Kako napraviti kemijsku olovku od drveta. Kako napraviti olovku: korak-po-korak majstorska klasa izrade kemijske olovke vlastitim rukama

25.08.2023

Izrada ručki na tokarskom stroju može biti jednostavna zabava i dobar način za početak rada s drvetom. Tokarenje nalivpera zahtijeva mala ulaganja - oko 200 dolara ako već imate tokarski stroj i rezače ili oko 600-800 dolara ako krećete od nule, a možete to učiniti čak iu malom prostoru veličine ormara. Jednostavno kupite komplet mehanizma s gumbima, izradite tijelo od drva (ili raznobojnog kompozitnog materijala) i spojite komponente. Uz malo vježbe, lako možete napraviti olovku za manje od sat vremena.

Pokazat ćemo vam kako napraviti najtipičniju olovku vlastitim rukama.

Oblik tokarenih elemenata možete mijenjati prema vlastitom ukusu, a postupak izrade za gotovo svaki set je isti. Pa, počnimo!

IZRAĐUJEMO PRAVE ZA TOKARENJE RUČKI

1. Izrežite dva komada drva otprilike 3 mm duža od cilindara metalne ručke iz vašeg kompleta. Označite praznine tako da ih zatim možete postaviti jedne u odnosu na druge na isti način (slika A).

2. Izbušite rupu u sredini svakog obratka, jednakog promjera cilindru ručke (fotografija B).

H. Za najbolje prianjanje, prijeđite preko cilindra brusnim papirom granulacije 100 kako biste uklonili poliranje ili prljavštinu. Upotrijebite cijanoakrilatno (trenutačno) ljepilo srednje viskoznosti za pričvršćivanje šipke u svaki komad drva (fotografija C). Nakon što se ljepilo osuši, odrežite svaki kraj drvenih komada (Slika D).

Prijeđimo na tokarenje

1. Umetnite steznu glavu u glavu vretena tokarilice i postavite prazne ručke i odgovarajuće čahure na osovinu redoslijedom prikazanim na fotografiji E. Pričvrstite drugi kraj ovog sklopa na konusni držak (fotografija F).

2. Postavite brzinu stroja na 2500 o/min i zaokružite tijelo obratka (fotografija G-J). Za Slimline mehanizam napravili smo jednak promjer kao komponente ručke (8 mm). Glatko izbrusite tijelo drške brusnim papirom - prvo 220 granulacija, zatim 600.

STAVLJANJE SVEGA ZAJEDNO

Sastavite ručku utiskivanjem dijelova mehanizma u cilindre od drva sa zalijepljenim čahurama (za to nije potrebno ljepilo) koristeći jedan od ovdje prikazanih alata: stege, škripac ili prešu za sastavljanje ručki (fotografija K, L, M).

KAKO IZREZATI kemijsku olovku od drveta na strugu - OPIS KORAK PO KORAK I FOTOGRAFIJA

Smjer vlakana je bitan. Da bi ručka bila ljepša, potrebno je održavati smjer drvenih vlakana na oba dijela: da biste to učinili, označite oba segmenta izratka linijom preko srednjeg reza.

Pričvrstite obradak u čeljusti škripca kako biste izbušili središte, učvrstite škripac pomoću stezaljke na stroju za bušenje i probušite obradak (Radni komad možete držati i ručnim drvenim stezaljkama).

Ljepilo brzo. Nanesite tri tanke trake trenutnog ljepila ravnomjerno duž polovice duljine cilindra. Umetnite ga u obradak duž cijele duljine, okrećući ga dok idete. To se mora učiniti brzo, budući da se većina trenutnih ljepila veže za oko 15 sekundi.

Izrežite izratke u ravnini. Koristeći bušilicu i trimer za cilindre koji odgovaraju unutarnjem promjeru cilindra, odrežite komad drveta u ravnini s krajem cilindra. To će osigurati ravne krajeve i očistiti cilindar od bilo kakvih tragova ljepila.

Odaberite ispravne dijelove stroja. Konusna drška od 60° savršeno pristaje u konusni kraj ove stezne glave. Verzija čašice, koja obično ima šiljasti vrh, ne pristaje tako dobro na steznu glavu jer ne pristaje čvrsto; Kao rezultat, i vrh drške i sama stezna glava mogu se oštetiti.

Udubljenje tijela drške. Pomoću rezača za okretanje (zaokruživanje) izbrusite oba obratka u cilindrični oblik, malo većeg promjera od konačne veličine. Zatim izvedite fino ponovno okretanje, uklanjajući najtanje strugotine i držeći obradak prstima sa stražnje strane kako biste spriječili njegovo savijanje. Nastavite raditi dok ne postignete željeni promjer i oblik. Nakon što okrenete nekoliko ručki, adapteri/odstojnici (čahure) mogu se malo smanjiti u promjeru zbog kontakta s noževima i brusnim papirom. Stoga se ne biste trebali oslanjati na promjer čahura kao uzorak - povremeno mjerite promjer drvenih dijelova kako bi odgovarao promjeru komponenti mehanizma ručke.

Dovedite ga do sjaja. Nakon brušenja, nanesite pastu za poliranje (kao što je Mylands friction polish) na drvo i ispolirajte dijelove čistim papirnatim ručnikom. Za to nemojte koristiti krpu jer se može omotati oko rotirajućih dijelova. U tom će se slučaju papirnate salvete jednostavno potrgati.

Poravnajte dijelove jedan u odnosu na drugi. Nakon što je poliranje završeno, uklonite drvene cilindre iz utičnice i stavite ih na četku (na primjer, za čišćenje lule za pušenje), usmjeravajući ih jedan u odnosu na drugi prema uzorku zrna drva. To će vam pomoći da ispravno postavite dijelove tijekom daljnje montaže.

Počnite s vrhom. Pritisnite vrh olovke do kraja u prednji kraj jednog od cilindara, stavljajući ga na ramena.

Ugradite mehanizam za okretanje. Umetnite mehanizam za okretanje s drugog kraja istog cilindra dok pritisnuta linija ne bude jednaka s krajem cilindra.

Završna faza. Umetnite metalni završetak (i kopču ako je uključena) u gornji kraj drugog cilindra i pritisnite ih zajedno. Zatim umetnite dopunu tinte u rotirajući mehanizam, stavite središnji odstojni prsten i rukama spojite oba dijela cilindra pazeći da zrnati uzorak odgovara.

NEOPHODAN ALAT ZA RUČKE

Za početak trebat će vam sljedeći alati i potrošni materijal

Tokarilica. Kupite najveći model koji si možete priuštiti u okviru svog proračuna, to će vam dati fleksibilnost za druge projekte tokarenja kako se vaše vještine budu poboljšavale. Preporučujemo stolni stroj srednje veličine (12 inča), koji može rukovati posuđem do 305 mm u promjeru. Sasvim je moguće da vam nikada neće trebati drugi strojevi. Rezači za tokarenje. Počnite s najmanje dva rezača: rezačem za grubu obradu (zaobljenim) i rezačem za odvajanje. Dodajte druge rezače prema potrebi, kao što su spojni i vretenasti rezač od pola inča ili rezač za lonce od pola inča za okretanje posuda i tanjura.

Brusilica. Koristite ga za oštrenje vaših rezača. Kupite modele s diskom za oštrenje od 150 ili 200 mm; niska brzina (1725 o/min) ili s promjenjivom brzinom motora.

Stezna glava. Drži komad drveta u stroju dok rezbarite određeni oblik. Kupite jednu Morseovu steznu glavu koja odgovara vašem stroju. Također kupite adaptere/odstojnike (čahure), koji će vam omogućiti okretanje ručki u ovoj steznoj glavi.

Komplet za obradu krajeva cilindra. Koristit će se za ravnomjerno obrezivanje krajeva drvenih pregrada nakon lijepljenja metalnih cilindara.

Obična olovka može se lako kupiti u bilo kojoj trgovini. Ali gotovo je nemoguće kupiti ekskluzivnu ručno izrađenu olovku, a ako je moguće, onda u vrlo skupim buticima i za puno novca. Obični ljudi si ne mogu priuštiti takve troškove. Ali možete ga sami napraviti od običnog komada drveta i malih uređaja. U isto vrijeme, olovka će biti prekrasan dizajnerski dar koji će svi cijeniti.

U videu možete vidjeti kako napraviti takvu ručku od drveta

Za izradu ručke trebat će nam:
- dvije metalne cijevi;
- štap;
- mehanizam za ručku;
- drvene forme;
- brusni papir;
- ljepilo;
- tokarski stroj.

Bacimo se na posao. Prije svega, očistimo naše metalne cijevi pomoću malog komadića brusnog papira.

Nakon što su obje cijevi očišćene, pažljivo ih premažite ljepilom izvana i umetnite u drvene kalupe.

Ako nemate takve oblike, lako ih je napraviti sami; samo uzmite mali komad drveta, čiji će promjer biti malo veći od planirane debljine ručke, i izbušite rupu točno u sredini, čiji će promjer biti jednak promjeru metalnih cijevi tako da čvrsto prianjaju u obradak Duljina obrasca mora biti jednaka duljini cijevi; ovo je važan radni uvjet.

Kad su cijevi zalijepljene unutar formi, stavljamo ih na tokarski stroj za daljnju obradu.

Uključujemo stroj i počinjemo obrađivati drvene oblike, dajući im željeni oblik, koji će biti ručka.

Nakon postizanja željenog oblika i željenih dimenzija drvo istrljamo posebnom impregnacijom i lakom kako bi ono što duže trajalo.

Uklonite bazu ručke s tokarilice. Sada preostaje samo sastaviti ručku.

Prvo umetnite vrh buduće olovke u jednu od praznina i pritisnite je u bazu dok ne klikne. Nakon toga, na isti način pričvrstimo vezu za dva obratka. Takozvani skakač ili nit, koji će spojiti dva dijela obradaka u cjelinu.

Umetnite šipku i provjerite njezin položaj.

Zatim u drugu prazninu umetnemo kapicu koja će pokriti šipku i također je utisnemo u drvo.

Nakon toga preostaje samo umetnuti tintu, oprugu i zategnuti olovku.

Drvena olovka je spremna, možete provjeriti koliko će vam biti udobno držati je u ruci i pisati njome.

20. veljače

Orphus je instaliran na mjestu. Ako pronađete grešku, označite je i kliknite CTRL+ENTER

Predgovor.

Postoji veliki izbor olovaka koje se bez problema mogu kupiti u bilo kojoj trgovini uredskim materijalom. Ponekad poželite imati nešto što nitko nema i nikada neće imati ili što ima samo ograničeni krug ljudi. Isto je i s ručkama... da!!! najobičnijim olovkama, kojima studenti pišu svoje beskorisne bilješke, kemičari pišu razne reakcije reakcija, računovođe ispunjavaju razne formulare, potvrde itd. U ovom članku "Kako napraviti ručku ..." (KSR) pokušat ću popularno pokazati kako možete napraviti originalnu drvenu ručku.

Izrada projekta (uredski poslovi).

Prije nego bilo što poduzmete, morate razviti plan. Sada će se plan zvati izbor materijala, razvoj 3D modela ručke, naknadno stvaranje potrebnih crteža i razvoj tehnologije proizvodnje za jedan ili drugi dio.

Izbor materijala.

Korak koji treba poduzeti s punom odgovornošću, jer o izboru materijala ovisi trajnost ručki i njihov izgled. Drvo od kojeg će biti izrađene ručke treba biti što tvrđe i gušće, a kao rezultat toga biti će dobro uglačano. Moj izbor je pao na abonos (abonos), bukvu, javor, što se tiče drveta; izrađen od nedrvenih materijala - aluminijske cijevi, mjedene šipke i same kuglične šipke s pastom. Zapravo, to je cijeli popis materijala.

S lijeva na desno: šipke s pastom, aluminijske cijevi, mjedene šipke (ovako izgledaju jer su lakirane), javor, bukva, ebanovina.

Razvoj izgleda.

Imajući potreban materijal, možete započeti projektiranje. Prvo, izgled ručki. Odmah da napomenem da olovke neće imati čep, niti će biti štipaljki (za kačenje na džep). Zapravo, ovdje su četiri opcije olovke (nacrtane u Photoshop CS). Usput, nitko od njih nije se realizirao u životu, učinili su to drugačije.

Naime, jasno je da će sam vrh drške biti od ebanovine, zatim bukve i na kraju javora. Kapice (one koje se navijaju, a ne one koje pokrivaju vreteno) bit će izrađene od mesinga i zatim polirane.

Modeliranje.

Nakon što je izgled u potpunosti definiran, prelazimo na 3D modeliranje ručke. Zašto se to radi? Činjenica je da kada pogledate što bi se trebalo dogoditi, lakše je to napraviti i zamisliti, osim toga uz pomoć modela se određuju sve dimenzije ručke (promjeri, duljine, dubine) i iz ovog modela možete dobiti potrebne crteže koji također puno pomažu u proizvodnji (naravno, olovka je vrlo jednostavan predmet, nisam morao crtati model za nju, samo sam odlučio pokazati pristup).

Možete puno pisati o tome kako nacrtati model, ali ovo je sasvim druga tema, pa je nećemo dotaknuti. Samo da kažem da sam modelirao u programu Solid Works 2008 i u njemu sam radio nešto slično crtežima.

Ovdje su 3D modeli (gore na desno, gore nadolje) prednjeg poklopca, stražnjeg poklopca, punog drveta, kuglične šipke, aluminijske cijevi.

Isti model, ali sastavljen i s apliciranom teksturom drveta.

Modeliranje je sada završeno, a sada prijeđimo na materijalizaciju našeg
projekt. Izgleda dobro na papiru, a još je bolji u ruci. Tako,
proizvodnja...

Proizvodnja.

Dakle, prijeđimo na zabavni dio - izradu onoga što si nacrtao. Kao što sam ranije napisao, tijekom procesa proizvodnje i izgled i veličina ručki mogu se promijeniti...

Izrada središnje šipke.

Jedan od najvažnijih dijelova, budući da zaključava prednji i stražnji poklopac, ujedno je i najtvrđi dio u olovci. Prazan štap bit će aluminijska cijev vanjskog promjera 6 milimetara i unutarnjeg promjera 4 milimetra.

Šipka će naknadno biti "pokrivena" drvetom. Za bolje prianjanje spoja “cijev-ljepilo-drvo” potrebno je površinu tuba ohrapaviti, odnosno nahrapaviti (brusnim papirom, turpijom, turpijom, svejedno). Zatim ga omotajte koncem, po mogućnosti pamučnim (pamučni konac će bolje upiti ljepilo).

Cijevi omotane koncem. U ovoj fazi cijevi su spremne.

Izrada drvene školjke.

Kao što je ranije planirano, ukrasna školjka će se sastojati od tri boje drva - crna (ebanovina), crvenkasto-smeđa - bukva, krem - javor (ako boje nisu točno imenovane, ne brinite, možda sam daltonist) . Razlika u odnosu na onu nacrtanu u Photoshopu CS bit će u tome što će najviše biti ebanovine, zatim bukve, a najmanje javora.

Imamo bukvu i ebanovinu u obliku ploča, stoga ćemo morati zalijepiti dvije letvice da povećamo debljinu. Ali javor je u čvrstom obliku i ne treba ga ponovno lijepiti.

Letvice od ebanovine, bukve, javora pripremljene za lijepljenje (odozgo prema dolje). Razrjeđujemo epoksidnu smolu (Ed-20). Možete koristiti poliestersku smolu, ali je inferiorna u čvrstoći, a osim toga, tijekom polimerizacije oslobađa se stiren, što je štetno (za epoksidnu smolu to je klor). Prilikom rada sa smolom, preporučljivo je koristiti gumene rukavice.

Namažite smolom i stisnite stezaljkama.

Nakon stvrdnjavanja smole (ne suši se, već polimerizira, zbog čega iskusni kažu da je smola stvrdnula) možete pristupiti rastavljanju. Da bismo to učinili, koristit ćemo kutiju za mitru (grubo rečeno, predložak).

Nakon jednostavnih pokreta naprijed-natrag, dobivamo praznine za "tijelo" ručke. Crna i najveća stvar na stolu je kutija za mitru, ima utore za pilu za metal.
Sada ostaje najteži dio - bušenje rupe za cijev. Poteškoća je u tome što rupa mora biti koaksijalna u svakom pripremljenom kompletu ručke. Ako rupe nisu izrađene od bora, tada će naše ravnine biti spojene ne ravninom, već linijom, i dobit ćemo prazninu, koja će, naravno, biti ispunjena smolom, ali neće izgledati uredno. Stoga ću prvo izbušiti rupu u najgušćem i najdužem izratku - u ebanovini.

Svrdlo je fiksno fiksirano, tako da jednostavno pomičemo naš obradak u aksijalnom smjeru na bušilicu, gledajući poravnanje odozgo okom (ako ne vjerujete svojim očima, napravite vodilice koje će biti paralelne sa bušilicom).

Probušivši ebanovinu, trebate je zalijepiti na cijakrin (etil cijanoakrilat, u narodu poznat kao super ljepilo) na bukvu, usput, morate ga zalijepiti točkasto, uhvativši ga malo da ga možete otkinuti. Dakle, rupa u ebanovini će biti vodič, i neće biti pomaka. Bušenje bukve

Nakon što se izbuši rupa u bukvi (usput, bit će slijepa, odnosno ne kroz, jer je svrdlo kratko), potrebno je te polovice razdvojiti i izbušiti rupu.

Sastavljanje obrade ručke.

Montaža će se izvesti pomoću epoksidnog veziva (epoksidne smole). Prvo, nakon razrjeđivanja smole, impregniramo konac na šipkama, ne bi trebalo ostati suha mjesta. Zatim naše narezane komade nanižemo na cijevi, poput mesa na ražnju, ne zaboravljajući podmazati spojne ravnine smolom.

Ispada nešto slično raznobojnim štapićima. Smola se potpuno stvrdnjava za 24 sata, ali se proces polimerizacije nastavlja i očvrsla smola postiže maksimalnu čvrstoću za otprilike tjedan dana, pod uvjetom da je pravilno pripremljena (ispravan omjer smola/učvršćivač; za ED-20 to je 10 dijelova smole na 1 dio učvršćivača) . Ostaje samo stisnuti ga stezaljkama i pričekati malo.

Kada se stisne stezaljkama, razmak između izradaka postaje još manji.

Nakon što se epoksid stvrdnuo, možete početi okretati ručke. Oštrit ću na univerzalnom tokarskom stroju TV-6.

Tokarenje ručke (profiliranje).

Kao što sam ranije napisao, profiliranje će se izvoditi na tokarilici TV-6, na tokarilicama možemo dobiti gotovo bilo koje tijelo revolucije (cilindar, kugla, stožac i drugo).

Strug ima steznu glavu u koju je stegnut jedan kraj ručke i konjicu u koju je umetnuto središte. Kada stegnemo dio u steznu glavu, ostaje nam slobodan, neučvršćen kraj dijela, koji se mora stegnuti sa središtem.

Nakon što je obradak stegnut u stroju, obrada može započeti. Prvo morate obraditi obradak na takav način da dobijete cilindar promjera koji odgovara najvećem promjeru ručke plus 0,5 milimetara za rezervu.

Dobiveni cilindar mora se suziti prema krajevima, dajući mu tako oblik ručke. Najlakše je to prvo napraviti rezačem, a zatim brusnim papirom zalijepljenim na blok dovesti u željeno stanje.

Nakon obrade dobivamo određeni poluproizvod koji je potrebno obraditi finim brusnim papirom za izravnavanje površine. Odrezali smo višak aluminijske cijevi koja strši.

Rezanje navoja.

Navoji su potrebni za pričvršćivanje prednjih i stražnjih kapica na odvrtanje. Budući da je ručka prilično tanka, morate biti vrlo pažljivi pri odabiru veličine konca. Prije svega, morate odlučiti o promjeru i koraku navoja. Promjer će biti 5 milimetara. Korak navoja je udaljenost između dva susjedna navoja. Što je korak veći, to je veći navoj i obrnuto.

Za drške je važnija estetika i ljepota, a ne čvrstoća pričvršćivanja, pa je korak navoja što manji - 0,5 milimetara. Osim toga, što je korak manji, to je manja visina navoja i što je manji promjer cijevi možete rezati navoj bez da ga "slomite". Naprava za narezivanje navoja naziva se nareznica. Ureznice se razlikuju po brojevima 1, 2 i 3. Razlika je u tome što je 1 ureznica koja ima blaži pristup i finije navoje, 2 je strmiji pristup i navoj gotovo pune veličine, 3 se koristi za finalnu doradu navoj, gdje je potrebna visoka preciznost. Ja ću koristiti samo prvi da konac bude čvršći, bez zazora.

S lijeve strane nalazi se oznaka s dvije oznake, s desne strane oznaka jedinice.

Prije rezanja navoja potrebno je izbušiti aluminijsku cijev promjera 4,6 milimetara (ne zaboravite da je unutarnji promjer 4 milimetra). U suprotnom, slavina će razvrtati rupu kao da je razvrtalo.

Za rezanje navoja, odnosno za držanje slavine, koristi se ključ. Kada režete navoje, bolje je držati ručku u ruci, jer će škripci, kliješta i drugi držači zgnječiti ručku i učiniti njen izgled odvratnim. Također, prilikom rezanja navoja, ručku je bolje omotati pjenastom gumom, jer ako držimo ručku u rukama, masnoća, znoj i prljavština koja se nalazi na našim rukama će se upiti u drvo, a to će posebno vidljivo na svijetlom drvu.

Konac mora biti izrezan na dubinu od najmanje 10 milimetara. To je zbog činjenice da je duljina niti u kapici 10 milimetara.

Završeno rezbarenje u dršci.

Primjena natpisa.

Kako bi olovka bila još unikatnija i postala dio svog vlasnika, odnosno postala personalizirana, potrebno je na nju staviti ime. Ime će biti otisnuto na najsvjetlijem dijelu drške (javor). Princip pisanja natpisa je sljedeći:

1. U Photoshopu CS nacrtajte ime, vrstu fonta imena koje želimo vidjeti na olovci.

2. Okrenite sliku okomito ili vodoravno. Nije važno kako, poanta je da dobijemo zrcalnu sliku našeg crteža.

3. Promijenite veličinu slike tako da savršeno pristaje na svijetli dio ručke i da nigdje ne strši. U ovom slučaju, duljina (najveća veličina) je 20 milimetara, a visina se određuje proporcionalno.

Nakon ovih operacija ispisujemo nekoliko slikovnih podataka na list pomoću laser pisač (laserski, ne inkjet ili matrični, inače ništa neće raditi).
Ali prije nego što sliku nanesem na olovku, prvo ću je pokušati nanijeti na probni komad drveta.

Kako to učiniti, odrežite mali komad s našom slikom, popravite ga papirnatom trakom na izratku. Zatim uzmite zagrijano željezo i zagrijte našu sliku. Zagrijavanje mora biti pažljivo, jer ako se pregrije, papir se može zalijepiti za komad drva i ostati na njemu u komadima (prijenos slike se odvija gotovo po istom principu kao kod laserskog pisača; tvar za bojanje kod laserskog pisača je toner (prah) koji se zagrijavanjem "sinteruje" i lijepi za površinu na kojoj se nalazio prije zagrijavanja, stoga, ako se toner prospe po odjeći, nemojte je prati u vrućoj vodi).

Nakon što smo vježbali rezanje, počet ćemo primjenjivati sliku izravno na samu ručku.

Popravljamo ga, a nakon zagrijavanja dobivamo. Kao što možete vidjeti na slici, naziv ne izgleda jako kontrastno, to jest, nije radikalno crna boja, stoga uzimamo crnu gel olovku u ruku i pažljivo ocrtavamo konture. Rezultat je jasno vidljiv na sljedećoj fotografiji (slovo “A” nije potpuno zaokruženo).

Nakon što je natpis u potpunosti ocrtan, ostavite olovku na miru da se pasta osuši. U ovom trenutku, primjena natpisa može se smatrati završenom.

Izrada kapica.

Nažalost, kada sam oštrila čepove, nisam imala fotoaparat pri ruci, tako da nema fotografija procesa izrade. Postoje samo fotografije gotovih proizvoda. Stoga ću pokušati riječima opisati proces proizvodnje.

Stavili smo pred oči crtež koji je ranije nacrtan. Prvo, moramo odlučiti o veličini na lokalnoj razini. Maksimalni promjer kapice bit će jednak malom promjeru ručke na strani na kojoj će biti kapa. Zatim izoštrimo "izbočinu" za nit (promjer 5 milimetara). Okrenuvši ga, alatom odrežemo vanjski navoj (alat za rezanje vanjskih navoja, za razliku od matrica, alat je jednodijelni alat, pa daje točniji navoj, posebno malih promjera). I tek nakon toga, točno nakon rezanja navoja, izbušimo rupu. Zašto nakon navoja? Jednostavno, činjenica je da ako prvo izbušimo rupu, onda imamo slučaj gdje ćemo rezati navoj na cijevi. Rezanje navoja je popraćeno velikim momentom uvijanja koji djeluje na šipku (cijev) na kojoj režemo, uslijed čega cijev može jednostavno puknuti. Iz tog razloga prvo režemo navoj, a zatim bušimo.

Nakon rezanja navoja i bušenja rupe, možete početi dizajnirati vanjski dizajn ugla oblika kapice.

Nakon što ste kapu doveli do željenog oblika (slično crtežu), uzmite brusni papir i poravnajte površinu (činjenica je da nakon okretanja na materijalu ostaju "prstenovi"). Koristimo nekoliko kožica različitih veličina zrna kako bismo postigli najbolje rezultate. I na kraju uzmite filcani krug (čizme od filca rade se i od filca), nanesite na njega GOI pastu (pastu za poliranje) i ispolirajte kapu tako da metal izgleda jednolično, bez prstenova i ogrebotina.

Da biste postigli još veći sjaj, čepove možete istrljati o papir, najobičniji list papira.

Lakiranje ručke.

Dakle, došli smo do posljednje, završne faze. Kako bismo zaštitili drvo od kojeg je ručka izrađena od atmosferskih utjecaja, znoja ruku i masnoće, ručku ćemo premazati lakom. Isprva sam htio koristiti epoksidnu smolu za premaz, ali pokazalo se da je gusta, a kada se razrijedi metilnim alkoholom nakon stvrdnjavanja, ostala je mekana i rastresita, poput želea. Ova opcija, naravno, nije prikladna.

Uslijedio je odlazak u trgovinu, odnosno u samoposlugu građevinskog materijala. Najviše su me zanimale police s lakiranim premazima. Općenito, nakon što sam bio tamo kratko vrijeme, odabrao sam sjajni lak za parket. U teoriji, lak je posebno dizajniran za površine koje su najosjetljivije na habanje.

Lak ću nanositi “metodom izlijevanja”, odnosno potpuno spustiti ručku u teglicu s lakom i staviti je na mjesto gdje će se višak laka tiho ocijediti i ostaviti ravnomjeran sjajni sloj. Zašto ova metoda? Sve je jednostavno, ručke se većinom izrađuju kod kuće i također lakiraju, tako da je lakiranje špricanjem odmah nepotrebno jer će raspršivanje laka biti jako veliko i zaprljat će sve okolo. Četka. Možete ga prekriti i četkom, ali u tom slučaju na dršci će se vidjeti smjerovi u kojima ste pomicali četku, a preostale dlačice ne donose veselje.

Prije uranjanja potrebno je, na primjer, rupu na dnu prekriti plastelinom i tako zaštititi konac od ulaska laka u njega.

Fotografija pokazuje da kada lak teče prema dolje, stvara poprečne neravnine, slične valovima. No, nakon što se višak laka ocijedi, površina će postati sjajna i sjajna.
Nakon 24 sata izvadite ručke, skalpelom pažljivo očistite vrhove od zaostalog laka, očistite sav plastelin, zavrnite čepove, ubacite pastu. Nakon obavljenih operacija dobit ćemo dva različita, a istovremeno dva identična proizvoda.

Gornji dio: kratak, tup, zaobljen
Donji dio: dug, oštar, blago zaobljen

Jedinstveni posjetitelji teme: 101

Kvaka za vrata izumljena je davno. Njegova pojava povezana je s ugradnjom vrata u prostoriji. Takvi elementi jednostavno su postavljeni na postojeće platno. Postupno su izašli iz upotrebe i zamijenjeni su modernijim inačicama, koje su predstavljale primjere udubljenih konstrukcija.

Kao rezultat promjene mehanizma zasuna, vanjske karakteristike vrata počele su izgledati povoljnije. Osim toga, treba istaknuti praktičnost takvog uređaja. Kako napraviti ručku za vrata? Da biste odgovorili na ovo pitanje, možete proučiti materijal u nastavku.

Uzimajući u obzir proizvodni proces ove komponente, vrijedi istaknuti činjenicu da su ručke za ulazna vrata složenija baza u usporedbi s unutarnjim opcijama. Oni su impresivnije veličine i zahtijevaju vještine obrade metala.

Cijela poteškoća takvog rada je u tome što ako se nepravilno instalira, čak i najmanje netočnosti mogu uzrokovati iskrivljenje i zaglavljivanje strukture. Iz tog razloga instalacijske radove treba povjeriti samo stručnjacima.

Moderni proizvođači izrađuju ručke bilo koje konfiguracije, boje i od različitih materijala. Uređaj za zatvaranje unutarnjih vrata može imati zasun, bravu s jednostavnim mehanizmom ili dio za zaključavanje. Gotovo svi uzorci imaju standardne ugradbene dimenzije. Montaža takvih opcija nije osobito teška.

Sklop ručke: značajke

Kako napraviti ručku? Mnogi potrošači žele da element, jednom instaliran, traje dugo i ne uzrokuje neugodnosti ili kvarove. Ako se takva smetnja dogodi, strukturu treba rastaviti i pažljivo ispitati. Tu će biti kućište, uređaj za okretanje, pričvrsni prsten, opruga za zatezanje i podloška ključa. Svi polomljeni dijelovi moraju se zamijeniti.

Neoštećene elemente treba zamijeniti i temeljito zategnuti odvijačem. Zatim se gotova ručka postavlja u tijelo vrata.

Pripremne aktivnosti

Uoči instalacijskih radova trebali biste osigurati dostupnost određenih uređaja. Tada će rad biti organiziran, sustavan i učinkovit. Postaviti ovaj element na svoje mjesto nije nimalo teško, važno je upoznati se s osnovnim pravilom instalacije.

Kako bi događaj prošao brzo, važno je pripremiti sljedeće alate:

bušilica;
sječivo;
pero bušilica 22 mm;
drvena kruna 50 mm.

Bit će teško bez ovog skupa uređaja.

Montaža ručke na vratima

Nakon što je odabrana odgovarajuća opcija ručke, može se postaviti na mjesto. Da biste to učinili, najprije izmjerite udaljenost od donje točke vrata do granice koja je jednaka 90-100 cm, a ti bi pokazatelji trebali varirati ovisno o pogodnosti vlasnika. Glavni pokazatelji bit će antropometrijski pokazatelji stanovnika i njihova visina.

Označavanje se vrši kvadratom. Također je potrebno dobro naoštriti olovku. Crtaju jasnu crtu i duž nje, primjenjujući kvadrat, izmjere udaljenost od 60 mm. Točka je fiksirana šilom. Zatim možete napraviti oznake na suprotnoj strani vrata. Slična mjerenja uzimaju se iz obrnute ravnine vrata.

Tipično, set uključuje primijenjene predloške za ručke. Njihova odsutnost daje osnovu za njihovu samostalnu proizvodnju. Na krajnjem dijelu je sredina i napravljena je rupa za jezičak brave.

Ovaj otvor treba odgovarati 5 cm, treba jasno održavati okomitost baze. Zasun se nanosi na vrata, jezik bi trebao biti prikazan iznad krajnjeg dijela. Trebate označiti mjesto za bušenje rupe za ručku i napraviti udubljenje od 6-7 cm, spojit će se s udubljenjem za jezičak za zaključavanje.

Ovaj dio konstrukcije se ugura u za to predviđeni otvor, a za prednju letvu zasuna se učvrsti vrh. Ovo mjesto je iskrivljeno dlijetom do dubine od 2 mm. Isto udubljenje je napravljeno na mjestu gdje je pričvršćen okvir vrata.

Ručka na vratima, prema uputama, može se rastaviti. Prvo, zasun je pričvršćen na vrata. Zatim se postavlja baza ručke i vijcima pričvršćuje na okvir vrata. Da biste sastavili ovaj element vrata, morate slijediti obrnuti redoslijed. Jednom kada je postavljen, mora imati čvrstu podlogu i okretati se bez poteškoća. Zasun bi trebao kliziti unutra i van utora bez ikakvih prepreka.

Prisutnost čak i manjih problema daje osnovu za ispitivanje ugrađene konstrukcije: ravnomjernost elemenata za zaključavanje, stupanj zatezanja pričvrsnih elemenata.

Kvake za unutarnja vrata

Glavni materijali koji se koriste za izradu takvih elemenata bit će aluminij, mesing, nehrđajući čelik, silumin. Mesing je najčešća opcija. Svaka ručka na vratima ima premaz, možete istaknuti nikal i krom mat premazom.

Kao ukras prikladni su ne samo metal, već i prirodno drvo i staklo tretirano kemijskim komponentama. Posebno luksuzno i pompozno izgledaju ručke izrađene od plemenitih metala. Naravno, njihov će trošak biti visok. Takvi se uzorci izrađuju po narudžbi.

Postoje situacije u kojima je ručka dizajnirana za ulazna vrata napravljena na vratima postavljenim između soba. Ovaj izbor nije slučajan: elementi takvog plana imaju duži jamstveni rok. Prilikom postavljanja ručke na vrata, važno je usredotočiti se na jednostavnost korištenja i prisutnost povratne vrste opruge. Pomaže uređaju da ga samostalno vrati na prvobitno mjesto.

Izrada drvenih drški

Na glavnom dijelu modernih vrata možete vidjeti metalne okove. Drvene ručke su stvar prošlosti. Međutim, takav element krila vrata možete napraviti sami.

Da biste to učinili, morate se opskrbiti olovkom koja se koristi za označavanje na komadu drveta. Tipično, takvi elementi imaju lučnu, blago zaobljenu konfiguraciju, s ravnim pločama na krajevima. Namijenjeni su za montažnu bazu pričvršćenu na platno. Na njih se mogu postaviti ukrasni elementi. Da biste to učinili, možete uspješno koristiti poseban kit za drvo koji se sastoji od piljevine i PVA ljepila. Njegov trošak je nizak.

Za početak se priprema drvena praznina na koju se olovkom crta silueta buduće olovke.

Proizvod je izrezan duž konture. Nakon toga, baza se brusi šmirglom i zatim polira. Često, kako bi predmet dobio lijepu nijansu, tretira se lakom, čija boja odgovara tonu vrata. Osušena ručka pričvršćena je za vrata malim vijcima.

Ručka za vrata kupaonice

Čini se da je kupaonica neobična i originalna soba, koja je uređena na jedinstven način. Tradicionalno, zgrada ove vrste ima drvenu podlogu. Isto vrijedi i za ručke na vratima. Uostalom, proizvodi ove prirode potpuno su sigurni s gledišta stabilnosti i postojanosti materijala.

Drvo se na visokim temperaturama ne može jako zagrijati, a na njemu se nije moguće opeći. Materijali od tvrdog drveta najprikladniji su za ovu sobu. Ne ispuštaju smolu, pa se ruke neće lijepiti. Tako je lipa kao podloga vrlo savitljiva, plastična i laka za obradu. Takva će ručka biti vrlo ugodna na dodir i topla.

Razmatrajući drvene ručke, važno je napomenuti jednostavnost njihove izrade, vanjsku ljepotu i originalnost. Mogu trajati neograničeno dugo i čak su bolji od nekih komercijalno dostupnih opcija.

Za izradu takvih uzoraka potreban vam je tokarski stroj, komad drveta i ljepilo za posebne namjene. Najbolje je odabrati brezu kao prirodnu vrstu.

Uoči stolarskih radova, trebali biste razmotriti izgled predstavljenog proizvoda. Rubovi takvih drški moraju biti ravni i glatki i imati širinu od 20 mm. Umetnute su u otvore za ručke.

Izrada ručke za vrata na tokarskom stroju uopće nije teška. Da biste to učinili, obradak se pažljivo brusi i iz njega se uklanjaju nepotrebni elementi. Nakon što je baza potpuno spremna, morate brusiti rubove. Zatim se izrađuju držači u iznosu od 2 komada po ručki. Nakon što su obrađeni, izrezuju se iz drveta i odvajaju. U njima su napravljene rupe za pričvršćivanje. Ručka je zalijepljena u držače.

Gotov proizvod može se premazati posebnim spojem ili lakom ili se može ostaviti kakav jest. Također je sasvim moguće nanijeti rezbareni uzorak na površinu, spaljivanjem ga posebnim uređajem.

Svi proizvodi ove vrste s vremenom se olabave i teško ih je otvoriti i zatvoriti. Moderne ručke drže se vijcima. Ponekad je dovoljno zategnuti ih tako da struktura dobije svoja prethodna svojstva. Za to se koristi odvijač.

Prvo se uklanja zasun. Da biste to učinili, uzmite uski odvijač. Skida se s ovim dijelom. Kako biste izbjegli oštećenje ručke vrata, vijke treba zategnuti vrlo pažljivo. Vrata se lagano otvaraju i pričvršćuju se s obje strane vijcima. Zatim se okovi dobro drže, a pričvrsni vijci se čvrsto zavrnu. Ručka zajedno s tijelom je umetnuta na mjesto.

DIY drvena drška za nož. Kako napraviti dršku noža od drveta. DIY drška za nož. DIY drvena drška za nož. Od jednostavnog do složenog. Od velikog do malog. Autor masterVAN. Ne znam tko je rekao ovu divnu rečenicu, ali moj tata ju je utuvio u mog brata i mene. I dalje se držim tog principa. Na temelju toga odlučio sam pokazati lekciju izrade poklon noža od jednostavnih i pristupačnih materijala. Plus poradite na problemima koji su se pojavili i pokažite par trikova. Izvorni materijali: komad kravljeg roga, ravnoslojna bubinga (odlomci s kreveta mladenaca)))), koža goveda i pitona (mali komadić. Hvala malo brašna na poklonu), oštrica iz Damaska iz ruskog kovač (dobro razmetanje skuplje je od novca), igla, uzica, crno vlakno i šipka od bakra. Predavanje će biti dugo. Nije činjenica da ću uspjeti u jednom danu.

Počinjemo misliti i prljati papir. Nacrtajte obris drške prikladne za ovu oštricu. Nećemo još ulaziti u detalje - od jednostavnog do složenog

Pregledamo kravlji rog i odmah primijetimo malu smetnju - pukotine. Nema problema. U svakoj fazi obrade prelijevamo ih cijanoakrilatom

Štitimo oštricu električnom trakom. Mali trik. Prije namatanja, oštricu podmazujem uljem za oružje. Kasnije je malo teško namotati traku, ali jamči zaštitu od korozije

Režemo odskočnu dasku za bračne užitke. Potrebno je točno odrediti gdje su šipke zalijepljene i rezati točno na mjestu lijepljenja. Dobivamo blok sa zidovima 30 x 40 mm

Nakon piljenja pričvrstimo dijelove i označimo spojeve olovkom (kako ih kasnije ne biste slučajno pomiješali i počeli bušiti s druge strane

Brusnim papirom izravnavamo debljinu drške. Trudim se da bude oko 0,5 mm tanji od vješalica za oštrice

Rezanje tankih odstojnika

Koljenicu malo skratite. Ne doseže 2 mm do igle. Konstantno nanosimo prazninu na crtež (ili crtež... tko ima

Obično, na granici oštrice i drške, vrlo pažljivo i polako brusim dršku s takvim nastavkom

Brusimo i počinjemo zaokruživati prvi odstojnik

Ovim sam alatima bušio i pilio utor. Pažljivo i polako, stalno koristeći kaliper.

Stalno umećemo oštricu. Isprobamo ga i ako je potrebno dugo patiti, nešto? Pravo

Reznim krugovima sam rezala tanke odstojnike. Vlakno sam prerezao škarama. Sve završavam dijamantnim turpijama

Stavljamo ga na dršku i pratimo čvrstoću prianjanja. Odstojnici se ne smiju pomicati.

Bušenje krave. Bolje je uvijek znati gdje je vaš odstojnik na vrhu, a gdje na dnu. Nakon bušenja i rezanja, povećavam rupu dijamantnim turpijama

Oblačimo se i isprobavamo

Tu počinje zabava – stavljamo zadnji dio ručke. Obavezno prenesite obrise drške na drvo. Ovo je neophodno za igle. Instalacija će biti kombinirana: klinovi + montaža

Bušimo rupe ravno))) Koristim HSS K svrdla (kobalt)

Otvor za iglu. Ne možete stvarno razbuktati iglu. Zato pravim zareze točno u sredini igle. Epoxy će teći tamo i sve će biti OK

Nanesemo ljepilo, ubacimo klinove, pričekamo dan i počnemo brusiti Corvette 51 (nije reklama. Iskrena istina

Pažljivo napravite pravokutnu ručku. Zatim brusimo uglove - počinjem zaokruživati

Vrh već pleše. Vrijeme je da provjerite simetriju ručke

Strelice označavaju sranje

Provjeravam i stražnju ploču. Vidim sranje

Nakon što sam eliminirao nasilnika, prelazim na trbuh. Čudan dizajn trbuha je diktiran vrstom rada ovog noža. Maksimalno opterećenje bit će prilikom oštrenja olovaka))))) Rođendanski dječak je arhitekt

Ne zaboravite na pukotine. Ulijemo cijanoakrilat

A sada dolazi vrijeme zastoja: (Visina roga nije bila dovoljna - promašio sam i oštrica je kljucnula prema dolje. Što učiniti? Vrijeme ističe. Koristimo se trikom: poduprijet ćemo liniju kundaka oštrica s linijom konca na dršci (na dijagramu je označena crvenom linijom)