Krajnja mjerila 2 n1 GOST 9038 90. Planparalelna krajnja mjerila
Planparalelne krajnje mjere duljine
Planparalelni mjerni blokovi dizajnirani su za prijenos dimenzija od duljine glavnog svjetlosnog vala do proizvoda. Mjerni blokovi su najprecizniji mjerni instrumenti koji se koriste u industriji za kontrolu dimenzija, provjeru i baždarenje mjera, mjernih instrumenata i alata, za provjeru mjerila, određivanje točnih dimenzija u izradi alata, pribora i matrica, kao i za posebno precizno označavanje. i podešavanje rada alatnih strojeva
Za zaštitu čeličnih mjernih blokova u blokovima koji se koriste za izravna mjerenja alata, pribora i drugih proizvoda, zaštitni se mjerni blokovi preporučuju kao posljednje sredstvo u blokovima. Stoga glavni mjerni blokovi štite od preranog trošenja koje je neizbježno u kontaktu s objektom koji se mjeri.
Mjerna mjerila izrađena su od kromiranog čelika s visokokvalitetnom završnom obradom mjernih površina, dobrom brusljivošću (sila prianjanja kreće se od 3 do 8 kgf) i imaju visoku otpornost na habanje.
Mjerne plohe imaju oblik pravokutnog paralelopipeda s dvije ravne, međusobno paralelne mjerne površine.
Krajnja mjerila su izrađena od čelika i tvrde legure.
Mjerači imaju visoku otpornost na habanje i dobro prianjaju na staklene ploče i međusobno.
Krajnja mjerila se koriste pojedinačno ili u blokovima preklapanjem nekoliko mjerača zajedno.
Krajnja mjerila se proizvode u setovima. Kompleti mjernih blokova razlikuju se po broju i nazivnim veličinama mjernih blokova.
Mjera se proizvode u 4 razreda točnosti: 0, 1, 2 i 3.
Kontrolno-mjerni instrumenti (instrumenti) su oprema bez koje je danas nemoguće zamisliti modernu proizvodnju. Mjerenja su potrebna u svakoj fazi proizvodnje iu širokom spektru industrijskih primjena. Zbog toga su mjerni instrumenti tako raznoliki, uključujući krajnje mjere duljine (KMD) GOST 9038-90, mikrometre, mikatore, kalibracijske i mjerne lenjire, pedometre, inklinometre, mjerače debljine, mjerače tvrdoće, mikroskope, kalibre itd.
Kupite krajnje mjere duljine (KMD) GOST 9038-90 s dostavom u cijeloj Rusiji
Na web stranici M-Service doo možete brzo naručiti mjerni alat online. Dodajte proizvod u košaricu, naručite i za nekoliko sekundi primite račun. Gdje god se vaša tvrtka nalazi - u Čeljabinsku, Jekaterinburgu, Moskvi, Sankt Peterburgu, Habarovsku, na Krimu i bilo kojoj drugoj regiji Rusije - isporučit ćemo vam vašu narudžbu putem prijevozničke tvrtke bez nepotrebne gnjavaže. Dostava do terminala je besplatna.
Stranica 1
stranica 2
stranica 3
stranica 4
stranica 5
stranica 6
stranica 7
stranica 8
stranica 9
stranica 10
stranica 11
stranica 12
stranica 13
stranica 14
DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA
ZAVRŠNE DUŽINSKE MJERE
PAVRANALNA RAVNINA
(ST SEV 720-77)
IPC IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA
DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA
Datum uvođenja 01.07.91
Ova se norma odnosi na planparalelne mjerne blokove (u daljnjem tekstu: mjerne blokove) izrađene od čelika duljine do 1000 mm i tvrde legure do 100 mm duljine, oblika pravokutnog paralelopipeda s dvije ravne međusobno paralelne mjerne površine.
Završni blokovi namijenjeni su za korištenje kao:
radne mjere za podešavanje i konfiguriranje pokaznih mjernih instrumenata i za neposredno mjerenje linearnih dimenzija industrijskih proizvoda;
etalonske mjere za prijenos veličine jedinice duljine s primarnog etalona na mjerne mjere manje točnosti te za provjeru i umjeravanje mjernih instrumenata.
Zahtjevi ove norme su obvezni.
1. GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE
1.1. Nazivne vrijednosti duljine mjernih blokova moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 1.
stol 1
|
Gradacija mjernih blokova |
|
|
Od 0,99 do 1,01 uklj. » 1,99 » 2,01 » » 9,99 » 10,01 » |
|
|
Od 0,40 do 0,41 uklj. |
|
|
Od 0,1 do 0,7 uklj. » 0,9 » 1,5 uklj. » 9,9 » 10,1 » |
|
|
Od 0,1 do 3 uklj. |
|
|
Od 0,5 do 25 uklj. |
|
|
Od 1 do 25 uklj. |
|
|
Od 10 do 100 uklj. |
|
|
Od 25 do 200 uklj. |
|
|
Od 50 do 300 uklj. |
|
|
Od 100 do uključivo 1000. |
1.2. Krajnja mjerila moraju biti proizvedena u sljedećim klasama točnosti: 0; 1; 2; 3 - od čelika; 0; 1; 2 i 3 - od tvrde legure.
Bilješka. Krajnja mjerila od čelika i tvrde legure razreda točnosti 00 i 01 izrađuju se prema dogovoru između potrošača i proizvođača.
1.3. Krajnja mjerila, kada se koriste kao referentna mjerila, moraju biti verificirana kao referentni stupnjevi 1, 2, 3 i 4 prema MI 1604. Mjerna mjerila moraju imati prepoznatljiv znak kada se puste iz proizvodnje.
1.4. Krajnja mjerila treba slati u setovima (vidi Dodatak 2), posebnim setovima (vidi Dodatak 3) ili pojedinačnim mjerama i setovima setova (vidi Dodatak 4).
Bilješka. Razred točnosti skupa određen je najnižim razredom pojedine mjere koja se nalazi u kompletu. Blok promjera 1,005 mm, uključen u setove 1, 2, 3, 12 i 15 3. razreda točnosti, ne smije biti niži od 2. razreda točnosti.
1.2 - 1.4. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
1.5. Dimenzije poprečnog presjeka krajnjih blokova ( A, b) moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 2.
tablica 2
|
Nazivne duljine mjernih blokova |
Veličina presjeka A × b |
||
|
Od 0,1 do 0,20 |
|||
|
Sv. 0,20 do 0,29 |
|||
|
Sv. 0,29 do 0,6 |
|||
|
Sv. 0,6 do 10,1 |
|||
|
Sv. 10,1 do 1000 |
|||
Primjeri simbola:
Set br. 2 mjernih blokova od čelika, klasa točnosti 1:
Kraj mjere 1 -H2 GOST 9038 -90
Set br. 3 karbidnih mjernih blokova, klasa točnosti 2:
Kraj mjere 2 -H3-T GOST 9038 -90
Mjerni blok duljine 1,49 mm od čelika klase točnosti 3:
Kraj mjera 3 -1 ,49 GOST 9038 - 90
Set standardnih blokova 1. kategorije:
Kraj mjere primjeran 1 -KO GOST 9038 -90
Garnitura br. 3 blokova standardnog kolosijeka 2. kategorije:
Krajnja mjerila primjeran 2NO3 GOST 9038 -90 .
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2. TEHNIČKI UVJETI
2.1. Krajnja mjerila moraju biti izrađena u skladu sa zahtjevima ove norme prema radnim nacrtima odobrenim na propisan način.
2.2. Dopuštena odstupanja duljine mjernih blokova od nominalne pri temperaturi od 20 ° C i odstupanja od ravni paralelnosti mjernih površina ne smiju prelaziti vrijednosti navedene u tablici. 3.
Tablica 3
|
Nazivne duljine mjernih blokova, mm |
Dopuštena odstupanja |
|||||||||||
|
duljina od nominalne vrijednosti ±, µm, za klase točnosti |
od planparalelnosti, µm, za klase točnosti |
|||||||||||
|
Sv. 0,29 do 0,9 |
||||||||||||
|
Sv. 0,9 do 10 |
||||||||||||
|
Sv. 10 do 25 |
||||||||||||
|
Sv. 25 do 50 |
||||||||||||
|
Preko 50 do 75 |
||||||||||||
|
St. 75 do 100 |
||||||||||||
|
St. 100 do 150 |
||||||||||||
|
St. 150 do 200 |
||||||||||||
Ovi se zahtjevi ne odnose na zonu širine 0,5 mm na rubovima mjerne površine, računajući od neradnih površina - za mjere nazivne duljine do uključivo 0,29 mm i 0,8 mm - za mjere nazivne duljine veće od 0,29 mm.
2.3. Odstupanja od ravnosti mjernih površina mjernih blokova duljine preko 0,9 do 3 mm u slobodnom (nemljevenom) stanju ne smiju biti veća od 2 µm.
2.4. Mogućnost brušenja mjernih površina mjernih blokova mora ispunjavati zahtjeve navedene u tablici. 4.
Tablica 4
Tolerancija ravnosti staklenih ploča je 0,03 mikrona - za klase točnosti 00, 01 i 0; 0,1 µm - za klase točnosti 1, 2 i 3.
2.5. Parametar hrapavosti mjernih površina mjernih blokova rz < 0,063 мкм по ГОСТ 2789 .
2.6. Rubovi mjernih površina mjernih blokova moraju biti zaobljeni do polumjera koji ne prelazi 0,3 mm, ili skošeni za najviše 0,3 mm.
Na mjernim površinama mjernih blokova, uključujući i područje gdje skošeni rubovi prelaze u mjernu površinu, ne bi trebalo biti nedostataka koji bi negativno utjecali na upotrebu mjernih blokova.
Na mjernim površinama mjernih blokova dopuštene su ogrebotine koje ne utječu na sposobnost brušenja (točka 2.4) i odstupanje duljine od nominalne vrijednosti i od ravni paralelnosti (točka 2.2).
2.7. (Brisano, izmjena br. 1).
2.8. Na mjernim površinama mjernih blokova od tvrde legure na udaljenosti do 1 mm od središta mjerne površine i na kutnim točkama na udaljenosti od 1 - 2 mm od neradnih površina mjernih blokova razreda točnosti. 00, 0, nije dopuštena prisutnost pora širine veće od 120 mikrona i mjerača razreda točnosti 1, 2 i 3 - pora širine veće od 200 mikrona. Stupanj poroznosti ne smije biti veći od 0,4% prema GOST 9391.
2.9. Temperaturni koeficijent linearnog širenja materijala čeličnog mjernog bloka po 1 m i 1 °C trebao bi biti u rasponu od 10,5 - 12,5 µm na temperaturama od 10 do 30 ° S.
2.10. Karbidni mjerni blokovi moraju imati linearni koeficijent toplinskog širenja na temperaturama u rasponu od 10 do 30 ° C u skladu s tablicom. 5 i biti u potpunosti izrađen od karbida ili čelika s mjernim površinama opremljenim karbidom.
Tablica 5
Tablica 6
U putovnici mjernih blokova izrađenih od karbida, proizvođač mora navesti vrijednost temperaturnog koeficijenta linearnog širenja mjerača koji odgovara stupnju karbida koji se koristi u setu.
2.11. Tvrdoća mjernih površina čeličnih mjernih blokova mora biti najmanje 800 HV prema GOST 2999.
2.12. (Brisano, izmjena br. 1).
2.13. Promjena duljine mjernih blokova tijekom godine zbog nestabilnosti materijala ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tablici. 6. Zahtjeve za stabilnost mjernih blokova tijekom vremena mora ispuniti proizvođač, pod uvjetom da mjerni blokovi nisu bili izloženi naglim temperaturnim utjecajima, vibracijama i udarima, kao i utjecaju magnetskih polja, isključujući magnetsko polje zemlja.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2.14. Tolerancija okomitosti neradnih površina u odnosu na mjerne površine mora odgovarati onoj navedenoj u tablici. 7.
2.15. Na neradnim površinama mjernih blokova nazivne duljine veće od 100 mm moraju se primijeniti udarci na udaljenosti od 0,211 / od krajeva mjerne ploče.
2.16. Za spajanje mjera u blokove s vezicama u skladu s GOST 4119, krajnje mjere uključene u setove br. 8 i 9, kao i krajnje mjere dužine preko 100 mm u setovima br. 22 - 24, moraju imati dvije rupe; zaštitne mjere 50 mm i krajnje mjere 51,4 i 71,5 mm u setovima br. 22 - 24 - jedna rupa.
Rupe trebaju biti udaljene 25 mm od mjernih površina, a mjere 51,4 i 71,5 mm od jedne od mjernih površina.
2.17. (Brisano, izmjena br. 1).
2.18. Objašnjenja pojmova korištenih u ovoj normi dana su u Dodatku 1.
Tablica 7
2.19. Svaki set mjernih blokova i komplet kompleta mora biti upakiran u kutiju na koju je priložena putovnica u skladu s GOST 2.601, a za standardne mjerne blokove i potvrda o inspekciji u skladu s MI 1604.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2.20. Obilježava
2.20.1. Svaka krajnja mjera mora biti označena svojom nazivnom duljinom. Na mjernim blokovima duljine 5,5 mm ili manje, vrijednost nazivne duljine treba biti što je moguće dalje od sredine mjerne površine tako da u njezinom središnjem dijelu zona duljine 9 mm ostane bez natpisa.
Na mjernim blokovima dužim od 5,5 mm, nazivna vrijednost duljine i zaštitni znak proizvođača moraju se nanijeti na neradnu površinu. Osim navedenih oznaka, zaštitne mjere i uzorne mjere moraju imati znak raspoznavanja. Na mjerilima razreda točnosti 00, 01 i 0 dopušteno je označiti postavljeni broj ili drugu dodatnu oznaku.
2.20.2. Oznaka na kućištu je u skladu s GOST 13762.
Na kućištu svakog kompleta mora biti označeno sljedeće:
zaštitni znak proizvođača (na vanjskoj površini poklopca);
serijski broj seta ili kompleta;
klasa točnosti (za radne mjerne blokove); pražnjenje (za standardne blokove kolosijeka); natpis „ogledna mjerila” (na vanjskoj površini poklopca kućišta kompleta ili kompleta oglednih mjerača):
oznaka ovog standarda;
slovo "T" (za karbidne garniture) na unutarnjoj strani kućišta.
Za svaku utičnicu u koju je postavljen mjerni blok treba navesti vrijednosti nazivne duljine.
2.20.1, 2.20.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2.21. Paket
2.21.1. Krajnja mjerila u setovima i krajnja mjerila duljine od 500 do 1000 mm, koja se šalju zasebno, moraju biti pakirana u kutije izrađene od materijala u skladu s GOST 13762.
Svaki mjerni blok u kompletu mora biti umetnut u odgovarajući utor i ne smije ispasti iz njega kada se zatvorena kutija okrene.
3. PRIHVAĆANJE
3.1. Za provjeru sukladnosti krajnjih blokova sa zahtjevima ove norme provode se državna ispitivanja, mjeriteljska potvrda (za ogledne krajnje blokove), prijemna kontrola, periodična ispitivanja i ispitivanja sukladnosti mjera za temperaturni koeficijent linearnog širenja materijal krajnjih blokova (klauzule 2.9 i 2.10) i za dužinsku stabilnost krajnjih mjera u vremenu (klauzula 2.13 - za radne mjere, klauzula 1.6 MI 1604 - za ogledne mjere).
Dopuštena su ispitivanja prema stavcima. 2.9, 2.10 i 2.13, kao i ispitivanja prema klauzuli 1.6 MI 1604 treba kombinirati s periodičnim ispitivanjima.
3.2. Državni testovi - prema GOST 8.383 i GOST 8.001. Mjeriteljska potvrda - prema GOST 8.326.
3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
3.3. Tijekom inspekcije prijema, svaki krajnji mjerač se provjerava na usklađenost sa zahtjevima paragrafa. 2.2, 2.3, 2.4 (u pogledu abrazivnosti mjera za staklene ploče), 2.8 i 2.14-2.16.
Klauzula 2.5 i klauzula 2.4 (u vezi s posmičnom silom) provjeravaju se selektivno u skladu s MI 1604.
3.4. Periodična ispitivanja provode se najmanje jednom svake tri godine radi usklađenosti sa svim zahtjevima ove norme, osim paragrafa. 2.9, 2.10, 2.13 i klauzula 1.6 MI 1604. Periodična ispitivanja trebaju se provoditi na tipičnim predstavnicima:
na bilo kojem skupu mjernih blokova duljine do 100 mm izrađenih od čelika bilo koje klase točnosti i (ili) kategorije;
na bilo kojem skupu mjernih blokova dužine preko 100 mm izrađenih od čelika bilo koje klase točnosti i (ili) razreda;
na bilo kojem skupu mjernih blokova izrađenih od tvrde legure bilo koje klase točnosti i (ili) razreda.
Iz svakog niza odabire se najmanje 10% završnih mjera od ukupnog broja u jednom nizu, ali ne manje od četiri takta.
U kompletu blokova od karbida koji imaju čelične blokove, 10% karbidnih mjera i 10% čeličnih mjera je odabrano za ispitivanje, ali ne manje od četiri karbidnih i čeličnih mjera.
Rezultati periodičkih ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako sva testirana mjerila zadovoljavaju sve kontrolirane zahtjeve.
3.5. Ispitivanja prema paragrafima. 2.9, 2.10 i 2.13 i klauzula 1.6 MI 1604 provode se najmanje jednom svake tri godine, na najmanje četiri mjere svakog tipičnog predstavnika u skladu s točkom 3.4 ove norme. Kada se ispitivanje kombinira s periodičkim ispitivanjem, mjere se odabiru iz skupova odabranih za periodično ispitivanje.
Ispitivanja se mogu provesti na najmanje četiri zasebno proizvedene mjere od karbida i čelika.
Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako sve ispitane mjere zadovoljavaju zahtjeve koji se ispituju.
3.4, 3.5. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
3.6. (Brisano, izmjena br. 1).
4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA
4.1. Provjera krajnjih blokova prema MI 2079, MI 2186, GOST 8.367 i MI 1604.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
4.2. Utjecaj okolišnih klimatskih čimbenika tijekom transporta provjerava se u klimatskim komorama. Ispitivanja se provode na sljedeći način: pri temperaturi od plus (50 ± 3) °C, minus (50 ± 3) °C i pri relativnoj vlažnosti od (95 ± 3) % pri temperaturi od (35 ± 3) °C. ) °C. Izloženost u klimatskoj komori u svakom režimu je 2 sata Nakon ispitivanja, sve ispitane mjere moraju udovoljavati zahtjevima paragrafa. 2.2; 2.3; 2.4.
4.3. Pri provjeravanju utjecaja transportnog potresanja koristi se udarni stalak koji stvara potresanje ubrzanjem od 30 m/s 2 i frekvencijom od 80 - 120 otkucaja u minuti.
Kutije s upakiranim mjerama pričvršćuju se na postolje i ispituju s ukupnim brojem udaraca od 15 000. Nakon ispitivanja, mjeriteljska svojstva mjerila ne bi trebala prelaziti vrijednosti predviđene ovom normom.
5. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
Prijevoz i skladištenje prema GOST 13762.
Dopušteno je transportirati krajnje blokove bez pakiranja u transportne kontejnere.
6. UPUTE ZA UPOTREBU
Uvjeti rada za krajnje blokove su u skladu s RD 50-98.
7. JAMSTVO PROIZVOĐAČA
Proizvođač jamči usklađenost završnih blokova i njihovih kompleta sa zahtjevima ove norme, ovisno o uvjetima prijevoza, skladištenja i rada.
Jamstveni rok od dana puštanja u rad:
6 mjeseci - za mjere i garniture od čelika i garniture od tvrdih legura, uključujući i čelične mjere;
18 mjeseci - za mjere i setove od tvrdog metala.
DODATAK 1
Informacija
OBJAŠNJENJE POJMOVA KORIŠTENIH U OVOM STANDARDU
|
Duljina kolosijeka (u bilo kojoj točki) |
Duljina okomice koja se proteže od dane točke na mjernoj površini mjernog bloka do njegove suprotne mjerne površine. Bilješka. Suprotna mjerna ploha kod apsolutne interferencijske metode mjerenja duljinskih mjera je ploha ravne pomoćne ploče od istog materijala i površine iste kakvoće kao krajnja mjera na koju se brusi. |
|
Odstupanje duljine mjernog bloka od nazivne vrijednosti |
Najveća razlika apsolutne vrijednosti između duljine mjernog bloka u bilo kojoj točki i nazivne duljine mjernog bloka. |
|
Odstupanje od planparalelnosti mjernog bloka |
Razlika između najduže i najkraće duljine mjernog bloka. |
|
Mogućnost brušenja krajnjeg bloka |
Svojstvo mjernih površina mjernog bloka koje osigurava čvrsto prianjanje mjernih blokova jedno s drugim, kao i s ravnim metalnim ili staklenim pločama pri postavljanju ili klizanju jednog mjernog bloka na drugi ili bloka na ploču. Lappability karakterizira posmična sila. |
|
Zaštitna mjera |
Mjera postavljena na rubu bloka mjera za zaštitu glavnih mjera od trošenja. |
|
Skup posebnih mjera |
Skup mjera namijenjenih ovjeravanju određenih proizvoda i mjernih instrumenata (žice, mikrometri, mjerni alati, optikari). |
DODATAK 2
Obavezno
SETOVI KRAJNJIH PARALELNIH DUŽINJORA
|
Pozivni broj |
Broj mjera u setu |
Gradacija mjera, mm |
Nazivne duljine mjera, mm |
Broj mjera |
Zaštitne mjere |
Postavite klasu točnosti |
||
|
Nazivna duljina, mm |
Broj mjera |
karbid |
||||||
|
Od 1 do 1,5 uklj. |
||||||||
|
Od 1,6 do 2 uklj. |
||||||||
|
Od 2,5 do 10 |
||||||||
|
Od 20 do 100 uklj. |
||||||||
|
Od 1 do 1,1 uklj. |
||||||||
|
Od 1.2 do uključivo 2. |
||||||||
|
Od 3 do 10 uklj. |
||||||||
|
Od 20 do 100 uklj. |
||||||||
|
Od 1 do 1,5 uklj. |
||||||||
|
Od 1,6 do 2 uklj. |
||||||||
|
Od 2,5 do 25 uklj. |
||||||||
|
Od 30 do 100 uklj. |
||||||||
|
Od 2 do 2,01 uklj. |
||||||||
|
Od 1,99 do uključivo 2. |
||||||||
|
Od 1 do 1,01 uklj. |
||||||||
|
Od 0,99 do 1 uklj. |
||||||||
|
Od 125 do 200 uklj. » 250 » 300 » » 400 » 500 » |
||||||||
|
Od 100 do uključivo 1000. |
||||||||
|
Od 0,1 do 0,29 uklj. |
||||||||
|
Od 0,3 do 0,7 » 0,8 do 0,9 uklj. |
||||||||
|
Od 0,9 do 1,5 uklj. Od 1,6 do 2 uklj. Od 2,5 do uključivo 5. |
||||||||
|
Od 10 do 100 uklj. |
||||||||
|
Od 10,5 do 25 uklj. Od 30 do 100 uklj. |
||||||||
|
Od 1 do 1,1 uklj. Od 1.2 do uključivo 2. Od 3 do 10 uklj. |
||||||||
|
Od 0,991 do uključivo 1,009. |
||||||||
|
Od 1.991 do uključivo 2.009. |
||||||||
|
Bilješka. Završni blokovi u setovima br. 1, 2 i 3 izrađeni od tvrde legure duljine veće od 5 mm mogu se zamijeniti završnim blokovima od čelika. |
||||||||
DODATAK 3
POSEBNI SETOVI RAVNAPARALELNIH DUŽINSKIH MJERA
|
Nazivne vrijednosti mjernih blokova, mm |
Postavite klasu točnosti |
Postavi rang |
|
|
karbid |
|||
|
Set br. 20 (23 mjere) 0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5 |
|||
|
Set br. 21 (20 mjera) 5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100 |
|||
|
Set br. 22 (7 mjera) 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175 |
|||
|
Set br. 23 (13 mjera) 1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175 |
|||
|
Set br. 24 (25 mjera) 1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000 |
|||
|
Set br. 25 (15 mjera) 0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050 |
|||
|
Set br. 26 (8 mjera) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050 |
|||
|
Set br. 27 (9 mjera) 1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20 |
|||
|
Set br. 28 (28 mjera) 1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0 |
|||
|
Set br. 29 (8 mjera) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040 |
|||
|
Set br. 30 (7 mjera) 5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25 |
|||
|
Set br. 31 (9 mjera) 1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10 |
|||
|
Komplet br. 32 (7 mjera) 0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040 |
|||
|
Komplet br. 33 (7 mjera) 1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30 |
|||
|
Komplet br. 34 (9 mjera) 1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009 |
|||
|
Komplet br. 35 (9 mjera) 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09 |
|||
|
Komplet br. 36 (13 mjera) 1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060 |
|||
|
Komplet br. 37 (8 mjera) 1 - 2 kom.; 10 - 2 kom.; 50 - 2 kom.; 100 - 2 kom. |
|||
|
Bilješka. Završni blokovi u setovima br. 23 i 24 od tvrde legure duljine veće od 5 mm mogu se zamijeniti završnim blokovima od čelika. |
|||
PRIMJENA 3 . (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
DODATAK 4
SET PRIMJERA SETOVA MJERA ZA DULJINE
|
Pozivni broj |
|
|
3, 10, 11, 16, 17, 20, 21 |
PRIMJENA 4 . (Dodatno uvedena izmjena br. 1).
INFORMACIJSKI PODACI
1. RAZVIJENO I UVELO Ministarstvo alatnih strojeva i industrije alata SSSR-a
PROGRAMI
prije podne Smogorževski, N.A. Mihajlova
2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za upravljanje kvalitetom proizvoda i standarde od 25. siječnja 1990. br. 86
Izmjenu br. 1 donijelo je Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 4 od 21. listopada 1993.)
|
Naziv države |
Naziv nacionalnog tijela za normizaciju |
|||
|
Republika Armenija |
Armgosstandard |
|||
|
Republika Bjelorusija |
Državni standard Bjelorusije |
|||
|
Republika Kazahstan |
Gosstandart Republike Kazahstan |
|||
|
Republika Moldavija |
moldavski standard |
|||
|
Ruska Federacija |
Gosstandart Rusije |
2.20.2, 2.21.1, sek. 5 |
||
|
1.3, 2.19, 3.1, 3.3 - 3.5, 4.1 |
||||
|
TU 3-3.2123-88 |
||||
8. Razdoblje valjanosti je ukinuto prema Protokolu br. 5-94 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IUS 11-12-94)
9. PONOVNO IZDANJE (ožujak 1998.) s promjenom br. 1, odobreno u lipnju 1996. (IUS 9-96)
STANDARD
DRŽAVA
SAVEZ SSSR-a
TEHNIČKI UVJETI
GOST 9038-90 (ST SEV 720-77)
Službena objava
IPC IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA Moskva
UDK 531.711.51:006.354 Grupa P51
DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA
KRAJNJE DUŽINSKE MJERE, PARALELNE
Tehnički podaci
Mjerni blokovi. Tehnički podaci
(ST SEV 720-77)
Datum uvođenja 01.07.91
Ova se norma odnosi na planparalelne mjerne blokove (u daljnjem tekstu: mjerne blokove) izrađene od čelika duljine do 1000 mm i tvrde legure do 100 mm duljine, oblika pravokutnog paralelopipeda s dvije ravne međusobno paralelne mjerne površine.
Završni blokovi namijenjeni su za korištenje kao:
radne mjere za podešavanje i konfiguriranje pokaznih mjernih instrumenata i za neposredno mjerenje linearnih dimenzija industrijskih proizvoda;
etalonske mjere za prijenos veličine jedinice duljine s primarnog etalona na mjerne mjere manje točnosti te za provjeru i umjeravanje mjernih instrumenata.
Zahtjevi ove norme su obvezni.
1. GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE
1.1. Nazivne vrijednosti duljine mjernih blokova moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 1.
1.2. Krajnja mjerila moraju biti proizvedena u sljedećim klasama točnosti: 0; 1; 2; 3 - od čelika; 0; 1; 2 i 3 - od tvrde legure.
Bilješka. Krajnja mjerila od čelika i tvrde legure razreda točnosti 00 i 01 izrađuju se prema dogovoru između potrošača i proizvođača.
1.3. Krajnja mjerila, kada se koriste kao referentna mjerila, moraju biti verificirana kao referentni stupnjevi 1, 2, 3 i 4 prema MI 1604. Mjerna mjerila moraju imati prepoznatljiv znak kada se puste iz proizvodnje.
1.4. Krajnja mjerila treba slati u setovima (vidi Dodatak 2), posebnim setovima (vidi Dodatak 3) ili pojedinačnim mjerama i setovima setova (vidi Dodatak 4).
Bilješka. Razred točnosti skupa određen je najnižim razredom pojedine mjere koja se nalazi u kompletu. Blok promjera 1,005 mm, uključen u setove 1, 2, 3, 12 i 15 3. razreda točnosti, ne smije biti niži od 2. razreda točnosti.
1.2-1.4. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
1.5. Dimenzije poprečnog presjeka krajnjih mjera (a, b) moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 2.
Tablica 2 mm
|
Nazivne duljine |
Veličina poprečnog presjeka ax b |
|
|
mjerni blokovi | ||
|
Od 0,1 do 0,20 | ||
|
Sv. 0,20 do 0,29 | ||
|
Sv. 0,29 do 0,6 | ||
|
Sv. 0,6 do 10,1 | ||
|
Sv. 10,1 do 1000 | ||
Primjeri simbola:
Set br. 2 mjernih blokova od čelika, klasa točnosti 1:
Krajnji blokovi 1-N2 GOST 9038-90 Set br. 3 završni blokovi izrađeni od tvrde legure klase točnosti 2:
Krajnji blokovi 2-NZ-T GOST 9038-90 Krajnji blok dužine 1,49 mm od čelika, klasa točnosti 3:
Mjerni blok 3-1,49 GOST 9038-90 Set standardnih mjernih blokova 1. kategorije:
Ogledni krajnji blokovi 1-KO GOST 9038-90 Set br. 3 oglednih krajnjih mjera 2. kategorije:
Krajnji mjerači su primjerni 2NOZ GOST 9038-90.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2. TEHNIČKI UVJETI
2.1. Krajnja mjerila moraju biti izrađena u skladu sa zahtjevima ove norme prema radnim nacrtima odobrenim na propisan način.
2.2. Dopuštena odstupanja duljine mjernih blokova od nominalne pri temperaturi od 20 * C i odstupanja od ravni paralelnosti mjernih površina ne smiju prelaziti vrijednosti navedene u tablici. 3.
Tablica 3
Dopuštena odstupanja
|
Nazivne duljine mjernih blokova, mm |
duljina od nominalne vrijednosti ±, µm, za klase točnosti |
od planparalelnosti, µm, za klase točnosti |
||||||||||||
Ovi se zahtjevi ne odnose na zonu širine 0,5 mm na rubovima mjerne površine, računajući od neradnih površina - za mjere nazivne duljine do uključivo 0,29 mm i 0,8 mm - za mjere nazivne duljine veće od 0,29 mm.
2.3. Odstupanja od ravnosti mjernih površina mjernih blokova duljine preko 0,9 do 3 mm u slobodnom (nemljevenom) stanju ne smiju biti veća od 2 µm.
2.4. Mogućnost brušenja mjernih površina mjernih blokova mora ispunjavati zahtjeve navedene u tablici. 4.
Tablica 4
Tolerancija ravnosti staklenih ploča je 0,03 mikrona - za klase točnosti 00, 01 i 0; 0,1 µm - za klase točnosti 1, 2 i 3.
2.5. Parametar hrapavosti mjernih površina mjernih blokova Rz< 0,063 мкм по ГОСТ 2789.
2.6. Rubovi mjernih površina mjernih blokova moraju biti zaobljeni do polumjera koji ne prelazi 0,3 mm, ili skošeni za najviše 0,3 mm.
Na mjernim površinama mjernih blokova, uključujući i područje gdje skošeni rubovi prelaze u mjernu površinu, ne bi trebalo biti nedostataka koji bi negativno utjecali na upotrebu mjernih blokova.
Na mjernim površinama mjernih blokova dopuštene su ogrebotine koje ne utječu na svojstva brušenja (točka 2.4) i odstupanje duljine od nazivne vrijednosti i od ravni paralelnosti (točka 2.2).
2.7. (Brisano, izmjena br. 1).
2.8. Na mjernim površinama mjernih blokova od tvrde legure na udaljenosti do 1 mm od središta mjerne površine i na kutnim točkama na udaljenosti od 1-2 mm od neradnih površina mjernih blokova razreda točnosti. 00, 0, nije dopuštena prisutnost pora širine veće od 120 mikrona i mjernih blokova klase točnosti 1, 2 i 3 - pore širine veće od 200 mikrona. Stupanj poroznosti ne smije biti veći od 0,4% prema GOST 9391.
2.9. Temperaturni koeficijent linearnog rastezanja materijala čeličnih mjernih blokova po 1 m i GS trebao bi biti u rasponu od 10,5-12,5 mikrona pri temperaturama od 10 do 30 °C.
2.10. Krajnja mjerila od tvrde legure moraju imati temperaturni koeficijent linearnog rastezanja na temperaturama od 10 do 30 °C prema tablici. 5 i biti u potpunosti izrađen od karbida ili čelika s mjernim površinama opremljenim karbidom.
Tablica 5
U putovnici mjernih blokova izrađenih od karbida, proizvođač mora navesti vrijednost temperaturnog koeficijenta linearnog širenja mjerača koji odgovara stupnju karbida koji se koristi u setu.
2.11. Tvrdoća mjernih površina čeličnih mjernih blokova mora biti najmanje 800 HV prema GOST 2999.
2.12. (Isključeno, Rev. br. 1).
Tablica 6
2.13. Promjena duljine mjernih blokova tijekom godine zbog nestabilnosti materijala ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tablici. 6.
Zahtjeve za stabilnost krajnjih blokova tijekom vremena mora osigurati proizvođač, pod uvjetom da krajnji blokovi nisu bili izloženi naglim temperaturnim utjecajima, vibracijama i udarima, kao i utjecaju magnetskih polja, isključujući magnetsko polje zemlje.
(Promijenjeno izdanje, Rev., br. 1).
Tablica 7
2.14. Tolerancija okomitosti neradnih površina u odnosu na mjerne površine mora odgovarati onoj navedenoj u tablici. 7.
2.15. Na neradnim površinama mjernih blokova nazivne duljine veće od 100 mm moraju se primijeniti udarci na udaljenosti od 0,211 / od krajeva mjerne ploče.
2.16. Za povezivanje mjera u blokove
s vezicama u skladu s GOST 4119, krajnje mjere uključene u setove br. 8 i 9, kao i krajnje mjere duljine preko 100 mm u setovima br. 22-24 moraju imati dvije rupe; zaštitne mjere 50 mm i krajnje mjere 51,4 i 71,5 mm u setovima br. 22-24 - jedna rupa.
Rupe trebaju biti udaljene 25 mm od mjernih površina, a mjere 51,4 i 71,5 mm od jedne od mjernih površina.
2.17. (Brisano, izmjena br. 1).
2.18. Objašnjenja pojmova korištenih u ovoj normi dana su u Dodatku 1.
2.19. Svaki set mjernih blokova i kompleti setova moraju biti upakirani u kutiju, kojoj je priložena putovnica u skladu s GOST 2.601, a za standardne mjerne blokove, potvrda o inspekciji u skladu s MI 1604.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2.20. Obilježava
2.20.1. Svaka krajnja mjera mora biti označena svojom nazivnom duljinom. Na mjernim blokovima duljine 5,5 mm ili manje, vrijednost nazivne duljine treba biti što je moguće dalje od sredine mjerne površine tako da u njezinom središnjem dijelu zona duljine 9 mm ostane bez natpisa.
Na mjernim blokovima dužim od 5,5 mm, nazivna vrijednost duljine i zaštitni znak proizvođača moraju se nanijeti na neradnu površinu. Osim navedenih oznaka, zaštitne mjere i uzorne mjere moraju imati znak raspoznavanja. Na mjerilima razreda točnosti 00, 01 i 0 dopušteno je označiti postavljeni broj ili drugu dodatnu oznaku.
2.20.2. Oznaka na kućištu je u skladu s GOST 13762.
Na kućištu svakog kompleta mora biti označeno sljedeće:
zaštitni znak proizvođača (na vanjskoj površini poklopca);
serijski broj seta ili kompleta;
klasa točnosti (za radne mjerne blokove); pražnjenje (za standardne blokove kolosijeka); natpis „ogledni mjerni instrumenti” (na vanjskoj površini poklopca kućišta kompleta ili kompleta oglednih mjernih blokova);
oznaka ovog standarda;
slovo "T" (za karbidne garniture) na unutarnjoj strani kućišta.
Za svaku utičnicu u koju je postavljen mjerni blok treba navesti vrijednosti nazivne duljine.
2.20.1. 2.20.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2.21. Paket
2.21.1. Krajnja mjerila u setovima i krajnja mjerila duljine od 500 do 1000 mm, koja se šalju zasebno, moraju biti pakirana u kutije izrađene od materijala u skladu s GOST 13762.
Svaki mjerni blok u kompletu mora biti umetnut u odgovarajući utor i ne smije ispasti iz njega kada se zatvorena kutija okrene.
3. PRIHVAĆANJE
3.1. Za provjeru sukladnosti krajnjih blokova sa zahtjevima ove norme provode se državna ispitivanja, mjeriteljska potvrda (za ogledne krajnje blokove), prijemna kontrola, periodična ispitivanja i ispitivanja sukladnosti mjera za temperaturni koeficijent linearnog širenja materijal krajnjih blokova (klauzule 2.9 i 2.10) i za dužinsku stabilnost krajnjih mjera u vremenu (klauzula 2.13 - za radne mjere, klauzula 1.6 MI 1604 - za ogledne mjere).
Dopuštena su ispitivanja prema stavcima. 2.9, 2.10 i 2.13, kao i ispitivanja prema klauzuli 1.6 MI 1604 treba kombinirati s periodičnim ispitivanjima.
3.2. Državni testovi - prema GOST 8.383 i GOST 8.001.
Mjeriteljska potvrda - prema GOST 8.326.
3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
3.3. Tijekom inspekcije prijema, svaki krajnji mjerač se provjerava na usklađenost sa zahtjevima paragrafa. 2.2, 2.3, 2.4 (u pogledu abrazivnosti mjera za staklene ploče), 2.8 i 2.14-2.16.
Klauzula 2.5 i klauzula 2.4 (u vezi s posmičnom silom) provjeravaju se selektivno u skladu s MI 1604.
3.4. Periodična ispitivanja provode se najmanje jednom svake tri godine radi usklađenosti sa svim zahtjevima ove norme, osim paragrafa. 2.9, 2.10, 2.13 i klauzula 1.6 MI 1604. Periodična ispitivanja trebaju se provoditi na tipičnim predstavnicima:
na bilo kojem skupu mjernih blokova duljine do 100 mm izrađenih od čelika bilo koje klase točnosti i (ili) kategorije;
na bilo kojem skupu mjernih blokova dužine preko 100 mm izrađenih od čelika bilo koje klase točnosti i (ili) razreda;
na bilo kojem skupu mjernih blokova izrađenih od tvrde legure bilo koje klase točnosti i (ili) razreda.
Iz svakog niza odabire se najmanje 10% završnih mjera od ukupnog broja u jednom nizu, ali ne manje od četiri takta.
U kompletu blokova od karbida koji imaju čelične blokove, 10% karbidnih mjera i 10% čeličnih mjera je odabrano za ispitivanje, ali ne manje od četiri karbidnih i čeličnih mjera.
Rezultati periodičkih ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako sva testirana mjerila zadovoljavaju sve kontrolirane zahtjeve.
3.5. Ispitivanja prema paragrafima. 2.9, 2.10 i 2.13 i klauzula 1.6 MI 1604 provode se najmanje jednom svake tri godine, na najmanje četiri mjere svakog tipičnog predstavnika u skladu s točkom 3.4 ove norme. Kada se ispitivanje kombinira s periodičkim ispitivanjem, mjere se odabiru iz skupova odabranih za periodično ispitivanje.
Ispitivanja se mogu provesti na najmanje četiri zasebno proizvedene mjere od karbida i čelika.
Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako sve ispitane mjere zadovoljavaju zahtjeve koji se ispituju.
3.4, 3.5. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
3.6. (Brisano, izmjena br. 1).
4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA
4.1. Provjera krajnjih blokova prema MI 2079, MI 2186, GOST 8.367 i MI 1604.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
4.2. Utjecaj okolišnih klimatskih čimbenika tijekom transporta provjerava se u klimatskim komorama. Ispitivanja se provode na sljedeći način: na temperaturi od plus (50±3) "C, minus (50±3) °C i pri relativnoj vlažnosti (95±3)% na temperaturi od (35±3)° C. Izlaganje u klima komori na svakom načinu rada 2 sata Nakon ispitivanja, sve ispitane mjere moraju udovoljavati zahtjevima stavaka 2.2, 2.3, 2.4.
4.3. Pri provjeravanju utjecaja transportnog potresanja koristi se udarni stalak koji stvara potresanje s akceleracijom od 30 m/s 2 i frekvencijom od 80-120 otkucaja u minuti.
Kutije s upakiranim mjerama pričvršćuju se na postolje i ispituju s ukupnim brojem udaraca od 15 000. Nakon ispitivanja, mjeriteljska svojstva mjerila ne bi trebala prelaziti vrijednosti predviđene ovom normom.
5. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
Prijevoz i skladištenje prema GOST 13762.
Dopušteno je transportirati krajnje blokove bez pakiranja u transportne kontejnere.
6. UPUTE ZA UPOTREBU
Uvjeti rada za krajnje blokove su u skladu s RD 50-98.
7. JAMSTVO PROIZVOĐAČA
Proizvođač jamči usklađenost završnih blokova i njihovih kompleta sa zahtjevima ove norme, ovisno o uvjetima prijevoza, skladištenja i rada.
Jamstveni rok od dana puštanja u rad:
6 mjeseci - za mjere i garniture od čelika i garniture od tvrdih legura, uključujući i čelične mjere;
18 mjeseci - za mjere i setove od tvrdog metala.
DODATAK 1 Referenca
OBJAŠNJENJE POJMOVA KORIŠTENIH U OVOM STANDARDU
|
Duljina kolosijeka (u bilo kojoj točki) |
Duljina okomice koja se proteže od dane točke na mjernoj površini mjernog bloka do njegove suprotne mjerne površine. Bilješka. Suprotna mjerna ploha kod apsolutne interferencijske metode mjerenja duljinskih mjera je ploha ravne pomoćne ploče od istog materijala i površine iste kakvoće kao krajnja mjera na koju se brusi. |
|
Odstupanje duljine mjernog bloka od nazivne vrijednosti |
Najveća razlika apsolutne vrijednosti između duljine mjernog bloka u bilo kojoj točki i nazivne duljine mjernog bloka. |
|
Odstupanje od planparalelnosti mjernog bloka Mogućnost brušenja krajnjeg bloka |
Razlika između najduže i najkraće duljine mjernog bloka. Svojstvo mjernih površina mjernog bloka koje osigurava čvrsto prianjanje mjernih blokova jedno s drugim, kao i s ravnim metalnim ili staklenim pločama pri postavljanju ili klizanju jednog mjernog bloka na drugi ili bloka na ploču. Lappability karakterizira posmična sila. |
|
Zaštitna mjera |
Mjera postavljena na rubu bloka mjera za zaštitu glavnih mjera od trošenja. |
|
Skup posebnih mjera |
Skup mjera namijenjenih ovjeravanju određenih proizvoda i mjernih instrumenata (žice, mikrometri, mjerni alati, optikari). |
DODATAK 2 Obavezan
SETOVI KRAJNJIH PARALELNIH DUŽINJORA
|
I Broj sam postavio |
oo 1 Broj mjera u w skupu |
1 Gradacija I mjera, mm |
Nazivne duljine mjera, mm |
Broj mjera |
Zaštitne mjere |
Postavite klasu točnosti |
||
|
Nazivna duljina, mm |
Broj mjera |
karbid |
||||||
|
Od 1 do 1,5 uklj. | ||||||||
|
Od 1,6 do 2 uklj. | ||||||||
|
Od 2,5 do 10 | ||||||||
|
Od 20 do 100 uklj. | ||||||||
|
Od 1 do 1,1 uklj. | ||||||||
|
Od 1.2 do uključivo 2. | ||||||||
|
Od 3 do 10 uklj. | ||||||||
|
Od 20 do 100 uklj. | ||||||||
|
Od 1 do 1,5 uklj. | ||||||||
|
Od 1,6 do 2 uklj. | ||||||||
|
Od 2,5 do 25 uklj. | ||||||||
|
Od 30 do 100 uklj. | ||||||||
|
Od 2 do 2,01 uklj. | ||||||||
|
Od 1,99 do uključivo 2. | ||||||||
|
Od 1 do 1,01 uklj. | ||||||||
|
Od 0,99 do 1 uklj. | ||||||||
|
Od 125 do 200 uklj. | ||||||||
|
* 400 *■ 500 * | ||||||||
|
Od 100 do uključivo 1000. | ||||||||
|
Od 0,1 do 0,29 uklj. | ||||||||
|
Od 0,3 do 0,7 | ||||||||
|
* 0,8 do 0,9 uklj. | ||||||||
|
Od 0,9 do 1,5 uklj. | ||||||||
|
Od 1,6 do 2 uklj. | ||||||||
|
Od 2,5 do uključivo 5. | ||||||||
|
Od 10 do 100 uklj. | ||||||||
|
Od 10,5 do 25 uklj. | ||||||||
|
Od 30 do 100 uklj. | ||||||||
|
Od 1 do 1,1 uklj. | ||||||||
|
Od 1.2 do uključivo 2. | ||||||||
|
Od 3 do 10 uklj. | ||||||||
Nastavak
Napomena Završni blokovi u setovima br. 1, 2 i 3 izrađeni od tvrde legure duljine veće od 5 mm mogu se zamijeniti završnim blokovima od čelika.
POSEBNI SETOVI RAVNAPARALELNIH DUŽINSKIH MJERA
|
Postavite klasu točnosti | |||
|
karbid |
|||
|
Set br. 20 (23 mjere) 0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5 | |||
|
Set br. 21 (20 mjera) 5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100 | |||
|
Set br. 22 (7 mjera) 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175 | |||
|
Set br. 23 (13 mjera) 1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175 | |||
|
Set br. 24 (25 mjera) 1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000 | |||
|
Set br. 25 (15 mjera) 0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050 | |||
|
Set br. 26 (8 mjera) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050 | |||
|
Set br. 27 (9 mjera) 1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20 | |||
Nastavak
|
Nazivne vrijednosti mjernih blokova, mm |
Postavite klasu točnosti | ||
|
karbid |
|||
|
Set br. 28 (28 mjera) 1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0 | |||
|
Set br. 29 (8 mjera) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040 | |||
|
Set br. 30 (7 mjera) 5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25 | |||
|
Set br. 31 (9 mjera) 1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10 | |||
|
Komplet br. 32 (7 mjera) 0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040 | |||
|
Komplet br. 33 (7 mjera) 1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30 | |||
|
Komplet br. 34 (9 mjera) 1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009 | |||
|
Komplet br. 35 (9 mjera) 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09 | |||
|
Komplet br. 36 (13 mjera) 1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060 | |||
|
Komplet br. 37 (8 mjera) 1-2 kom.; 10-2 kom.; 50-2 kom.; 100-2 kom. | |||
Bilješka. Završni blokovi u setovima br. 23 i 24 od tvrde legure duljine veće od 5 mm mogu se zamijeniti završnim blokovima od čelika.
PRILOG 3. (Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).
SET PRIMJERA SETOVA MJERA ZA DULJINE
INFORMACIJSKI PODACI
1. RAZVIJENO I UVELO Ministarstvo alatnih strojeva i industrije alata SSSR-a
PROGRAMI
prije podne Smogorževski, N.A. Mihajlova
2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za upravljanje kvalitetom proizvoda i standarde od 25. siječnja 1990. br. 86
Izmjenu br. 1 donijelo je Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 4 od 21. listopada 1993.)
3. UMJESTO GOST 9038-83
4. Učestalost - 5 godina
5. Norma je u potpunosti u skladu sa ST SEV 720-77
6. U normu je uvedena međunarodna norma ISO 3650-78
7. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI
|
Broj stavke, odjeljak |
|
|
GOST 2.601-95 | |
|
GOST 8.001-80 | |
|
GOST 8.326-89 | |
|
GOST 8.367-79 | |
|
GOST 8.383-80 | |
|
GOST 2789-73 | |
|
GOST 2999-75 | |
|
GOST 4119-76 | |
|
GOST 9391-80 | |
|
GOST 13762-86 |
2.20.2, 2.21.1, sek. 5 |
|
1.3, 2.19, 3.1, 3.3-3.5, 4.1 |
|
|
TU 3-3.2123-88 | |
8. Razdoblje valjanosti je ukinuto prema Protokolu br. 5-94 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IUS 11-12-94)
9. PONOVNO IZDANJE (ožujak 1998.) s promjenom br. 1, odobreno u lipnju 1996. (IUS 9-96)
Urednik GS Sheko Tehnički urednik NS Grishanova Lektor A/I Pershina Računalni prijelom LL Circular
Izdane osobe br. 021007 od 10 08 95 Predano kompletu 17 03 98 Potpisano za tisak 13 04 98 Uel otisak l 1,86 Uč-izdl 1,15
Naklada 231 primjerak S460 Zak 304
IPK Izdavačka kuća za standarde, 107076, Moskva, Kolodezny Lane, 14 Otipkano u izdavačkoj kući na računalu
Podružnica izdavačke kuće standarda IPK - tip "Moskovski tiskar", Moskva, Lyalin traka, 6
GOST 9038-90
Grupa P51
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
KRAJNJE DUŽINSKE MJERE, PARALELNE
Tehnički podaci
Mjerni blokovi. Tehnički podaci
ISS 17.040.30
OKP 39 3200
Datum uvođenja 1991-07-01
INFORMACIJSKI PODACI
1. RAZVIJENO I UVELO Ministarstvo alatnih strojeva i industrije alata SSSR-a
PROGRAMI
A.M. Smogorževski, N.A. Mihajlova
2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za upravljanje kvalitetom proizvoda i standarde od 25. siječnja 1990. N 86
Izmjenu br. 1 donijelo je Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 4 od 21. listopada 1993.)
Za usvajanje su glasali:
Naziv države | Naziv nacionalnog tijela za normizaciju |
Republika Armenija | Armgosstandard |
Republika Bjelorusija | Državni standard Bjelorusije |
Republika Kazahstan | Gosstandart Republike Kazahstan |
Republika Moldavija | moldavski standard |
Ruska Federacija | Gosstandart Rusije |
Turkmenistan | Glavni državni inspektorat Turkmenistana |
Republika Uzbekistan | Uzgosstandart |
Državni standard Ukrajine |
3. UMJESTO GOST 9038-83
4. Norma je u potpunosti u skladu sa ST SEV 720-77
5. U normu je uvedena međunarodna norma ISO 3650-78*
________________
* Pristup međunarodnim i stranim dokumentima može se dobiti putem poveznice na web stranicu http://shop.cntd.ru. - Napomena proizvođača baze podataka.
6. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI
Broj stavke, odjeljak |
|
GOST 2.601-95 | |
GOST 8.001-80 | |
GOST 8.326-89 | |
GOST 8.367-79 | |
GOST 8.383-80 | |
GOST 2789-73 | |
GOST 2999-75 | |
GOST 4119-76 | |
GOST 9391-80 | |
GOST 13762-86 | 2.20.2, 2.21.1, odjeljak 5 |
MI 1604-87 | 1.3, 2.19, 3.1, 3.3-3.5, 4.1 |
MI 2079-90 | |
MI 2186-92 | |
TU 3-3.2123-88 | |
RD 50-98-86 |
7. Razdoblje valjanosti je ukinuto prema Protokolu N 5-94 Međudržavnog vijeća za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IUS 11-12-94)
8. IZDANJE (veljača 2004.) s dopunom br. 1, odobreno u lipnju 1996. (IUS 9-96)
Ova se norma odnosi na planparalelne mjerne blokove (u daljnjem tekstu: mjerne blokove) izrađene od čelika duljine do 1000 mm i tvrde legure do 100 mm duljine, oblika pravokutnog paralelopipeda s dvije ravne međusobno paralelne mjerne površine.
Završni blokovi namijenjeni su za korištenje kao:
radne mjere za podešavanje i konfiguriranje pokaznih mjernih instrumenata i za neposredno mjerenje linearnih dimenzija industrijskih proizvoda;
etalonske mjere za prijenos veličine jedinice duljine s primarnog etalona na mjerne mjere manje točnosti te za provjeru i umjeravanje mjernih instrumenata.
Zahtjevi ove norme su obvezni.
1. GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE
1.1. moraju odgovarati onima navedenim u tablici 1.
stol 1
Gradacija mjernih blokova | Nazivne duljine mjernih blokova |
||||||
1.2. Krajnja mjerila moraju biti proizvedena u sljedećim klasama točnosti: 0; 1; 2; 3 - od čelika; 0; 1; 2 i 3 - od tvrde legure.
Bilješka. Krajnja mjerila od čelika i tvrde legure razreda točnosti 00 i 01 izrađuju se prema dogovoru između potrošača i proizvođača.
1.3. Krajnja mjerila, kada se koriste kao referentna mjerila, moraju biti verificirana kao referentni stupnjevi 1, 2, 3 i 4 prema MI 1604. Mjerna mjerila moraju imati prepoznatljiv znak kada se puste iz proizvodnje.
1.4. Krajnja mjerila treba slati u setovima (vidi Dodatak 2), posebnim setovima (vidi Dodatak 3) ili pojedinačnim mjerama i setovima setova (vidi Dodatak 4).
Bilješka. Razred točnosti skupa određen je najnižim razredom pojedine mjere koja se nalazi u kompletu. Blok promjera 1,005 mm, uključen u setove 1, 2, 3, 12 i 15 3. razreda točnosti, ne smije biti niži od 2. razreda točnosti.
1.2-1.4. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
1.5. Dimenzije poprečnog presjeka krajnjih mjerača (, ) moraju odgovarati onima navedenima u tablici 2.
tablica 2
Nazivne duljine mjernih blokova | Veličina presjeka |
||||
Primjeri simbola:
Set N 2 mjernih blokova izrađenih od čelika klase točnosti 1:
Krajnji blokovi 1-N2 GOST 9038-90
Set N 3 karbidnih mjernih blokova, klasa točnosti 2:
Krajnji blokovi 2-N3-T GOST 9038-90
Mjerni blok duljine 1,49 mm od čelika klase točnosti 3:
Krajnji mjerač 3-1,49GOST 9038-90
Set standardnih blokova 1. kategorije:
Krajnja mjerila uzorna 1-KO GOST 9038-90
Set N 3 bloka standardne širine 2. kategorije:
Ogledni krajnji blokovi 2NO3 GOST 9038-90.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2. TEHNIČKI UVJETI
2.1. Krajnja mjerila moraju biti izrađena u skladu sa zahtjevima ove norme prema radnim nacrtima odobrenim na propisan način.
2.2. Dopuštena odstupanja duljine mjernih blokova od nazivne pri temperaturi od 20 °C i odstupanja od ravni paralelnosti mjernih površina ne smiju prelaziti vrijednosti navedene u tablici 3.
Tablica 3
Dopuštena odstupanja |
|||||||||||||||
duljina od nominalne vrijednosti ±, µm, za klase točnosti | od planparalelnosti, µm, za klase točnosti |
||||||||||||||
Ovi se zahtjevi ne odnose na zonu širine 0,5 mm na rubovima mjerne površine, računajući od neradnih površina - za mjere nazivne duljine do uključivo 0,29 mm i 0,8 mm - za mjere nazivne duljine veće od 0,29 mm.
2.3 Odstupanja od ravnosti mjernih površina mjernih blokova duljine preko 0,9 do 3 mm u slobodnom (nemljevenom) stanju ne smiju biti veća od 2 µm.
2.4. Mogućnost brušenja mjernih površina mjernih blokova mora ispunjavati zahtjeve navedene u tablici 4.
Tablica 4
Klasa točnosti mjernih blokova | Mogućnost brušenja mjernih blokova na donje staklene ravne ploče promjera 60 mm prema TU 3-3.2123* | Mogućnost međusobnog preklapanja mjernih blokova |
|
od čelika, duljina od 0,6 do 100 mm | od tvrde legure duljine od 0,99 do 100 mm |
||
Bez interferencijskih rubova i nijansi kada se gleda u bijelom svjetlu | Smična sila od 29,4 do 78,5 N | ||
Smična sila od 29,4 do 98,1 N |
|||
1; 2 i 3 | Nema interferencijskih rubova. Dopuštene su nijanse u obliku svijetlih mrlja promatranih u bijelom svjetlu | ||
________________
* Specifikacije navedene ovdje i dalje u tekstu su razvoj autora. Za više informacija molimo slijedite poveznicu. - Napomena proizvođača baze podataka.
Tolerancija ravnosti staklenih ploča je 0,03 mikrona - za klase točnosti 00, 01 i 0; 0,1 µm - za klase točnosti 1, 2 i 3.
2.5. Parametar hrapavosti mjernih površina mjernih blokova je 0,063 mikrona prema GOST 2789.
2.6. Rubovi mjernih površina mjernih blokova moraju biti zaobljeni do polumjera koji ne prelazi 0,3 mm, ili skošeni za najviše 0,3 mm.
Na mjernim površinama mjernih blokova, uključujući i područje gdje skošeni rubovi prelaze u mjernu površinu, ne bi trebalo biti nedostataka koji bi negativno utjecali na upotrebu mjernih blokova.
Na mjernim površinama mjernih blokova dopuštene su ogrebotine koje ne utječu na sposobnost brušenja (točka 2.4) ili odstupanje duljine od nazivne vrijednosti i od ravnina paralelnosti (točka 2.2).
2.7. (Brisano, izmjena br. 1).
2.8. Na mjernim površinama mjernih blokova od tvrde legure na udaljenosti do 1 mm od središta mjerne površine i na kutnim točkama na udaljenosti od 1-2 mm od neradnih površina mjernih blokova razreda točnosti. 00, 0, nije dopuštena prisutnost pora širine veće od 120 mikrona i mjernih blokova klase točnosti 1, 2 i 3 - pore širine veće od 200 mikrona. Stupanj poroznosti ne smije biti veći od 0,4% prema GOST 9391.
2.9. Temperaturni koeficijent linearnog širenja materijala čeličnog mjernog bloka po 1 m i 1 °C trebao bi biti u rasponu od 10,5-12,5 mikrona na temperaturama od 10 do 30 °C.
2.10. Mjerni blokovi izrađeni od tvrde legure moraju imati temperaturni koeficijent linearnog rastezanja na temperaturama od 10 do 30 °C u skladu s tablicom 5. i moraju biti u cijelosti izrađeni od tvrde legure ili čelika s mjernim površinama opremljenim tvrdom slitinom.
Tablica 5
Nazivne duljine mjernih blokova, mm | Temperaturni koeficijent linearnog širenja mjernih blokova, µm, po 1 m i 1 °C | Klasa točnosti mjernih blokova |
|||
U putovnici mjernih blokova izrađenih od karbida, proizvođač mora navesti vrijednost temperaturnog koeficijenta linearnog širenja mjerača koji odgovara stupnju karbida koji se koristi u setu.
2.11. Tvrdoća mjernih površina čeličnih mjernih blokova mora biti najmanje 800 HV prema GOST 2999.
2.12. (Brisano, izmjena br. 1).
2.13. Promjena duljine završnih blokova tijekom godine zbog nestabilnosti materijala ne bi trebala prelaziti vrijednosti dane u tablici 6.
Tablica 6
Klasa točnosti mjernih blokova | Dopuštena promjena duljinske mjere (mm) tijekom godine, µm |
0,02+0,0002 |
|
0,02+0,0005 |
|
Zahtjeve za stabilnost krajnjih blokova tijekom vremena mora osigurati proizvođač, pod uvjetom da krajnji blokovi nisu bili izloženi naglim temperaturnim utjecajima, vibracijama i udarima, kao i utjecaju magnetskih polja, isključujući magnetsko polje zemlje.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2.14. Tolerancija okomitosti neradnih površina u odnosu na mjerne površine mora odgovarati onoj navedenoj u tablici 7.
Tablica 7
Nazivne duljine mjernih blokova, mm | Tolerancija okomitosti neradnih površina u odnosu na mjerne površine duž duljine mjernog bloka, µm |
|||
2.15. Na neradnim površinama mjernih blokova s nazivnom duljinom većom od 100 mm, potezi se moraju primijeniti na udaljenosti od 0,211 od krajeva mjerne ploče.
2.16. Za spajanje mjera u blokove s vezicama u skladu s GOST 4119, krajnje mjere uključene u setove br. 8 i 9, kao i krajnje mjere duljine preko 100 mm u setovima br. 22-24 moraju imati dvije rupe; zaštitne mjere 50 mm i krajnje mjere 51,4 i 71,5 mm u setovima N 22-24 - jedna rupa.
Rupe trebaju biti udaljene 25 mm od mjernih površina, a mjere 51,4 i 71,5 mm od jedne od mjernih površina.
2.17. (Brisano, izmjena br. 1).
2.18. Objašnjenja pojmova korištenih u ovoj normi dana su u Dodatku 1.
2.19. Svaki set mjernih blokova i komplet kompleta mora biti upakiran u kutiju, kojoj je priložena putovnica u skladu s GOST 2.601*, a za standardne mjerne blokove, potvrda o inspekciji u skladu s MI 1604.
________________
* Dokument ne vrijedi na području Ruske Federacije. Na snazi je GOST 2.601-2006. - Napomena proizvođača baze podataka.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2.20. Obilježava
2.20.1. Svaka krajnja mjera mora biti označena svojom nazivnom duljinom. Na mjernim blokovima duljine 5,5 mm ili manje, vrijednost nazivne duljine treba biti što je moguće dalje od sredine mjerne površine tako da u njezinom središnjem dijelu zona duljine 9 mm ostane bez natpisa.
Na mjernim blokovima dužim od 5,5 mm, nazivna vrijednost duljine i zaštitni znak proizvođača moraju se nanijeti na neradnu površinu. Osim navedenih oznaka, zaštitne mjere i uzorne mjere moraju imati znak raspoznavanja. Na mjerilima razreda točnosti 00, 01 i 0 dopušteno je označiti postavljeni broj ili drugu dodatnu oznaku.
2.20.2. Oznaka na kućištu je u skladu s GOST 13762.
Na kućištu svakog kompleta mora biti označeno sljedeće:
zaštitni znak proizvođača (na vanjskoj površini poklopca);
serijski broj seta ili kompleta;
klasa točnosti (za radne mjerne blokove); pražnjenje (za standardne blokove kolosijeka); natpis „ogledni mjerni instrumenti” (na vanjskoj površini poklopca kućišta kompleta ili kompleta oglednih mjernih blokova);
oznaka ovog standarda;
slovo "T" (za karbidne garniture) na unutarnjoj površini kućišta.
Za svaku utičnicu u koju je postavljen mjerni blok treba navesti vrijednosti nazivne duljine.
2.20.1, 2.20.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
2.21. Paket
2.21.1. Krajnja mjerila u setovima i krajnja mjerila duljine od 500 do 1000 mm, koja se šalju zasebno, moraju biti pakirana u kutije izrađene od materijala u skladu s GOST 13762.
Svaki mjerni blok u kompletu mora biti umetnut u odgovarajući utor i ne smije ispasti iz njega kada se zatvorena kutija okrene.
3. PRIHVAĆANJE
3.1. Za provjeru sukladnosti krajnjih blokova sa zahtjevima ove norme provode se državna ispitivanja, mjeriteljska potvrda (za ogledne krajnje blokove), prijemna kontrola, periodična ispitivanja i ispitivanja sukladnosti mjera za temperaturni koeficijent linearnog širenja materijal krajnjih blokova (klauzule 2.9 i 2.10) i za dužinsku stabilnost krajnjih mjera u vremenu (klauzula 2.13 - za radne mjere, klauzula 1.6 MI 1604 - za standardne mjere).
Ispitivanja u skladu s klauzulama 2.9, 2.10 i 2.13 su dopuštena, kao i ispitivanja u skladu s klauzulom 1.6 MI 1604 mogu se kombinirati s periodičnim ispitivanjima.
3.2. Državni testovi - prema GOST 8.383* i GOST 8.001*.
Mjeriteljska potvrda - prema GOST 8.326*.
________________
* PR 50.2.009-94 primjenjuje se na području Ruske Federacije.
Dokument ne vrijedi na području Ruske Federacije. Više nije na snazi na temelju Naredbe Ministarstva industrije i trgovine Rusije od 30. studenog 2009. N 1081. Postupak za ispitivanje referentnih materijala ili mjernih instrumenata u svrhu odobrenja tipa, Postupak za odobravanje tipa reference materijala ili tipa mjerila, postupak izdavanja certifikata o odobrenju tipa referentnog materijala ili tipa mjerila na snazi su mjerenja, utvrđivanje i promjena roka valjanosti navedenih certifikata i intervala između ovjeravanja mjerila, zahtjevi za oznake homologacije tipa standardnih uzoraka ili tipa mjerila i postupak njihove primjene. - Napomena proizvođača baze podataka.
3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
3.3. Tijekom nadzora prijema, provjerava se usklađenost svakog krajnjeg mjerila sa zahtjevima klauzula 2.2, 2.3, 2.4 (u vezi s abrazijom mjerila na staklene ploče), 2.8 i 2.14-2.16.
Klauzula 2.5 i klauzula 2.4 (u smislu posmične sile) provjeravaju se selektivno u skladu s MI 1604.
3.4. Periodična ispitivanja provode se najmanje jednom svake tri godine radi usklađenosti sa svim zahtjevima ove norme, osim klauzula 2.9, 2.10, 2.13 i klauzule 1.6 MI 1604. Periodična ispitivanja trebaju se provoditi na tipičnim predstavnicima:
na bilo kojem skupu mjernih blokova duljine do 100 mm izrađenih od čelika bilo koje klase točnosti i (ili) kategorije;
na bilo kojem skupu mjernih blokova dužine preko 100 mm izrađenih od čelika bilo koje klase točnosti i (ili) razreda;
na bilo kojem skupu mjernih blokova izrađenih od tvrde legure bilo koje klase točnosti i (ili) razreda.
Iz svakog niza odabire se najmanje 10% završnih mjera od ukupnog broja u jednom nizu, ali ne manje od četiri takta.
U kompletu blokova od karbida koji imaju čelične blokove, 10% karbidnih mjera i 10% čeličnih mjera je odabrano za ispitivanje, ali ne manje od četiri karbidnih i čeličnih mjera.
Rezultati periodičkih ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako sva testirana mjerila zadovoljavaju sve kontrolirane zahtjeve.
3.5. Ispitivanja u skladu s točkama 2.9, 2.10 i 2.13 i točkom 1.6 MI 1604 provode se najmanje jednom svake tri godine, na najmanje četiri mjere svakog reprezentativnog standarda u skladu s točkom 3.4 ove norme. Kada se ispitivanje kombinira s periodičkim ispitivanjem, mjere se odabiru iz skupova odabranih za periodično ispitivanje.
Ispitivanja se mogu provesti na najmanje četiri zasebno proizvedene mjere od karbida i čelika.
Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako sve ispitane mjere zadovoljavaju zahtjeve koji se ispituju.
3.4, 3.5. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
3.6. (Brisano, izmjena br. 1).
4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA
4.1. Provjera krajnjih blokova prema MI 2079, MI 2186, GOST 8.367 i MI 1604.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).
4.2. Utjecaj okolišnih klimatskih čimbenika tijekom transporta provjerava se u klimatskim komorama. Ispitivanja se provode na sljedeći način: na temperaturi od plus (50±3) °C, minus (50±3) °C i pri relativnoj vlažnosti (95±3)% na temperaturi od (35±3) ° C. Izloženost u klimatskoj komori u svakom načinu je 2 sata. Nakon ispitivanja, sve ispitane mjere moraju udovoljavati zahtjevima iz točke 2.2; 2.3; 2.4.
4.3. Pri provjeravanju utjecaja transportnog potresanja koristi se udarni stalak koji stvara potresanje s akceleracijom od 30 m/s i frekvencijom od 80-120 otkucaja u minuti.
Kutije s upakiranim mjerama pričvršćuju se na postolje i ispituju s ukupnim brojem udaraca od 15 000. Nakon ispitivanja, mjeriteljska svojstva mjerila ne bi trebala prelaziti vrijednosti predviđene ovom normom.
5. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
Prijevoz i skladištenje - prema GOST 13762.
Dopušteno je transportirati krajnje blokove bez pakiranja u transportne kontejnere.
6. UPUTE ZA UPOTREBU
Uvjeti rada za krajnje blokove su u skladu s RD 50-98.
7. JAMSTVO PROIZVOĐAČA
Proizvođač jamči usklađenost završnih blokova i njihovih kompleta sa zahtjevima ove norme, ovisno o uvjetima prijevoza, skladištenja i rada.
Jamstveni rok od dana puštanja u rad:
6 mjeseci - za mjere i garniture od čelika i garniture od tvrdih legura, uključujući i čelične mjere;
18 mjeseci - za mjere i setove od tvrdog metala.
DODATAK 1 (za referencu). OBJAŠNJENJE POJMOVA KORIŠTENIH U OVOM STANDARDU
DODATAK 1
Informacija
Duljina kolosijeka (u bilo kojoj točki) | Duljina okomice spuštene s dane točke na mjernoj površini mjernog bloka na njegovu suprotnu mjernu površinu. |
Bilješka. Suprotna mjerna ploha kod apsolutne interferencijske metode mjerenja duljinskih mjera je ploha ravne pomoćne ploče od istog materijala i površine iste kakvoće kao krajnja mjera na koju se brusi. |
|
Odstupanje duljine mjernog bloka od nazivne vrijednosti | Najveća razlika apsolutne vrijednosti između duljine mjernog bloka u bilo kojoj točki i nazivne duljine mjernog bloka. |
Odstupanje od planparalelnosti mjernog bloka | Razlika između najduže i najkraće duljine mjernog bloka. |
Mogućnost brušenja krajnjeg bloka | Svojstvo mjernih površina mjernog bloka koje osigurava čvrsto prianjanje mjernih blokova jedno s drugim, kao i s ravnim metalnim ili staklenim pločama pri postavljanju ili klizanju jednog mjernog bloka na drugi ili bloka na ploču. Lappability karakterizira posmična sila. |
Zaštitna mjera | Mjera postavljena na rubu bloka mjera za zaštitu glavnih mjera od trošenja. |
Skup posebnih mjera | Skup mjera namijenjenih ovjeravanju određenih proizvoda i mjernih instrumenata (žice, mikrometri, mjerni alati, optikari). |
DODATAK 2 (obavezno). SETOVI KRAJNJIH PARALELNIH DUŽINJORA
DODATAK 2
Obavezno
Pozivni broj | Broj mjera u setu | Gradacija mjera, mm | Nazivne duljine mjera, mm | Broj mjera | Zaštitne mjere | Postavite klasu točnosti |
||||||
Nazivna duljina, mm | Broj mjera | od čelika | karbid |
|||||||||
0; 1; 2 i 3 | ||||||||||||
0; 1; 2 i 3 | ||||||||||||
Bilješka. Završni blokovi u setovima br. 1, 2 i 3 izrađeni od tvrde legure duljine veće od 5 mm mogu se zamijeniti završnim blokovima od čelika.
DODATAK 3 (preporučeno). POSEBNI SETOVI RAVNAPARALELNIH DUŽINSKIH MJERA
Nazivne vrijednosti mjernih blokova, mm | Postavite klasu točnosti | Postavi rang |
|
od čelika | karbid | ||
Set N 20 (23 mjere) | |||
0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5 | |||
Set N 21 (20 mjera) | |||
5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100 | |||
Set N 22 (7 mjera) | |||
21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175 | |||
Set N 23 (13 mjera) | |||
1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175 | |||
Set N 24 (25 mjera) | |||
1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000 | |||
Set N 25 (15 mjera) | |||
0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050 | |||
Set N 26 (8 mjera) | |||
0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050 | |||
Set N 27 (9 mjera) | |||
1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20 | |||
Set N 28 (28 mjera) | |||
1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0 | |||
Set N 29 (8 mjera) | |||
0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040 | |||
Set N 30 (7 mjera) | |||
5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25 | |||
Set N 31 (9 mjera) | |||
1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10 | |||
Set N 32 (7 mjera) | |||
0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040 | |||
Set N 33 (7 mjera) | |||
1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30 | |||
Set N 34 (9 mjera) | |||
1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009 | |||
Set N 35 (9 mjera) | |||
1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09 | |||
Set N 36 (13 mjera) | |||
1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060 | |||
Set N 37 (8 mjera) | |||
1 - 2 kom.; 10 - 2 kom.; 50 - 2 kom.; 100 - 2 kom. | |||
Bilješka. Završni blokovi u setovima br. 23 i 24 izrađeni od tvrde legure duljine veće od 5 mm mogu se zamijeniti završnim blokovima od čelika.
PRILOG 3. (Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).
DODATAK 4 (preporučeno). SET PRIMJERA SETOVA MJERA ZA DULJINE
Pozivni broj | |
3, 10, 11, 16, 17, 20, 21 |
PRILOG 4. (Dodatno uveden, Izmjena br. 1).
ROSSTANDART FA o tehničkoj regulativi i mjeriteljstvu
NOVI NACIONALNI STANDARDI: www.protect.gost.ru
FSUE STANDARDINFORM pružanje informacija iz baze podataka Russian Products: www.gostinfo.ru
FA O TEHNIČKOM PROPISU Sustav "Opasne robe": www.sinatra-gost.ru
Služe za prijenos dimenzija sa standarda na proizvod. U strojarstvu i drugim industrijama koriste se u sljedeće svrhe:
- Prema GOST 9038-83, mjerni blokovi (skraćeno KMD) izrađeni su u obliku pravokutnog paralelopipeda s dvije međusobno paralelne ravne mjerne površine. pohranjivanje i prijenos jedinice duljine;
- provjera kalibra;
- umjeravanje i ovjeravanje raznih mjera i mjernih instrumenata;
- visokoprecizno označavanje i bušenje;
- određivanje dimenzija uređaja i proizvoda;
- podešavanje strojeva, alata itd.
Nazivna veličina KMD
Uzima se da je veličina planparalelne CMD njegova središnja duljina l (slika b). Srednja duljina određena je okomicom spuštenom od sredine jedne od mjernih površina KMD-a na suprotnu površinu. Nazivna veličina srednje duljine l utječe na određivanje vrijednosti stranica a i b u presjeku mjera.
Na primjer, na 10 mm< l < 0,29 мм а=30 -0,28 ; b= -0,20 -0,30 ; при 10 мм < l < 250 мм а=35 -0,34 ; b= -0,20 -0,30 .
Nazivna veličina srednje duljine naznačena je na svakoj duljinskoj mjeri.
Završni blokovi se proizvode u sljedećim klasama točnosti:
- čelik 00; 01; 0; 1; 2; 3;
- karbid 00; 0; 1; 2 i 3.
Najtočnija je klasa 00.
Setovi mjernih blokova
Prema GOST-u, planparalelni mjerni blokovi mogu se sastaviti u setove prema njihovom broju i dimenzijama nazivne duljine. Broj KMD u setovima od broja 1 do broja 19 varira od 2 do 112 komada. Set br. 20 sadrži 23 mjere dužine, br. 21 - 20 mjera, br. 22 - 7.
Setovi su kompletirani na način da je od minimalne količine CMD-a moguće napraviti blok bilo koje veličine do treće decimale. Na temelju ovog zahtjeva odabiru se nazivne dimenzije planparalelnih CMD-ova i stupnjevanje njihovih veličina.
Standardna gradacija u setovima mjernih blokova izgleda ovako: 0,001; 0,01; 0,1; 0,5; 1; 10; 25; 50 i 100 mm.
Nazivne duljine KMD kreću se od 1.005-100 mm. Na primjer, skup blokova 112 mjerača uključuje:
- duljinska mjera 1.005 mm - 1 kom.;
- 1-1,5 mm u 0,01 mm - 51 kom.;
- 1,6-2 mm svakih 0,1 mm - 5 kom.;
- 0,5 mm - 1 kom.;
- 2,5-25 mm svakih 0,5 mm - 46 kom.;
- 30-100 mm svakih 10 mm - 8 kom.
Posebna duljinska mjera s najnižim razredom točnosti određuje razred točnosti skupa. Nazivna duljina svake duljinske mjere i odstupanje navedeni su u putovnici koja je priložena uz KMD set.
CMD znamenke
Na temelju pogreške u mjerenju duljine mjernih blokova (pogreška ovjere) i njihovog odstupanja od paralelnosti i ravnosti, CMD je podijeljen u 5 kategorija, označenih s 1, 2, 3, 4, 5. Najmanja pogreška ovjere karakteristična je za 1. kategorija. Vrijednosti pogreške navedene su u potvrdi o mjerenju duljine.
Stvarna odstupanja u potvrdi mjera za koje se utvrđuje kategorija uzimaju se u obzir pri određivanju veličine bloka pločica uz nazivnu vrijednost mjera.
KMD blokovi
Razlog za široku upotrebu mjernih blokova u industriji je njihovo glavno svojstvo - sposobnost brušenja. KMD mogu čvrsto prianjati kada se jedna mjera gurne na drugu ili primijeni (slika c).
Kohezija (ili adhezija) CMD-a osigurava se molekularnim adhezivnim silama u prisutnosti ultratankog filma maziva između mjera - od 0,05 do 0,1 mikrona. Minimalna posmična sila jedne duljinske mjere u odnosu na drugu je 30...40 N, za novi KMD vrijednosti sile su 10...20 puta veće. Prema standardu, čelični mjerni blokovi dizajnirani su za 500 krugova s vjerojatnošću rada bez kvara od 0,8, karbid - 30 tisuća krugova s vjerojatnošću od 0,9.
Blok zadane veličine sastoji se od najmanjeg mogućeg broja mjera. Prvo se odabire CMD koji omogućuje dobivanje tisućinki milimetra, zatim stotinki, desetinki i cijelih milimetara.
Na primjer, da biste dobili blok dimenzija 28,495 mm, potrebno je uzeti dužinske mjere 1,005 iz KMD seta br. 1, zatim 1,49, 6 i 20: 1,005+1,49+6+20=28,495 mm.
Minimalni broj blokova mjerača u bloku će povećati njegovu točnost, jer će se ukupna pogreška smanjiti. Povećava se i pouzdanost jedinice, tj. smanjena je vjerojatnost njegovog uništenja. Broj KMD u bloku ne smije biti veći od 5 komada.
Korištenje sljedećeg pribora omogućuje značajno proširenje opsega primjene CMD-a:
KMD materijal
Mjerna mjerila izrađuju se uglavnom od čelika s temperaturnim koeficijentom rastezanja od (11,5±0,1)10 -6 mm po 1°C uz temperaturne promjene od 10 do 30°C. Kromni čelici X, 20KhG, ShKh15, KhG imaju ove karakteristike.
Tvrdoća mjernih površina takvih duljinskih mjera je najmanje HRC 62. Rjeđe se CMD izrađuje od tvrde legure marke VK6M s temperaturnim koeficijentom rastezanja od 3.6.10 -6 mm po 1°C. Otpornost na habanje takvih mjera povećava se 10-40 puta u usporedbi s čeličnim. Međutim, u radu treba uzeti u obzir da zbog razlike u temperaturnim koeficijentima može doći do značajnih grešaka u mjerenju čeličnim i karbidnim CMD-ovima.
Visoka otpornost na habanje i dobra brusljivost mjernih blokova postižu se s hrapavošću mjernih površina ne većom od 0,063 mikrona prema Rz kriteriju i hrapavošću neradnih površina od Ra 0,63 mikrona.
Prosječni vijek trajanja čelika KMD je od 1 godine, karbida - od 2 godine.
