تقوية الألياف الزجاجية المركبة. التعزيزات المصنوعة من الألياف الزجاجية (المركبة) - إيجابيات وسلبيات ما هو تعزيز الألياف الزجاجية

الألياف الزجاجية حديد التسليح عبارة عن مادة بناء مصنوعة من زجاج متجول مرتبط بمركب إيبوكسي يعتمد على راتنجات التصلد بالحرارة. السمة الرئيسية هي الخفة ، مؤشر الكتلة لكل وحدة حجم هو 2 جم / مم³ فقط. من الأنسب والأكثر جدوى من الناحية الاقتصادية العمل مع تقوية الألياف الزجاجية من التعزيز المعدني. مطلوب تكاليف لوجستية وتكاليف تقوية مباشرة أقل بشكل ملحوظ.

بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لحقيقة أن الألياف الزجاجية لا تتفاعل مع بيئة عدوانية ، فإن التعزيز يحمي الخرسانة من التدمير المبكر ، وبالتالي يزيد من عمر خدمة الكائن. يتفاعل تقوية الألياف الزجاجية مع التغيرات في درجات الحرارة بنفس طريقة الخرسانة ، وهو ما ينعكس جيدًا أيضًا في قوة الهيكل.

قوة الألياف الزجاجية بالمقارنة مع المعدن 2.5 مرات أعلى. مع كل هذا ، يكون مؤشر التوصيل الحراري أقل 100 مرة من مؤشر التوصيل الحراري للصلب. لذلك ، لا يتجمد الهيكل المقوى بالألياف الزجاجية (لا يشكل "جسورًا باردة") وسيكون الجسم المصنوع باستخدام الألياف الزجاجية أكثر دفئًا من المبنى المعتمد على التعزيز المعدني. يتيح لك ذلك تقليل تكاليف التدفئة ، وبالتالي يتم استخدام المواد بنشاط في تشييد المباني الحديثة الموفرة للطاقة.

ميزة أخرى لا يمكن إنكارها والتي قد تهم البناة هي حقيقة أن الألياف الزجاجية مادة متينة بشكل مدهش يمكنها الاستغناء عن إصلاحات إضافية لمدة 100 عام بعد التثبيت. هذا ما يشتهر به تعزيز الألياف الزجاجية للمؤسسة.

وجد تعزيز الألياف الزجاجية تطبيقه في العديد من مجالات الصناعة والبناء والمرافق:

• في البناء ، يتم استخدامه في بناء كائنات البناء المدنية والصناعية كأساس للأساسات والأرضيات والعوارض ، وكذلك في بناء أحزمة مقاومة للزلازل ؛
• في بناء وإصلاح الطرق ، يتم استخدام التعزيز في ترتيب السدود ، وأرصفة الطرق ، وبناء الجسور وحواجز الطرق السريعة. إنه مقاوم لتأثيرات الكواشف التي يتم تطبيقها على أسطح الطرق (على سبيل المثال ، الكواشف المضادة للجليد) ، لذلك يمكن استخدامها في كل من موسكو والمناطق الباردة.

سيكون تعزيز الألياف الزجاجية أساسًا مثاليًا للهياكل الخرسانية والطوب. يتم استخدامه في إنشاء دعامات لخطوط الطاقة والإضاءة ، في بناء الطرق ، وألواح الرصف والسياج ، وكذلك في بناء العوارض على خطوط السكك الحديدية. تم استخدام تقوية الأسقف ، حيث يتم استخدام شبكة من التعزيز ، حتى مع شبكة معدنية ، على نطاق واسع.

الألياف الزجاجية قابلة للتطبيق في هياكل البناء مثل الأساس المترابط والخرسانة الرغوية. يتم استخدامه أيضًا بنشاط في إنشاء الهياكل التي يجب أن تزيد من مقاومة المواد الكيميائية ، على سبيل المثال:

• أثناء إنشاء مرافق تخزين النفايات الكيميائية ومكوناتها ؛
• في ترتيب الصرف الصحي وأنابيب المياه وأنظمة التحسين ؛
• في بناء مرافق الموانئ وفي تقوية السواحل.

على الرغم من تفرد المنتج ، فإن سعر تقوية الألياف الزجاجية في موسكو ، والمشار إليه على موقعنا الإلكتروني ، هو مادة ميسورة التكلفة لكل من مؤسسات البناء والأفراد. تكلفتها أقل بنسبة 40-50٪ من تكلفة حديد التسليح ، مما يسمح لك بتقليل التكاليف بشكل كبير وفي نفس الوقت تحسين جودة الأشياء قيد الإنشاء. بشكل عام ، يمكن تسمية التعزيزات المركبة بواحدة من أكثر مواد البناء موثوقية وفعالية في عصرنا.

يتكون هذا التعزيز من خيوط مستقيمة من الزجاج أو ألياف البازلت (ASP و ABP ، على التوالي) ، والتي يتم تجميعها في حزمة ، مشربة بمادة بوليمر متينة بالحرارة ، مصبوبة ، مسخنة (بلمرة) ومبردة. والنتيجة هي قضيب متآلف عالي القوة ، والذي ، وفقًا لنتائج الاختبار ، أعلى بثلاث مرات من مقاومة الشد للفولاذ ، والوزن ، بنسبة قوة متساوية ، أقل 9 مرات.

يتم تصنيعها بشكل قياسي على شكل قضبان بأي طول ، بناءً على طلب العميل. بقطر يصل إلى 8 مم شاملاً ، يمكن صنعه على شكل ملفات (ملفات) تحتوي على 100 متر من التسليح. الأبعاد الكلية للخليج: الارتفاع - حتى 8 سم ، القطر - حتى 1 متر.

شكل الافراج

بقطر 10 مم و 12 مم ، يمكن تصنيعها على شكل ملفات (تركيبات خليجية) بطول 50 مترًا. الأبعاد الكلية للخليج: الارتفاع - حتى 5 سم ، القطر - حتى 1.5 متر.

بالاتفاق مع العميل ، يمكن تصنيع القضبان والملفات بأي طول.
يمكن صنعه بملف تعريف سلس ومبني ودوري:

• ASP-ABP لملف جانبي دوري ، يستخدم بدلاً من حديد التسليح من الفئة A-III (A-400) ؛
• ملف جانبي أملس ASP-ABP ، يستخدم بدلاً من حديد التسليح فئة A-I (A-240).

أصبح حديد التسليح من الألياف الزجاجية أكثر شيوعًا وأصبح استخدامه أكثر أهمية كل عام ، لأنه بديل كامل للقضبان الفولاذية التقليدية من مختلف الدرجات. مؤشرات القوة العالية وخصائص الأداء الأمثل والوزن النوعي المنخفض والسعر المنخفض هي العوامل التي تحدد شعبية استخدام عناصر التسليح غير المعدنية في جميع مجالات البناء.

على الرغم من حقيقة أنه لا تزال هناك خلافات حول استبدال التعزيزات المركبة بالفولاذ ، إلا أن الغالبية تختار التسليح المركب. ولسبب وجيه ، لأن له مزايا لا يمكن إنكارها. توفر سهولة التركيب والنقل ومقاومة التآكل والموصلية الحرارية المنخفضة ما يقرب من 60٪ من التكلفة عند استبدال حديد التسليح المعدني بمركب. تعزيز التعزيز المركبأنتجت وفقا للوثائق المعيارية والتقنية.

إنتاج التعزيز المركب "Armplast"

ينتج مصنع Armplast بشكل مستقل تقوية البوليمر المركبة غير المعدنية. نقوم بإنشائه بعدة إصدارات وعدة أنواع - الألياف الزجاجية والبلاستيك البازلت والزجاج البازلت.

تقوية الألياف الزجاجية مصنوعة من الزجاج المتجول وتتكون من قضيب من الألياف الزجاجية مع خيط تقوية من البازلت كملف جانبي دوري.

يتم تصنيع حديد التسليح المركب والبازلت من البازلت المتجولين. ينقسم تقوية الألياف الزجاجية المركبة ، بدورها ، إلى تقوية من الألياف الزجاجية الكلاسيكية بمظهر جانبي دوري ، وتقوية من الألياف الزجاجية بطبقة رملية وبطلاء رملي وملف جانبي دوري. في هذه الأنواع من التعزيزات المركبة ، يتم استخدام ضمادة الرمل والملف الجانبي الدوري لزيادة الالتصاق بالخرسانة. يتم إنتاج الأقطار التي تزيد عن 12 مم في قضبان ، وطول متفق عليه مع العميل ، وأقطار أقل من 12 مم يتم إنتاجها في ملفات.

يتم تقوية الهياكل الخرسانية المسلحة تقليديا بقضيب معدني ، ولكن الخيار البديل ، تعزيز الألياف الزجاجية ، أصبح شائعًا بشكل متزايد. يحل محل الفولاذ بسبب أدائه العالي وخصائصه التقنية. تفسر الشعبية المتزايدة للتجهيزات البلاستيكية أيضًا بالسعر المنخفض مقارنة بنظيراتها المعدنية.

يتم تنظيم إنتاج وخصائص ما يسمى بالتعزيز المركب للوحدات الخرسانية والهياكل بواسطة GOST 31938-2012 المطورة وفقًا لمعيار ISO 10406-1: 2008. يتم لف خيط كربون عالي القوة على قاعدة من الألياف الزجاجية مُعدة خصيصًا. يحسن الالتصاق بالخرسانة بسبب شكلها الحلزوني.

العنصر الرئيسي في تقوية الألياف الزجاجية المركبة هو الجذع ، المصنوع من ألياف قوية ، موازية لبعضها البعض ، متحدًا براتنج بوليمر متكلس عند درجة حرارة عالية. البرميل مغطى بهيكل ليفي مطبق بالرش أو اللف في اتجاهين.

وفقًا لـ SNiP 52-01-2003 ، يمكن استخدام تقوية الألياف الزجاجية الحديثة كبديل كامل للتعزيزات المعدنية. يشير كل مصنع إلى الشروط الفنية لمنتجاته ، والتي يمكن استخدامها في الجدران والسقوف والأقبية وغيرها من الهياكل الخرسانية. يلزم تقديم شهادات الجودة بناءً على الفحوصات وتقارير الاختبارات في المختبرات.

أنواع

يتم تصنيف تقوية الألياف الزجاجية حسب أنواع المواد المستخدمة في الإنتاج. هذه مادة خام غير معدنية من أصل معدني أو اصطناعي. تقدم الصناعة الأنواع التالية:

• المركب الزجاجي (ASP) - عبارة عن خليط معالج بالحرارة من الألياف الزجاجية المرتبة طوليًا وراتنجات البوليمر.
• تدعيم البازلت أو مركب البازلت (ABP) - مصنوع من ألياف البازلت المترابطة بواسطة الراتنجات العضوية.
• ألياف الكربون أو حديد التسليح الكربوني المركب (AUK) - زادت القوة وهي مصنوعة من مركبات هيدروكربونية. إنه أغلى من المركب.
• Aramidocomposite (AAC) - يعتمد على ألياف البولي أميد مثل خيوط النايلون.
• مركب مركب (ACC) - في القاعدة عبارة عن قضيب من الألياف الزجاجية ، يتم لفه بإحكام من البلاستيك البازلت. هذا النوع ليس من حديد التسليح البازلت الذي يخلط معه ، لأنه يحتوي على نواة من الألياف الزجاجية.

يقدم المصنعون مجموعة كبيرة من تقوية الألياف الزجاجية في السماكة. هذا يجعل من الممكن عمل كل من شبكة رفيعة من 4 مم وإطار تقوية قوي بقطر 32 مم للهياكل الحاملة. يتم توفيره على شكل سياط أو ملفات يصل طولها إلى 100 متر.

هذه المواد متوفرة في نوعين من الملفات الشخصية:

• سلس مشروط. مصنوع من القضيب الرئيسي بطبقة من رمل الكوارتز المرشوشة بكسر ناعم ، مما يحسن الالتصاق بمزيج الخرسانة ؛
• دوري. إنه مصنوع من قضيب يتم لف حزمة من الألياف الزجاجية عليه بإحكام ، ونتيجة لذلك تظهر أضلاع المرساة على القضيب ، مما يثبت بشكل موثوق به في سمك الخرسانة.

المميزات والعيوب

تقوية الألياف الزجاجية هي مادة بناء جديدة تكتسب شعبية ولها خصائص تسمح باستخدامها في الهياكل الحاملة. تشمل مزاياها:

• المقاومة للتآكل. يمكن استخدام الألياف الزجاجية في البيئات العدوانية. وفقًا لهذا المؤشر ، فإن هذه المادة تفوق 10 مرات المعدن.
• الموصلية الحرارية المنخفضة التي تبلغ 0.35 وات / م ⁰ درجة مئوية ، والتي تجعل من الممكن زيادة العزل الحراري للوحدة الخرسانية المتراصة ، تقضي على مخاطر الجسور الباردة. للمقارنة ، الموصلية الحرارية للصلب هي 46 واط / م ∙ ⁰С.
• تسمح المقاومة العالية باستخدامه في بناء الجسور وهياكل السكك الحديدية وخطوط الطاقة وغيرها من الهياكل التي يوجد بها خطر حدوث صدمة كهربائية تحت الجهد العالي.
• الجاذبية النوعية المنخفضة ، مما يقلل من ضغط الهياكل على سطح التربة ، الأساس. يبلغ متوسط ​​كثافة هذه المادة 1.9 كجم / م 3 ، بينما يبلغ متوسط ​​كثافة الفولاذ أربع مرات - 7.9 كجم / م 3.
• تكلفة تقوية الألياف الزجاجية أقل مرتين تقريبًا من تكلفة قضيب معدني.
• التطبيق في نطاق درجات حرارة واسعة. لا تفقد خصائصها عند درجات حرارة من -60 إلى +90 درجة مئوية.
• على عكس المعدن ، فإن الألياف الزجاجية لها معامل تمدد حراري مشابه للخرسانة ، لذلك لا يتصدع متراصة بمثل هذا التعزيز مع تغيرات درجة الحرارة.
• لتركيب شبكة تقوية ، لا تحتاج إلى آلة لحام ، يكفي توصيلها بحزم ومشابك بلاستيكية.

مثل أي مادة ، فإن تقوية البوليمر القائمة على الألياف الزجاجية لها عيوب تؤخذ في الاعتبار أثناء التشغيل:

• مقاومة غير كافية للألياف الزجاجية لدرجات الحرارة العالية ، الراتنجات المستخدمة لربط الألياف تشتعل عند درجة حرارة 200 درجة مئوية. بالنسبة للمنازل الخاصة أو غرف المرافق ، هذه ليست مشكلة ، ولكن في منشأة صناعية ، حيث يجب أن تكون كتلة الخرسانة مقاومة للحرارة ، فإن استخدام هذا التعزيز غير مقبول.

• ما يقرب من 4 أضعاف معامل المرونة أقل من الفولاذ.
• عند تحضير الشبكة ، يكاد يكون من المستحيل ثني المركب بالزاوية المرغوبة ، نظرًا لقوة الكسر المنخفضة ، يجب طلب هذه العناصر في المصنع.
• أحد عيوب التعزيز المركب من الألياف الزجاجية هو أنه لا يسمح بعمل تقوية صلبة ، وتقل قوتها قليلاً بمرور الوقت.

صفات

يتم تقييم التعزيزات المركبة وفقًا للمعايير الفنية. هذه المادة لها كثافة منخفضة نسبيًا. لذلك ، فإن وزن عداد الجري لتقوية الألياف الزجاجية ، اعتمادًا على القطر ، يتراوح من 20 إلى 420 جم.

التعزيز البلاستيكي له درجة متعرجة ثابتة - 15 مم. هذه هي القيمة المثلى من أجل ضمان مستوى عالٍ من الالتصاق بملاط الخرسانة مع الحد الأدنى من استهلاك المواد.

يتم تلخيص الخصائص التقنية للتعزيزات المصنوعة من الألياف الزجاجية في الجدول:

ميزات الإنتاج والتركيب

يتم تصنيع أي نوع من أنواع التعزيز المصنوعة من الألياف الزجاجية من الألياف الخام المرتبطة براتنجات البوليمر ، والتي يضاف إليها مادة صلبة ومسرع للتصلب. يتم تحديد جميع المكونات من قبل الشركات المصنعة اعتمادًا على التقنيات المستخدمة ونوع العناصر التي سيتم تعزيزها باستخدام تقوية الألياف الزجاجية المصنعة والغرض منها.

يتم إنتاج المواد على خطوط تكنولوجية خاصة. أولاً ، يتم تشريب الألياف الزجاجية بالراتنج ومصلب ومسرع تفاعل. بعد ذلك ، يتم تمريره عبر مغزل ، حيث يتم عصر الراتنج الزائد. على الفور ، يتم ضغط الألياف الزجاجية ويأخذ شكلًا - أملسًا مشروطًا أو بأضلاع مرساة وقطر محدد تقنيًا.

في المرحلة التالية ، يتم حياكة تقوية الألياف الزجاجية المركبة - يتم لف ملف إضافي على شكل حزمة لزيادة الالتصاق. بعد ذلك ، يتم إرساله إلى الفرن ، حيث يتم ضبط راتنجات البوليمر مع المقوي. يتم تكديس المنتجات الناتجة في الخلجان أو تقطيعها إلى سياط بالطول المطلوب.

يتم تثبيت القضبان بمشابك بلاستيكية أو مشابك. يجب أن تنحسر حافة شبكة التعزيز عن القوالب بمقدار 50 مم ، مما سيخلق. يتم ذلك بوسائل مرتجلة أو مقاطع بلاستيكية. إذا كان القضيب بارزًا خارج القوالب ، فيجب قطعه بمنشار أو مطحنة بعجلة ماسية أو كاشطة.

من المستحيل ثني التعزيزات المصنوعة من الألياف الزجاجية في الموقع بدون معدات خاصة. بعد توقف القوة عن العمل على القضيب ، تعود مرة أخرى إلى شكلها الأصلي. إذا قمت بتليينها بدرجة الحرارة ، واستمريت في ثنيها ، فسوف تفقد خصائصها التصميمية. السبيل الوحيد للخروج هو طلب عنصر الألياف الزجاجية المنحني مسبقًا في المصنع ، وفي هذه الحالة سوف يفي تمامًا بالمتطلبات الفنية والتشغيلية.

خاتمة

قد يحل التعزيز المركب محل الهيكل المعدني التقليدي. إنه متفوق على حديد التسليح من نواح كثيرة. يتم استخدامه في بناء الجدران والأساسات والعناصر الهيكلية الأخرى من الكتل والطوب ، ويتم استخدامه بشكل متزايد لتعزيز متراصة الخرسانة الصلبة.

يقلل استخدام التعزيز المركب من الألياف الزجاجية بشكل كبير من كتلة العناصر الهيكلية ، مما يسمح بتوفير إضافي على الأساس. تشمل قيود استخدام هذه المواد متطلبات السلامة من الحرائق في المؤسسات الصناعية الفردية ، وفي حالات أخرى تكون أفضل بديل للمعادن.

التعزيز هو عملية متكاملة لإنشاء الهياكل أو المنتجات الخرسانية المسلحة. في بعض الحالات ، يتم بطلان الفولاذ ، لذلك في منتصف القرن الماضي ، تم تطوير بديل - التعزيز المركب.

الخرسانة مادة قوية ولكنها غير بلاستيكية تمامًا. إنه يقاوم بشكل ممتاز الأحمال الانضغاطية ولا يتحمل ضغط الشد. لذلك ، يبدأ الأساس الذي تم تشكيله بشكل غير صحيح في التصدع والانهيار بسرعة ويتطلب أعمال الترميم. لتقوية وتقوية الهيكل ، يتم استخدام هيكل عظمي من قضبان التسليح ، والذي يوزع الأحمال بالتساوي ويزيد من عمر الخدمة للهيكل العظمي.

يتكون التعزيز المركب من الألياف الزجاجية للمؤسسة من خليط من:

1. عنصر التسليح - الألياف الزجاجية الأساسية ، التي تتحمل الضغط الميكانيكي ؛

2. توفر مواد رابطة البوليمر التصاق جيد للخرسانة وتوزيع الضغط المنتظم والحماية من البيئة الخارجية العدوانية. غالبًا ما يكون عبارة عن راتنجات إيبوكسي متعددة المكونات مع إضافات خاصة ومصلبات ومسرعات.

نسبة عناصر المركب تقارب 75:25. لا توجد عمليًا معايير موحدة لإنتاج واستخدام هذا النوع من المنتجات ، وبالتالي تقوم كل شركة بتطوير وصفتها الخاصة وتوصياتها حول أفضل السبل لحساب الحد الأدنى المطلوب من الألياف الزجاجية للأساسات والجدران والأعمدة والألواح ، وما إلى ذلك. على.

يتم إنتاج نوعين من تركيبات الألياف الزجاجية:

• الملف الشخصي الدوري يشبه لف حلزوني. يتم تحقيقه عن طريق لف قضيب من الألياف الزجاجية حول القضيب الرئيسي. من الأعلى ، يتم تغطية المنتج بطبقة من مادة رابطة ، والتي تحمي مكون التسليح من التأثيرات الخارجية.
• سلس مشروط. يتم رش السطح برمل ناعم الحبيبات ، مما يعزز التصاق أفضل للمادة بالخرسانة أو أي نوع آخر من الملاط. تكلفة هذا النوع من المنتجات أعلى بحوالي 15-18٪ من نظيرتها المموجة.

يتم إنتاج التركيبات في قضبان بقطر 4-18 مم. يمكن شراؤها معبأة في ملفات بطول 50-100 متر طولي أو قضبان بطول 6 أمتار.

يشبه مخطط تكوين الإطار المكاني الإطار المعدني. تتمثل المهمة في تقوية الأساس أو الأرضية أو البلاطة في المناطق الأكثر ضعفًا. لذلك ، تقع الصفوف الأفقية بالقرب من السطح مع فاصل زمني أدنى بينهما يصل إلى 50 سم ، ويتم تثبيت عناصر التوزيع العرضي والدعم العمودي في شكل إطار بخطوة 30-80 سم.

لا يقتصر استخدام حديد التسليح على الهياكل الداعمة مثل الأساسات والأعمدة ودعامات خطوط الكهرباء والإنارة وما شابه ذلك. يستخدم الألياف الزجاجية:

• لبناء خزانات الصرف الصحي والطرق والأرصفة.
• في إنتاج المنتجات ذات الأشكال.
• عند تشكيل الأرضيات الصناعية والأرضيات والأسوار وهياكل الجسور.
• عند بناء الطوب متعدد الطبقات أو الجدران المتجانسة ، الحواجز ، الأسقف.

تستخدم منتجات الألياف الزجاجية حتى في بناء المنازل الخشبية من جذوع الأشجار المستديرة أو منزوعة اللحاء. الحقيقة هي أنه مع وجود بعض الأخطاء (الغابة الرطبة ، يتغير التصميم دون موافقة المهندس المعماري) ، في الأماكن ذات الحمولة الأكبر ، يبدأ الهيكل في الترهل أو الانحناء. استخدام المنتجات المعدنية في الداخل أمر غير مرغوب فيه ، لذا فإن التعزيز المركب يأتي للإنقاذ.

إيجابيات وسلبيات الألياف الزجاجية

وزن منتجات التسليح المركبة أقل بأربع مرات تقريبًا من نظيرتها الفولاذية. سيقل وزن الأساس بشكل ملحوظ ، مما يعني أن الحمل على التربة سينخفض. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز المحرك بالمزايا التالية:

1. خمول شبه كامل في البيئات العدوانية ، بما في ذلك القلويات المنبعثة من الخرسانة والمذيبات ومياه البحر وما شابه ذلك. بفضل هذه الخاصية ، يمكن استخدام الألياف الزجاجية في بناء حواجز لمحطات الطاقة الكهرومائية والمراسي والأرصفة وغيرها من الأشياء.

2. شفافية الراديو الكاملة والخمول المطلق في المجالات المغناطيسية. يعتبر التعزيز المركب مثاليًا لبناء المباني (الأساسات والجدران والأسقف) التي من المفترض أن تحتوي على مختبرات وغرف ذات أغراض خاصة وما شابه.

3. مؤشر التمدد الحراري قريب من ذلك للخرسانة ، لذلك لن تكون هناك مشاكل مع تغيرات درجة الحرارة.

4. سهولة النقل. يمكن نقل التركيبات حتى في صندوق السيارة.

يحاول البائعون عديمو الضمير أن ينسبوا التكلفة إلى مزايا منتجاتهم ، لكن هذا بالأحرى ناقص. سعر المعدن المدلفن بقطر 8 مم هو 8 روبل / متر خطي ، والألياف الزجاجية من نفس القسم - 18.

سعر الزجاج المركب في موسكو ومنطقة موسكو:

من بين أوجه القصور نلاحظ أيضًا:

1. عدم استقرار التسليح المركب الزجاجي لدرجات حرارة عالية.

2. عند التحميل ، يبدأ القضيب بالتمدد ، على الرغم من أنه على العكس من ذلك ، يجب أن يحد من عملية التشوه. للمقارنة: مؤشر مرونة الفولاذ هو 200000 ميجا باسكال ، والألياف الزجاجية 55000.

3. عندما يتم صب الخرسانة في القوالب ، فإن المواد المركبة تنحني وتتشوه. لهذا السبب ، من الصعب تكوين أساس متساوٍ.

4. سلك أو رابطة بلاستيكية تستخدم للربط ، ولا يسمح باللحام.

5. الهياكل المنحنية ، وكذلك الزوايا ، يجب تشكيل مناطق خرج العمود باستخدام تقوية معدنية ، والزجاج المركب غير مناسب بشكل قاطع.

6. لا توجد حزمة موحدة من الوثائق والمعايير التنظيمية ، لذلك يصعب على المشترين اختيار منتج عالي الجودة حقًا. إنه أكثر صعوبة للمصممين الذين يجب عليهم إعادة حساب الأحمال.

نظرًا للعدد الكبير من أوجه القصور ، لا يتم استخدام المركب على نطاق واسع في البناء ، سواء الصناعي أو المدني.

آراء الناس

“الصلب وحديد التسليح المركب متوفرة في السوق القريب. أعطى البائع كتيبات ونشرات ليقرأها البائع. قررت أخذ عينة للمؤسسة لحمام إطار. يؤسفني حقًا أنني لم أبحث عن معلومات إضافية حول هذا المنتج ، ولم أقرأ المراجعات. صمدت القاعدة لمدة شهرين ، ثم بدأت تظهر التشققات ، ونشأ السؤال عن إصلاحها. سأقوي شرائط معدنية وآمل ألا يزداد الأمر سوءًا.

فيكتور ، سمارة.

يدعي البائعون أن الزجاج المركب يساعد في توفير المال. من تجربتي الخاصة ، كنت مقتنعا بأنهم يكذبون. أولاً ، عليك إعادة الحساب: إذا كان مطلوبًا تقوية معدنية بقطر 8 مم ، فيجب أخذ الألياف الزجاجية بمقطع عرضي يبلغ 14 أو 16 مم ، وسعره أعلى مرتين. المشابك البلاستيكية التي تأتي مع الحزم لا توحي بالثقة على الإطلاق ".

إيجور ، قازان.

"لقد بنيت منزلًا من كتل خرسانية موسعة من الطين مع تشطيب أمامي مكتمل. وفقًا للتكنولوجيا ، يجب وضع حزام تقوية كل 4 صفوف. لقد اشتريت 3 ملفات من الألياف الزجاجية من السوق لهذه الأغراض وأخذتها إلى موقع البناء في سيارتي ، نظرًا لأن الحمولة مضغوطة ووزنها قليلًا ، بالإضافة إلى أنها لا تصدأ ".

فلاديمير فورونتسوف ، كالوغا.

"لقد استخدمت قضبان زجاجية مركبة لتقوية جدران كتل الرغوة. من السهل التعامل معها وقصها وربطها. سهل النقل ، رغم أنه مكلف.

بافيل كالينين ، روستوف أون دون.

التي ظهرت في سوق البناء مؤخرًا نسبيًا ، لها مزايا وعيوب ، يجب أن يكون المستهلك على دراية بها. على الرغم من تأكيدات الشركات المصنعة بأن هذه المنتجات هي بديل كامل للتجهيزات المعدنية ، لا يمكن اعتبار استخدامها مبررًا في جميع المواقف.

ما هو تعزيز الألياف الزجاجية

ما يسمى التعزيز المركب عبارة عن قضيب من الألياف الزجاجية يتم لف خيط من ألياف الكربون حوله ، والذي لا يعمل فقط على تعزيز هيكل مثل هذا المنتج ، ولكن أيضًا لضمان التصاقه الموثوق به بمحلول الخرسانة. هذا النوع من التعزيز له إيجابيات وسلبيات ، ويجب التعامل مع استخدامه بحذر شديد.

تعمل المشابك البلاستيكية كعناصر لتثبيت قضبان التسليح المصنوعة من ألياف الكربون مع بعضها البعض. من الملائم أن استخدام اللحام ليس مطلوبًا لتوصيل عناصر هذه التركيبات ، وهي بلا شك إضافة كبيرة.

تقييم جدوى استخدام تعزيز الألياف الزجاجية ، من الضروري النظر في جميع إيجابيات وسلبيات استخدامه في المواقف الفردية. سيضمن هذا النهج الكفاءة العالية لهذه المواد كوسيلة لتقوية هياكل البناء لأغراض مختلفة.

إذا كنت لا تأخذ في الاعتبار خصائص تقوية الألياف الزجاجية ولا تقارنها بمعلمات المنتجات المماثلة المصنوعة من المعدن ، فقد تتسبب في أضرار جسيمة لهيكل المبنى المستقبلي أو عناصر التشطيب. لهذا السبب ، قبل الشروع في اختيار العناصر لتقوية الهياكل الخرسانية ، من الضروري فهم الحالات التي يكون فيها استخدام بعض المنتجات أكثر ملاءمة.

المزايا الرئيسية

من بين المزايا التي تميز تقوية ألياف الكربون ، يجدر إبراز ما يلي.

• من المزايا المهمة لتقوية الألياف الزجاجية جاذبيتها النوعية المنخفضة ، مما يجعل من الممكن استخدامها لتقوية الهياكل خفيفة الوزن المصنوعة من الخرسانة الخلوية وبعض مواد البناء الأخرى. هذا يسمح لك بتقليل وزن الهياكل التي يتم تعزيزها بها بشكل كبير. وفي الوقت نفسه ، سينخفض ​​وزن الهيكل الخرساني التقليدي عند استخدام تقوية الألياف الزجاجية بشكل طفيف ، لأن مادة البناء نفسها لها كتلة رائعة.
• الموصلية الحرارية المنخفضة هي أيضًا إحدى مزايا تقوية الألياف الزجاجية. عند استخدام هذا التعزيز في الهياكل الخرسانية ، لا تتشكل الجسور الباردة (وهو ما لا يمكن قوله عن عناصر التسليح المعدنية) ، مما يحسن بشكل كبير معايير العزل الحراري الخاصة بهم.
• تسمح المرونة العالية لتقوية الألياف الزجاجية بشحنها إلى العميل في ملفات ، بدلاً من تقطيعها إلى قضبان فردية. بفضل الشكل المضغوط للتعبئة ، أصبح نقل هذه التركيبات أسهل بكثير ، حيث يمكنك استخدام صندوق أي سيارة ، وهذا يقلل بشكل كبير من تكلفة تسليم المواد إلى موقع البناء. إن استخدام عناصر التسليح ، التي يتم شحنها ليس في قضبان مقطوعة ، ولكن في ملفات ، يجعل من الممكن أيضًا تقليل تكاليف المواد عن طريق تقليل عدد التداخلات. يؤثر هذا بشكل إيجابي على كل من خصائص قوة الهيكل الخرساني المستقبلي وتكلفته ، وهو أمر مهم بشكل خاص عند أداء أعمال البناء.
• تعتبر ميزة تقوية الألياف الزجاجية مثل متانتها داخل هيكل خرساني مثيرة للجدل تمامًا. كما أن التعزيزات المصنوعة من المعدن ، في حالة معزولة ، لا تتعرض أيضًا للتأثير السلبي للعوامل الخارجية ، مما يضمن متانة استخدامه.
• تقوية CFRP هي مادة عازلة للكهرباء ، وهي ميزة للمنتجات المصنوعة من هذه المواد. التعزيزات المعدنية الموصلة كهربائياً أكثر عرضة للتآكل ، مما يؤثر سلبًا على متانتها.
• بالمقارنة مع عناصر التسليح المعدنية ، لا تتعرض منتجات الألياف الزجاجية لبيئات نشطة كيميائيًا. تعتبر ميزة التعزيز بالألياف الزجاجية هذه مهمة بشكل خاص في حالات تشييد المباني في فصل الشتاء ، عندما يتم إضافة العديد من حلول الملح إلى الخرسانة ، مما يسرع من عملية التصلب.
• نظرًا لكونها عازلة للكهرباء ، فإن تركيبات ألياف الكربون لا تسبب تداخلًا لاسلكيًا داخل المبنى ، على عكس القضبان المعدنية. هذه الميزة مهمة عندما يكون هناك العديد من عناصر التسليح في الهيكل الخرساني. خلاف ذلك ، لن يصبح استخدام التعزيز المركب ناقصًا ، لكنه لن يكون ذا صلة.

تقوية الألياف الزجاجية لها أيضًا عيوب ، والتي يجب أن يكون المستهلكون المحتملون على دراية بها أيضًا.

العيوب الرئيسية

ترتبط عيوب تقوية الألياف الزجاجية بخصائصها التالية.

• تشمل عيوب تقوية الألياف الزجاجية ، على وجه الخصوص ، حقيقة أنها لا تصمد أمام التعرض لدرجات حرارة عالية. في الوقت نفسه ، من الصعب تخيل موقف يمكن فيه تسخين قفص التسليح داخل الخرسانة إلى درجة حرارة 200 درجة.
• تعتبر التكلفة المرتفعة إلى حد ما عيبًا مشروطًا ، نظرًا لحقيقة أنه يمكن استخدام تقوية الألياف الزجاجية ذات القطر الأصغر لتقوية الهياكل الخرسانية مقارنة بالمنتجات المعدنية.
• تعزيز CFRP لا ينحني بشكل جيد. هذا العيب يحد من استخدامه في إنشاء إطارات التسليح للهياكل الخرسانية. في غضون ذلك ، من الممكن عمل مقاطع منحنية من عناصر فولاذية لقفص التسليح ، ثم بناءها باستخدام قضبان من الألياف الزجاجية.
• لا يتحمل التعزيز المصنوع من الألياف الزجاجية أحمال الكسر جيدًا ، وهو أمر بالغ الأهمية للهياكل الخرسانية. وفقًا لذلك ، يجب أن يتحمل إطار التعزيز الخاص بهم مثل هذه الأحمال بنجاح ، والتي لا يمكن أن يتباهى بها التعزيز المصنوع من المواد المركبة.
• على عكس قفص التسليح المعدني ، تتمتع منتجات الألياف الزجاجية بصلابة أقل. وبسبب هذا العيب ، فإنهم لا يتحملون أحمال الاهتزازات التي تحدث عند صبهم باستخدام خلاط السيارة. عند استخدام هذه التقنية ، يتعرض قفص التسليح لأحمال ميكانيكية كبيرة ، والتي يمكن أن تتسبب في كسره وانتهاك الموقع المكاني لعناصره ، لذلك يتم فرض متطلبات عالية إلى حد ما على صلابة هذه الهياكل الخرسانية.

بالنظر إلى مزايا وعيوب تقوية الألياف الزجاجية ، من الصعب تحديد مدى أفضل أو أسوأ من أنها مصنوعة من المعدن. على أي حال ، يجب التعامل مع اختيار هذه المادة بشكل معقول للغاية ، واستخدامها لحل المشكلات التي تم تصميمها لها حقًا.

مجالات تطبيق تقوية الألياف الزجاجية

يتم استخدام التعزيزات المصنوعة من المواد المركبة ، والتي يسهل تعلم قواعد وضعها من مقاطع الفيديو المقابلة ، في كل من الإنشاءات الرأسمالية والخاصة. نظرًا لأن البناء الرأسمالي يتم تنفيذه من قبل متخصصين مؤهلين على دراية جيدة بالفروق الدقيقة وعيوب استخدام بعض مواد البناء ، فسوف نتعمق في ميزات استخدام هذه المواد في تشييد المباني الخاصة منخفضة الارتفاع.

• يتم استخدام التعزيزات المصنوعة من المواد المركبة بنجاح لتقوية الهياكل الأساسية للأنواع التالية: الشريط ، الذي يكون ارتفاعه أكبر من عمق تجميد التربة ، والبلاطة. يُنصح باستخدام تقوية ألياف الكربون لتقوية الأساسات فقط في الحالات التي يتم فيها بناء الهيكل على تربة جيدة ، حيث لن تتعرض الأساسات الخرسانية لأحمال الكسر التي قد لا تتحملها عناصر الألياف الزجاجية ببساطة.
• بمساعدة تقوية الألياف الزجاجية ، يتم تقوية الجدران ، والتي يتم وضعها من الطوب وسيليكات الغاز وغيرها من الكتل. وتجدر الإشارة إلى أنه كعنصر متصل بالجدران ، فإن التعزيز المركب يحظى بشعبية كبيرة بين المطورين الخاصين ، الذين يستخدمونه ليس فقط لتقوية بناء الهياكل الحاملة ، ولكن أيضًا لضمان اتصالها بالأقسام المواجهة.
• تُستخدم هذه المادة أيضًا بنشاط لربط عناصر الألواح متعددة الطبقات. يشتمل هيكل الأخير على طبقة من العزل والعناصر الخرسانية المترابطة باستخدام تقوية الألياف الزجاجية.
• نظرًا لحقيقة أن التعزيز من هذا النوع خالٍ من عيوب مثل القابلية للتآكل ، فإنه غالبًا ما يستخدم لتقوية الهياكل الهيدروليكية المختلفة (على سبيل المثال ، السدود والأحواض).
• في الحالات التي يكون فيها من الضروري زيادة صلابة العوارض الخشبية اللاصقة بشكل فعال ، يتم تقويتها أيضًا بتقوية الألياف الزجاجية.
• تستخدم هذه المادة أيضًا في إنشاء الطرق: فهي تستخدم لتقوية طبقة الرصف الإسفلتي التي تتعرض لأحمال متزايدة أثناء تشغيلها.

تلخيصًا لكل ما سبق ، تجدر الإشارة إلى أن استخدام تقوية الألياف الزجاجية يمكن أن يكون فعالًا للغاية ، نظرًا لأوجه القصور والقيود المرتبطة بها ، والتي تحددها الشركة المصنعة.

يمكن أن تحل التعزيزات المصنوعة من الألياف الزجاجية محل نظائرها المعدنية

على الرغم من حقيقة أن التعزيزات المصنوعة من المواد المركبة هي مادة جديدة إلى حد ما في سوق البناء ، يمكنك بالفعل العثور على العديد من التوصيات (وحتى مقاطع الفيديو) حول استخدامها. بالنظر إلى هذه التوصيات ، يمكننا أن نستنتج أنه من الأفضل استخدام تقوية الألياف الزجاجية لتقوية الجدران المبنية من الطوب وكتل البناء ، وكذلك لربط الجدران الحاملة بالأقسام الداخلية.