemasan tidak boleh lebih dari ±1 kg.

5.3. Pabrikan, beserta rincian pengirimannya, wajib mengirimkan paspor kepada setiap konsumen kapur, yang harus menunjukkan:

Nama produsen dan/atau merek dagangnya;

tanggal pengiriman kapur;

Paspor dan nomor batch;

Banyak berat;

Nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, indikator kesesuaian produk dengan persyaratan standar ini;

Waktu dan suhu pemadaman;

Jenis dan jumlah bahan tambahan;

Penunjukan standar yang sesuai dengan pasokan kapur.

Selain itu, pada setiap unit pengangkutan harus terdapat label yang menunjukkan: nama produsen dan/atau merek dagangnya, nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, serta penunjukan standar penyediaan kapur.

5.4. Apabila kapur diangkut dalam kantong kertas, maka harus diberi tanda: nama perusahaan dan/atau merek dagangnya, nama lengkap kapur, jenis dan mutu yang dijamin, penunjukan standar penyediaan kapur.

5.4.1. Semua sebutan pada tas diperbolehkan untuk diganti dengan kode digital yang disepakati dengan konsumen.

5.4.2. Ketika mengangkut kapur dengan nama dan kadar yang sama dengan muatan gerbong dalam lalu lintas kereta api non-transshipment, diperbolehkan untuk memberi penandaan hanya pada kantong yang ditempatkan di pintu gerbong di setiap sisi dalam jumlah sedikitnya empat.

5.3-5.4.2. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.5. Pabrikan wajib menyediakan kapur pada kendaraan yang dapat diservis dan dibersihkan.

5.6. Selama pengangkutan dan penyimpanan, kapur harus dilindungi dari kelembaban dan kontaminasi kotoran asing.

5.6.1. Kapur diangkut dengan segala jenis angkutan tertutup sesuai dengan peraturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tersebut. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan untuk memasok kapur bongkahan ke dalam mobil gondola yang seluruhnya terbuat dari logam dan kendaraan terbuka, dengan syarat kualitasnya tetap terjaga dan tindakan yang diperlukan diambil terhadap penyemprotan dan paparan presipitasi.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.6.2. Kapur harus disimpan dan diangkut secara terpisah berdasarkan jenis dan kadarnya.

6. Garansi pabrik

6.1. Pabrikan menjamin bahwa kapur memenuhi persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi pengangkutan dan penyimpanannya.

6.2. Jaminan umur simpan jeruk nipis adalah 30 hari sejak tanggal pengiriman ke konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

Teks dokumen elektronik
dan diverifikasi oleh:
publikasi resmi
M.: Penerbit Standar IPK, 2001

Kapur konstruksi diproduksi sesuai dengan persyaratan tertentu yang menjamin kualitasnya. Persyaratan dasar untuk sifat-sifat kapur yang digunakan dalam konstruksi dan industri bahan bangunan tercantum dalam GOST 9179 - 77 “Kapur konstruksi. Kondisi Teknis" dan "Kondisi Teknis" (TS), dikembangkan oleh pemasok bersama konsumen.

Kualitas kapur udara ditentukan terutama oleh adanya CaO dan MgO aktif di dalamnya: semakin tinggi fraksi massa oksida aktif, semakin baik kualitas kapur tersebut.

Kapur pneumatik tanpa bahan tambahan diproduksi dengan Tanda Mutu dan dalam tiga kelas: 1, 2 dan 3. Kapur kalsium udara dengan Tanda Mutu dan mutu 1 harus mengandung kalsium aktif dan magnesium oksida minimal 90%, mutu 2 - minimal 80% dan mutu ketiga - minimal 70%.

Kapur kalsium bubuk dengan bahan tambahan diproduksi dalam dua tingkatan: 1 dan 2. Fraksi massa CaO+ MgO aktif harus: (%, tidak kurang): untuk kelas 1 - 65, untuk kelas 2 - 55.

Kelengkapan proses disosiasi termal karbonat, yaitu penguraian suatu partikel (molekul) menjadi beberapa partikel yang lebih sederhana (atom, ion), ditandai dengan kandungan karbon dioksida CO2 dalam kapur. Fraksi massa CO 2 dalam kalsium kapur diperbolehkan (%, tidak lebih): kelas 1 - 3, kelas 2 - 5, kelas 3 - 7.

Kualitas kapur sangat bergantung pada fraksi massa butiran yang tidak dipadamkan. Dalam kapur sirih kalsium kapur, fraksi massa butiran yang belum dipadamkan harus (%, tidak lebih): dengan Tanda Mutu - 5, kelas 1 - 7, kelas 2 - 11, kelas 3 - 14.

Kapur giling kapur tohor harus digiling halus agar sisa pada saringan no 02 tidak melebihi 1, pada saringan no 008 - 10%.

Kapur hidrolik tersedia dalam dua jenis yaitu kapur hidrolik lemah dan kuat. Fraksi massa CaO+ MgO aktif (dengan MgO aktif hingga 6%) dalam kapur hidrolik lemah diperbolehkan 40...65%, dalam kapur hidrolik kuat - 5...40%. Fraksi massa CO 2 harus (%, tidak lebih): yang pertama - 6, yang kedua - 5.

Kehalusan penggilingan kapur ditandai dengan sisa butiran pada saringan yang digunakan untuk diayak; residunya harus (%, tidak lebih): pada saringan No. 02 - 1.5, No. 008 - 15.

Kuat tekan sampel yang dibuat dari kapur hidrolik lemah setelah pengerasan selama 28 hari harus minimal 1,7 MPa, dan dari kapur hidrolik kuat - minimal 5 MPa.

Kapur udara dan hidrolik harus tahan terhadap pengujian keseragaman perubahan volume.

Kualitas bulu halus semakin baik, semakin tinggi fraksi massa kalsium aktif dan magnesium oksida di dalamnya, semakin sedikit CO 2, semakin rendah kelembabannya dan semakin kecil ukuran butirnya. Fluff tanpa bahan tambahan diproduksi dengan Tanda Mutu, kelas 1 dan 2, dengan bahan tambahan - kelas 1 dan 2. Dalam bulu halus tanpa bahan tambahan, fraksi massa CaO+ MgO aktif harus (%, tidak kurang): dengan Tanda Mutu - 70, kelas 1 - 67 dan kelas 2 - 60; dengan bahan tambahan: kelas 1 - 50, kelas 2 - 40.

Fraksi massa CO2
dalam bulu halus tanpa bahan tambahan diperbolehkan (%, tidak lebih): dengan Tanda Mutu - 3, kelas 1 - 3 dan kelas 2 - 5; dengan bahan tambahan: kelas 1 - 2, kelas 2 - 4. Kadar air bulu harus (%, tidak lebih): dengan Tanda Mutu - kelas 4, kelas 1 dan 2 - 5.

Penyebaran bulu diperbolehkan sedemikian rupa sehingga ketika sampel diayak melalui saringan dengan saringan No. 02 - 1,5, dengan jaring No.008 - 15 .

Mutu pasta kapur ditentukan oleh fraksi massa CaO+ MgO aktif dan butiran yang tidak diquenching, serta plastisitasnya. Misalnya, spesifikasi teknis pasta kapur memberlakukan persyaratan berikut: fraksi massa CaO + MgO aktif harus (%, tidak kurang): untuk kelas 1 - 40, untuk kelas 2 - 35; butiran yang belum dipadamkan: untuk kelas 1 - 3, untuk kelas 2 - 4. Adonan jeruk nipis tidak boleh mengandung gumpalan atau kotoran asing, dan plastisitasnya, ditentukan oleh kerucut referensi, harus berada dalam jarak 5...10 cm.

Kualitas susu jeruk nipis dinilai dari fraksi massa CaO aktif + MgO dan dispersinya. Misalnya, sesuai dengan spesifikasi teknis, fraksi massa CaO + MgO aktif dalam susu minimal harus 19%, residu pada saringan dengan mesh No. 063 tidak boleh lebih dari 2% dari massa sampel. diambil.

Kapur konstruksi
Spesifikasi
Gost 9179-77

Alih-alih GOST 9179-70, dengan resolusi Gosstroy Uni Soviet tanggal 29 Juli 1977 N 109, mulai 1 Januari 1979, dalam hal metode pengujian, GOST 22688-77 disetujui dan diberlakukan

Standar ini berlaku untuk kapur konstruksi, yang merupakan produk kalsinasi batuan karbonat atau campuran produk ini dengan bahan tambahan mineral. Kapur konstruksi digunakan untuk pembuatan mortar dan beton, pengikat dan produksi produk konstruksi.

1. Klasifikasi

1.2. Kapur tohor, tergantung kandungan kalsium dan magnesium oksida di dalamnya, dibedakan menjadi kalsium, magnesium, dan dolomit.

1.3. Kapur udara dibagi menjadi kapur tohor dan kapur terhidrasi (slaked), diperoleh dengan menghilangkan kalsium, magnesium dan kapur dolomit.

1.4. Kapur hidrolik dibedakan menjadi hidrolik lemah dan hidrolik kuat.

1.5. Menurut komposisi fraksinya, kapur dibedakan menjadi kapur bongkahan, antara lain dihaluskan dan dijadikan bubuk.

1.6. Kapur bubuk, diperoleh dengan cara menggiling atau menghidrasi (menghidrasi) kapur bongkahan, dibagi menjadi kapur tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan.

1.7. Berdasarkan waktu slakingnya, kapur tohor konstruksi dibagi menjadi slaking cepat - tidak lebih dari 8 menit, slaking sedang - tidak lebih dari 25 menit, slaking lambat - lebih dari 25 menit.

2. Persyaratan teknis

2.1. Kapur konstruksi harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.2. Bahan yang digunakan dalam produksi kapur bangunan: batuan karbonat, bahan tambahan mineral (tanur sembur butiran atau terak elektrotermofosfor, bahan tambahan mineral aktif, pasir kuarsa) harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan terkait saat ini.

2.2.1. Bahan tambahan mineral dimasukkan ke dalam bubuk kapur bangunan dalam jumlah yang diperbolehkan oleh persyaratan kandungan CaO + MgO aktif di dalamnya sesuai dengan pasal 2.4.

2.3. Kapur tohor tanpa bahan tambahan dibagi menjadi tiga kelas 1, 2 dan 3, kapur tohor bubuk dengan bahan tambahan - menjadi dua kelas 1 dan 2, dan kapur sirih (slaked) tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan - menjadi dua kelas 1 dan 2.

2.4. Kapur yang terbawa udara harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 1.

2.4.1 Kadar air kapur terhidrasi tidak boleh lebih dari 5%.

2.4.2. Jika, menurut indikator individu, kapur memiliki kadar yang berbeda, maka kadar tersebut ditentukan oleh nilai indikator yang sesuai dengan kadar terendah.

Tabel 1

Nama indikator	Norma untuk kapur,%, berat
	kapur mentah						hidrat
	kalsium			magnesian dan dolomit			hidrat
	variasi
	1	2	3	1	2	3	1	2
CaO aktif + MgO, tidak kurang:
tanpa bahan tambahan	95	80	70	85	75	65	67	60
dengan bahan tambahan	65	55	-	60	50	-	50	40
MgO aktif, tidak lebih	5	5	5	20 (40)	20 (40)	20 (40)	-	-
CO 2, tidak lebih:
tanpa bahan tambahan	3	5	7	5	8	11	3	5
dengan bahan tambahan	4	6	-	6	9	-	2	4
Biji-bijian yang belum padam, tidak lebih	7	11	14	10	15	20	-	-

Catatan:
1. Kandungan MgO kapur dolomit ditunjukkan dalam tanda kurung.
2. CO2 dalam kapur dengan bahan tambahan ditentukan dengan metode volume gas.
3. Untuk kalsium kapur golongan 3 yang digunakan untuk keperluan teknologi, dengan kesepakatan dengan konsumen, kandungan biji-bijian yang tidak diolah tidak boleh lebih dari 20%

2.5. Pengecualian.
Lihat teks paragraf 2.5

2.6. Kapur hidrolik ditinjau dari komposisi kimianya harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada tabel. 2.

2.7. Kekuatan tarik sampel dalam MPa (kgf/cm²) setelah pengerasan selama 28 hari tidak boleh kurang dari:
a) saat membungkuk:
0,4 (4,0) - untuk kapur hidrolik lemah,
1.0 (10) - untuk kapur yang sangat hidrolik;

Meja 2

b) selama kompresi:
1,7 (17) - untuk kapur hidrolik lemah,
5.0 (50) - untuk kapur yang sangat hidrolik.

2.7.1. Jika menurut indikator tertentu kapur hidrolik termasuk jenis yang berbeda-beda, maka jenis kapur tersebut ditentukan oleh kuat tekannya.

2.9. Derajat dispersi bubuk kapur hidrolik yang lapang harus sedemikian rupa sehingga ketika sampel kapur diayak melalui saringan dengan jaring No. 02 dan 008 menurut GOST 6613-86, setidaknya 98,5 dan 85% massa sampel yang diayak lolos. , masing-masing.

Ukuran maksimum potongan jeruk nipis yang dihancurkan tidak boleh lebih dari 20 mm.

2.9.1. Dengan persetujuan konsumen, dimungkinkan untuk memasok kapur hidrolik bongkahan yang digunakan untuk keperluan teknologi.

2.10. Kapur udara dan hidrolik harus tahan terhadap uji keseragaman perubahan volume.

3. Aturan penerimaan

3.1. Kapur harus diterima oleh departemen kendali teknis pabrik.

3.2. Kapur diterima dan dikirim dalam jumlah banyak. Ukuran batch diatur tergantung pada kapasitas tahunan perusahaan dalam jumlah berikut:
200 ton - dengan kapasitas tahunan hingga 100 ribu ton;
400 ton - dengan kapasitas tahunan lebih dari 100 hingga 250 ribu ton;
800 ton - dengan kapasitas tahunan lebih dari 250 ribu ton.

Penerimaan dan pengiriman dalam jumlah banyak dan massa yang lebih kecil diperbolehkan.

3.3. Jumlah kapur yang disuplai ditentukan berdasarkan beratnya dengan menimbang kendaraan dengan timbangan kereta api dan truk. Massa kapur yang diangkut dengan kapal ditentukan oleh draft kapal.

3.4. Pabrikan menerima dan mensertifikasi produk serta menetapkan jenis dan kadar kapur berdasarkan data dari kendali teknologi produksi pabrik dan data dari kendali saat ini atas batch yang dikirim.

Jurnal dengan data tentang pengendalian terkini atas batch yang dikirim, yang digunakan untuk penerimaan produk, harus diberi nomor dan disegel dengan lilin dan segel resmi.

3.4.1. Pengendalian teknologi produksi pabrik dilakukan sesuai dengan peraturan teknologi.

3.4.2. Pengendalian mutu saat ini dari batch yang dikirim dilakukan berdasarkan data pengujian dari sampel umum. Total sampel terdiri dari setidaknya dua shift kerja di perusahaan dan setidaknya delapan sampel satu kali. Sampel diambil untuk kapur bongkahan - dari kendaraan yang memasok produk ke gudang, untuk kapur bubuk - dari setiap pabrik atau hidrator yang beroperasi di silo tertentu. Total sampel untuk kapur bongkahan adalah 20 kg, untuk kapur bubuk - 10 kg. Pemilihan sampel tunggal dilakukan secara merata dan dalam jumlah yang sama. Sampel total kapur bongkahan digerus hingga berukuran tidak lebih dari 10 mm.

3.5. Kontrol kualitas kapur.

Pengendalian mutu kapur dilakukan melalui inspeksi mutu negara bagian dan departemen atau oleh konsumen, dengan menggunakan prosedur pengambilan sampel yang ditunjukkan di bawah ini.

3.5.4. Sampel kapur total yang dipilih diuji untuk menentukan indikator yang ditentukan dalam standar ini.

3.5.5. Pengecualian.
Lihat teks subayat 3.5.5

3.5.6. Selama pemeriksaan kendali mutu, kapur harus memenuhi semua persyaratan standar ini untuk jenis dan kadar tertentu.

4. Metode pengujian

4.1. Analisis kimia dan penentuan sifat fisik dan mekanik kapur dilakukan sesuai dengan GOST 22688-77. Dalam hal ini, untuk kalsium kapur, kandungan MgO aktif ditentukan berdasarkan data kontrol masuk bahan baku.

5. Pengemasan, pelabelan, pengangkutan dan penyimpanan

5.1. Kapur bongkahan dikirim dalam jumlah besar, kapur bubuk - dalam jumlah besar atau dalam kantong kertas sesuai dengan Gost 2226-88. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan menggunakan kantong kertas empat lapis.

5.3. Pabrikan, beserta rincian pengirimannya, wajib mengirimkan paspor kepada setiap konsumen kapur, yang menunjukkan:
- nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya;
- tanggal pengiriman kapur;
- paspor dan nomor batch;
- massa batch;
- nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, indikator kesesuaian produk dengan persyaratan standar ini;
- waktu dan suhu pemadaman;
- jenis dan jumlah bahan tambahan;
- penunjukan standar yang sesuai dengan pasokan kapur.

Selain itu, setiap unit pengangkutan harus memuat label yang menunjukkan: nama produsen dan (atau) merek dagangnya, nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, dan penunjukan standar yang digunakan untuk memasok kapur. .

5.4. Bilamana mengirimkan kapur dalam kantong kertas, kapur tersebut harus ditandai dengan: nama perusahaan dan (atau) merek dagangnya, nama lengkap kapur, jenis dan mutu yang dijamin, penunjukan standar penyediaan kapur.

5.4.1. Semua sebutan pada tas diperbolehkan untuk diganti dengan kode digital yang disepakati dengan konsumen.

5.5. Pabrikan wajib menyediakan kapur pada kendaraan yang dapat diservis dan dibersihkan.

5.6. Selama pengangkutan dan penyimpanan, kapur harus dilindungi dari kelembaban dan kontaminasi kotoran asing.

5.6.1. Kapur diangkut dengan segala jenis angkutan tertutup sesuai dengan peraturan angkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tersebut. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan untuk memasok kapur bongkahan ke dalam mobil gondola yang seluruhnya terbuat dari logam dan kendaraan terbuka, dengan syarat menjaga kualitas dan mengambil tindakan yang diperlukan terhadap penyemprotan dan paparan presipitasi atmosfer.

5.6.2. Kapur harus disimpan dan diangkut secara terpisah berdasarkan jenis dan kadarnya.

6. Garansi pabrik

6.1. Pabrikan harus menjamin kepatuhan kapur terhadap persyaratan standar ini, sesuai dengan kondisi pengangkutan dan penyimpanan yang ditetapkan oleh standar.

6.2. Jaminan umur simpan jeruk nipis adalah 30 hari sejak tanggal pengiriman ke konsumen.

Halaman 1

halaman 2

halaman 3

halaman 4

halaman 5

halaman 6

halaman 7

STANDAR INTERSTATE

MEMBANGUN KAPUR

KONDISI TEKNIS

STANDAR RUMAH PENERBIT IPC
Moskow

STANDAR INTERSTATE

Tanggal perkenalan 01/01/79

Standar ini berlaku untuk kapur konstruksi, yang merupakan produk kalsinasi batuan karbonat atau campuran produk ini dengan bahan tambahan mineral.

Kapur konstruksi digunakan untuk pembuatan mortar dan beton, bahan pengikat dan produksi produk konstruksi.

1. KLASIFIKASI

1.2. Kapur tohor, tergantung kandungan kalsium dan magnesium oksida di dalamnya, dibedakan menjadi kalsium, magnesium, dan dolomit.

1.3. Kapur udara dibagi menjadi kapur tohor dan kapur terhidrasi (slaked), diperoleh dengan menghilangkan kalsium, magnesium dan kapur dolomit.

1.4. Kapur hidrolik dibedakan menjadi kapur hidrolik lemah dan kuat.

1.5. Berdasarkan komposisi fraksinya, kapur dibedakan menjadi kapur bongkahan, meliputi kapur tumbuk, dan kapur bubuk.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

1.6. Kapur bubuk, diperoleh dengan cara menggiling atau menghidrasi (menghidrasi) kapur bongkahan, dibagi menjadi kapur tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan.

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Kapur harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.2.1. Bahan tambahan mineral dimasukkan ke dalam bubuk kapur dalam jumlah yang diperbolehkan oleh persyaratan kandungan CaO + MgO aktif di dalamnya sesuai dengan pasal 2.4.

2.3. Kapur tohor tanpa bahan tambahan dibagi menjadi tiga grade: 1, 2 dan 3; bubuk kapur tohor dengan bahan tambahan - menjadi dua tingkatan: 1 dan 2; terhidrasi (dipadamkan) tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan dalam dua tingkatan: 1 dan 2.

2.4. Kapur udara harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam tabel. 1.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.4.1. Kadar air kapur terhidrasi tidak boleh lebih dari 5%.

2.4.2. Kadar kapur ditentukan oleh nilai indikator yang sesuai dengan kadar terendah, jika menurut masing-masing indikator sesuai dengan kadar yang berbeda.

2.5.(Dihapus, Amandemen No. 1).

Tabel 1

Nama indikator	Norma untuk kapur,%, berat
	kapur mentah		hidrat
	kalsium	magnesian dan dolomit	hidrat


CaO aktif + MgO, tidak kurang:
Tanpa bahan tambahan
Dengan bahan tambahan
MgO aktif, tidak lebih
CO 2, tidak lebih:
Tanpa bahan tambahan
Dengan bahan tambahan
Biji-bijian yang belum padam, tidak lebih

Catatan:

1. Kandungan MgO kapur dolomit ditunjukkan dalam tanda kurung.

2. CO 2 dalam kapur dengan bahan tambahan ditentukan dengan metode volume gas.

3. Untuk kapur kalsium grade 3 yang digunakan untuk keperluan teknologi, berdasarkan kesepakatan dengan konsumen, kandungan biji-bijian yang tidak diolah diperbolehkan tidak lebih dari 20% .

2.6. Kapur hidrolik ditinjau dari komposisi kimianya harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada tabel. 2.

Meja 2

2.7. Kekuatan tarik sampel, MPa (kgf/cm2), setelah pengerasan selama 28 hari tidak boleh kurang dari:

A) saat membungkuk:

0,4 (4,0) - untuk kapur hidrolik lemah;

1.0 (10) - “sangat hidrolik”;

B) saat dikompresi:

1,7 (17) - untuk kapur hidrolik lemah;

5.0 (50) - “sangat hidrolik”.

2.7.1. Jenis kapur hidrolik ditentukan oleh kuat tekannya, jika menurut indikator tertentu termasuk jenis yang berbeda.

2.9. Tingkat dispersi bubuk udara dan kapur hidrolik harus sedemikian rupa sehingga ketika sampel kapur diayak melalui saringan dengan jaring No. 02 dan No. 008 menurut Gost 6613, setidaknya 98,5 dan 85% dari massa sampel yang diayak lolos. , masing-masing.

Ukuran maksimum potongan jeruk nipis yang dihancurkan tidak boleh lebih dari 20 mm.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.9.1. Dengan persetujuan konsumen, dimungkinkan untuk memasok kapur hidrolik bongkahan yang digunakan untuk keperluan teknologi.

2.10. Kapur udara dan hidrolik harus tahan terhadap uji keseragaman perubahan volume.

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Kapur harus diterima oleh departemen kendali teknis pabrik.

3.2. Kapur diterima dan dikirim dalam jumlah banyak. Ukuran batch ditentukan tergantung pada kapasitas tahunan perusahaan dalam jumlah berikut:

200 ton - dengan kapasitas tahunan hingga 100 ribu ton;

400 ton - » » » St. 100 hingga 250 ribu ton;

800 ton - » » » » 250 ribu ton.

Penerimaan dan pengiriman dalam jumlah banyak dan massa yang lebih kecil diperbolehkan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.3. Massa kapur yang disuplai ditentukan dengan menimbangnya di kendaraan dengan timbangan kereta api dan truk. Massa kapur yang diangkut dengan kapal ditentukan oleh draft kapal.

3.4. Pabrikan menerima dan mensertifikasi produk serta menetapkan jenis dan kadar kapur berdasarkan data dari kendali teknologi produksi pabrik dan data dari kendali saat ini atas batch yang dikirim.

Jurnal dengan data pengendalian terkini atas batch yang dikirim, yang digunakan untuk penerimaan produk, harus diberi nomor dan disegel dengan stempel resmi.

3.4.1. Pengendalian teknologi produksi pabrik dilakukan sesuai dengan peraturan teknologi.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.5. Pengendalian mutu kapur dilakukan melalui inspeksi mutu negara bagian dan departemen atau oleh konsumen, dengan menggunakan prosedur pengambilan sampel yang ditentukan.

3.5.4. Sampel kapur total yang dipilih diuji untuk menentukan indikator yang ditentukan dalam standar ini.

3.5.5.(Dihapus, Amandemen No. 1).

3.5.6. Selama pemeriksaan kendali mutu, kapur harus memenuhi semua persyaratan standar ini untuk jenis dan kadar tertentu.

4. METODE UJI

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5. KEMASAN, PELABELAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Kapur bongkahan dikirim dalam jumlah besar, kapur bubuk - dalam jumlah besar atau dalam kantong kertas sesuai dengan Gost 2226. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan menggunakan kantong kertas empat lapis.

5.3. Pabrikan, beserta rincian pengirimannya, wajib mengirimkan paspor kepada setiap konsumen kapur, yang harus menunjukkan:

Nama produsen dan/atau merek dagangnya;

tanggal pengiriman kapur;

Paspor dan nomor batch;

Banyak berat;

Nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, indikator kesesuaian produk dengan persyaratan standar ini;

Waktu dan suhu pemadaman;

Jenis dan jumlah bahan tambahan;

penunjukan standar yang sesuai dengan pasokan kapur.

5.4.1. Semua sebutan pada tas diperbolehkan untuk diganti dengan kode digital yang disepakati dengan konsumen.

5.3 - 5.4.2. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.5. Pabrikan wajib menyediakan kapur pada kendaraan yang dapat diservis dan dibersihkan.

5.6. Selama pengangkutan dan penyimpanan, kapur harus dilindungi dari kelembaban dan kontaminasi kotoran asing.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.6.2. Kapur harus disimpan dan diangkut secara terpisah berdasarkan jenis dan kadarnya.

6. GARANSI PRODUSEN

6.1. Pabrikan menjamin bahwa kapur memenuhi persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi pengangkutan dan penyimpanannya.

6.2. Jaminan umur simpan jeruk nipis adalah 30 hari sejak tanggal pengiriman ke konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Industri Bahan Konstruksi Uni Soviet

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Keputusan Komite Negara Dewan Menteri Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 26 Juli 1977 No.

3. BUKAN Gost 9179-70 mengenai kondisi teknis

4. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

5. EDISI (Oktober 2001) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada bulan Maret 1989 (IUS 7-89)

Gost 9179-77

STANDAR INTERSTATE

MEMBANGUN KAPUR

KONDISI TEKNIS

STANDAR RUMAH PENERBIT IPC
Moskow

STANDAR INTERSTATE

Tanggal perkenalan 01.01.79

Standar ini berlaku untuk kapur konstruksi, yang merupakan produk kalsinasi batuan karbonat atau campuran produk ini dengan bahan tambahan mineral.

Kapur konstruksi digunakan untuk pembuatan mortar dan beton, bahan pengikat dan produksi produk konstruksi.

1. KLASIFIKASI

1.2. Kapur tohor, tergantung kandungan kalsium dan magnesium oksida di dalamnya, dibedakan menjadi kalsium, magnesium, dan dolomit.

1.3. Kapur udara dibagi menjadi kapur tohor dan kapur terhidrasi (slaked), diperoleh dengan menghilangkan kalsium, magnesium dan kapur dolomit.

1.4. Kapur hidrolik dibedakan menjadi kapur hidrolik lemah dan kuat.

1.5. Berdasarkan komposisi fraksinya, kapur dibedakan menjadi kapur bongkahan, meliputi kapur tumbuk, dan kapur bubuk.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

1.6. Kapur bubuk, diperoleh dengan cara menggiling atau menghidrasi (menghidrasi) kapur bongkahan, dibagi menjadi kapur tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan.

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Kapur harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.2.1. Bahan tambahan mineral dimasukkan ke dalam bubuk kapur dalam jumlah yang diperbolehkan oleh persyaratan kandungan CaO + MgO aktif di dalamnya sesuai dengan paragraf .

kapur mentah

hidrat

kalsium

magnesian dan dolomit

variasi

CaO aktif + MgO, tidak kurang:

Tanpa bahan tambahan

Dengan bahan tambahan

MgO aktif, tidak lebih

20 (40)

CO 2, tidak lebih:

Tanpa bahan tambahan

Dengan bahan tambahan

Biji-bijian yang belum padam, tidak lebih

Catatan:

1. Kandungan MgO kapur dolomit ditunjukkan dalam tanda kurung.

2. CO 2 dalam kapur dengan bahan tambahan ditentukan dengan metode volume gas.

3. Untuk kapur kalsium grade 3 yang digunakan untuk keperluan teknologi, berdasarkan kesepakatan dengan konsumen, kandungan biji-bijian yang tidak diolah diperbolehkan tidak lebih dari 20% .

2.6. Kapur hidrolik ditinjau dari komposisi kimianya harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada tabel. .

Meja 2